CN113996246B - 基于化学滤料的物料处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了基于化学滤料的物料处理装置，属于物料生产技术领域，包括：罐体、清洗槽、化学剂槽、两个驱动辊和环形处理带。环形处理带依次穿过进口、出口、清洗槽和化学剂槽并返回至进口，且夹持于两个驱动辊之间；环形处理带吸收药剂后通过进口进入罐体内，环形处理带与物料接触用于过滤物料并使药剂与物料混合，混合后的物料和药剂从环形处理带掉落并从出料口排出。本发明提供的基于化学滤料的物料处理装置中通过环形处理带的循环运动，能够持续且完全的对物料进行过滤和使物料与药剂的混合，并且整个过程所用时间较短，从而最大限度缩短了生产所需的时间，保证了成品的质量。

Description

基于化学滤料的物料处理装置
技术领域
本发明属于物料生产技术领域，更具体地说，是涉及基于化学滤料的物料处理装置。
背景技术
在企业生产过程中，需要对物料进行过滤并且在过滤之后需要向物料内添加药剂，使药剂与物料进行反应或者进行简单的混合。现有技术中，需要借助过滤网来进行过滤，而涉及到两种物质混合或者反应时需要设置搅拌罐，虽然上述结构均能够实现相应的功能，但是对于化学性质比较活泼的物料，由于其在不封闭的环境下自身的性质会发生改变或者与周围环境中的物质发生反应，此时若仍然进行过滤和混合等操作所需的时间较长，那么在最终的反应过程时物料中的有用成分会降低，导致反应不完全以及所需的物料量增加等问题，而再次增加的物料会提高了成本，并且性质已经发生变化的物料对最终成品的质量也会产生影响。
发明内容
本发明的目的在于提供基于化学滤料的物料处理装置，旨在解决通过过滤网的过滤然后再经过搅拌罐的搅拌所需的时间较长，影响最终成品的质量的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供基于化学滤料的物料处理装置，包括：
罐体，所述罐体顶部连通有用于输入物料的进料管，底部开设有出料口；在所述罐体相对的两侧壁上分别开设有进口和出口；
清洗槽，位于所述罐体的一侧；
化学剂槽，位于所述清洗槽的一侧，所述化学剂槽内存放有药剂；
两个驱动辊，两个所述驱动辊相对设置，且转动设置在所述罐体内壁上；
环形处理带，所述环形处理带依次穿过所述进口、所述出口、所述清洗槽和所述化学剂槽并返回至所述进口，且夹持于两个所述驱动辊之间；
所述环形处理带吸收所述药剂后通过所述进口进入所述罐体内，所述环形处理带与所述物料接触用于过滤所述物料并使所述药剂与所述物料混合，混合后的所述物料和所述药剂从所述环形处理带掉落并从所述出料口排出。
在一种可能的实现方式中，所述清洗槽靠近所述化学剂槽的一侧转动设有两个挤干辊，两个所述挤干辊配合用于挤干所述环形处理带。
在一种可能的实现方式中，沿所述环形处理带两侧边的长度方向上均设置有摩擦带，所述摩擦带与所述驱动辊外周面接触用于带动所述环形处理带运动。
在一种可能的实现方式中，所述驱动辊和所述挤干辊上均套装有用于挤压所述环形处理带的挤压套。
在一种可能的实现方式中，所述环形处理带包括支撑网和过滤网，所述过滤网用于过滤所述物料中的杂质并吸附所述药剂，所述支撑网填充在所述过滤网内。
在一种可能的实现方式中，所述进口处安装有两个输送辊，在所述罐体上滑动设有用于张紧所述环形处理带的张紧辊，所述环形处理带自所述进口进入所述罐体内后依次穿过两个所述输送辊、所述张紧辊和两个所述驱动辊。
在一种可能的实现方式中，所述清洗槽内安装有由于多个喷嘴，多个所述喷嘴用于清洗所述环形处理带。
在一种可能的实现方式中，所述进料管上安装有阀门，所述进料管的出料端安装有多个喷头。
在一种可能的实现方式中，所述进口与所述化学剂槽之间连通防护罩，所述环形处理带穿设于所述防护罩内。
在一种可能的实现方式中，所述罐体的横截面自所述进口向所述出料口方向递减，且所述罐体的侧壁上安装有多个喷淋头，多个所述喷淋头用于向所述罐体内喷淋添加剂。
