CN114009581A

CN114009581A - 一种无菌种发酵饲料的方法、发酵饲料及其应用

Info

Publication number: CN114009581A
Application number: CN202111401864.0A
Authority: CN
Inventors: 高杰
Original assignee: Dalian Jijiyuan Agricultural Technology Co ltd
Current assignee: Dalian Jijiyuan Agricultural Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-19
Filing date: 2021-11-19
Publication date: 2022-02-08

Abstract

本申请公开了一种无菌种发酵饲料的方法、发酵饲料及其应用。所述方法包括以下步骤：将含有液态负离子的混合物与全价料混合、发酵，得到发酵饲料。通过添加液态负离子进行发酵，可以在不添加有益菌的情况下完成发酵，并且有效提高发酵饲料的蛋白含量。

Description

一种无菌种发酵饲料的方法、发酵饲料及其应用

技术领域

本申请涉及一种无菌种发酵饲料的方法、发酵饲料及其应用，属于畜牧养殖技术领域。

背景技术

目前，绝大多数养殖场都是臭气熏天(氨气味)，主要原因是畜禽粪便中夹杂着未被完全消费吸收的饲料，俗称“排料”例：用一种方法就可以判断养殖畜禽的消化吸收率，就是闻臭味。所以大多数养殖场，普遍存在的问题是浪费饲料，且饲养环境氨臭味重。据统计，禽类排料30～50％，畜类20～30％，这种惊人浪费现象既提高饲养成本又祸害周边生态环境。饲养企业和个体养殖户也采取了多种补救方法，但是收效甚微。利用发酵饲料进行养殖是解决上述问题的一个行之有效的办法，但是目前发酵饲料主要是通过添加有益菌进行发酵。

发明内容

根据本申请的一个方面，提供一种无菌种发酵饲料的方法。所述方法通过利用液态负离子进行发酵，可以在不添加有益菌的情况下完成发酵，并且有效提高发酵饲料的蛋白含量。

本申请所提供的无菌种发酵饲料的方法，指的是在不需要添加额外的有益菌的情况下进行发酵。

一种无菌种发酵饲料的方法，所述方法包括以下步骤：

将含有液态负离子的混合物与全价料混合、发酵，得到发酵饲料。

可选地，所述液态负离子的氧化还原电位为-600～-800mV。

通过对液态负离子的氧化还原电位进行限定，有利于提高发酵效果。

可选地，所述液态负离子中含有硒元素、钾元素、钠元素、镁元素、锌元素、硅元素、硼元素中的至少一种。

可选地，所述液态负离子的氧化还原电位为-600～-700mV。

可选地，所述液态负离子的氧化还原电位选自-600、-650、-700、-750、-800mV中的任意一个值或任意两个值之间的范围值。

可选地，所述液态负离子和所述全价料的质量比为1:1000～1:1500。

可选地，所述液态负离子和所述全价料的质量比选自1:1000、1:1100、1:1200、1:1300、1:1400、1:1500中的任意一个值或任意两个值之间的范围值。

