CN114011669B - 一种防水卷材制造用加工设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了防水卷材制造技术领域的一种防水卷材制造用加工设备及方法，包括U形安装板，所述U形安装板内壁之间转动连接有多个输送辊，所述输送辊用于输送防水卷材，所述U形安装板之间设有撒砂机构；本发明在撒砂时，撒砂箱往复移动的速率能够根据输送辊输送防水卷材的速率改变，从而使撒砂速率能够根据防水卷材的输送速率变化，有利于使砂子能够将防水卷材的表面全部覆盖，避免防水卷材的输送速度变化，砂子的撒出速度较慢，导致砂层的厚度不满足生产要求，从而影响产品品质；多个覆压轮对砂子进行往复滚压，有利于使砂子充分的被防水卷材粘黏牢固，避免一次滚压不能使砂子被粘黏牢固，导致砂子脱落。

Description

一种防水卷材制造用加工设备及方法
技术领域
本发明涉及防水卷材制造技术领域，具体为一种防水卷材制造用加工设备及方法。
背景技术
将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材；根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处。
现有技术在生产防水卷材的过程中，会在浸涂沥青或其他高分子材料后对卷材表面撒砂，通常撒砂时是通过机器对着防水卷材进行撒砂，撒落的砂子可能会堆积或飞溅滚动，导致防水卷材表面的砂层薄厚不均，从而影响生产出防水卷材的质量，拉低生产合格率；并且撒砂的砂层过厚，防水卷材只能将底层的砂子粘黏牢固，在输送的过程中，未被粘黏牢固的砂子会脱落飞溅，导致难以清理，而且也会使生产车间地面易滑，给生产工人的安全造成隐患。
基于此，本发明设计了一种防水卷材制造用加工设备及方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水卷材制造用加工设备及方法，以解决上述背景技术中提出了现有技术在生产防水卷材的过程中，会在浸涂沥青或其他高分子材料后对卷材表面撒砂，通常撒砂时是通过机器对着防水卷材进行撒砂，撒落的砂子可能会堆积或飞溅滚动，导致防水卷材表面的砂层薄厚不均，从而影响生产出防水卷材的质量，拉低生产合格率；并且撒砂的砂层过厚，防水卷材只能将底层的砂子粘黏牢固，在输送的过程中，未被粘黏牢固的砂子会脱落飞溅，导致难以清理，而且也会使生产车间地面易滑，给生产工人的安全造成隐患的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水卷材制造用加工设备，包括U形安装板，所述U形安装板内壁之间转动连接有多个输送辊，所述输送辊用于输送防水卷材，所述U形安装板之间设有撒砂机构，所述撒砂机构用于将砂子均匀的撒在防水卷材的表面，所述撒砂机构的右侧设有对防水卷材表面砂子进行覆压的覆压机构，所述覆压机构底部设有对防水卷材表面未粘黏牢固的砂子进行清理回收的清理机构；
作为本发明的进一步方案，所述撒砂机构包括撒砂箱，所述撒砂箱滑动连接在所述U形安装板的内壁表面，所述撒砂箱的底部开设有等距排列的撒砂口，所述U形安装板的前后内壁对应撒砂箱前后两端均开设有第一滑槽，所述撒砂箱通过弹簧弹性滑动在第一滑槽内，所述撒砂箱的顶部铰接有投料门，两个所述第一滑槽内壁共同转动连接有转动杆，所述转动杆位于撒砂箱的左侧，所述转动杆与所述输送辊表面共同传动连接有同步带，所述转动杆的表面固定连接有凸轮，所述凸轮转动会作用撒砂箱往复移动；
作为本发明的进一步方案，所述覆压机构包括连接柱，所述连接柱与所述撒砂箱上端连接，所述连接柱靠近撒砂箱一端可伸缩，所述连接柱的另一端延伸至防水卷材的上方，并且所述连接柱的端部固定连接有覆压板，所述U形安装板前后内壁均开设有第二滑槽，所述覆压板滑动在第二滑槽内，所述覆压板的底部转动连接有多个等距排列的覆压轮；
作为本发明的进一步方案，所述清理机构包括清理刷，所述清理刷有多个，并且所述清理刷均等距固定连接在所述覆压板的底部，所述连接柱为中空柱体，并且所述连接柱与所述撒砂箱连通，所述覆压板为空心板，所述覆压板与连接柱连通，所述覆压板的表面开设有等距排列的回收孔，所述连接柱的内壁固定连接有抽风机；
