CN113997564A - 3d打印机可升降式高温双重挤出机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了3D打印机可升降式高温双重挤出机，包括外壳体，其特征在于在所述外壳体内左右地设置有第一挤出机组和第二挤出机组，所述第一挤出机组和第二挤出机组与外壳体之间连接有弹簧，在所述外壳体上可滑动地设置有换向条，所述换向条两端的底部具有挤压台阶，所述第一挤出机组和第二挤出机组上设置有可与挤压台阶配合挤压的轴承。本发明结构简单，设计合理，可以方便地调节不工作机组的抬升，避免打印产品表面刮擦，进而提升打印质量，并降低成本和重量，同时能够实现快速升温和降温，适用于更多的新型打印耗材。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印设备，具体涉及一种3D打印机可升降式高温双重挤出机。
背景技术
3D打印机是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的新型打印设备。而挤出机是3D打印机的重要组成部分之一，其主要用于接收线材并加热融化，并最终从喷嘴挤出进行逐层打印。
其中一类挤出结构是采用简单的机械连接方式将两个双挤出机固定在一起，一个打印模型，一个打印支撑，但是存在精度不足、表面质量差等不足之处，如简单的机械固定方式存在较大的安装误差，这将直接影响打印精度；不可升降的挤出机结构会在打印过程中相互影响，刮蹭模型表面，影响模型表面质量；连体式的安装方式导致挤出机无法独立拆装，不方便更换挤出机；另外，由于两个挤出机挨在一起，导致散热效果较差，不利于打印高温耗材。
发明内容
鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，可以方便地调节不工作机组的抬升，避免打印产品表面刮擦，进而提升打印质量，并降低成本和重量，同时能够实现快速升温和降温，适用于更多的新型打印耗材的3D打印机可升降式高温双重挤出机。
为此，本发明是采用如下方案来实现的：
3D打印机可升降式高温双重挤出机，包括外壳体，在所述外壳体内左右地设置有第一挤出机组和第二挤出机组，所述第一挤出机组和第二挤出机组与外壳体之间连接有弹簧，在所述外壳体上可滑动地设置有换向条，所述换向条两端的底部具有挤压台阶，所述第一挤出机组和第二挤出机组上设置有可与挤压台阶配合挤压的轴承。
所述第一挤出机组包括挤出电机，所述挤出电机与挤出组件连接，所述挤出电机外部连接有L形散热板，所述L形散热板的底部连接有散热块，所述散热块的前端连接有散热风扇，所述挤出组件内设置有供外接线材送入的不锈钢喉管，所述不锈钢喉管的底部连接有散热管，所述散热管在靠近其底端的外部套装有加热块，所述散热管的底部连接有喷嘴，所述加热块和散热块之间设置有散热管，所述散热管套装在散热管外部，所述第二挤出机组的结构和第一挤出机组相同。
所述加热块的外部套装有硅胶套。
所述散热风扇的出风口对准散热管和散热块。
上述技术方案的3D打印机可升降式高温双重挤出机，使用台阶状换向条进行切换，不仅结构简单、换向方便，更重要的是可以利用X轴电机作为换向的动力源，来替代挤出机上换向电机，大大减小了挤出机整体的体积与质量。且挤出机具有更快的升温速度和更快的降温速度，适用于更多新型打印耗材。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为本发明的外部机构图；
图2为本发明去掉外壳体后的结构图；
图3为图2另一视角的视图。
具体实施方式
