CN102008008B - 酵素生物全价饲料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酵素生物全价饲料，涉及全价饲料技术领域，其配方包括如下重量百分比的组分：碎米5-10％；大麦5-25％；小麦5-10％；玉米5-25％；糖蜜2-3％；鱼粉6-16％；豆粕2-3％；花生粕1-2％；麦麸10-20％；大麦糠3.3-15％；米糠1.8-5％；青草粉末5-12％；骨粉0.4-0.5％；碳酸钙0.4-0.5％；食盐0.4-0.7％；酵素菌1-3％；该饲料的总粗蛋白量为15.7-20％。采用本全价饲料能显著提高饲料或添加剂的转化率和利用率，使饲料或添加剂中的营养成分能真正被完全吸收利用；同时，能改善生物机体平衡，增强畜禽的抗病能力，消除药物残留，保证人们的身体健康，保证有机食源。
Description
技术领域
本发明涉及全价饲料技术领域，特别是一种适用于畜禽、水产等各类生物的酵素生物全价饲料。
背景技术
酵素菌技术是中国农业未来之希望，″三农″问题已成为我国国民经济中的首要问题，引起了全党全国的重视。解决″三农″问题的重要措施之一就是采用国内外先进的科学技术，改造传统农业，加快现代化农业的步伐，按照国内外市场的需求，生产高质量，高付加值的农副产品，极大地提高经济效益和的社会效益。有计划地开发和推广酵素菌技术，对促进我国农业现代化，解决″三农″问题有着迫切的重大意义和广阔的前景。酵素菌技术，是一项生物工程，其产品能够产生多种催化分解酶的有益微生物群体，作为进化型的生物技术结晶，为农业可持续发展带来了新的希望。
早在上个世纪四十年代，日本微生物专家开创研究的一门新型农业高新技术-酵素菌技术，于八十年代后期进入应用阶段，现已被世界二十多个国家和地区应用于种植业、养殖业、环保、人体保健等领域，并取得了巨大的经济效益和社会效益。自1997年从日本引进了这一高新技术，并进行了试验、示范和推广，取得了极其显著的效果。酵素菌-商品名：BYM农用酵素，是由能产生活力很强的加水分解酶的细菌、酵母菌、丝状菌所构成。其原菌种来之日本，分为一号原菌和二号原菌，必须配合使用，10公斤一号原菌与10克二号原菌配合可生产一吨扩大菌，原菌在我国农业部有备案。
传统的家畜如猪、牛、羊，家禽如鸡、鸭、鹅的饲养，主要是以放牧为主，部分较发达、集约程度较高的地区采用以放牧加舍饲的方式，补以适量的精料添补料如市面上常用的各种饲料、添加剂等，但这些饲料或添加剂在实际使用时，只能起到改善生物适口性，提高采食量的要求，而饲料或添加剂本身的转化率和利用率不高，其营养不能真正完全被家畜或家禽吸收；同时，市面上的很多饲料或添加剂都是化学合成类产品，长期使用，必然会导致病原微生物产生抗药性，从而使用药剂量不断增加，这不仅加大了用药成本，降低了养殖效益，也增加了生物体内药物的残留，其次，在杀灭机体有害菌的同时，不可避免地抑制或杀灭生物体内的有益菌群，破坏了机体内的微生物平衡，影响畜禽的正常的生长发育，从而导致畜禽抗病能力降低、畜禽产品品质降低，甚至药物残留导致人们的身体健康遭到严重损害。
如申请公开号为CN1875743A，公开日为2000年12月13日的中国发明专利申请公开了一种超微粒子复合颗粒型全价饲料及其制备方法，由玉米、蛋白饲料、磷酸氢钙、生物活性物质、氨基酸添加剂、超微粒子复合微量元素等原料构成，对饲料中的部分功能性成份进行了超微化处理，可以根据各种成份量的变化适合鸡、猪等畜禽使用，大大降低了畜禽产品的料肉比和料蛋比，降低生产成本，而且还提高饲料原料的生物利用率和保健功能，减少环境污染，制备方法简单，成本低。