作为本发明的进一步方案，所述撒砂箱的底部固定连接有多个等距排列的防护管，所述防护管位于所述撒砂口的底部，所述防护管下端靠近防水卷材表面，并且所述撒砂箱的底部右侧固定连接有刮板，所述刮板与防水卷材之间的距离能够根据所需砂层的厚度进行调节；
作为本发明的进一步方案，两个所述第一滑槽内壁通过弧形弹簧共同弹性滑动连接有铲刀，所述铲刀的端部与所述输送辊的表面贴合；
作为本发明的进一步方案，所述U形安装板内壁固定连接有承接板，所述承接板位于所述撒砂箱与所述覆压板的下方位置，所述承接板的两端向上翘起，所述承接板的中间位置铰接有排料门；
一种防水卷材制造用加工方法，该方法的具体步骤如下：
步骤一：在防水卷材浸涂结束后会被输送到撒砂机构位置进行撒砂；
步骤二：随后防水卷材被输送到覆压机构将砂子进行覆压；
步骤三：然后清理机构会将未能粘黏牢固的砂子进行清理回收；
步骤四：最后进行冷却和收卷。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在撒砂时，撒砂箱往复移动的速率能够根据输送辊输送防水卷材的速率改变，从而使撒砂速率能够根据防水卷材的输送速率变化，有利于使砂子能够将防水卷材的表面全部覆盖，避免防水卷材的输送速度变化，砂子的撒出速度较慢，导致砂层的厚度不满足生产要求，从而影响产品品质；多个覆压轮对砂子进行往复滚压，有利于使砂子充分的被防水卷材粘黏牢固，避免一次滚压不能使砂子被粘黏牢固，导致砂子脱落。
2.本发明在撒砂时，砂子会从防护管内流出，减少砂子的下落距离，有利于使砂子能够均匀的覆盖在防水卷材的表面，避免砂子会四处飞溅，刮板会随着撒砂箱一起往复移动，刮板会将堆积较厚的砂子刮动，有利于使防水卷材表面的砂子能够保持一定的厚度，避免撒出的砂子会堆积，导致厚度不一，影响生产产品的质量。
3.本发明在撒砂的过程中，撒砂箱往复移动会作用铲刀，铲刀会在撒砂箱与弧形弹簧的作用下将撒砂箱右侧的输送辊表面的砂子进行清理，有利于使输送辊的表面保持清洁，避免输送辊表面会附着有砂子，影响输送辊的正常输送。
附图说明
图1为本发明方法流程图；
图2为本发明总体结构示意图；
图3为本发明中U形安装板内部结构示意图；
图4为本发明中U形安装板被剖开后的正视结构示意图；
图5为本发明中撒砂箱被剖开后的结构示意图；
图6为本发明中连接柱、抽风机与覆压板连接关系的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
U形安装板1、输送辊2、撒砂箱3、撒砂口4、第一滑槽5、投料门6、转动杆7、同步带8、凸轮9、连接柱10、覆压板11、第二滑槽12、覆压轮13、清理刷14、回收孔15、抽风机16、防护管17、刮板18、铲刀19、承接板20、排料门21。
具体实施方式
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种防水卷材制造用加工设备，包括U形安装板1，U形安装板1内壁之间转动连接有多个输送辊2，输送辊2用于输送防水卷材，U形安装板1之间设有撒砂机构，撒砂机构用于将砂子均匀的撒在防水卷材的表面，撒砂机构的右侧设有对防水卷材表面砂子进行覆压的覆压机构，覆压机构底部设有对防水卷材表面未粘黏牢固的砂子进行清理回收的清理机构；
撒砂机构包括撒砂箱3，撒砂箱3滑动连接在U形安装板1的内壁表面，撒砂箱3的底部开设有等距排列的撒砂口4，U形安装板1的前后内壁对应撒砂箱3前后两端均开设有第一滑槽5，撒砂箱3通过弹簧弹性滑动在第一滑槽5内，撒砂箱3的顶部铰接有投料门6，两个第一滑槽5内壁共同转动连接有转动杆7，转动杆7位于撒砂箱3的左侧，转动杆7与输送辊2表面共同传动连接有同步带8，转动杆7的表面固定连接有凸轮9，凸轮9转动会作用撒砂箱3往复移动；
