CN114011968A - 一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺 - Google Patents

一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN114011968A
CN114011968A CN202111305756.3A CN202111305756A CN114011968A CN 114011968 A CN114011968 A CN 114011968A CN 202111305756 A CN202111305756 A CN 202111305756A CN 114011968 A CN114011968 A CN 114011968A
Authority
CN
China
Prior art keywords
male die
stretching
shell
socket type
manufacturing process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111305756.3A
Other languages
English (en)
Inventor
何红胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cangzhou Chunchao Hardware Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Cangzhou Chunchao Hardware Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cangzhou Chunchao Hardware Manufacturing Co ltd filed Critical Cangzhou Chunchao Hardware Manufacturing Co ltd
Priority to CN202111305756.3A priority Critical patent/CN114011968A/zh
Publication of CN114011968A publication Critical patent/CN114011968A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20—Deep-drawing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，属于外壳制作工艺技术领域，包括如下步骤：S1、采用落料拉伸工艺制备外壳雏形；S2、基于外壳雏形的实际方形尺寸沿周边增大2‑3mm制备第一凸模；S3、基于第一凸模的实际方形尺寸沿周边增大2‑3mm制备第二凸模；S4、二次拉伸：将第二凸模置于支撑机构上，同时将外壳雏形扣于第二凸模上，采用拉伸凸模倒斜角加圆弧工艺进行二次拉伸制备二级外壳；S5、三次拉伸。本发明通过设计了一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，解决了这一问题，利用本发明制造出来的IEC插座式电源滤波器外壳，产品材料薄，拉伸痕迹轻，外观精美，外壳拉伸顶部内部圆角小，基本在R0‑R0.1之间，其基本无圆角，容易组装。

Description

一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺
技术领域
本发明涉及外壳制作工艺技术领域，更具体地说，涉及一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺。
背景技术
IEC插座式电源滤波器广泛精密测量仪器、建筑自动化、精密机械设备、电梯类提升设备、自动化系统，计算器类办公设备、伺服系统逆变设备、变频设备、灯光照明、信息通讯设备、UPS开关电源、汽车电子以及跑步机领域等设备上，一款外观精美的IEC插座式滤波器外壳可以提升滤波器的档次。
传统拉伸工艺做外壳顶部必须做成大的圆角，不然外壳顶部容易破裂断开，生产出来的产品外观不美观。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺。本发明设计了一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，解决了这一问题，利用本发明制造出来的IEC插座式电源滤波器外壳，产品材料薄，拉伸痕迹轻，外观精美，外壳拉伸顶部内部圆角小，基本在R0-R0.1之间，其基本无圆角，容易组装。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，包括如下步骤：
S1、采用落料拉伸工艺制备外壳雏形；
S2、基于所述外壳雏形的实际方形尺寸沿周边增大2-3mm制备第一凸模；
S3、基于所述第一凸模的实际方形尺寸沿周边增大2-3mm制备第二凸模；
S4、二次拉伸：将所述第二凸模置于支撑机构上，同时将所述外壳雏形扣于所述第二凸模上，采用拉伸凸模倒斜角加圆弧工艺进行二次拉伸制备二级外壳；
S5、三次拉伸：将所述第一凸模置于支撑机构上，同时将所述二级外壳扣于所述第一凸模上，采用拉伸凸模倒斜角加圆弧工艺进行三次拉伸制备成品外壳。本发明通过设计了一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，解决了这一问题，利用本发明制造出来的IEC插座式电源滤波器外壳，产品材料薄，拉伸痕迹轻，外观精美，外壳拉伸顶部内部圆角小，基本在R0-R0.1之间，其基本无圆角，容易组装。