但以上述专利申请为代表的现有技术仍然没有解决现有全价饲料转化率和利用率不高的技术问题，也没有解决现有化学合成类饲料或添加剂破坏家畜家禽机体平衡和药物残留导致人体健康受损的技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种适用于畜禽水产等生物的酵素生物全价饲料，采用本全价饲料能显著提高饲料或添加剂的转化率和利用率，使饲料或添加剂中的营养成分能真正被完全吸收利用；同时，能改善生物机体平衡，增强畜禽的抗病能力，消除药物残留，保证人们的身体健康。
本发明同时提供了该酵素生物全价饲料的制备方法。
本发明所采用的技术方案如下：
一种酵素生物全价饲料，其特征在于：其配方包括如下重量百分比的组分：
碎米 5-10％；
大麦 5-25％；
小麦 5-10％；
玉米 5-25％；
糖蜜 2-3％；
鱼粉 6-16％；
豆粕 2-3％；
花生粕 1-2％；
麦麸 10-20％；
大麦糠 3.3-15％；
米糠 1.8-5％；
青草粉末 5-12％；
骨粉 0.4-0.5％；
碳酸钙 0.4-0.5％；
食盐 0.4-0.7％；
酵素菌 1-3％；
该饲料的总粗蛋白量为15.7-20％。
针对繁殖猪用的全价饲料，其配方包括如下重量百分比的组分：
碎米 5-10％；
大麦 5-25％；
小麦 5-10％；
玉米 5-20％；
糖蜜 2-3％；
鱼粉 6-15％；
豆粕 2-3％；
花生粕 1-2％；
麦麸 10-20％；
大麦糠 3.3-15％；
米糠 1.8-5％；
青草粉末 5-12％；
骨粉 0.4-0.5％；
碳酸钙 0.4-0.5％；
食盐 0.4-0.5％；
酵素菌 1-3％；
该饲料的总粗蛋白量为15.7-19.3％。
针对肥育猪用的全价饲料，其配方包括如下重量百分比的组分：
碎米 5-10％；
大麦 5-25％；
小麦 5-10％；
玉米 5-20％；
糖蜜 2-3％；
鱼粉 6-15％；
豆粕 2-3％；
花生粕 1-2％；
麦麸 10-20％；
大麦糠 3.3-15％；
米糠 1.8-5％；
青草粉末 5-12％；
骨粉 0.4-0.5％；
碳酸钙 0.4-0.5％；
食盐 0.4-0.5％；
酵素菌 1-3％；
该饲料的总粗蛋白量为15.7-19.3％。
本发明更优的技术方案，在上述技术方案的基础上，还包括有1％的蛹粕。
所述的糖蜜是指制糖工业的副产品，是一种粘稠、黑褐色、呈半流动的物体，组成因制糖原料、加工条件的不同而有差异，其中主要含有大量可发酵糖，因而是很好的发酵原料。
所述的鱼粉是指用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料。
所述的豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品。
所述的花生粕是从花生仁经压榨提炼油料后的产品，通常花生粕分一次粕，二次粕。
所述的大麦糠是大麦麸皮。
所述的青草粉末是蓿苜类草粉、秸秆粉。
所述粗蛋白量是指饲料中蛋白质含量的度量。
所述的酵素菌，其商品名为BYM农用酵素，是由能产生活力很强的加水分解酶的细菌、酵母菌、丝状菌所构成，其原菌种来之日本，分为一号原菌和二号原菌，必须配合使用，10公斤一号原菌与10克二号原菌配合可生产一吨扩大菌，原菌在我国农业部有备案。
与以公开号为CN1875743A专利文献所代表的现有技术相比，本发明所达到的有益效果如下：