覆压机构包括连接柱10，连接柱10与撒砂箱3上端连接，连接柱10靠近撒砂箱3一端可伸缩，连接柱10的另一端延伸至防水卷材的上方，并且连接柱10的端部固定连接有覆压板11，U形安装板1前后内壁均开设有第二滑槽12，覆压板11滑动在第二滑槽12内，覆压板11的底部转动连接有多个等距排列的覆压轮13；
清理机构包括清理刷14，清理刷14有多个，并且清理刷14均等距固定连接在覆压板11的底部，连接柱10为中空柱体，并且连接柱10与撒砂箱3连通，覆压板11为空心板，覆压板11与连接柱10连通，覆压板11的表面开设有等距排列的回收孔15，连接柱10的内壁固定连接有抽风机16；
在防水卷材生产的过程中，防水卷材会在输送辊2的作用下移动，输送辊2转动会带动同步带8与转动杆7转动，凸轮9会随着一起转动，撒砂箱3会在凸轮9与弹簧的作用下往复移动，撒砂箱3内的砂子会从撒砂口4撒到防水卷材的表面，撒砂箱3往复移动，有利于使撒砂箱3内的砂子能够舒畅的从撒砂口4内流出，多个撒砂口4往复移动有利于使砂子能够均匀的覆盖到经过撒砂箱3下方的防水卷材表面，并且撒砂箱3往复移动的速率能够根据输送辊2输送防水卷材的速率改变，从而使撒砂速率能够根据防水卷材的输送速率变化，有利于使砂子能够将防水卷材的表面全部覆盖，避免防水卷材的输送速度变化，砂子的撒出速度较慢，导致砂层的厚度不满足生产要求，从而影响产品品质；在撒砂箱3往复移动的过程中，连接柱10与覆压板11会随着一起移动，连接柱10与撒砂箱3连通处可伸缩，覆压板11会在第二滑槽12内往复移动，覆压轮13会对防水卷材表面的砂子进行覆压，多个覆压轮13对砂子进行往复滚压，有利于使砂子充分的被防水卷材粘黏牢固，避免一次滚压不能使砂子被粘黏牢固，导致砂子脱落，在覆压轮13对防水卷材进行滚压时，清理刷14会随着覆压板11一起仿佛移动，将滚压后的防水卷材的表面进行扫动，未能粘黏牢固的砂子就会被扫动，抽风机16会将松动的砂子从回收孔15内吸入到连接柱10内，随后砂子会通过连接柱10重新落入到撒砂箱3内，一方面有利于将未能粘黏牢固的砂子清理扫动，避免砂子会四处飞散，导致难以清理，并且会使生产车间地面易滑，给生产工人的安全造成隐患，另一方面使清理的砂子重新落入到撒砂箱3内，有利于减少资源的浪费，节约生产成本。
在撒砂的过程中，砂子从撒砂口4撒出后会飞溅，可能会飞溅出防水卷材的范围，并且会导致撒砂不均匀，作为本发明的进一步方案，撒砂箱3的底部固定连接有多个等距排列的防护管17，防护管17位于撒砂口4的底部，防护管17下端靠近防水卷材表面，并且撒砂箱3的底部右侧固定连接有刮板18，刮板18与防水卷材之间的距离能够根据所需砂层的厚度进行调节；在撒砂时，砂子会从防护管17内流出，减少砂子的下落距离，有利于使砂子能够均匀的覆盖在防水卷材的表面，避免砂子会四处飞溅，刮板18会随着撒砂箱3一起往复移动，刮板18会将堆积较厚的砂子刮动，有利于使防水卷材表面的砂子能够保持一定的厚度，避免撒出的砂子会堆积，导致厚度不一，影响生产产品的质量。
在输送防水卷材的过程中，撒砂箱3右侧的输送辊2表面会附着有砂子，作为本发明的进一步方案，两个第一滑槽5内壁通过弧形弹簧共同弹性滑动连接有铲刀19，铲刀19的端部与输送辊2的表面贴合；在撒砂的过程中，撒砂箱3往复移动会作用铲刀19，铲刀19会在撒砂箱3与弧形弹簧的作用下将撒砂箱3右侧的输送辊2表面的砂子进行清理，有利于使输送辊2的表面保持清洁，避免输送辊2表面会附着有砂子，影响输送辊2的正常输送。
在撒砂的过程中，防水卷材表面的砂子会从防水卷材的两侧落到下方，作为本发明的进一步方案，U形安装板1内壁固定连接有承接板20，承接板20位于撒砂箱3与覆压板11的下方位置，承接板20的两端向上翘起，承接板20的中间位置铰接有排料门21；在撒砂的过程中，从防水卷材前后两侧落下的砂子会落到承接板20的表面，并且会顺着承接板20落到排料门21的位置，有利于时撒落的砂子被集中在承接板20的内部，便于清理，避免撒落的砂子会四处飞溅，导致难以清理。
一种防水卷材制造用加工方法，适用于权利要求1-7任意一项的一种防水卷材制造用加工设备，该方法的具体步骤如下：
步骤一：在防水卷材浸涂结束后会被输送到撒砂机构位置进行撒砂；
步骤二：随后防水卷材被输送到覆压机构将砂子进行覆压；