如图所示，本发明公开的3D打印机可升降式高温双重挤出机，包括外壳体2，外壳体2与驱动机构进行连接，带动外壳体2进行前后左右移动，进而调节喷嘴的位置，这属于现有技术，故不再进行赘述，在外壳体2内左右地设置有第一挤出机组和第二挤出机组，第一挤出机组和第二挤出机组与外壳体2之间连接有弹簧12，在外壳体2上可滑动地设置有换向条1，换向条1两端的底部具有挤压台阶13，第一挤出机组和第二挤出机组上设置有可与挤压台阶配合挤压的轴承14。具体的，第一挤出机组包括挤出电机，挤出电机3与挤出组件5连接，挤出电机3外部连接有L形散热板4，提升挤出电机3处的散热效果，保证挤出电机3工作的稳定性，L形散热板4的底部连接有散热块7，散热块7的前端连接有散热风扇6，挤出组件5内设置有供外接线材送入的不锈钢喉管，不锈钢喉管的底部连接有散热管9，散热管9在靠近其底端的外部套装有加热块10，散热管9的底部连接有喷嘴1，加热块10和散热块7之间设置有散热管8，散热管8套装在散热管9外部，所述第二挤出机组的结构和第一挤出机组相同。进一步的，加热块9的外部套装有硅胶套，当提升加热块内的加热功率时，可以获得显著的升温效果，而套装硅胶套可大大减小加热块的散热，并使加热块内温度均匀，保证加热效率和质量。散热风扇6的出风口对准散热管8和散热块7，使其可以同时兼顾散热管8与散热块7，提高散热效果。
本发明的这种3D打印机可升降式高温双重挤出机，增加了挤出机的升降切换结构，通过双挤出机独立安装结构，并将换向条1设计成阶梯状，可以通过驱动机构带动外壳体进行左右移动，使得换向条与3D打印机的机体内侧挤压碰撞，即可带动换向条进行左右滑动，例如，当换向条1向左滑动时，使得换向条1上右侧的挤压台阶13与右侧的第二挤出机组上的轴承挤压，进而带动右侧的第二挤出机组下降，同时换向条1上左侧的挤压台阶与左侧的第一挤出机组上的轴承分离，第一挤出机组就会在弹簧12的带动下抬升，进而实现通过换向条的左右滑动来控制挤出机的升降，使挤出机能够在不额外安装电机的情况下，对应不同的工况上升或者下降。在双挤出机打印过程中，将待机的挤出机抬升，使其远离模型，可以避免挤出机与模型刮擦，破坏模型表面，提高打印成功率；同时，通过设置这种升降调节结构，可以设计挤出机切换与校准的下位机控制系统，将产品相对误差降至±0.05mm；另外，使用不锈钢喉管连接加热块与散热管，通过减少加热部分与散热部分的接触，以此来减小加热部分与散热部分之间的热传递，在保证加热块温度稳定的同时，又能快速降低散热部分的温度。
Claims (4)
1.3D打印机可升降式高温双重挤出机，包括外壳体，其特征在于在所述外壳体内左右地设置有第一挤出机组和第二挤出机组，所述第一挤出机组和第二挤出机组与外壳体之间连接有弹簧，在所述外壳体上可滑动地设置有换向条，所述换向条两端的底部具有挤压台阶，所述第一挤出机组和第二挤出机组上设置有可与挤压台阶配合挤压的轴承。
2.根据权利要求1所述的3D打印机可升降式高温双重挤出机，其特征在于所述第一挤出机组包括挤出电机，所述挤出电机与挤出组件连接，所述挤出电机外部连接有L形散热板，所述L形散热板的底部连接有散热块，所述散热块的前端连接有散热风扇，所述挤出组件内设置有供外接线材送入的不锈钢喉管，所述不锈钢喉管的底部连接有散热管，所述散热管在靠近其底端的外部套装有加热块，所述散热管的底部连接有喷嘴，所述加热块和散热块之间设置有散热管，所述散热管套装在散热管外部，所述第二挤出机组的结构和第一挤出机组相同。
3.根据权利要求2所述的3D打印机可升降式高温双重挤出机，其特征在于所述加热块的外部套装有硅胶套。
4.根据权利要求2所述的3D打印机可升降式高温双重挤出机，其特征在于所述散热风扇的出风口对准散热管和散热块。
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