CN114002019A - 推针组件及其操作方法 - Google Patents

Abstract

推针组件，包括：推杆，其设有导轨和推杆限位部，导轨限定导轨轴线，推杆限位部包括推杆第一和第二限位部分，推杆第二限位部分包括锁定件；针安装件，其设有安装针的针安装结构、针安装件引导部和针安装件限位部，针安装件引导部设在导轨中，带动针安装件相对推杆沿导轨轴线滑动经过第一和第二位置，针安装件限位部包括针安装件第一和第二限位部分，推杆第一限位部分与针安装件第一限位部分配合将针安装件保持在第一位置，推杆第二限位部分通过锁定件与针安装件第二限位部分配合将针安装件保持在第二位置。还涉及操作该推针组件的方法。本发明允许通过推杆和针安装件两者本身的结构实现两者之间在不同相对位置之间的切换。

Description

推针组件及其操作方法

技术领域

本发明涉及物质分析和处理仪器的领域，具体涉及一种可用于采样设备中的推针组件及其操作方法。

背景技术

各种推针组件在现有技术中是熟知的。这些推针组件一般用于将液态物质从容器中抽吸到针管中和/或将液态物质从针管注入容器中。要指出的是，上述容器包括但不限于玻璃小瓶、试管等等。还要指出的是，一般而言，液态物质可以指液体，但液态物质也可包括各种类型的固液混合物、气液混合物和/或气液固混合物。

这种推针组件一般都包括彼此适配的推杆和针安装件。针安装件设置在推杆的导轨中，且可沿导轨相对于针安装件滑动。一般而言，导轨是沿竖直方向设置的，此时，针安装件相对于推杆的运动相当于是在改变针安装件的高度。

安装在针安装件上的针可具有相对于推杆的初始位置。在该初始位置中，推杆的下端可以抵靠上述容器的待刺穿顶部(例如是橡胶顶部)，并且在推杆的下端抵靠待刺穿顶部时，针可保持相对于该待刺穿顶部缩回而不会刺入容器内部中。该初始位置也可称为准备状态。

之后，诸如马达、气缸之类的驱动装置可经由诸如链条或齿轮组之类的传动装置驱动针安装件带动安装在其上的针相对于推杆向下运动。由此，针的下端可刺穿或伸入容器的顶部，以便从该容器中抽出物质、即进行采样操作，或者向该容器排出物质、即进行分配操作。

在完成期望的抽/吸动作后诸如马达之类的驱动装置可驱动针安装件带动安装在其上的针相对于推杆向上运动。此时，推杆的下端抵靠容器的顶部，以避免容器随着针的向上运动而被向上带离原位，例如在针对布置在试管架中的试管进行操作时是防止试管被带离试管架。

本领域技术人员可以理解，在借助驱动装置和传动装置完成上述相对运动的过程中，推杆和针安装件两者本身并不直接配合进行限位操作，而是借助驱动装置和/或传动装置中的卡位/限位机构将针安装件相对于推杆保持在不同位置处。

这种常见的推针组件一般适用于明确需要将针伸入容器中进行抽/吸操作的场景。本领域技术人员同样可以理解，在这类场景中可以通过对驱动装置的控制便利地完成单一的程式化操作。然而，这种要借助驱动装置来控制针安装件相对于推杆的位置所需的结构复杂且制造成本较高。此外，这种操作装置也不便于在不同场景之间的切换。尤其是，在进行馏分收集时，当例如在实验室等场景中操作人员希望将针、尤其是其针头相对于推杆处于不同的初始位置(例如上述缩回位置或相对于该缩回位置进一步向下而从推杆下端伸出的伸出位置)时，其往往无法通过简单的手动操作将针移动到期望的位置，而不得不寻求通过对马达之类的动力源的控制来实现上述目的。这种操作模式形式上不直观，控制上也较为复杂，因此并不适合需要频繁根据需要改变针安装件相对于推杆位置的情形。