步骤三：然后清理机构会将未能粘黏牢固的砂子进行清理回收；
步骤四：最后进行冷却和收卷。

Claims (7)

1.一种防水卷材制造用加工设备，包括U形安装板(1)，其特征在于：所述U形安装板(1)内壁之间转动连接有多个输送辊(2)，所述输送辊(2)用于输送防水卷材，所述U形安装板(1)之间设有撒砂机构，所述撒砂机构用于将砂子均匀的撒在防水卷材的表面，所述撒砂机构的右侧设有对防水卷材表面砂子进行覆压的覆压机构，所述覆压机构底部设有对防水卷材表面未粘黏牢固的砂子进行清理回收的清理机构；
所述撒砂机构包括撒砂箱(3)，所述撒砂箱(3)滑动连接在所述U形安装板(1)的内壁表面，所述撒砂箱(3)的底部开设有等距排列的撒砂口(4)，所述U形安装板(1)的前后内壁对应撒砂箱(3)前后两端均开设有第一滑槽(5)，所述撒砂箱(3)通过弹簧弹性滑动在第一滑槽(5)内，所述撒砂箱(3)的顶部铰接有投料门(6)，两个所述第一滑槽(5)内壁共同转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)位于撒砂箱(3)的左侧，所述转动杆(7)与所述输送辊(2)表面共同传动连接有同步带(8)，所述转动杆(7)的表面固定连接有凸轮(9)，所述凸轮(9)转动会作用撒砂箱(3)往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材制造用加工设备，其特征在于：所述覆压机构包括连接柱(10)，所述连接柱(10)与所述撒砂箱(3)上端连接，所述连接柱(10)靠近撒砂箱(3)一端可伸缩，所述连接柱(10)的另一端延伸至防水卷材的上方，并且所述连接柱(10)的端部固定连接有覆压板(11)，所述U形安装板(1)前后内壁均开设有第二滑槽(12)，所述覆压板(11)滑动在第二滑槽(12)内，所述覆压板(11)的底部转动连接有多个等距排列的覆压轮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种防水卷材制造用加工设备，其特征在于：所述清理机构包括清理刷(14)，所述清理刷(14)有多个，并且所述清理刷(14)均等距固定连接在所述覆压板(11)的底部，所述连接柱(10)为中空柱体，并且所述连接柱(10)与所述撒砂箱(3)连通，所述覆压板(11)为空心板，所述覆压板(11)与连接柱(10)连通，所述覆压板(11)的表面开设有等距排列的回收孔(15)，所述连接柱(10)的内壁固定连接有抽风机(16)。
4.根据权利要求1所述的一种防水卷材制造用加工设备，其特征在于：所述撒砂箱(3)的底部固定连接有多个等距排列的防护管(17)，所述防护管(17)位于所述撒砂口(4)的底部，所述防护管(17)下端靠近防水卷材表面，并且所述撒砂箱(3)的底部右侧固定连接有刮板(18)，所述刮板(18)与防水卷材之间的距离能够根据所需砂层的厚度进行调节。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材制造用加工设备，其特征在于：两个所述第一滑槽(5)内壁通过弧形弹簧共同弹性滑动连接有铲刀(19)，所述铲刀(19)的端部与所述输送辊(2)的表面贴合。
6.根据权利要求2所述的一种防水卷材制造用加工设备，其特征在于：所述U形安装板(1)内壁固定连接有承接板(20)，所述承接板(20)位于所述撒砂箱(3)与所述覆压板(11)的下方位置，所述承接板(20)的两端向上翘起，所述承接板(20)的中间位置铰接有排料门(21)。
7.一种防水卷材制造用加工方法，适用于权利要求1-6任意一项所述的一种防水卷材制造用加工设备，其特征在于：该方法的具体步骤如下：
步骤一：在防水卷材浸涂结束后会被输送到撒砂机构位置进行撒砂；
步骤二：随后防水卷材被输送到覆压机构将砂子进行覆压；
步骤三：然后清理机构会将未能粘黏牢固的砂子进行清理回收；
步骤四：最后进行冷却和收卷。
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