一、采用本配方形成的酵素生物全价饲料，广泛适用于蛋鸡、肉用仔鸡、仔猪、生长肥育猪、牛、羊、兔、鸽、特种野猪、鱼、虾、龟类等各种生物，并由于采用酵素菌与其他原料配合，在发酵过程中会产生大量的多种水分解酶、维生素、荷尔蒙及一些促长未知因子(UGF)，一方面，酵素菌产生强力糖化酶、蛋白分解酶、脂肪分解酶、纤维分解酶、蔗糖分解酶、酒精分解酶、乳糖分解酶、麦芽分解酶、氧化还原酶、尿素分解酶以及活性很强的好氧性发酵力，能显著提高饲料或添加剂的转化率和利用率，使饲料或添加剂的营养能真正完全被家畜或家禽吸收，从而促进畜禽的生长发育；另一方面，对于市面上出现的化学合成类饲料或添加剂，由于酵素菌在短时间内便能催化分解有机物，分解消除各种有害物质，以菌治菌，因而能增强畜禽体内的微生物平衡，减少畜禽病害特别是消化道疾病的发生，增强畜禽抗病能力，并且能消除药物残留，改善畜禽产品品质，提高畜禽产品的优质品率，保证了人的身体健康；再一方面，能降低畜禽类粪便臭味，减少环境污染，提高畜禽繁殖能力。
二、采用本配方形成的全价饲料，利用酵素菌固体菌剂生产的酵素菌酵素生物全价饲料喂养畜禽，能增加畜禽消化系统内的有益菌和酶，平衡消化机能，提高饲料的转化率和利用率；能抑制和杀灭畜禽消化系统的有害菌，增强免疫力和抗病力；能促进畜禽生长；能提高猪鸡等畜禽的产肉、产蛋率，改善肉、蛋品质；其口味自然鲜美；延长保质期，能消除畜禽粪便恶臭，净化环境，是理想的生态、生物、有机产品。
经实验，2009年以来在四川各地应用酵素菌酵素生物全价饲料对产蛋鸡、肉用仔鸡、仔猪、生长肥育猪、牛、羊、兔、鸽、特种野猪、鱼、虾、龟类等进行了多点重复饲养试验，均取得了明显的效果。同对照相比，鸡产蛋率提高5％以上，蛋重提高11％以上，蛋皮增厚、破损蛋减少，蛋黄增大，味道和颜色明显改变；仔猪下痢现象减少，降低了医药费用；猪群食欲增强、体质健壮、皮肤粉红、毛色光亮，生长肥育猪每日增重提高0.09公斤；畜禽粪便嗅味明显降低。
用法用量：
鱼类饲料内比1.6斤∶1斤；
猪类料内比：2.7斤∶1斤；
料蛋比：2.8斤∶1斤；
牛羊按常规喂量。
注：每头牛犊喂量：对1.8立升的奶，要投入20克酵素扩大菌约经1～2小时后让它饮用完。
从三个月开始使用酵素饲料，量随其成长逐增。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
本发明公开了一种酵素生物全价饲料，适用于蛋鸡、肉用仔鸡、仔猪、生长肥育猪、牛、羊、兔、鸽、特种野猪、鱼、虾、龟类等的饲养，其配方包括如下重量百分比的组分：
碎米 5-10％；
大麦 5-25％；
小麦 5-10％；
玉米 5-25％；
糖蜜 2-3％；
鱼粉 6-16％；
豆粕 2-3％；
花生粕 1-2％；
麦麸 10-20％；
大麦糠 3.3-15％；
米糠 1.8-5％；
青草粉末 5-12％；
骨粉 0.4-0.5％；
碳酸钙 0.4-0.5％；
食盐 0.4-0.7％；
酵素菌 1-3％；
该饲料的总粗蛋白量为15.7-20％。
本酵素生物全价饲料可以采用本领域常用的全价饲料制备方法制备，例如包括粉碎、混合、发酵、冷却、造粒等流程制备。
实施例2
作为本发明一较佳实施方式，本发明采用如下配方制备酵素生物全价饲料，专门针对繁殖猪，见下表：
采用上述配方，用本领域常用的全价饲料制备方法制备出酵素生物全价饲料，饲养繁育猪，经实验，所达到的技术效果为：仔猪下痢现象减少，猪群食欲增强、体质健壮、皮肤粉红、毛色光亮，平均每日增重提高0.09公斤。粪便嗅味明显降低。
实施例3
作为本发明另一较佳实施方式，本发明采用如下配方制备酵素生物全价饲料，专门针对肥育猪，见下表：
| 肥育猪 | 幼猪 | 肥育初期 | 肥育后期 |
| 饲料名 | 8kg-30kg | 30kg-60kg | 60kg-120kg |
| 碎米 | 10％ | 10％ | 7％ |