本发明提供的基于化学滤料的物料处理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明基于化学滤料的物料处理装置中在罐体的顶部连通有进料管，而在罐体的底部设有出料口。进口和出口分别开设在罐体相对的两侧壁上，清洗槽位于罐体一侧，化学剂槽位于清洗槽的一侧，在罐体内壁上转动设置有两个驱动辊，环形处理带穿设在两个驱动辊之间。
在实际应用时，两个驱动辊配合驱动环形处理带运动，环形处理带由于为环状的结构因此可以循环往复。当环形处理带自出口排出后首先进入清洗槽内，清洗槽用于对环形处理带进行清洗，然后环形处理带进入化学剂槽内从而吸收化学剂槽内的药剂，在两个驱动辊的作用下环形处理带携带药剂自进口进入罐体内，此时物料从进料管内排出，在重力等的作用下与环形处理带接触，环形处理带一方面用于过滤出物料中的杂质，另一方面物料与药剂接触并混合，在混合完成之后从环形处理带上掉落并从底部的出料口排出。
本申请中，通过环形处理带的循环运动，能够持续且完全的对物料进行过滤和使物料与药剂的混合，并且整个过程所用时间较短，从而最大限度缩短了生产所需的时间，保证了成品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的基于化学滤料的物料处理装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的环形处理带的结构示意图。
图中：1、罐体；2、进口；3、出口；4、驱动辊；5、挤压套；6、环形处理带；7、挤干辊；8、清洗槽；9、化学剂槽；10、出料口；11、进料管；12、喷头；13、喷淋头；14、防护罩；15、输送辊；16、药剂；17、清洗液；18、过滤网；19、支撑网；20、摩擦带。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1和图2，现对本发明提供的基于化学滤料的物料处理装置进行说明。基于化学滤料的物料处理装置，包括：罐体1、清洗槽8、化学剂槽9、两个驱动辊4和环形处理带6。罐体1顶部连通有用于输入物料的进料管11，底部开设有出料口10；在罐体1相对的两侧壁上分别开设有进口2和出口3。清洗槽8位于罐体1的一侧。化学剂槽9位于清洗槽8的一侧，化学剂槽9内存放有药剂16。两个驱动辊4相对设置，且转动设置在罐体1内壁上。环形处理带6依次穿过进口2、出口3、清洗槽8和化学剂槽9并返回至进口2，且夹持于两个驱动辊4之间。环形处理带6吸收药剂16后通过进口2进入罐体1内，环形处理带6与物料接触用于过滤物料并使药剂16与物料混合，混合后的物料和药剂16从环形处理带6掉落并从出料口10排出。
本发明提供的基于化学滤料的物料处理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明基于化学滤料的物料处理装置中在罐体1的顶部连通有进料管11，而在罐体1的底部设有出料口10。进口2和出口3分别开设在罐体1相对的两侧壁上，清洗槽8位于罐体1一侧，化学剂槽9位于清洗槽8的一侧，在罐体1内壁上转动设置有两个驱动辊4，环形处理带6穿设在两个驱动辊4之间。
在实际应用时，两个驱动辊4配合驱动环形处理带6运动，环形处理带6由于为环状的结构因此可以循环往复。当环形处理带6自出口3排出后首先进入清洗槽8内，清洗槽8用于对环形处理带6进行清洗，然后环形处理带6进入化学剂槽9内从而吸收化学剂槽9内的药剂16，在两个驱动辊4的作用下环形处理带6携带药剂16自进口2进入罐体1内，此时物料从进料管11内排出，在重力等的作用下与环形处理带6接触，环形处理带6一方面用于过滤出物料中的杂质，另一方面物料与药剂16接触并混合，在混合完成之后从环形处理带6上掉落并从底部的出料口10排出。
本申请中，通过环形处理带6的循环运动，能够持续且完全的对物料进行过滤和使物料与药剂16的混合，并且整个过程所用时间较短，从而最大限度缩短了生产所需的时间，保证了成品的质量。
环形处理带6本身具有一定的吸水性，当化学剂槽9内存放的是液体药剂16时，环形处理带6运动至化学剂槽9内，吸收药剂16并携带药剂16自罐体1的进口2进入罐体1内部。当化学剂槽9内的药剂16为粉剂时，可在环形处理带6上均匀喷涂药剂16，环形处理带6在经过清洗槽8后携带有部分水分，使药剂16部分粘接在环形处理带6上，由环形处理带6携带药剂16进入罐体1内。