发明内容

基于现有技术中存在的上述的问题，本发明的目的在于，提供一种推针组件，这种推针组件允许通过推杆和针安装件两者本身的结构实现两者之间在不同相对位置关系之间的切换。

为此，本发明提供了一种推针组件，包括：

推杆，所述推杆上设置有导轨和推杆限位部，其中，所述导轨限定导轨轴线，所述推杆限位部包括推杆第一限位部分和推杆第二限位部分，所述推杆第二限位部分包括锁定件；以及

针安装件，所述针安装件上设置有用于安装针的针安装结构、针安装件引导部和针安装件限位部，所述针安装件引导部设置在所述推杆的所述导轨中，以带动所述针安装件相对于所述推杆沿着所述导轨轴线滑动经过第一位置以及与所述第一位置间隔开的第二位置，所述针安装件限位部包括针安装件第一限位部分和针安装件第二限位部分，

其中，

所述推杆第一限位部分与所述针安装件第一限位部分相配合而将所述针安装件相对于所述推杆保持在所述第一位置，并且所述推杆第二限位部分通过所述锁定件与所述针安装件第二限位部分相配合而将所述针安装件相对于所述推杆保持在所述第二位置。

借助上述推杆限位部和针安装件限位部的配合，允许使用者通过推杆和针安装件两者本身的结构实现两者在不同相对位置关系之间的切换，这种操作直观明了，且组件本身结构简单，易于制造和组装。

根据本发明的推针组件的优选实施例，所述推杆第一限位部分能通过重力搁置在所述针安装件第一限位部分上方，保持所述针安装件相对于所述推杆处于所述第一位置。

通过重力来保持上述第一位置稳定性强且不会造成组件的限位结构进一步的复杂化。

根据本发明的推针组件的优选实施例，所述针安装件限位部分还包括锁定孔，所述锁定件能沿着锁定轴线穿过所述锁定孔，保持所述针安装件相对于所述推杆处于所述第二位置。

锁定件和锁定孔的配合允许以简单且便捷的操作保持组件的上述第二位置。

根据本发明的推针组件的优选实施例，所述锁定件通过弹性件与所述推杆第二限位部分弹性联接且能够沿着所述锁定轴线相对于所述推杆在解锁位置与锁定位置之间移动，其中，所述弹性件的弹性力将所述锁定件朝向所述解锁位置偏置，并且所述锁定件上设置有锁定凸缘，所述锁定凸缘与所述推杆第二限位部分相抵靠而将所述锁定件保持在所述解锁位置，所述锁定凸缘与所述针安装件第二限位部分相抵靠而将所述锁定件保持在所述锁定位置。

弹性件与锁定凸缘的配合使得操作人员对锁定件的操作更为便捷，在解锁时可以无需直接移动锁定件。

根据本发明的推针组件的优选实施例，所述锁定件通过弹性件与所述推杆第二限位部分弹性联接且能够沿着所述锁定轴线相对于所述推杆在解锁位置与锁定位置之间移动，其中，所述弹性件的弹性力将所述锁定件朝向所述解锁位置偏置，并且所述锁定件上设置有第一锁定凸缘和第二锁定凸缘，所述第二锁定凸缘沿着所述锁定轴线与所述第一锁定凸缘隔开，其中，所述第一锁定凸缘能与所述推杆第二限位部分相抵靠而将所述锁定件保持在所述解锁位置，所述第二锁定凸缘能与所述针安装件第二限位部分相抵靠而将所述锁定件保持在所述锁定位置。