作为本发明的一种优选方案，在执行步骤S1之前，需基于所述外壳雏形的制备高度计算下料尺寸。
作为本发明的一种优选方案，在步骤S2中，在所述第一凸模的四周增加第一工艺套。
作为本发明的一种优选方案，在步骤S3中，在所述第二凸模的四周增加第二工艺套。
作为本发明的一种优选方案，所述支撑机构包括：
刚性支撑组件，设于下模板上；以及
弹性支撑组件，设于下模板的底部。
作为本发明的一种优选方案，所述刚性支撑组件包括托料盘和托料杆，所述下模板的顶部开设有多个均匀分布的滑孔，所述托料杆设有多个，多个所述托料杆分别活动贯穿多个所述滑孔并向下延伸，所述托料盘固定于多个所述托料杆的顶部，所述第二凸模或者第一凸模固定于所述托料盘的顶部。
作为本发明的一种优选方案，所述托料杆设有四个。
作为本发明的一种优选方案，所述弹性支撑组件包括上基座、弹性部件以及下基座，所述上基座固定于多个所述托料杆的底部，所述下基座设于所述上基座的下侧，所述弹性部件固定于所述上基座与所述下基座之间。
作为本发明的一种优选方案，所述弹性部件为橡胶或者弹簧。
作为本发明的一种优选方案，所述第一凸模的倒斜角加圆弧角度小于所述第二凸模的倒斜角加圆弧角度。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本发明设计了一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，解决了这一问题，利用本发明制造出来的IEC插座式电源滤波器外壳，产品材料薄，拉伸痕迹轻，外观精美，外壳拉伸顶部内部圆角小，基本在R0-R0.1之间，其基本无圆角，容易组装。
附图说明
图1为本发明一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺的流程框图；
图2为本发明一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺中支撑机构以及下模板处的立体图；
图3为本发明一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺中支撑机构以及下模板处的主视图；
图4为本发明一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺中下模板处的俯视图；
图5为本发明一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺中外壳雏形处的立体图；
图6为本发明一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺中第二凸模以及第一凸模处的俯视图。
图中标号说明：
1、外壳雏形；21、第二凸模；22、第二工艺套；3、支撑机构；31、托料盘；32、托料杆；33、上基座；34、弹性部件；35、下基座；4、下模板；51、第一凸模；52、第一工艺套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-6，一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，包括如下步骤：
S1、采用落料拉伸工艺制备外壳雏形1，执行步骤S1之前，需基于外壳雏形1的制备高度计算下料尺寸；
S2、基于外壳雏形1的实际方形尺寸沿周边增大2-3mm制备第一凸模51，优选的，在第一凸模51的四周增加第一工艺套52，第一工艺套52具有两个作用：
其一为：定位作用；
其二为：第一工艺套52与第一凸模51共同达到拉伸变薄作用；
S3、基于第一凸模51的实际方形尺寸沿周边增大2-3mm制备第二凸模21，优选的，在第二凸模21的四周增加第二工艺套22，第二工艺套22的作用与第一工艺套52相同，故此不再赘述；
S4、二次拉伸：将第二凸模21置于支撑机构3上，同时将外壳雏形1扣于第二凸模21上，采用拉伸凸模倒斜角加圆弧工艺进行二次拉伸制备二级外壳，支撑机构3由刚性支撑组件以及弹性支撑组件构成，其构造具体如下阐述：
刚性支撑组件包括托料盘31和托料杆32，下模板4的顶部开设有多个均匀分布的滑孔，托料杆32设有多个，多个托料杆32分别活动贯穿多个滑孔并向下延伸，托料盘31固定于多个托料杆32的顶部，第二凸模21或者第一凸模51固定于托料盘31的顶部，优选的，托料杆32宜设置四个；
弹性支撑组件包括上基座33、弹性部件34以及下基座35，上基座33固定于多个托料杆32的底部，下基座35设于上基座33的下侧，弹性部件34固定于上基座33与下基座35之间，优选的，弹性部件34为橡胶或者弹簧，继而具有良好的弹性作用力以达到压边作用；
S5、三次拉伸：将第一凸模51置于支撑机构3上，同时将二级外壳扣于第一凸模51上，采用拉伸凸模倒斜角加圆弧工艺进行三次拉伸制备成品外壳，第一凸模51的倒斜角加圆弧角度小于第二凸模21的倒斜角加圆弧角度；
利用上述工艺制造出来的IEC插座式电源滤波器外壳，产品材料薄，拉伸痕迹轻，外观精美，外壳拉伸顶部内部圆角小，基本在R0-R0.1之间，其基本无圆角，容易组装。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、采用落料拉伸工艺制备外壳雏形(1)；
S2、基于所述外壳雏形(1)的实际方形尺寸沿周边增大2-3mm制备第一凸模(51)；
S3、基于所述第一凸模(51)的实际方形尺寸沿周边增大2-3mm制备第二凸模(21)；
S4、二次拉伸：将所述第二凸模(21)置于支撑机构(3)上，同时将所述外壳雏形(1)扣于所述第二凸模(21)上，采用拉伸凸模倒斜角加圆弧工艺进行二次拉伸制备二级外壳；
