CN114000597A - 一种装配式外保温模块及装配式外保温施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请提供有一种装配式外保温模块及装配式外保温施工工艺，所述装配式外保温模块包括保温板和与所述保温板一端连接且用于与外墙连接的上翼缘结构，所述保温板相对远离所述上翼缘结构的一端具有榫槽结构，所述上翼缘结构具有与所述榫槽结构相互嵌合的榫头结构，采用预制好的装配式外保温模块对外墙进行保温施工时，在外墙打孔后采用锚栓或铆钉的方式将保温模块固定在外墙上。本申请适用于混凝土墙、实心砖墙、多孔砖墙、空心砖墙及加气混凝土砌块墙，大大降低了现场外墙保温施工量，而且施工工艺显著简化，降低了劳动强度，提高了施工的安全性和效率，在既有建筑外墙外保温改造时，原有外墙保温或外饰面无需拆除，减少了建筑垃圾和粉尘的产生。

Description

一种装配式外保温模块及装配式外保温施工工艺
技术领域
本申请涉及建筑外墙保温施工技术领域，具体涉及一种装配式外保温模块及装配式外保温施工工艺。
背景技术
随着技术的进步，外墙保温施工的标准越来越高，而且国家也在要求进一步提高民用建筑保温工程安全性和可靠性，推进城市建设高质量发展，河北省及全国部分城市对于新建、改建、扩建的民用建筑工程项目已经开始禁止采用薄抹灰外墙外保温系统和仅通过粘结锚固方式固定的外墙保温装饰一体化系统的管理措施。现有外墙保温技术施工过程，大都存在各种问题，或者保温层与外墙之间粘结不牢易脱落、或者人工打膨胀锚固件劳动强度大效率低、或者工序繁杂导致高工作业量大安全隐患大、或者在既有建筑改造时，原有外墙保温及外饰面拆除时会产生大量的建筑垃圾或粉尘污染环境、或者改造周期长影响居民正常生活。
发明内容
鉴于上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种装配式外保温模块及装配式外保温施工工艺，相较于现有外保温施工技术而言，该装配式外保温模块结构简单，适合工厂标准化批量生产，连接强度高，也大大降低了现场外墙保温施工量，而且施工工艺显著简化，降低了劳动强度，提高了施工的安全性和效率，在既有建筑外墙外保温改造时，原有外墙保温或外饰面无需拆除，减少了建筑垃圾和粉尘的产生。
第一方面，本申请提供一种装配式外保温模块，包括保温板和与所述保温板一端连接且用于与外墙连接的上翼缘结构；所述保温板相对远离所述上翼缘结构的一端具有榫槽结构，所述上翼缘结构具有与所述榫槽结构相互嵌合的榫头结构。具体的，采用所述榫头结构与所述榫槽结构相互嵌合的设计，可以提高所述保温模块间的连接强度和稳定性，所述上翼缘结构为高性能纤维增强复合材料，所述上翼缘结构上设有用于将所述装配式外保温模块固定到外墙的安装孔，便于所述保温模块的生产和安装，所述安装孔至少为两个，以提高所述保温模块与外墙的连接连接强度。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述上翼缘结构包括并排设置的至少两个凹槽结构，且所述上翼缘结构相邻的凹槽结构连接处形成所述榫头结构。具体的，所述上翼缘结构最外侧槽壁相对靠近外墙一侧的槽壁高度高于相对远离外墙一侧的槽壁高度，便于安装施工，且所述凹槽结构可以提高所述保温模块间的连接稳定性和连接强度。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述榫槽结构连接有可与所述上翼缘结构相嵌合的下翼缘结构。具体的，所述下翼缘结构包括并排设置的至少两个凹槽结构，且所述下翼缘结构相邻的凹槽结构之间形成可以容纳所述榫头结构的空间。所述下翼缘结构可以起到保护所述榫槽结构的作用，同时也可以进一步提高所述装配式外保温模块间的连接稳定性和连接强度。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述保温板至少由一种保温材料组成。具体的，所述保温板为聚氨酯板、挤塑聚苯板、石墨聚苯板、岩棉板(竖丝)或真空板的任意一种保温材料或任意几种保温材料的复合板，也可以是一种保温材料的多层复合板。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述上翼缘结构设有与所述保温板连接的托板。具体的，所述托板与所述上翼缘结构底部连接并延伸至所述保温板内部，当所述保温板厚度较大时，所述托板可以进一步加强所述上翼缘结构与所述保温板之间的连接强度。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述保温板内部设有用于加强连接强度的连接件。具体的，当保温板厚度大于200mm时，尤其是采用多层多种保温材料制作的复合板，所述连接件可以加强所述保温材料之间的连接强度，防止其在施工和使用过程中分离脱落。