两个锁定凸缘的设置有利于进一步减少锁定件的非必要行程，从而有利于进一步简化在不同位置之间的切换操作。

根据本发明的推针组件的优选实施例，所述第一锁定凸缘设置有外螺纹，所述第二锁定凸缘设置有内螺纹，以便将所述第二锁定凸缘旋拧到所述第一锁定凸缘上来组装所述锁定件。

通过螺纹旋拧的方式设置第二锁定凸缘便于利用现有的呈螺钉型式的锁定件，从而进一步降低了本发明的推针组件的制造成本，便于该推针组件与通用件的相互替换。

根据本发明的推针组件的优选实施例，所述锁定孔是开设于所述针安装件第二限位部分中的开口槽孔，所述开口槽孔设置使得所述针安装件能够在从所述第一位置朝向所述第二位置运动到超过所述第二位置的第三位置后通过克服所述弹性力将所述锁定件偏置到所述锁定位置而在返回所述第二位置的过程中将所述锁定件沿着所述导轨轴线插入在所述开口槽孔中。

开口槽孔的设置使得操作人员无需在导轨轴线的方向上精准对准锁定件和锁定孔，只要确保锁定件运动到开口槽孔的开口上方即可确保锁定件随后能在导轨轴线的方向和锁定轴线的方向上都运动到期望的位置。

根据本发明的推针组件的优选实施例，所述推杆限位部包括推杆钣金件，其中，所述推杆第一限位部分垂直于所述导轨轴线定向，且所述推杆第二限位部分相对于所述推杆第一限位部分弯折90°定向。

推杆钣金件的设计有利于减小推杆的整体质量和占用空间。

根据本发明的推针组件的优选实施例，所述推杆包括横向突出部，所述横向突出部中设置有用于接纳刹车片的刹车槽，所述推杆限位部固定于所述横向突出部。

将推杆限位部结合刹车槽设置能有利于减小推杆的整体占用空间，并且还允许通过推杆限位部实际上加厚刹车槽的厚度。

根据本发明的推针组件的优选实施例，所述针安装件相对于所述导轨轴线在所述推杆的径向外侧围绕所述推杆布置。

围绕推杆布置的针安装件具有更好的滑动稳定性，且为在针安装件中安装针的位置选择提供了更大的可能性。

根据本发明的推针组件的优选实施例，所述针安装件限位部包括弯折的针安装件钣金件，其中，所述针安装件钣金件的上边缘的至少一部分构成所述针安装件第一限位部分。

针安装件钣金件的弯折的设计允许提供包络范围相对较大的上边缘表面，从而有利于保持第一位置的稳定性。

根据本发明的推针组件的优选实施例，所述针安装件钣金件的上边缘呈阶梯状，所述针安装件第一限位部分由该阶梯中的一级或多级构成。

阶梯状的针安装件钣金件的上边缘允许在针安装件上布设更多的安装位置。

根据本发明的推针组件的优选实施例，在所述第一位置中，安装在所述针安装结构中的针的针头不延伸超出所述推杆的下缘，而在所述第二位置中，安装在所述针安装结构中的针的针头延伸超出所述推杆的下缘。

如此设置的第一位置和第二位置能够较好地满足操作人员对针头位置的具体需求，有利于根据实际情况选用不同的位置进行操作。

根据本发明的推针组件的优选实施例，所述推杆的下缘处设置有供所述针头伸出的开口，所述开口由所述推杆的向下渐缩的壁部限定。

渐缩壁部的设置一方面有利于改善推杆的下端强度，一方面也避免外界对开口内部针头的损坏或开口内部针头对外界(例如操作人员)的损坏。

根据本发明的推针组件的优选实施例，所述推杆构造成在沿着所述导轨轴线的方向上至少半包围所述针。

如此设置的推杆能够提供对针的更好的保护，从而有助于避免外界环境对针的损害。

本发明还提供了一种操作根据前文所述的推针组件的方法，包括：

在使所述推杆第二限位部分与所述针安装件第二限位部分相脱离后，使所述推杆第一限位部分与所述针安装件第一限位部分相配合，从而将所述针安装件相对于所述推杆保持在所述第一位置；以及