S5、三次拉伸：将所述第一凸模(51)置于支撑机构(3)上，同时将所述二级外壳扣于所述第一凸模(51)上，采用拉伸凸模倒斜角加圆弧工艺进行三次拉伸制备成品外壳。
2.根据权利要求1所述的一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，其特征在于，在执行步骤S1之前，需基于所述外壳雏形(1)的制备高度计算下料尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，其特征在于，在步骤S2中，在所述第一凸模(51)的四周增加第一工艺套(52)。
4.根据权利要求3所述的一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，其特征在于，在步骤S3中，在所述第二凸模(21)的四周增加第二工艺套(22)。
5.根据权利要求4所述的一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，其特征在于，在步骤S4中，所述支撑机构(3)包括：
刚性支撑组件，设于下模板(4)上；以及
弹性支撑组件，设于下模板(4)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，其特征在于，所述刚性支撑组件包括托料盘(31)和托料杆(32)，所述下模板(4)的顶部开设有多个均匀分布的滑孔，所述托料杆(32)设有多个，多个所述托料杆(32)分别活动贯穿多个所述滑孔并向下延伸，所述托料盘(31)固定于多个所述托料杆(32)的顶部，所述第二凸模(21)或者第一凸模(51)固定于所述托料盘(31)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，其特征在于，所述托料杆(32)设有四个。
8.根据权利要求7所述的一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，其特征在于，所述弹性支撑组件包括上基座(33)、弹性部件(34)以及下基座(35)，所述上基座(33)固定于多个所述托料杆(32)的底部，所述下基座(35)设于所述上基座(33)的下侧，所述弹性部件(34)固定于所述上基座(33)与所述下基座(35)之间。
9.根据权利要求8所述的一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，其特征在于，所述弹性部件(34)为橡胶或者弹簧。
10.根据权利要求9所述的一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺，其特征在于，所述第一凸模(51)的倒斜角加圆弧角度小于所述第二凸模(21)的倒斜角加圆弧角度。
CN202111305756.3A 2021-11-05 2021-11-05 一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺 Pending CN114011968A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111305756.3A CN114011968A (zh) 2021-11-05 2021-11-05 一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111305756.3A CN114011968A (zh) 2021-11-05 2021-11-05 一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114011968A true CN114011968A (zh) 2022-02-08

Family

ID=80061365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111305756.3A Pending CN114011968A (zh) 2021-11-05 2021-11-05 一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114011968A (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1213200A (en) * 1967-04-10 1970-11-18 Borg Warner Drawing method and apparatus
JP2007021577A (ja) * 2005-07-20 2007-02-01 Toyoura:Kk 深絞り加工シンク及び深絞り加工方法
CN201333480Y (zh) * 2008-12-17 2009-10-28 山西惠丰机械工业有限公司 浮动凸模拉伸模具结构
CN103658382A (zh) * 2012-09-18 2014-03-26 上海强精金属制品有限公司 一种壳体拉伸挤压切边复合模具
CN103978101A (zh) * 2014-05-30 2014-08-13 贵州航天精工制造有限公司 一种保护罩零件的加工方法
CN204074948U (zh) * 2014-10-18 2015-01-07 张家港市乐余百润塑料模具厂 复合型冷压模具
CN205763396U (zh) * 2016-07-06 2016-12-07 广东樱奥厨具有限公司 一种二次深拉伸模