可选地，所述混合物包括液态负离子和稀释剂；

所述稀释剂包括水、玉米粉中的至少一种；

优选地，所述液态负离子和稀释剂的质量比为1:40～100。

优选地，所述液态负离子和稀释剂的质量比选自1:40、1:50、1:60、1:70、1:80、1:90、1:100中的任意一个值或任意两个值之间的范围值。

可选地，所述发酵的温度t为0≤t≤30℃。

可选地，所述发酵的温度t选自0、5、10、15、20、25、30℃中的任意一个值或任意两个值之间的范围值。

可选地，所述发酵的温度t为0≤t<10℃，所述混合物中的稀释剂为玉米粉。

可选地，所述混合物中液态负离子和玉米粉的质量比为1：49～99。

可选地，所述发酵的温度t为10≤t≤30℃，所述混合物中的稀释剂为水。

可选地，所述混合物中液态负离子和水的质量比为1：80～99。

可选地，所述发酵的时间为24h以上。

可选地，所述发酵的时间为24～64h。

可选地，所述发酵的时间选自24、30、36、42、48、56、64h中的任意一个值或任意两个值之间的范围值。

可选地，所述发酵选自堆放自然发酵、装袋密封发酵中的任一种。

可选地，所述液态负离子通过以下步骤得到：

(1)向搅拌机中添加水，投入以下原料，然后混合搅拌均匀得到混合液：碳酸钠、氯化钾、硅酸钠、硼砂、糖、水；

(2)加热搅拌机内的混合液5分钟以上；

(3)通过水泵将加热后的混合液输送至储滤罐中，沉淀降至室温，得到半成品；

(4)将步骤(3)中得到的半成品从储滤罐中取出进行罐装，得到成品。

根据本申请的另一个方面，提供一种发酵饲料，所述发酵饲料根据上述任一项所述的方法制备得到。

根据本申请的另一个方面，提供根据上述任一项所述的方法制备得到的发酵饲料、上述所述的发酵饲料在动物饲养中的应用。

可选地，所述发酵饲料用于促进动物消化吸收、提高饲料的转化率、节约饲喂成本。

本申请根据细菌繁衍的自然规律，研制出独有无菌种发酵生物技术(该项技术无需人工播撒有益菌种)。无菌种发酵的原理及功效：将特定环境中的有害菌直接抑制，同时辅助该环境中的有益菌大量着床繁殖，实现微生态平衡。自然繁殖生长的有益菌生命力强工作效率高，采用这种技术发酵饲料，能够提高饲料蛋白质1～2个点以上，并促进动物消化吸收，减少肠道疾病发生。

饲料在发酵过程中，部分蛋白质已经分解成氨基酸，多糖已经形成单糖，另外在消化酶等的作用下，一旦进入畜禽体内，就会被直接吸收利用。通过实践证明，只有利用饲料发酵技术，才能从真正意义上解决畜禽的排料问题，实现节省饲料的目的。不排料了，自然没有氨臭味。通过本申请的无菌种发酵生物技术得到的发酵饲料可以实现：

1.提高饲料营养水平，提高消化吸收率：饲料经过发酵后，蛋白质被分解为更易被动物体消化吸收的小分子活性肽、寡肽，纤维素、多糖被降解为单糖和寡糖，同时代谢产生的多种消化酶、氨基酸、维生素、抑菌物质、免疫增强因子以及其它一些菌体蛋白，作为营养物质被动物体吸收利用。随着畜禽消化吸收率的提高，7天内排料现象就开始明显减轻，平均整体提高消化吸收率20％以上。

2.维持动物肠道菌群平衡，提高动物免疫力：发酵饲料中存在的有益微生物在肠道内迅速繁殖，相对于致病菌在数量上占据了绝对优势，形成了竞争性抑制作用，同时有益菌可以有效抑制潜在病原菌的滋长、繁殖,从而维持或恢复肠道内微生物菌群平衡，增强肠道的抗感染能力。

3.脱毒，饲料更安全：有益菌可抑制霉菌的生长和产毒，抑制寄生曲霉的孢子萌发。另外，微生物的代谢产物可以降低饲料中毒素的含量。

本申请能产生的有益效果包括：

(1)本申请所提供的一种无菌种发酵饲料的方法，通过添加液态负离子进行发酵，可以在不添加有益菌的情况下完成发酵，并且有效提高发酵饲料的蛋白含量。

(2)本申请所提供的一种无菌种发酵饲料的方法，得到的发酵饲料有利于动物的效果吸收、提高饲料的转化率、节约饲喂成本。

具体实施方式

下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。

如无特别说明，本申请的实施例中的原料均通过商业途径购买。

本申请所用的液态负离子的制备方法参考专利公布号为CN102239959A的实施例2，具体步骤包括：

(1)向搅拌机中添加水，投入以下重量百分比的原料，然后混合搅拌均匀得到混合液：碳酸钠35％、氯化钾20％、硅酸纳15％、硼砂13％、糖15％、水2％；

(2)加热搅拌机内的混合液8分钟，加热的温度为120℃；

(3)通过水泵将加热后的混合液输送至储滤罐中，沉淀48小时降至室温，得到半成品；

制备得到的液态负离子的氧化还原电位(ORF)为-600mV。

实施例1一种发酵饲料的制备方法(环境温度20℃)

将1kg液态负离子和99kg的水混合得到混合物，与1.5吨全价料混合均匀，原地堆放整齐，盖上塑料布发酵24h得到发酵饲料。

本实施例用的全价料组成是玉米56.9％，麦麸5％，豆粕22.5％，鱼粉2％，菜粕4％，磷酸氢钙1.4％，石粉8％，食盐0.2％，由此发酵得到的饲料为鸡饲料。

实施例2一种发酵饲料的制备方法(环境温度20℃)

将1kg液态负离子和99kg的水混合得到混合物，与1.5吨全价料混合均匀，装袋密封发酵24h得到发酵饲料。

本实施例用的全价料是玉米56.9％，麦麸5％，豆粕22.5％，鱼粉2％，菜粕4％，磷酸氢钙1.4％，石粉8％，食盐0.2％，由此发酵得到的饲料为鸡饲料。

实施例3一种发酵饲料的制备方法(环境温度8℃)