在使所述推杆第一限位部分与所述针安装件第一限位部分相脱离后，使所述推杆第二限位部分通过所述锁定件与所述针安装件第二限位部分相配合，从而将所述针安装件相对于所述推杆保持在所述第二位置。

根据本发明的推针组件及其操作方法的技术优势至少在于：本发明的推针组件无需借助操控驱动装置就可通过手动调节的方式改变推杆与针安装件的相对位置，操作简便，感受直观。并且，由于是借助推杆和针安装件本身的结构完成上述操作，组件的零部件数量也不会显著增加，确保组件的制造成本和维护成本不会明显上升。

附图说明

本文件包括附图，以提供对各种实施例的进一步理解。附图纳入于本说明书中并且构成本说明书的部分。附图示出了本文所描述的各种实施例，并且与文字描述一起用来解释要求保护的主题的原理和操作。

参考以上目的，本发明的技术特征在下文中清楚地描述，并且其优点从以下参考附图的详细描述中显而易见，附图以示例方式示出了本发明的优选实施例，而不限制本发明的范围。

附图中：

图1是根据本发明的优选实施例的推针组件的正视示意图，其中，针安装件相对于推杆处于缩回位置或第一位置。

图2是根据本发明的优选实施例的推针组件的正视示意图，其中，针安装件相对于推杆处于伸出位置或第二位置。

图3是根据本发明的优选实施例的推针组件的立体分解示意图。

附图标记列表

100 推杆

110 导轨

120 推杆限位部

121 推杆第一限位部分

122 推杆第二限位部分

123 锁定件

130 刹车槽

124 弹性件

200 针安装件

210 针安装结构

220 针安装件引导部

230 针安装件限位部

231 针安装件第一限位部分

232 针安装件第二限位部分

233 锁定孔

300 针

310 针头

X 锁定轴线

Z 导轨轴线

具体实施方式

现在将详细地描述本发明的实施方式，这些实施方式的示例被显示在附图中并在下文中被描述。

尽管本发明将与示例性实施例相结合进行描述，但是应当意识到，本说明书并非旨在将本发明限制为所例示的那些实施例。相反，本发明旨在不但覆盖这些示例性实施例，而且还覆盖可以被包括在本发明的精神和范围之内的各种选择形式、修改形式、等效形式及其他实施例。

为了便于解释和精确定义本发明的技术方案，术语“上”、“下”、“内”和“外”用于参考在附图中所示的示例性实施例的特征的位置来对这些特征进行描述。

本文中所指的“推针组件”是指用于根据需求将针推入或拔出相应容器的组件。其中，针并非推针组件的一部分，而是推针组件所操纵的对象。此处，“针”是指末端能够刺穿相应部分且能够转移液态物质的构件。

此外，本文中的“推杆”是指用于安设和引导“针安装件”的结构件，并非指被推动的物件或借之用于推动其他物体的物件。并且，本文中的“推杆”可以具有各种构造，而并非必然为杆状。

还要指出的是，本文中所提到的各种“部”、“部分”、“件”中不同对象并非在物理上彼此分离，而是也可以同属于同一物体的不同部位。

参见图1至图3，根据本发明的优选实施例的推针组件至少包括推杆100和针安装件200。

具体地，推杆100上设置有导轨110和推杆限位部120。

其中，导轨110限定导轨轴线Z，推杆限位部120包括推杆第一限位部分121和推杆第二限位部分122。这里要指出的是，虽然图中所示的优选实施例中的导轨110是由开设在推杆100中的大致平直的导轨槽构成的，但是导轨110的构造不限于此，而是也可以通过轨道条、轨道杆等其他常见的接触或非接触的方式构成，在此不再赘述。并且，导轨110的导轨路径也可以包括曲线段而不必然全部为直线段，只要导轨110能够起到引导针安装件200的作用即可。

针安装件200上设置有用于安装针300的针安装结构210、针安装件引导部220和针安装件限位部230。根据附图中所示的优选实施例，针安装结构210和针安装引导部220可一体化形成，而针安装件限位部230可通过螺纹连接件等紧固件可拆卸地联接到针安装结构210和针安装引导部220。例如，当采用螺钉进行有关联接时，可在针安装结构210和针安装引导部220所处于的针安装件200的那部分中设置螺纹孔。更优选地，如附图中所示，针安装件200可相对于导轨轴线Z在推杆100的径向外侧围绕推杆100布置，或者说是相对于推杆100布置在导轨轴线Z的两侧上。

其中，针安装件引导部220设置在推杆100的导轨110中，以带动针安装件200相对于推杆100沿着导轨轴线Z滑动经过第一位置(参见图1，也称为缩回位置)以及与第一位置间隔开的第二位置(参见图2，也称为伸出位置)。这里要指出的是，虽然图中所示的优选实施例中的针安装件引导部220是设置在针安装件200上沿着导轨轴线Z的方向分布的用于嵌入导轨槽中的凸块，但针安装件引导部220的构造不限于此，本领域技术人员可以根据实际需求、尤其是根据导轨110的具体构造形式而选用合适的针安装件引导部220，例如但不限于滚轮等等，在此不再赘述。

在优选实施例中，推杆100的下缘处可设置有供针头310伸出的开口，且该开口由推杆100的向下渐缩的壁部限定。这里还要指出，优选地，在第一位置中，安装在针安装结构210中的针300的针头310不延伸超出推杆100的下缘(即处于上述开口上方)，而在第二位置中，安装在针安装结构210中的针300的针头310延伸超出推杆100的下缘(即伸出到上述开口下方而能够被操作人员观察到)。

更优选地，推杆100可构造成至少半包围针300设置。其中，至少半包围是指围绕环绕轴线完全包围针300或仅包围针300的一部分。此处，推杆100所围绕的环绕轴线的方向可以是平行于导轨轴线Z的方向。此外，推杆100不一定要在针300的整个延伸范围上包围或半包围针300，而是可以仅在其延伸范围的一部分上包围或半包围针300，例如在针300的靠近针头310的部段处。

针安装件限位部230包括针安装件第一限位部分231和针安装件第二限位部分232。

根据本发明的构思，推杆第一限位部分121与针安装件第一限位部分231相配合而将针安装件200相对于推杆100保持在第一位置，并且推杆第二限位部分122与针安装件第二限位部分232相配合而将针安装件200相对于推杆100保持在第二位置。

如附图中的优选实施例中所示的，推杆第一限位部分121能通过重力搁置在针安装件第一限位部分231上方，从而保持针安装件200相对于推杆100处于第一位置。

为了实现上述目的，优选地，推杆限位部120可包括推杆钣金件。其中，推杆第一限位部分121可垂直于导轨轴线Z定向，而推杆第二限位部分122可相对于所述推杆第一限位部分弯折定向。优选地，上述弯折角度可以为80度至100度，优选为90度。

在附图中所示的优选实施例中，推杆100包括从推杆100的一侧横向突出的横向突出部，该横向突出部中设置有用于接纳刹车片(图中未示出)的刹车槽130。该刹车槽130可在一端处与推杆100枢转连接，并且同时还与刹车片配合(例如刹车片可插在该刹车槽130中)，以在针安装件200向下运动远离刹车槽130时，与刹车片卡合而起到刹车效果。类似的刹车槽130的设计在本领域中是熟知的，在此不再赘述。本发明的特别构思在于将上述推杆限位部120与刹车槽130结合，固定设置于上述横向突出部。

同样优选的是，针安装件限位部230包括弯折的针安装件钣金件。更具体地，在附图中，该针安装件钣金件优选地是围绕导轨轴线Z弯折的。其中，针安装件钣金件的上边缘的至少一部分构成针安装件第一限位部分231。为了在针安装件200上留出更多空间供其他结构安装，针安装件钣金件的上边缘可以呈阶梯状，也即包括两级或更多级阶梯。该针安装件第一限位部分231可由该阶梯中的一级或多级构成。如在附图3中清晰示出的，针安装件钣金件的上边缘包括两级阶梯。其中，更靠近观察者的处于较低位置处的那一级阶梯构成针安装件第一限位部分231。