CN109127838A (zh) * 2018-09-27 2019-01-04 盐城盈信通科技有限公司 一种电力电子器件生产用滤波器外壳冲压成型装置
CN112496171A (zh) * 2020-11-13 2021-03-16 广东韩江轻工机械有限公司 一种深冲方形二片罐的罐体制造方法
CN112642936A (zh) * 2020-12-17 2021-04-13 东莞市智汇五金有限公司 一种充电盒外壳加工模具及其加工方法
CN213793789U (zh) * 2020-10-15 2021-07-27 苏州仁浩精密机械有限公司 一种方便移料的5g基站滤波器外壳加工用冲压装置
CN113211765A (zh) * 2021-06-10 2021-08-06 东莞合志精密科技有限公司 渐入式pc网料热拉伸设备及工艺
CN113560827A (zh) * 2021-08-17 2021-10-29 浙江盛林汽车部件有限公司 一种汽车底盘用套管的拉伸成型工艺

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1213200A (en) * 1967-04-10 1970-11-18 Borg Warner Drawing method and apparatus
JP2007021577A (ja) * 2005-07-20 2007-02-01 Toyoura:Kk 深絞り加工シンク及び深絞り加工方法
CN201333480Y (zh) * 2008-12-17 2009-10-28 山西惠丰机械工业有限公司 浮动凸模拉伸模具结构
CN103658382A (zh) * 2012-09-18 2014-03-26 上海强精金属制品有限公司 一种壳体拉伸挤压切边复合模具
CN103978101A (zh) * 2014-05-30 2014-08-13 贵州航天精工制造有限公司 一种保护罩零件的加工方法
CN204074948U (zh) * 2014-10-18 2015-01-07 张家港市乐余百润塑料模具厂 复合型冷压模具
CN205763396U (zh) * 2016-07-06 2016-12-07 广东樱奥厨具有限公司 一种二次深拉伸模
CN109127838A (zh) * 2018-09-27 2019-01-04 盐城盈信通科技有限公司 一种电力电子器件生产用滤波器外壳冲压成型装置
CN213793789U (zh) * 2020-10-15 2021-07-27 苏州仁浩精密机械有限公司 一种方便移料的5g基站滤波器外壳加工用冲压装置
CN112496171A (zh) * 2020-11-13 2021-03-16 广东韩江轻工机械有限公司 一种深冲方形二片罐的罐体制造方法
CN112642936A (zh) * 2020-12-17 2021-04-13 东莞市智汇五金有限公司 一种充电盒外壳加工模具及其加工方法
CN113211765A (zh) * 2021-06-10 2021-08-06 东莞合志精密科技有限公司 渐入式pc网料热拉伸设备及工艺
CN113560827A (zh) * 2021-08-17 2021-10-29 浙江盛林汽车部件有限公司 一种汽车底盘用套管的拉伸成型工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
金龙建: "滤波盒落料-冲孔-拉深级进模", 模具技术, no. 1, pages 25 - 29 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102420502B (zh) 一种音圈马达和平板弹片的冲压治具及其冲压工艺
CN114011968A (zh) 一种插座式滤波器外壳的拉伸制造工艺
CN208342090U (zh) Sfp自动焊接光器件夹具
CN216226434U (zh) 一种手机屏蔽罩平面度调节专用模具
CN213225192U (zh) 一种旋翼折叠壳体加工工装
CN210617393U (zh) 一种同轴连接器用手动压力机
CN210414801U (zh) 一种fpc覆盖膜模具
CN209190626U (zh) 辅料贴合治具及手机壳制作系统
CN218227441U (zh) Ac座成型治具
CN216749651U (zh) 一种可堆叠定位的压装结构
CN213919796U (zh) 一种高同心度上下模装配工装
CN220144474U (zh) 一种前制动盘挡泥板生产用拉延模具
CN209754310U (zh) 一种手机壳固定装置
CN209901632U (zh) 一种通用型制动钳组装托架导向销孔抹油机台
CN214602634U (zh) 一种激光切割磁性治具
CN219740780U (zh) 柔性电路板压合治具
CN219444906U (zh) 一种组装产品用的工装
CN220560357U (zh) 手机壳磁吸支架用压铆模具
CN218217849U (zh) 一种pcb自动脱板装置
CN214920008U (zh) 一种升降式铜蜂窝芯的制造机
CN219724194U (zh) 一种基于多组折弯块的单边折弯模具
CN215090068U (zh) 一种交换机落料模具定位装置
CN216462268U (zh) 一种通用型插齿夹具
CN212192878U (zh) 镜片贴合治具
CN216030403U (zh) 一种新型的用于组装铜套后的自动夹紧专机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination