CN113997384A - 发泡水泥保温板覆膜找平装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种发泡水泥保温板覆膜找平装置，包括配料储存罐、配料输送电机、搅拌罐、传送带、刮平装置，所述搅拌罐底部设置有出料管，所述刮平装置位于出料管出口相较于传送带前进方向的前方，所述刮平装置包括第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板沿所述前进方向前后设置，所述第一刮板沿所述前进方向位于所述第二刮板与所述出料管出口之间，且所述第一刮板在竖直方向上与传动带的距离大于第二刮板与传送带的距离，所述第一刮板和第二刮板之间还设置有补桨装置。使用该装置在对水泥保温板进行覆膜时能够充分的对刮浆找平以及控制刮浆的厚度，使得厚薄更均匀，使其能充分的覆盖网格布达到较好的质量。
Description
技术领域
本发明涉及发泡水泥板生产设备技术领域，具体涉及一种发泡水泥保温板覆膜找平装置。
背景技术
发泡水泥板属于不燃材料、无毒、环保、低碳是国家大力提倡的一种新型材料，其防火性能可达到A1级，该产品与塑料泡沫相比抗压强度高、导热系数低、与混凝土粘接牢固，且膨胀系数一致，使用年限与建筑物一致。纤维增强发泡水泥保温板，即在发泡水泥保温板两个大平面上用聚合砂浆覆膜网格布，要使水泥板的性能良好，在进行覆膜时就需要控制刮浆质量，在覆膜时砂浆不能超重、厚薄需要均匀，而且表面不能露网，使用现有设备进行覆膜时很难对砂浆控制砂浆的厚度，很难使砂浆的厚薄均匀，使得制成的纤维增强发泡水泥保温板质量不能保证。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的问题是提供一种发泡水泥保温板覆膜找平装置，使用该装置在对水泥保温板进行覆膜时能够充分的对刮浆找平以及控制刮浆的厚度，使得厚薄更均匀，使其能充分的覆盖网格布达到较好的质量。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：本发明提供一种发泡水泥保温板覆膜找平装置，包括配料储存罐、配料输送电机、搅拌罐、传送带、刮平装置，所述配料输送电机的进料口通过管道与配料存储罐连通，所述配料输送电机的出料口通过管道与搅拌罐连通，所述搅拌罐底部设置有出料管，所述出料管的出口位于传送带中端的正上方，所述刮平装置位于出料管出口相较于传送带前进方向的前方，所述刮平装置包括第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板沿所述前进方向前后设置，且所述第一刮板和所述第二刮板均与所述传动带平行，所述第一刮板沿所述前进方向位于所述第二刮板与所述出料管出口之间，且所述第一刮板在竖直方向上与传动带的距离大于第二刮板与传送带的距离，所述第一刮板和第二刮板之间还设置有补桨装置，所述补桨装置通过管道与搅拌罐连接。
进一步，所述补桨装置包括喷浆管，所述喷浆管通过管道与搅拌罐连通，所述喷浆管设置在传送带上方，所述喷浆管与传送带平行，且喷浆管的长度不小于传送带的宽度，所述喷浆上设置有多个喷浆口，所述喷浆口面向传送带，通过喷浆口向保温板上喷浆补缺，所述喷浆管上还设置有流量控制装置，通过流量控制装置控制注浆量。
进一步，所述喷浆管与搅拌罐之间还设置有第一过滤网。
进一步，还包括检测装置，所述检测装置包括相机和处理器，所述相机与处理器电连接，所述相机用于拍摄聚合砂浆表面并通过处理器实时查找平面缺陷，所述处理器通过缺陷大小自动计算注浆量并通过控制流量控制装置完成补桨。
进一步，所述第一刮板和第二刮板与传送带之间的距离可调节，所述第一刮板和第二刮板通过丝杠滑块机构在支架上滑动调节距离。
进一步，所述第一刮板和第二刮板旁边分别设置有第一回收管和第二回收管，所述第一回收管与第二回收管的另一端均与搅拌机连通，以便于回收的聚合砂浆回收的搅拌机中，所述第二回收管与补桨装置之间还设置有第二过滤网。