| 大麦 | 25％ | 20％ | 15％ |
| 小麦 | 10％ | 10％ | 10％ |
| 玉米 | 5％ | 15％ | 25％ |
| 糖蜜 | 3％ | 3％ | 2％ |
| 鱼粉 | 16％ | 14％ | 9％ |
| 大豆粕 | 3％ | 3％ | 3％ |
| 蛹粕 | |||
| 花生粕 | 2％ | 1％ | 1％ |
| 麦麸 | 10％ | 10％ | 10.8％ |
| 大麦糠 | 3.3％ | 3.5％ | 9％ |
| 米糠 | 3％ | 2％ | |
| 青草(粉末) | 5％ | 5％ | 5％ |
| 骨粉 | 0.5％ | 0.5％ | 0.4％ |
| 碳酸钙 | 0.5％ | 0.5％ | 0.4％ |
| 食盐 | 0.7％ | 0.5％ | 0.4％ |
| 酵素菌 | 3％ | 2％ | 2％ |
| 粗蛋白量 | 20.0％ | 18.8％ | 16.0％ |
采用上述配方，用本领域常用的全价饲料制备方法制备出酵素生物全价饲料，饲养肥育猪，经实验，所达到的技术效果为：仔猪下痢现象减少，猪群食欲增强、体质健壮、皮肤粉红、毛色光亮，平均每日增重提高0.09公斤。粪便嗅味明显降低。
实施例4
采用如下配方，用本领域常用的全价饲料制备方法制备出酵素生物全价饲料，饲养鸡，经实验，鸡产蛋率提高5％以上，蛋重提高11％以上，蛋皮增厚、破损蛋减少，蛋黄增大，味道和颜色明显改变。粪便嗅味明显降低。
碎米 10％；
大麦 10％；
小麦 10％；
玉米 20％；
糖蜜 3％；
鱼粉 15％；
豆粕 3％；
花生粕 2％；
麦麸 12％；
大麦糠 3.3％；
米糠 2％；
青草粉末 5％；
骨粉 0.5％；
碳酸钙 0.5％；
食盐 0.7％；
酵素菌 3％；
该饲料的总粗蛋白量为19.3％。
实施例5
采用如下配方，用本领域常用的全价饲料制备方法制备出酵素生物全价饲料，饲养牛，经实验，牛群食欲增强、体质健壮、皮肤粉红、毛色光亮，平均每日增重提高0.3公斤。粪便嗅味明显降低。
碎米 8％；
大麦 10％；
小麦 10％；
玉米 17％；
糖蜜 2％；
鱼粉 6％；
豆粕 3％；
蛹粕 1％；
花生粕 1％；
麦麸 15％；
大麦糠 10％；
米糠 1.8％；
青草粉末 12％；
骨粉 0.4％；
碳酸钙 0.4％；
食盐 0.4％；
酵素菌 2％；
该饲料的总粗蛋白量为15.7％。
实施例6
采用如下配方，用本领域常用的全价饲料制备方法制备出酵素生物全价饲料，饲养鱼，经实验，鱼群食欲增强、体质健壮、肉质嫩滑、平均每日增重提高0.02公斤。
碎米 10％；
大麦 15％；
小麦 10％；
玉米 15％；
糖蜜 3％；
鱼粉 15％；
豆粕 3％；
花生粕 1％；
麦麸 13％；
大麦糠 3.3％；
米糠 2％；
青草粉末 5％；
骨粉 0.5％；
碳酸钙 0.5％；
食盐 0.7％；
酵素菌 3％；
该饲料的总粗蛋白量为15.7％。
实施例7
采用现有常规方法制备的酵素生物全价饲料，其感观指标、试验方法如下：
1、感观指标
色泽一致，无霉变、结块及异味、异臭、黄褐色、醇香、酸香味，分类为：颗粒、粉状饲料。
2、水分
不高于13％。
3、成品粒度
全部通过2.80mm编织筛，1.4mm编织筛筛上物不得大于15％。
4、混合均匀度
混合均匀，经测试后其均匀之变异系数不大于5％。
5、有害物质
应符合GB13078-91饲料卫生标准。
6、有效活菌数应符合表1规定。
表1
| 菌类 | 酵母菌、乳酸菌 | 霉菌、丝状菌数 | 放线菌数 |
| 指标 | ≥250万个/克 | ≥15万个/克 | ≥100万个/克 |