此外，根据图中所示的优选实施例，推杆限位部120、尤其是其推杆第二限位部分122还可包括锁定件123，且针安装件限位部分230还包括锁定孔233。

其中，锁定件123能沿着锁定轴线X穿过锁定孔233，保持针安装件200相对于推杆100处于第二位置。根据附图中所示的优选实施例，上述锁定轴线X可以与导轨轴线Z垂直布置。在这种情况下，若导轨轴线Z沿竖直方向延伸，则锁定轴线X沿水平方向延伸。但本领域技术人员可以理解，上述锁定轴线X也可以与导轨轴线Z以大于或小于90度的角度相交。

其中，锁定孔233优选地可以是开设于针安装件第二限位部分232中的开口槽孔。该开口槽孔设置使得针安装件200能够在从第一位置朝向第二位置运动到超过第二位置的第三位置后通过克服弹性力将锁定件123偏置到锁定位置而在返回第二位置的过程中将锁定件123沿着导轨轴线Z插入在该开口槽孔中。在本文中，第三位置是指在从第一位置到第二位置的方向上超出第二位置的某一位置。优选地，该第三位置可以使得锁定件123的下缘高于针安装件第一限位部分231。为了实现上述目的，该开口槽孔的中心线优选地沿着导轨轴线Z延伸，但本领域技术人员也可根据实际需求选用该开口槽孔的中心线的其他不同路径，只要其能够与锁定件123适当地配合即可。此外，该开口槽孔在垂直于锁定轴线X的方向上的截面可以如附图3中所示的那样具有大致均匀的宽度，但也可根据实际需求将该截面的宽度设置为渐缩的，例如从下到上渐缩的。

优选地，锁定件123可通过弹性件124与推杆第二限位部分122弹性联接且能够沿着锁定轴线X相对于推杆100在解锁位置与锁定位置之间移动。

其中，该弹性件124的弹性力将锁定件123朝向解锁位置偏置。并且锁定件123上可设置有至少一个锁定凸缘。

在仅具有一个锁定凸缘的情形中，该锁定凸缘与推杆第二限位部分122相抵靠而将锁定件123保持在解锁位置，该锁定凸缘与针安装件第二限位部分232相抵靠而将锁定件123保持在锁定位置。

此外，还可如附图中所示的优选实施例那样在锁定件123上设置有第一锁定凸缘和第二锁定凸缘，第二锁定凸缘沿着锁定轴线X与第一锁定凸缘隔开，其中，第一锁定凸缘能与推杆第二限位部分122相抵靠而将锁定件123保持在解锁位置，第二锁定凸缘能与针安装件第二限位部分232相抵靠而将锁定件123保持在锁定位置。

更优选地，在如附图中那样设置有两个锁定凸缘的情形中，第一锁定凸缘可设置有外螺纹，第二锁定凸缘可相应地设置有内螺纹，以便将第二锁定凸缘旋拧到第一锁定凸缘上来组装锁定件123。

此外，锁定件123还可以设置有移动限位部。该移动限位部可以设置在与上述锁定凸缘相反的端部处。移动限位部也可包括凸缘状部分。移动限位部使得操作者可以从与锁定凸缘相反的端部处操作锁定件。当如上所述弹性件124的弹性力将锁定件123朝向解锁位置偏置时，操作者可以通过按压该锁定件123的移动限位部使锁定件123朝向锁定位置移动。

本发明还提供了一种操作根据上述根据本发明的推针组件的方法。为了描述的方便起见，以下在描述该方法时，假想针安装件200连同针300是静止不动的而通过操纵推杆100相对于针安装件200的运动而实现推杆100与针安装件200之间的不同的相同位置关系。