先将1kg液态负离子和5公斤玉米粉混合，再与94公斤的玉米粉混合得到混合物，与1.5吨全价料混合均匀，原地堆放整齐，盖上塑料布发酵24h得到发酵饲料。

本实施例用的全价料是玉米49.5％，豆饼18％，麦麸15％，米糠10％。骨粉1％，贝粉1％，食盐0.5％，预混料5％，由此发酵得到的饲料为猪饲料。

其中预混料通过商业途径购买，产品名称:猪用添加剂复合预混料合生素，品牌：臻美农牧。

实施例4一种发酵饲料的制备方法(环境温度8℃)

将1kg液态负离子和2.5公斤玉米粉混合，再与46.5公斤的混合得到混合物，与1.5吨全价料混合均匀，装袋密封发酵24h得到发酵饲料。

本实施例用的全价料是玉米49.5％，豆饼18％，麦麸15％，米糠10％，骨粉1％，贝粉1％，食盐0.5％，预混料5％，由此发酵得到的饲料为猪饲料。

对比例1一种发酵饲料的制备方法(环境温度20℃)

先将2kg饲料发酵剂加入10公斤玉米粉中搅拌均匀后，再均匀的添加到1.5全价料中，水分调节在40％左右，密封发酵3天以上。由此发酵得到的饲料为鸡饲料。

其中饲料发酵剂通过商业途径购买，品牌：泓农；

本对比例所用的全价料与实施例1相同。

效果验证

(1)发酵饲料的蛋白含量提高率

实施例1～4、对比例1的发酵饲料相对于全价料的蛋白含量提高率如表1所示：

表1发酵饲料相对于全价料蛋白含量的提高率

发酵饲料	蛋白含量提高率
		实施例1	1.5wt％
实施例2	2wt％
		实施例3	1.5wt％
实施例4	2wt％
		对比例1	0.5wt％

(2)发酵饲料的酸碱性

常规发酵饲料发酵后物料的酸性物质明显增加，酸性较强，高酸度影响动物的适口性和采食量，而本申请的发酵方法得到的发酵饲料能够抑制酸性物质的积累，从而提高适口性，有利于增加动物的采食量。各发酵饲料的pH如表2所示。

表2各发酵饲料的pH

(3)发酵饲料中毒素含量

实施例1～4的发酵饲料中毒素含量如表3所示：

表3发酵饲料中毒素含量

发酵饲料	毒素含量
		实施例1	无
实施例2	无
		实施例3	无
实施例4	无

(4)发酵饲料的消化情况

分别利用本申请实施例1或2、对比例1的发酵饲料饲养鸡发现，实施例1或2的发酵饲料比对比例1的发酵饲更容易被鸡吸收，主要体现在：实施例1或2的发酵饲料饲养的鸡舍内异味明显轻于比对比例1的发酵饲饲养的鸡舍。

本申请的发酵饲料，相比于普通饲料的使用量也明显较少，用实施例1或2的发酵饲料喂养鸡，蛋鸡的料蛋比不超过2.0:1，比普通饲料料蛋比降低10％左右。用实施例3或4的发酵饲料喂养猪，生猪的料肉比不超过3.0:1，比普通饲料料肉比降低10％左右。

以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

Claims

1.一种无菌种发酵饲料的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述液态负离子的氧化还原电位为-600～-800mV。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述液态负离子的氧化还原电位为-600～-700mV。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述液态负离子和所述全价料的质量比为1:1000～1:1500。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合物包括液态负离子和稀释剂；

所述稀释剂包括水、玉米粉中的至少一种；

优选地，所述液态负离子和稀释剂的质量比为1:40～100。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发酵的温度t为0≤t≤30℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发酵的温度t为0≤t<10℃，所述混合物中的稀释剂为玉米粉；

优选地，所述混合物中液态负离子和玉米粉的质量比为1：49～99；

优选地，所述发酵的温度t为10≤t≤30℃，所述混合物中的稀释剂为水；

优选地，所述混合物中液态负离子和水的质量比为1：80～99。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发酵的时间为24h以上；

优选地，所述发酵的时间为24～64h；

优选地，所述发酵选自堆放自然发酵、装袋密封发酵中的任一种。

9.一种发酵饲料，其特征在于，所述发酵饲料根据权利要求1～8任一项所述的方法制备得到。

10.根据权利要求1～8任一项所述的方法制备得到的发酵饲料、权利要求9所述的发酵饲料在动物饲养中的应用。