进一步，还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括喷头和进水管，所述喷头与进水管连通，所述进水管的另一端与供水设备连通，所述喷头设置在出料管出口相较于传送带前进方向的后方，所述喷头设置在传送带上方。
进一步，所述刮平装置还包括多级刮板，所述多级刮板与第一刮板和第二刮板依次平行设置，且所述第一刮板、第二刮板和多级刮板在水平方向上距离出料管的出口越近的在竖直方向上与传送带距离越远。
由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明提供一种发泡水泥保温板覆膜找平装置，包括配料储存罐、配料输送电机、搅拌罐、传送带、刮平装置，所述配料输送电机的进料口通过管道与配料存储罐连通，所述配料输送电机的出料口通过管道与搅拌罐连通，所述搅拌罐底部设置有出料管，所述出料管的出口位于传送带中端的正上方，所述刮平装置位于出料管出口相较于传送带前进方向的前方，所述刮平装置包括第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板沿所述前进方向前后设置，且所述第一刮板和所述第二刮板均与所述传动带平行，所述第一刮板沿所述前进方向位于所述第二刮板与所述出料管出口之间，且所述第一刮板在竖直方向上与传动带的距离大于第二刮板与传送带的距离，所述第一刮板和第二刮板之间还设置有补桨装置，所述补桨装置通过管道与搅拌罐连接。使用该装置在对水泥保温板进行覆膜时能够充分的对刮浆找平以及控制刮浆的厚度，使得厚薄更均匀，使其能充分的覆盖网格布达到较好的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明发泡水泥保温板覆膜找平装置的立体结构图；
图2为图1所示的发泡水泥保温板覆膜找平装置的俯视图；
图3为图2所示的发泡水泥保温板覆膜找平装置的剖视图；
附图标记：
1-传送带；2-搅拌罐；3-刮平装置；4-喷浆管；31-第一刮板；32-第二刮板；33-支架；21-出料管；51-喷头；52-水管。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
请参阅图1~3，本发明提供一种发泡水泥保温板覆膜找平装置，包括配料储存罐、配料输送电机、搅拌罐2、传送带1、刮平装置3，所述配料输送电机的进料口通过管道与配料存储罐连通，所述配料输送电机的出料口通过管道与搅拌罐2连通，所述搅拌罐2底部设置有出料管21，所述出料管21的出口位于传送带1中端的正上方，所述出料管21的出口设置有多个均匀的设置在传送带1正上方，使得其可以均匀的向保温板上进行注浆，且每个出口可单独的控制其开合，可以根据保温板的宽度控制打开出口的距离，使得从出口喷出的砂浆能喷洒在保温板表面上且不会喷洒在保温板之外，所述刮平装置3位于出料管21出口相较于传送带1前进方向的前方，所述刮平装置3包括第一刮板31和第二刮板32，所述第一刮板31和第二刮板32沿所述前进方向前后设置，且所述第一刮板31和所述第二刮板32均与所述传动带平行，所述第一刮板31沿所述前进方向位于所述第二刮板32与所述出料管21出口之间，且所述第一刮板31在竖直方向上与传动带的距离大于第二刮板32与传送带1的距离，所述第一刮板31和第二刮板32之间还设置有补桨装置，所述补桨装置通过管道与搅拌罐2连接，所述补桨装置的喷浆口朝向传送带，便于给在传送带上的保温板喷浆。通过设置第一刮板31和第二刮板32对保温板上的砂浆进行刮平，第一刮板31与产品的高度间隙更大，但是更硬，可以把石子等东西拦住同时使砂浆平铺在保温板上，第一刮板31刮出来会有石子、硬物留下的纹路，在第一刮板31和第二刮板32之间设一个补浆装置，对第一刮板31刮平后留下的纹路等缺陷进行填补，在通过第二刮板32刮平使得砂浆的厚薄更均匀。优选地，使第一刮板31与产品接触面的质地更硬，第二刮板32设置为软质的，使得刮平效果更好。