根据本发明的构思，在使推杆第二限位部分122与针安装件第二限位部分232相脱离后，使推杆第一限位部分121与针安装件第一限位部分231相配合，从而将针安装件200相对于推杆100保持在第一位置。针对附图中所示的优选实施例，操作者可以将推杆100相对于针安装件200向上提动到锁定件123能在弹性力的作用下复位到解锁位置的高度(例如上述第三位置)后释放推杆100或将推杆100向下带到第一位置。

根据本发明的构思，在使推杆第一限位部分121与针安装件第一限位部分231相脱离后，使推杆第二限位部分122与针安装件第二限位部分232相配合，从而将针安装件200相对于推杆100保持在第二位置。针对附图中所示的优选实施例，操作者可以将推杆100相对于针安装件200向上提供到一定高度(例如上述第三位置)，在该高度，克服弹性力将锁定件123移动到锁定位置，并在保持锁定件123处于该锁定位置的同时将推杆100下放，并松开对锁定件123的保持，以将推杆100锁定在第二位置。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其他变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

Claims (16)

1.一种推针组件，其特征在于，包括：

推杆(100)，所述推杆(100)上设置有导轨(110)和推杆限位部(120)，其中，所述导轨(110)限定导轨轴线(Z)，所述推杆限位部(120)包括推杆第一限位部分(121)和推杆第二限位部分(122)，所述推杆第二限位部分(122)包括锁定件(123)；以及

针安装件(200)，所述针安装件(200)上设置有用于安装针(300)的针安装结构(210)、针安装件引导部(220)和针安装件限位部(230)，所述针安装件引导部(220)设置在所述推杆(100)的所述导轨(110)中，以带动所述针安装件(200)相对于所述推杆(100)沿着所述导轨轴线(Z)滑动经过第一位置以及与所述第一位置间隔开的第二位置，所述针安装件限位部(230)包括针安装件第一限位部分(231)和针安装件第二限位部分(232)，

其中，

所述推杆第一限位部分(121)与所述针安装件第一限位部分(231)相配合而将所述针安装件(200)相对于所述推杆(100)保持在所述第一位置，并且所述推杆第二限位部分(122)通过所述锁定件(123)与所述针安装件第二限位部分(232)相配合而将所述针安装件(200)相对于所述推杆(100)保持在所述第二位置。

2.根据权利要求1所述的推针组件，其特征在于，

所述推杆第一限位部分(121)能通过重力搁置在所述针安装件第一限位部分(231)上方，保持所述针安装件(200)相对于所述推杆(100)处于所述第一位置。

3.根据权利要求1所述的推针组件，其特征在于，

所述针安装件限位部分(230)还包括锁定孔(233)，所述锁定件(123)能沿着锁定轴线(X)穿过所述锁定孔(233)，保持所述针安装件(200)相对于所述推杆(100)处于所述第二位置。

4.根据权利要求3所述的推针组件，其特征在于，

所述锁定件(123)通过弹性件(124)与所述推杆第二限位部分(122)弹性联接且能够沿着所述锁定轴线(X)相对于所述推杆(100)在解锁位置与锁定位置之间移动，其中，所述弹性件(124)的弹性力将所述锁定件(123)朝向所述解锁位置偏置，并且所述锁定件(123)上设置有锁定凸缘，所述锁定凸缘与所述推杆第二限位部分(122)相抵靠而将所述锁定件(123)保持在所述解锁位置，所述锁定凸缘与所述针安装件第二限位部分(232)相抵靠而将所述锁定件(123)保持在所述锁定位置。