注：企业产品出厂检验时高于指标30％以上。
二、试验方法
1、感观指标
感观目测检验。
2、有效活菌数测定
3、试剂和溶液
a.无菌水、蒸馏水；
b.选择培养基(附录)；
c.复红染色液和革兰氏染色液。
4、仪器
a.显微镜1000×；
b.摇床旋转式200r/min；
c.恒温培养箱；
d.恒温烘干箱；
e.灭菌锅；
f.扭力天平(分度值0.01g)；
g.玻璃仪器(灭菌的9cm平皿、10ml、5ml、1ml吸管、三角瓶、玻璃刮刀)。
5、测定步骤
6、采样应不少于500g，从中称取10g(精确0：01g)，加入带玻璃珠的100ml的无菌水中，静止20min后在旋转式摇床上200r/min充分震荡30min，即成母液的菌悬液。
7、用无菌吸管吸取5ml上述母液的菌悬液加入45ml无菌水中，混匀成1∶10稀释的菌悬液，这样依次稀释分别得到1∶1×102、1∶1×103、1∶1×104、和1∶1×105等浓度(每盒稀释度必须更换无菌吸管)。
8、用1ml无菌吸管分别吸取不同稀释度菌悬液0.1ml，加至直径为9cm平皿的琼脂培养基表明，用无菌玻璃刮刀将菌悬液均匀地涂于表面。每个样品取3个连续适宜稀释度，每一稀释度重复3次，同时加无菌水的空白对照，培养2～7天，每个稀释度
取5～10个菌落，涂片染色，显微镜观察识别后计数菌落数。
9、计算公式统计算出同一稀释度三个平皿上菌落平均数。
根据菌落特征判定，分别计算出产品中的特定微生物。产品含菌数以万/g表示。
10、菌落计数
11、以平皿上出现30～300个菌落数的稀释度平皿为计数标准。
12、当只有一个稀释度，其平均菌落度均在30～300之间时，则该平均菌落数乘以其稀释倍数(表2中例1)。
13、若有两个稀释度，其平均菌落数均在30～300之间，按两者菌落总数之比值来决定。若其比例小于2因计数两者的平均数，若大于2则计数其中稀释较小的菌落总数(表2中例2和例3)。
14、若三个稀释度的平均菌落数均大于300，则按稀释度最高的平均菌落数乘以稀释倍数(表2中例4)。
15、若三个稀释度的平均菌落数均大于30，则按稀释度最高的平均菌落数乘以稀释倍数(表2中例5)。
16、若三个稀释度的平均菌落数均不在30～300之间，则以最接近300或30的平均菌落数乘以稀释倍数(表2中例6)。
17、计算菌落总数的方法的示例如表2规定。
表2
18、水分测定
按GB6435执行。
色泽一致，无霉变、结块及异味、异臭、黄褐色、醇香、酸香味，分类为：颗粒、粉状饲料。
三、水分
不高于13％。
四、成品粒度
全部通过2.80mm编织筛，1.4mm编织筛筛上物不得大于15％。
五、混合均匀度
混合均匀，经测试后其均匀之变异系数不大于5％。
六、有害物质
应符合GB13078-91饲料卫生标准。
七、有效活菌数应符合表1规定。
表1
| 菌类 | 酵母菌、乳酸菌 | 霉菌、丝状菌数 | 放线菌数 |
| 指标 | ≥250万个/克 | ≥15万个/克 | ≥100万个/克 |
注：企业产品出厂检验时高于指标30％以上。
八、试验方法
1、感观指标
感观目测检验。
2、有效活菌数测定
3、试剂和溶液
a.无菌水、蒸馏水；
b.选择培养基(附录)；
c.复红染色液和革兰氏染色液。
4、仪器
a.显微镜1000×；
b.摇床旋转式200r/min；
c.恒温培养箱；
d.恒温烘干箱；
e.灭菌锅；
f.扭力天平(分度值0.01g)；
g.玻璃仪器(灭菌的9cm平皿、10ml、5ml、1ml吸管、三角瓶、玻璃刮刀)。
5、测定步骤
6、采样应不少于500g，从中称取10g(精确0：01g)，加入带玻璃珠的100ml的无菌水中，静止20min后在旋转式摇床上200r/min充分震荡30min，即成母液的菌悬液。