在本申请提供的基于化学滤料的物料处理装置的一些实施例中，请参阅图1，清洗槽8靠近化学剂槽9的一侧转动设有两个挤干辊7，两个挤干辊7配合用于挤干环形处理带6。清洗槽8的主要目的是清洗环形处理带6表面上的杂质，并且保证在环形处理带6进入化学剂槽9之前其表面不会携带其他物质。为了实现上述效果，清洗槽8内可存放一定量的清洗液17，环形处理带6浸没在清洗液17内，达到清洗的目的。
化学剂槽9内存放有大量的药剂16，为了避免清洗液17对药剂16纯度的影响，在环形处理带6进入化学剂槽9之间需要经过两个挤干辊7，两个挤干辊7安装在清洗槽8靠近化学剂槽9的一侧，通过两个挤干辊7的挤压，使得多余的清洗液17会回流至清洗槽8内。
在本申请提供的基于化学滤料的物料处理装置的一些实施例中，请参阅图1和图2，沿环形处理带6两侧边的长度方向上均设置有摩擦带20，摩擦带20与驱动辊4外周面接触用于带动环形处理带6运动。由于环形处理带6上会携带杂质并且在其内部会吸收药剂16，若仅设置环形处理带6，那么当环形处理带6穿设在两个驱动辊4之间时，两个驱动辊4会挤压环形处理带6而环形处理带6上的杂质会破坏环形处理带6自身的结构。并且当环形处理带6在进入进口2之前直接接触其他辊或者物体时，会使得环形处理带6上的药剂16掉落。为此沿环形处理带6侧边的长度方向设置有摩擦带20，摩擦带20具有一定的伸缩性，并且表面的摩擦系数较高，更为重要的是驱动辊4会接触摩擦带20，但是不会接触环形处理带6。
在本申请提供的基于化学滤料的物料处理装置的一些实施例中，请参阅图1，驱动辊4和挤干辊7上均套装有用于挤压环形处理带6的挤压套5。驱动环形处理带6的为两个驱动辊4，由于环形处理带6会携带药剂16进入罐体1内并与物料接触，而物料和药剂16均可为液体，为了防止环形处理带6携带部分物料和药剂16从罐体1内排出，因此两个驱动辊4均需要抵靠在环形处理带6上，通过两个驱动辊4将物料和药剂16从环形处理带6上挤出。
需要指出的是当环形处理带6上设置有摩擦带20时，在驱动辊4上套装的挤压套5会设置在两个相邻的摩擦带20之间，挤压套5具有一定的伸缩性。
在本申请提供的基于化学滤料的物料处理装置的一些实施例中，请参阅图2，环形处理带6包括支撑网19和过滤网18，过滤网18用于过滤物料中的杂质并吸附药剂16，支撑网19填充在过滤网18内。过滤网18一方面用于过滤另一方面用于吸收部分药剂16。支撑网19通常情况为不锈钢网。过滤网18可为两层，两层过滤网18分布在支撑网19的两侧。
在本申请提供的基于化学滤料的物料处理装置的一些实施例中，请参阅图1，进口2处安装有两个输送辊15，在罐体1上滑动设有用于张紧环形处理带6的张紧辊，环形处理带6自进口2进入罐体1内后依次穿过两个输送辊15、张紧辊和两个驱动辊4。
输送辊15主要作用是改变环形处理带6进入罐体1时的角度，而张紧辊主要用于使环形处理带6保持一定张紧力，使环形处理带6处于平直的状态。环形处理带6的长度较长，为了避免环形处理带6发生弯折、缠绕和打结等问题，需要使环形处理带6保持张紧，由于环形处理带6在张紧之后需要与物料进行充分的接触，为了避免物料直接从环形处理带6罐体1内壁与环形处理带6之间的间隙进入出料口10，因此本申请中的罐体1并非圆柱结构，罐体1内的宽度与环形处理带6的宽度相适配。
两个驱动辊4通过与环形处理带6的静摩擦力带动环形处理带6运动，同时在环形处理带6未进入罐体1内之前其上附着有药剂，因此应当避免环形处理带6与罐体1接触，为此在罐体1远离驱动辊4的一侧设有输送辊15，输送辊15用于改变环形处理带6进入罐体1时的角度。
而通过在罐体1上设置张紧辊，并且由于张紧辊沿罐体1滑动配合，通过改变张紧辊的位置，从而改变环形处理带6表面的张力。
输送辊15和驱动辊4同高度设置，张紧辊位于驱动辊4的下方且抵靠在环形处理带6的上侧面上。
为了提高环形处理带6与物料接触的面积，张紧辊一方面用于对环形处理带6进行张紧，另一方面通过调整输送辊15、张紧辊和驱动辊4的位置，使环形处理带6在罐体1内呈现V形的结构，从而极大的提高了药剂16与物料的混合效果。