5.根据权利要求3所述的推针组件，其特征在于，

所述锁定件(123)通过弹性件(124)与所述推杆第二限位部分(122)弹性联接且能够沿着所述锁定轴线(X)相对于所述推杆(100)在解锁位置与锁定位置之间移动，其中，所述弹性件(124)的弹性力将所述锁定件(123)朝向所述解锁位置偏置，并且所述锁定件(123)上设置有第一锁定凸缘和第二锁定凸缘，所述第二锁定凸缘沿着所述锁定轴线(X)与所述第一锁定凸缘隔开，其中，所述第一锁定凸缘能与所述推杆第二限位部分(122)相抵靠而将所述锁定件(123)保持在所述解锁位置，所述第二锁定凸缘能与所述针安装件第二限位部分(232)相抵靠而将所述锁定件(123)保持在所述锁定位置。

6.根据权利要求5所述的推针组件，其特征在于，

所述第一锁定凸缘设置有外螺纹，所述第二锁定凸缘设置有内螺纹，以便将所述第二锁定凸缘旋拧到所述第一锁定凸缘上来组装所述锁定件(123)。

7.根据权利要求4或5所述的推针组件，其特征在于，

所述锁定孔(233)是开设于所述针安装件第二限位部分(232)中的开口槽孔，所述开口槽孔设置使得所述针安装件(200)能够在从所述第一位置朝向所述第二位置运动到超过所述第二位置的第三位置后通过克服所述弹性力将所述锁定件(123)偏置到所述锁定位置而在返回所述第二位置的过程中将所述锁定件(123)沿着所述导轨轴线(Z)插入在所述开口槽孔中。

8.根据权利要求1所述的推针组件，其特征在于，

所述推杆限位部(120)包括推杆钣金件，其中，所述推杆第一限位部分(121)垂直于所述导轨轴线(Z)定向，且所述推杆第二限位部分(122)相对于所述推杆第一限位部分弯折90°定向。

9.根据权利要求1所述的推针组件，其特征在于，

所述推杆(100)包括横向突出部，所述横向突出部中设置有用于接纳刹车片的刹车槽(130)，所述推杆限位部(120)固定于所述横向突出部。

10.根据权利要求1所述的推针组件，其特征在于，

所述针安装件(200)相对于所述导轨轴线(Z)在所述推杆(100)的径向外侧围绕所述推杆(100)布置。

11.根据权利要求1所述的推针组件，其特征在于，

所述针安装件限位部(230)包括弯折的针安装件钣金件，其中，所述针安装件钣金件的上边缘的至少一部分构成所述针安装件第一限位部分(231)。

12.根据权利要求11所述的推针组件，其特征在于，

所述针安装件钣金件的上边缘呈阶梯状，所述针安装件第一限位部分(231)由该阶梯中的一级或多级构成。

13.根据权利要求1所述的推针组件，其特征在于，

在所述第一位置中，安装在所述针安装结构(210)中的针(300)的针头(310)不延伸超出所述推杆(100)的下缘，而在所述第二位置中，安装在所述针安装结构(210)中的针(300)的针头(310)延伸超出所述推杆(100)的下缘。

14.根据权利要求13所述的推针组件，其特征在于，

所述推杆(100)的下缘处设置有供所述针头(310)伸出的开口，所述开口由所述推杆(100)的向下渐缩的壁部限定。

15.根据权利要求1所述的推针组件，其特征在于，

所述推杆(100)构造成在沿着所述导轨轴线(Z)的方向上至少半包围所述针(300)。

16.一种操作根据前述权利要求中任一权利要求所述的推针组件的方法，其特征在于，

在使所述推杆第二限位部分(122)与所述针安装件第二限位部分(232)相脱离后，使所述推杆第一限位部分(121)与所述针安装件第一限位部分(231)相配合，从而将所述针安装件(200)相对于所述推杆(100)保持在所述第一位置；以及

在使所述推杆第一限位部分(121)与所述针安装件第一限位部分(231)相脱离后，使所述推杆第二限位部分(122)通过所述锁定件(123)与所述针安装件第二限位部分(232)相配合，从而将所述针安装件(200)相对于所述推杆(100)保持在所述第二位置。

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