CN213329773U - 一种保温装饰一体化板及保温内墙的施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保温装饰一体化板及保温内墙的施工结构，包括设置于立墙下部的托架，架设于所述托架上、且通过工字型固定件固定设置于所述立墙上的保温装饰一体化板，所述保温装饰一体化板包括从内到外依次设置的透气保温层、面板和饰面层，所述面板与所述透气保温层之间、所述面板与所述饰面层之间均采用胶黏剂胶黏固定，所述面板的两端均开设有通长凹槽；所述工字型固定件包括内翼板、外翼板和连接所述内翼板和所述外翼板的连接板，所述内翼板和所述连接板均设置于相邻两个保温装饰一体化板之间，所述外翼板的两端分别插设于相对应的通长凹槽内。本实用新型美观、安全、防潮、透气。

Description

一种保温装饰一体化板及保温内墙的施工结构

技术领域

本实用新型属于内墙保温领域，具体涉及一种保温装饰一体化板及保温内墙的施工结构。

背景技术

随着国家对夏热冬冷地区建筑节能要求的不断提高，内保温系统逐渐被应用到民用和公共建筑上。目前，内保温主要采用的是复合板内保温系统，在工厂里将纸面石膏板和EPS\XPS等保温板在工厂里贴合好，在工地现场使用胶粘剂粘贴于基层墙上，然后表面刮涂腻子找平，滚刷涂料或者粘贴壁纸。这种做法存在着问题主要有如下几个方面：1)现场搅拌腻子和胶粘剂，粉尘和噪声大，气温低时无法施工；2)板材接缝处容易开裂，底部容易受潮变形，发生火灾时容易倾倒脱落，3)翻新时材料全部破坏，无法循环使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种保温装饰一体化板及保温内墙的施工结构。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种保温装饰一体化板，包括从内到外依次设置的透气保温层、面板和饰面层，以及设置于所述面板的两个侧边上的通长凹槽，所述面板与所述透气保温层之间、所述面板与所述饰面层之间均采用胶黏剂胶黏固定。

进一步的，所述透气保温层采用打孔EPS板、打孔XPS板、岩棉板、玻璃棉、真空绝热板、气凝胶保温板中的任意一种。

进一步的，所述胶黏剂采用PUR热熔胶。

进一步的，所述面板采用硅酸钙板或无石棉纤维水泥板。

进一步的，所述饰面层采用高分子装饰膜、皮革、壁布、玻璃、不锈钢、铝箔中的任意一种。

一种保温内墙的施工结构，包括设置于立墙下部的托架，架设于所述托架上、且通过工字型固定件固定设置于所述立墙上的上述的保温装饰一体化板，所述工字型固定件包括内翼板、外翼板和连接所述内翼板和所述外翼板的连接板，所述连接板均设置于相邻两个保温装饰一体化板之间，所述外翼板的两端分别插设于相对应的通长凹槽内。

进一步的，所述托架的上方设置有若干横龙骨，所述工字型固定件设置于所述横龙骨上。

更进一步的，所述托架和所述横龙骨均通过调平螺栓设置于所述立墙上。

进一步的，所述托架为L形托架，所述横龙骨的外表面与所述L形托架竖部的外侧面齐平。

进一步的，所述托架上设置有若干透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型全程采用装配式施工，不需要水和砂浆材料，不产生粉尘和噪声污染，不受温度等气候条件影响，且方便拆装维修，拆除后材料可循环使用，减少建筑垃圾；本实用新型保温装饰一体化板的保温层采用透气保温层，使其在保温的同时，具有了透气的性能，此外，本实用新型采用托架将内墙板与地面隔离，避免返潮浸水，利于排除湿气和保温；本实用新型保温装饰一体板采用横龙骨和工字型固定件设置于立墙上，在受火灾时，能够确保墙面安全可靠不倾倒，其中，横向龙骨提供安装调平的基准面，其对基层平整度要求低，节约安装时间，提高安装质量和速度。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体图；

图2为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图3为图2沿A-A的剖视图；

图4为本实用新型一个实施例中保温装饰一体化板的立体图；

图5为图4的B处放大图；

在图中：1、透气保温层，2、面板，3、饰面层，4、通长凹槽，5、托架，6、工字型固定件，7、保温装饰一体化板，8、内翼板，9、外翼板，10、连接板，11、横龙骨，12、自攻螺丝；13、调平螺栓，14、立墙、15、地面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如图1～5所示的本实用新型一种保温内墙的施工结构的一个实施例，包括设置于立墙14下部的托架5，架设于所述托架5上、且通过工字型固定件6固定设置于所述立墙14上的保温装饰一体化板7，所述保温装饰一体化板7包括从内到外依次设置的透气保温层1、面板2和饰面层3，以及设置于所述面板2的两个侧边上的通长凹槽4，所述面板2与所述透气保温层1之间、所述面板2与所述饰面层3之间均采用胶黏剂胶黏固定；所述工字型固定件6包括内翼板8、外翼板9和连接所述内翼板8和所述外翼板9的连接板10，所述连接板10设置于相邻两个保温装饰一体化板7之间，所述外翼板9的两端分别插设于相对应的通长凹槽4内。本实用新型全程采用装配式施工，不需要水和砂浆材料，不产生粉尘和噪声污染，不受温度等气候条件影响，且方便拆装维修，拆除后材料可循环使用，减少建筑垃圾；本实用新型保温装饰一体化板7的保温层采用透气保温层1，使其在保温的同时，具有了透气的性能，此外，本实用新型采用托架5将内墙板与地面15隔离，避免返潮浸水，利于排除湿气和保温；本实用新型保温装饰一体板采用横龙骨11和工字型固定件6设置于立墙14上，在受火灾时，能够确保墙面安全可靠不倾倒，其中，横向龙骨提供安装调平的基准面，其对基层平整度要求低，节约安装时间，提高安装质量和速度。