8、用无菌吸管吸取5ml上述母液的菌悬液加入45ml无菌水中，混匀成1∶10稀释的菌悬液，这样依次稀释分别得到1∶1×102、1∶1×103、1∶1×104、和1∶1×105等浓度(每盒稀释度必须更换无菌吸管)。
9、用1ml无菌吸管分别吸取不同稀释度菌悬液0.1ml，加至直径为9cm平皿的琼脂培养基表明，用无菌玻璃刮刀将菌悬液均匀地涂于表面。每个样品取3个连续适宜稀释度，每一稀释度重复3次，同时加无菌水的空白对照，培养2～7天，每个稀释度
取5～10个菌落，涂片染色，显微镜观察识别后计数菌落数。
10、计算公式
统计算出同一稀释度三个平皿上菌落平均数。
计算公式：
根据菌落特征判定，分别计算出产品中的特定微生物。产品含菌数以万/g表示。
11、菌落计数
12、以平皿上出现30～300个菌落数的稀释度平皿为计数标准。
13、当只有一个稀释度，其平均菌落度均在30～300之间时，则该平均菌落数乘以其稀释倍数(表2中例1)。
14、若有两个稀释度，其平均菌落数均在30～300之间，按两者菌落总数之比值来决定。若其比例小于2因计数两者的平均数，若大于2则计数其中稀释较小的菌落总数(表2中例2和例3)。
15、若三个稀释度的平均菌落数均大于300，则按稀释度最高的平均菌落数乘以稀释倍数(表2中例4)。
16、若三个稀释度的平均菌落数均大于30，则按稀释度最高的平均菌落数乘以稀释倍数(表2中例5)。
17、若三个稀释度的平均菌落数均不在30～300之间，则以最接近300或30的平均菌落数乘以稀释倍数(表2中例6)。
18、计算菌落总数的方法的示例如表2规定。
表2
产品性能优势：
充分利用农副产品秸秆及工业用粮下脚料为主要原材料采用世界最先进的酵素菌经过微生物发酵配合矿物质和有机营养物质、干燥等工艺而成的微生物系列饲料。充分发挥变废为宝养殖生态改良环境，饲料醇香、畜禽喜食、提高肉质，产蛋率高，保质期长。是发展可持续健康生态生物养殖链的最佳产品。具有防止疾病，消除粪便异臭之功效，提高有机食源。
Claims (4)
1.一种酵素生物全价饲料，其特征在于：其配方包括如下重量百分比的组分：
碎米 5-10%；
大麦 5-25%；
小麦 5-10%；
玉米 5-25%；
糖蜜 2-3%；
鱼粉 6-16%；
豆粕 2-3%；
花生粕 1-2%；
麦麸 10-20%；
大麦糠 3.3-15%；
米糠 1.8-5%；
青草粉末 5-12%；
骨粉 0.4-0.5%；
碳酸钙 0.4-0.5%；
食盐 0.4-0.7%；
酵素菌 1-3%；
该饲料的总粗蛋白量为15.7-20%。
2.根据权利要求1所述的酵素生物全价饲料，其特征在于：其配方包括如下重量百分比的组分：
碎米 5-10%；
大麦 5-25%；
小麦 5-10%；
玉米 5-20%；
糖蜜 2-3%；
鱼粉 6-15%；
豆粕 2-3%；
花生粕 1-2%；
麦麸 10-20%；
大麦糠 3.3-15%；
米糠 1.8-5%；
青草粉末 5-12%；
骨粉 0.4-0.5%；
碳酸钙 0.4-0.5%；
食盐 0.4-0.5%；
酵素菌 1-3%；
该饲料的总粗蛋白量为15.7-19.3%。
3.根据权利要求1或2所述的酵素生物全价饲料，其特征在于：还包括有1%的蛹粕。
4.根据权利要求1或2所述的酵素生物全价饲料，其特征在于：所述的酵素菌，其商品名为BYM农用酵素，是由能产生活力很强的加水分解酶的细菌、酵母菌、丝状菌所构成。
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