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述补桨装置包括喷浆管4，所述喷浆管4通过管道与搅拌罐2连通，所述喷浆管4设置在传送带1上方，所述喷浆管4与传送带1平行，且喷浆管4的长度不小于传送带1的宽度，所述喷浆上设置有多个喷浆口，多个喷浆口等距设置，所述喷浆口面向传送带1，通过喷浆口向保温板上喷浆补缺，所述喷浆管4上还设置有流量控制装置，通过流量控制装置控制注浆量。通过喷浆管4对第一刮板31刮平后留下的缺陷进行找补，在通过第二刮板32刮平。通过流量控制装置控制喷浆的流量防止喷出的砂浆超量或不够完全补完缺陷。同时补桨还可以通过人工进行找补，补浆装置设置为一个敞口的槽，工人舀起来向缺陷处注入。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述喷浆管4与搅拌罐2之间还设置有第一过滤网。设置第一过滤网将搅拌罐2内聚合砂浆中的较大颗粒过滤掉，使得补桨的颗粒大小更小补浆之后的保温板不会再出现大的颗粒，然后被第二刮板32刮掉。
作为对上述技术方案的进一步改进，还包括检测装置，所述检测装置包括相机和处理器，所述相机与处理器电连接，所述相机用于拍摄聚合砂浆表面并通过处理器实时查找平面缺陷，所述处理器通过缺陷大小自动计算注浆量并通过控制流量控制装置完成补桨。通过相机拍摄第一刮板31刮平后的砂浆的表面图像，可以计算出因为较大颗粒被清除后留下的缺口坑洞的面积，能够通过处理器大致计算得出需要补平缺陷需要的砂浆量，通过处理器控制流量控制装置喷出适量的砂浆进行补平，使得砂浆量的控制更准确，补平的效果更好同时减少浪费。优选地，还可以采用双目相机，在计算面积的同时检测缺口坑洞的深度，进一步准确的计算出补平缺陷所需的砂浆的量，避免砂浆浪费。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一刮板31和第二刮板32与传送带1之间的距离可调节，所述第一刮板31和第二刮板32通过丝杠滑块机构在支架33上滑动调节距离。通过调节第一刮板31或第二刮板32与传送带1之间的距离，可以可以控制通过第一刮板31和第二刮板32刮平后的砂浆的厚度，还可以使其适应不同厚度的保温板使用，设置丝杠滑块机构用于调整第一刮板31和/或第二刮板32的的高度，通过步进电机控制丝杠的转动，可以对其进行微调能更准确的控制其高度，使得刮平后的砂浆厚度更准确。优选地，还可以在出料管21的出口两侧对称设置刮平装置3，可以控制传送带1往返运动，并调节第一刮板31和第二刮板32的高度，使得相应侧的刮平装置3对砂浆进行刮平，可以对保温板进行多层的铺设网格布和注浆，同时还可以先在传送带1上布薄塑料膜，然后进行注浆刮平铺设网格布，再将保温板下表面放置在砂浆上，再使传送带1调转运动方向对保温板的上表面进行注浆刮平，使得可以对保温板的两面同时进行注浆覆膜。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一刮板31和第二刮板32旁边分别设置有第一回收管和第二回收管，所述第一回收管与第二回收管的另一端均与搅拌机连通，以便于回收的聚合砂浆回收的搅拌机中，所述第二回收管与补桨装置之间还设置有第二过滤网。第一回收管和第二回收管分别设置在第一刮板31和第二刮板32的后方，并将其设置在产品的两侧，使得第一刮板31和第二刮板32刮下的石子或砂浆落入回收回收管内，在通过回收管会受到搅拌机中减少浪费。
作为对上述技术方案的进一步改进，还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括喷头51和进水管52，所述喷头51与进水管52连通，所述进水管52的另一端与供水设备连通，所述喷头51设置在出料管21出口相较于传送带1前进方向的后方，所述喷头51设置在传送带1上方。设置喷头51在保温板覆膜前对保温板喷水对保温板进行湿润清洁，同时增强粘结力，使得覆膜效果更好。优选地，喷水量可调节大小,根据保温板的尺寸和湿度来调节喷水量的大小，使得保温板充分的湿润情况下不要有太多积水。