第二方面，本申请提供一种采用所述装配式外保温模块的装配式外保温施工工艺，包括如下步骤：自下而上依次将所述装配式外保温模块安装于外墙，相邻的所述装配式外保温模块之间通过所述榫头结构和所述榫槽结构相互嵌合的方式进行连接。
根据本申请实施例提供的技术方案，将所述装配式外保温模块安装于外墙的方式包括敲击式锚固、旋入式锚固和化学锚固。
根据本申请实施例提供的技术方案，相邻两块所述装配式外保温模块相互嵌合前，还包括在所述榫头结构上内涂抹粘接剂。具体的，所述粘接剂可以提高相邻两块所述装配式外保温模块的连接强度。
根据本申请实施例提供的技术方案，还包括对相邻的所述装配式外保温模块之间的缝隙或所述装配式外保温模块与外墙之间的缝隙进行密封处理。具体的，在所述缝隙处填入密封胶进行密封处理，可以提高保温效果。
综上，本申请公开有一种装配式外保温模块及装配式外保温施工工艺。基于上述方案产生的有益效果是，所述装配式外保温模块包括保温板和与所述保温板一端连接且用于与外墙连接的上翼缘结构，所述保温板相对远离所述上翼缘结构的一端具有榫槽结构，所述上翼缘结构具有与所述榫槽结构相互嵌合的榫头结构，在使用预制好的所述装配式外保温模块对外墙进行保温施工时，自下而上依次将所述装配式外保温模块安装于外墙，相邻的所述装配式外保温模块之间通过所述榫头结构和所述榫槽结构相互嵌合的方式进行连接。相较于现有外墙保温施工工艺，本申请装配式外保温施工工艺采用的所述装配式外保温模块结构简单，适合工厂标准化批量生产，连接强度高，也大大降低了现场外墙保温施工量，而且施工工艺显著简化，降低了劳动强度，提高了施工的安全性和效率，在既有建筑外墙外保温改造时，原有外墙保温或外饰面无需拆除，减少了建筑垃圾和粉尘的产生。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1所示为本申请实施例1的装配式外保温模块结构示意图。
图2所示为本申请实施例1的装配式外保温模块上翼缘结构结构示意图。
图3所示为本申请实施例1的装配式外保温模块下翼缘结构结构示意图。
图4所示为本申请实施例2的装配式外保温模块结构示意图。
图5所示为本申请实施例3的装配式外保温模块结构示意图。
图6所示为本申请实施例1的装配式外保温模块相对靠近外墙一侧的结构示意图。
图7所示为本申请装配式外保温施工过程装配式外保温模块之间及其与外墙之间的安装示意图。
图中：1、上翼缘结构；2、下翼缘结构；3、保温板；4、固定件；11、榫头结构；12、安装孔；13、托板；21、榫槽结构；22、锚栓槽；31、连接件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
请参考图1、图2、图3、图7所示的一种装配式外保温模块的具体结构。
一种装配式外保温模块，包括保温板3和与所述保温板3一端连接的上翼缘结构1，所述保温板3相对远离所述上翼缘结构1的一端具有榫槽结构21；所述上翼缘结构1具有与所述榫槽结构21相互嵌合的榫头结构11。具体的，所述保温板3为聚氨酯板或石墨聚苯板，厚度160mm，所述上翼缘结构1为高性能纤维增强复合材料，所述上翼缘结构1底部和所述保温板3顶部为可以相互配合的平面，并通过粘接剂连接在一起，形成独立的装配式外保温模块。所述上翼缘结构1设有用于将所述保温模块固定到外墙的安装孔12，所述安装孔12为两个，采用固定件4可将所述装配式外保温模块固定在外墙上，所述保温板3底部设有与安装孔12配合的锚栓槽22，用于容纳固定件4暴露在外墙外部的部分，避免所述装配式外保温模块嵌合装配时与固定件4暴露在外墙的部分形成干涉。