进一步的，所述透气保温层采用打孔EPS板、打孔XPS板、岩棉板、玻璃棉、真空绝热板、气凝胶保温板等。本实用新型通过在传统的EPS板和XPS板上进行人为打孔处理，增加了其透气性，更利于保温层的透气排潮。

更进一步的，所述打孔EPS板采用打孔石墨改性EPS板。

进一步的，所述胶黏剂采用PUR热熔胶。

进一步的，所述面板2采用硅酸钙板、无石棉纤维水泥板等。

进一步的，所述饰面层3采用高分子装饰膜、皮革、壁布、玻璃、不锈钢、铝箔等。

作为本实用新型一种保温内墙的施工结构的一个实施例，所述托架5的上方设置有若干横龙骨11，所述工字型固定件6通过自攻螺丝12设置于所述横龙骨11上。

进一步的，若干所述横龙骨11均匀分布，且均与所述托架5平行设置。

进一步的，所述工字型固定件6的外翼板9较内翼板8短。

进一步的，所述横龙骨11采用M型横龙骨11或C字形横龙骨11，所述横龙骨11和所述托架5的材质均选择镀锌钢板或铝材等；所述工字型固定件6采用铝合金型材。

作为本实用新型一种保温内墙的施工结构的一个实施例，所述托架5和所述横龙骨11均通过调平螺栓13设置于所述立墙14上。

作为本实用新型一种保温内墙的施工结构的一个实施例，所述托架5为L形托架，所述横龙骨11的外表面与所述L形托架竖部的外侧面齐平。

进一步的，所述面板2的外侧面延伸出所述L形托架的横部，且设置于所述L形托架横部的外侧，所述通长凹槽4设置于所述L形托架的横部上。

进一步的，所述托架5下表面到地面15的距离为30mm。

作为本实用新型一种保温内墙的施工结构的一个实施例，所述托架5上设置有若干透气孔。

本实用新型的施工方法：

步骤1、制作保温装饰一体板：首先采用PUR热熔胶将饰面层3壁布和保温层打孔石墨改性挤塑聚苯板粘结于面板2硅酸钙板的正反两面上，然后面板2的两个侧边均开设宽度为2mm，深度为6mm的通常凹槽；

步骤2、使用Φ8调平螺栓13将L形托架固定设置于立墙14上，所述L形托架的下表面到地面15为30mm；

步骤3、使用Φ8调平螺栓13将将横龙骨11横向固定在立墙14上，并调整横龙骨11的外表面与L形托架竖部的外侧面齐平，相邻横龙骨11之间、以及横龙骨11与托架5之间的间距为500mm；

步骤4、从立墙14的一侧先安装第一块保温装饰一体板，然后安装第一个工字型固定件6，将第一个工字型固定件6的外翼板9插入第一块保温装饰一体板相对应侧的通长凹槽4内，然后将工字型固定件6通过自攻螺丝12设置于横龙骨11上，再安装第二块保温装饰一体板，将第二块保温装饰一体板的通长凹槽4对应工字型固定件6外翼板9的另一端插进去，并推紧，然后安装第二个工字型固定件6，依此类推，完成整个立墙14的安装即可。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温装饰一体化板，其特征在于，包括从内到外依次设置的透气保温层(1)、面板(2)和饰面层(3)，以及设置于所述面板(2)的两个侧边上的通长凹槽(4)，所述面板(2)与所述透气保温层(1)之间、所述面板(2)与所述饰面层(3)之间均采用胶黏剂胶黏固定。

2.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体化板，其特征在于，所述透气保温层采用打孔EPS板、打孔XPS板、岩棉板、玻璃棉、真空绝热板、气凝胶保温板中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体化板，其特征在于，所述胶黏剂采用PUR热熔胶。

4.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体化板，其特征在于，所述面板(2)采用硅酸钙板或无石棉纤维水泥板。

5.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体化板，其特征在于，所述饰面层(3)采用高分子装饰膜、皮革、壁布、玻璃、不锈钢、铝箔中的任意一种。

6.一种保温内墙的施工结构，其特征在于，包括设置于立墙(14)下部的托架(5)，架设于所述托架(5)上、且通过工字型固定件(6)固定设置于所述立墙(14)上的如权利要求1～5任一项所述的保温装饰一体化板(7)，所述工字型固定件(6)包括内翼板(8)、外翼板(9)和连接所述内翼板(8)和所述外翼板(9)的连接板(10)，所述连接板(10)设置于相邻两个保温装饰一体化板(7)之间，所述外翼板(9)的两端分别插设于相对应的通长凹槽(4)内。

7.根据权利要求6所述的一种保温内墙的施工结构，其特征在于，所述托架(5)的上方设置有若干横龙骨(11)，所述工字型固定件(6)设置于所述横龙骨(11)上。

8.根据权利要求7所述的一种保温内墙的施工结构，其特征在于，所述托架(5)和所述横龙骨(11)均通过调平螺栓(13)设置于所述立墙(14)上。

9.根据权利要求7所述的一种保温内墙的施工结构，其特征在于，所述托架(5)为L形托架，所述横龙骨(11)的外表面与所述L形托架竖部的外侧面齐平。

10.根据权利要求6所述的一种保温内墙的施工结构，其特征在于，所述托架(5)上设置有若干透气孔。

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