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述刮平装置3还包括多级刮板，所述多级刮板与第一刮板31和第二刮板32依次平行设置，且所述第一刮板31、第二刮板32和多级刮板在水平方向上距离出料管21的出口越近的在竖直方向上与传送带1距离越远。根据情况情况增加多级刮板，多级刮板的滤网大小不同，可以进一步控制表面质量。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种发泡水泥保温板覆膜找平装置，其特征在于：包括配料储存罐、配料输送电机、搅拌罐（2）、传送带（1）、刮平装置（3），所述配料输送电机的进料口通过管道与配料存储罐连通，所述配料输送电机的出料口通过管道与搅拌罐（2）连通，所述搅拌罐（2）底部设置有出料管（21），所述出料管（21）的出口位于传送带（1）中端的正上方，所述刮平装置（3）位于出料管（21）出口相较于传送带（1）前进方向的前方，所述刮平装置（3）包括第一刮板（31）和第二刮板（32），所述第一刮板（31）和第二刮板（32）沿所述前进方向前后设置，且所述第一刮板（31）和所述第二刮板（32）均与所述传动带平行，所述第一刮板（31）沿所述前进方向位于所述第二刮板（32）与所述出料管（21）出口之间，且所述第一刮板（31）在竖直方向上与传动带的距离大于第二刮板（32）与传送带（1）的距离，所述第一刮板（31）和第二刮板（32）之间还设置有补桨装置，所述补桨装置通过管道与搅拌罐（2）连接。
2.根据权利要求1所述的发泡水泥保温板覆膜找平装置，其特征在于：所述补桨装置包括喷浆管（4），所述喷浆管（4）通过管道与搅拌罐（2）连通，所述喷浆管（4）设置在传送带（1）上方，所述喷浆管（4）与传送带（1）平行，且喷浆管（4）的长度不小于传送带（1）的宽度，所述喷浆上设置有多个喷浆口，所述喷浆口面向传送带（1），通过喷浆口向保温板上喷浆补缺，所述喷浆管（4）上还设置有流量控制装置，通过流量控制装置控制注浆量。
3.根据权利要求2所述的发泡水泥保温板覆膜找平装置，其特征在于：所述喷浆管（4）与搅拌罐（2）之间还设置有第一过滤网。
4.根据权利要求3所述的发泡水泥保温板覆膜找平装置，其特征在于：还包括检测装置，所述检测装置包括相机和处理器，所述相机与处理器电连接，所述相机用于拍摄聚合砂浆表面并通过处理器实时查找平面缺陷，所述处理器通过缺陷大小自动计算注浆量并通过控制流量控制装置完成补桨。
5.根据权利要求1所述的发泡水泥保温板覆膜找平装置，其特征在于：所述第一刮板（31）和第二刮板（32）与传送带（1）之间的距离可调节，所述第一刮板（31）和第二刮板（32）通过丝杠滑块机构在支架（33）上滑动调节距离。
6.根据权利要求1所述的发泡水泥保温板覆膜找平装置，其特征在于：所述第一刮板（31）和第二刮板（32）旁边分别设置有第一回收管和第二回收管，所述第一回收管与第二回收管的另一端均与搅拌机连通，以便于回收的聚合砂浆回收的搅拌机中，所述第二回收管与补桨装置之间还设置有第二过滤网。
7.根据权利要求1所述的发泡水泥保温板覆膜找平装置，其特征在于：还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括喷头（51）和进水管（52），所述喷头（51）与进水管（52）连通，所述进水管（52）的另一端与供水设备连通，所述喷头（51）设置在出料管（21）出口相较于传送带（1）前进方向的后方，所述喷头（51）设置在传送带（1）上方。
8.根据权利要求1所述的发泡水泥保温板覆膜找平装置，其特征在于：所述刮平装置（3）还包括多级刮板，所述多级刮板与第一刮板（31）和第二刮板（32）依次平行设置，且所述第一刮板（31）、第二刮板（32）和多级刮板在水平方向上距离出料管（21）的出口越近的在竖直方向上与传送带（1）距离越远。
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