在本申请提供的基于化学滤料的物料处理装置的一些实施例中，请参阅图1，清洗槽8内安装有由于多个喷嘴，多个喷嘴用于清洗环形处理带6。为了进一步保证清洗的效果，可在清洗槽8内安装多个喷嘴，由喷嘴喷出清洗液17，从而冲刷环形处理带6上的杂质以及物料，从而达到清洁的目的。
在本申请提供的基于化学滤料的物料处理装置的一些实施例中，请参阅图1，进料管11上安装有阀门，进料管11的出料端安装有多个喷头12。本申请中物料通常情况下为液体，进料管11的出口3端竖直向下设置，为了提高物料与环形处理带6的混合效果，因此在进料管11的出料端安装有多个喷头12，多个喷头12沿环形处理带6的长度方向上设置，物料喷出之后在重力的作用下向下运动与环形处理带6接触。为了能够改变物料与药剂16的混合比例，并且不同的物料和药剂16配比所需的量也会存在差异，为了解决上述问题，可改变驱动辊4的运转速度，或者改变阀门的开度来改变物料与药剂16混合的比例。
在本申请提供的基于化学滤料的物料处理装置的一些实施例中，请参阅图1，进口2与化学剂槽9之间连通防护罩14，环形处理带6穿设于防护罩14内。防护罩14用于防止在环形处理带6运动过程中药剂16从环形处理带6上掉落，造成浪费和对环境的污染。
在本申请提供的基于化学滤料的物料处理装置的一些实施例中，请参阅图1，罐体1的横截面自进口2向出料口10方向递减，且罐体1的侧壁上安装有多个喷淋头13，多个喷淋头13用于向罐体1内喷淋添加剂。当所需添加的其他添加剂要后于药剂16添加至罐体1内时，此时在罐体1上设置辅助罐，辅助罐内的辅助剂通过喷淋头13喷在物料和药剂16上，并且罐体1底部的尺寸逐渐变小，便于物料的汇集。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.基于化学滤料的物料处理装置，其特征在于，包括：
罐体，所述罐体顶部连通有用于输入物料的进料管，底部开设有出料口；在所述罐体相对的两侧壁上分别开设有进口和出口；
清洗槽，位于所述罐体的一侧；
化学剂槽，位于所述清洗槽的一侧，所述化学剂槽内存放有药剂；
两个驱动辊，两个所述驱动辊相对设置，且转动设置在所述罐体内壁上；
环形处理带，所述环形处理带依次穿过所述进口、所述出口、所述清洗槽和所述化学剂槽并返回至所述进口,且夹持于两个所述驱动辊之间；
所述环形处理带吸收所述药剂后通过所述进口进入所述罐体内，所述环形处理带与所述物料接触用于过滤所述物料并使所述药剂与所述物料混合，混合后的所述物料和所述药剂从所述环形处理带掉落并从所述出料口排出；
所述驱动辊和挤干辊上均套装有用于挤压所述环形处理带的挤压套；
所述进口与所述化学剂槽之间连通防护罩，所述环形处理带穿设于所述防护罩内；
所述罐体的横截面自所述进口向所述出料口方向递减，且所述罐体的侧壁上安装有多个喷淋头，多个所述喷淋头用于向所述罐体内喷淋添加剂。
2.如权利要求1所述的基于化学滤料的物料处理装置，其特征在于，所述清洗槽靠近所述化学剂槽的一侧转动设有两个挤干辊，两个所述挤干辊配合用于挤干所述环形处理带。
3.如权利要求2所述的基于化学滤料的物料处理装置，其特征在于，沿所述环形处理带两侧边的长度方向上均设置有摩擦带，所述摩擦带与所述驱动辊外周面接触用于带动所述环形处理带运动。
4.如权利要求1所述的基于化学滤料的物料处理装置，其特征在于，所述环形处理带包括支撑网和过滤网，所述过滤网用于过滤所述物料中的杂质并吸附所述药剂，所述支撑网填充在所述过滤网内。
5.如权利要求1所述的基于化学滤料的物料处理装置，其特征在于，所述进口处安装有两个输送辊，在所述罐体上滑动设有用于张紧所述环形处理带的张紧辊，所述环形处理带自所述进口进入所述罐体内后依次穿过两个所述输送辊、所述张紧辊和两个所述驱动辊。
6.如权利要求1所述的基于化学滤料的物料处理装置，其特征在于，所述清洗槽内安装有由于多个喷嘴，多个所述喷嘴用于清洗所述环形处理带。
7.如权利要求1所述的基于化学滤料的物料处理装置，其特征在于，所述进料管上安装有阀门，所述进料管的出料端安装有多个喷头。
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