优选的，所述上翼缘结构1包括并排设置的两个长边方向与外墙平行的长条形凹槽结构，且所述上翼缘结构1的两个凹槽结构连接处形成可与所述榫槽结构21相互嵌合的榫头结构11，所述榫槽结构21连接有可与所述上翼缘结构1相嵌合的下翼缘结构2。所述下翼缘结构2包括两个并排设置的凹槽结构，且所述下翼缘结构2的两个凹槽结构之间形成可以容纳所述榫头结构11的空间。所述上翼缘结构1最外侧槽壁相对靠近外墙一侧的槽壁高度高于相对远离外墙一侧的槽壁高度，便于后续所述装配式外保温模块的安装施工。
优选的，所述上翼缘结构1最外侧槽壁的外侧距离与所述保温板3主体的厚度相等。在所述装配式外保温模块安装后，可保证所述装配式外保温模块之间连接处的平整度及所述装配式外保温模块与外墙之间的紧密度。
优选的，所述上翼缘结构1底部设有与所述保温板3连接的L型高性能纤维增强复合材料托板13，所述托板13延伸至所述保温板3内部，以加强所述上翼缘结构1与所述保温板3之间的连接强度。
实施例2
参考图4所示的一种装配式外保温模块的具体结构，在实施例1的基础上，不同之处在于：
所述保温板3为双层石墨聚苯板，厚度260mm，且在所述保温板3内部设有三排用于加强双层石墨聚苯板连接强度的连接件31；所述安装孔12为三个沉孔，用于容纳所述固定件4暴露在外墙外部的部分，避免所述装配式外保温模块嵌合装配时与所述固定件4暴露在外墙外部的部分形成干涉；
优选的，所述上翼缘结构1包括并排设置的三个长边方向与外墙平行的长条形凹槽结构，且所述上翼缘结构1两两相邻的凹槽结构连接处形成可与所述榫槽结构21相互嵌合的榫头结构11，所述榫槽结构21连接有可与所述上翼缘结构1相嵌合的下翼缘结构2，所述下翼缘结构2包括三个并排设置的凹槽结构，且所述下翼缘结构2两两相邻的凹槽结构之间形成可以容纳所述榫头结构11的空间。
实施例3
参考图5所示的一种装配式外保温模块的具体结构，在实施例1的基础上，不同之处在于：
所述保温板3为聚氨酯板加挤塑聚苯板的双层复合板。
实施例4
参考图7所示的一种装配式外保温施工工艺，使用了如图1所示的一种装配式外保温模块，包括如下步骤：
准备工作：
联系所述装配式外保温模块制造厂家，根据建筑物外墙得到尺寸和结构，确定所述装配式外保温模块的种类、尺寸、数量、形状等，向制造厂定制外保温施工所需要的所述装配式外保温模块，并运输到施工现场备用；
对建筑物外墙进行预处理，包括清理墙面的杂物和凸出物，然后采用测量设备对外墙进行找平，确定所述装配式外保温模块的安装起始位置；
所述外墙为混凝土墙或实心砖墙，所述安装孔12位两个通孔，根据墙体材质及厚度，确定选用敲击式锚固方式，所述固定件4包括紧固件和膨胀件，所述紧固件为金属螺栓和金属螺母，所述膨胀件为金属膨胀管，随机选择至少一个所述固定件4进行强度测试，合格后才可继续使用。
施工作业：
从确定的起始位置开始，自下而上依次将所述装配式外保温模块安装于外墙，所述装配式外保温模块之间通过所述榫头结构11和所述榫槽结构21相互嵌合的方式进行连接。
在安装过程中，采用钻孔设备在确定的打孔位置打孔，并将两个所述固定件4安装到所述孔中，然后将所述装配式外保温模块通过所述安装孔12与所述固定件4配合后，再使用金属螺母锁紧将所述装配式外保温模块固定到外墙。
优选的，在安装过程中，为了提高相邻两块所述装配式外保温模块的连接强度，在上下相邻的两块所述装配式外保温模块相互嵌合前，在所述榫头结构11上涂抹粘接剂。
优选的，在安装过程中，如果遇到所述装配式外保温模块尺寸或形状不合适，则根据现场安装需要对所述装配式外保温模块进行裁剪，直至满足施工需要。
优选的，在安装过程中或结束后，检查所述装配式外保温模块的安装质量，对相邻的所述装配式外保温模块之间的缝隙或所述装配式外保温模块与外墙之间的缝隙进行密封处理，在所述缝隙处填入密封胶进行密封处理，以提高保温效果。
实施例5
参考图7所示的一种装配式外保温施工工艺，使用了如图4所示的一种装配式外保温模块，在实施例4的基础上，施工工艺不同之处在于：
所述外墙为多孔砖墙、空心砖墙或加气混凝土砌块墙，所述安装孔12为三个沉孔，根据墙体材质、厚度及所述装配式外保温模块结构，确定选用旋入式锚固方式，所述固定件4包括紧固件和膨胀件，所述紧固件为金属螺栓，所述膨胀件为塑料膨胀管。
在安装过程中，采用钻孔设备在确定的打孔位置打孔，并将三个所述塑料膨胀管安装到所述孔中，然后将所述装配式外保温模块通过所述安装孔12与所述孔配合后，再使用所述金属螺栓锁紧将所述装配式外保温模块固定到外墙。
实施例6
参考图7所示的一种装配式外保温施工工艺，所述使用了如图1所示的一种装配式外保温模块，在实施例4的基础上，施工工艺不同之处在于：
根据墙体的鉴定报告，确定选用化学锚固方式，所述固定件4包括金属螺栓和金属螺母。
在安装过程中，采用钻孔设备在确定的打孔位置打孔，并将两个所述金属螺栓按照化学锚固的安装要求固定到所述孔中，然后将所述装配式外保温模块通过所述安装孔12与所述金属螺栓配合后，再使用金属螺母锁紧将所述装配式外保温模块固定到外墙。
综合以上技术方案，本申请公开有一种装配式外保温模块及装配式外保温施工工艺，适用于混凝土墙、实心砖墙、多孔砖墙、空心砖墙及加气混凝土砌块墙，采用在制造厂预制好的装配式外保温模块对外墙进行保温施工，仅需要根据外墙材质及厚度选择合适的固定件4，在外墙打孔后将所述固定件4安装到所述孔中，再将所述装配式外保温模块通过所述安装孔12与所述固定件4进行配合紧固，将所述装配式外保温模块固定在外墙上，相邻的所述装配式外保温模块间采用了所述榫槽结构21和所述榫头结构11的插接连接方式，提高了保温模块与外墙的连接强度。本申请装配式外保温施工工艺采用的所述装配式外保温模块结构简单，适合工厂标准化批量生产，连接强度高，也大大降低了现场外墙保温施工量，而且施工工艺显著简化，降低了劳动强度，提高了施工的安全性和效率，在既有建筑外墙外保温改造时，原有外墙保温或外饰面无需拆除，减少建筑垃圾和粉尘的产生。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种装配式外保温模块，其特征在于：包括保温板(3)和与所述保温板(3)一端连接且用于与外墙连接的上翼缘结构(1)；所述保温板(3)相对远离所述上翼缘结构(1)的一端具有榫槽结构(21)，所述上翼缘结构(1)具有与所述榫槽结构(21)相互嵌合的榫头结构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式外保温模块，其特征在于：所述上翼缘结构(1)包括并排设置的至少两个凹槽结构，且相邻的所述凹槽结构连接处形成所述榫头结构(11)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式外保温模块，其特征在于：所述榫槽结构(21)连接有可与所述上翼缘结构(1)相嵌合的下翼缘结构(2)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式外保温模块，其特征在于：所述保温板(3)至少由一种保温材料组成。
5.根据权利要求1所述的一种装配式外保温模块，其特征在于：所述上翼缘结构(1)设有与所述保温板(3)连接的托板(13)。
6.根据权利要求4所述的一种装配式外保温模块，其特征在于：所述保温板(3)内部设有用于加强连接强度的连接件(31)。
7.一种采用如权利要求1～6任一项所述装配式外保温模块的装配式外保温施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
自下而上依次将所述装配式外保温模块安装于外墙，相邻的所述装配式外保温模块之间通过所述榫头结构(11)和所述榫槽结构(21)相互嵌合的方式进行连接。
8.根据权利要求7所述的一种装配式外保温施工工艺，其特征在于：将所述装配式外保温模块安装于外墙的方式包括敲击式锚固、旋入式锚固和化学锚固。
9.根据权利要求7所述的一种装配式外保温施工工艺，其特征在于：相邻两块所述装配式外保温模块相互嵌合前，还包括在所述榫头结构(11)上涂抹粘接剂。
10.根据权利要求7所述的一种装配式外保温施工工艺，其特征在于：还包括对相邻的所述装配式外保温模块之间的缝隙或所述装配式外保温模块与外墙之间的缝隙进行密封处理。
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