CN113996211A - 一种复合材料加工的物料混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合材料加工的物料混合装置，包括筒体，筒体下端转动连接设置有多组搅拌轴，搅拌轴外围固定连接设置有搅拌杆，相邻搅拌轴上的搅拌杆交错设置，筒体下端安装设置有驱动搅拌轴同步转动的传动腔，筒体下端两侧通过支架连接设置有底板，底板下端两侧对称连接设置有底座，底板中部安装设置有升降驱动机构，升降驱动机构末端连接设置有滑动配合在底座内的移动机构。本发明物料在筒体中通过多组搅拌轴同步同向带动搅拌杆转动，可以实现多层同步搅拌混合，搅拌轴通过传动腔的传动实现稳定的同步转动，升降驱动机构能够带动移动机构和底座配合，实现移动和稳定支撑之间的灵活交替，操作灵活稳定，便于提高装置使用的灵活性。

Description

一种复合材料加工的物料混合装置

技术领域

本发明涉及物料混合技术领域，具体是一种复合材料加工的物料混合装置。

背景技术

目前，复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。

如今复合材料常用的制备方法有粉末冶金法，而粉末冶金法制备物料时，需要将各种原料的成分以粉末的形式进行搅拌混合均匀，再经过冷压或热压等方式进行压制，再进行烧结等工艺即可完成。因此物料混合的过程是非常重要的加工步骤。

现有技术中，复合材料的物料混合装置在使用时灵活性不足，装置安置位置固定，不便于操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合材料加工的物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复合材料加工的物料混合装置，包括筒体，所述筒体下端转动连接设置有多组搅拌轴，所述搅拌轴外围固定连接设置有搅拌杆，相邻所述搅拌轴上的所述搅拌杆交错设置，所述筒体下端安装设置有驱动搅拌轴同步转动的传动腔，所述筒体下端两侧通过支架连接设置有底板，所述底板下端两侧对称连接设置有底座，所述底板中部安装设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构末端连接设置有滑动配合在所述底座内的移动机构。

进一步的，所述筒体上端安装设置有上盖，所述上盖中部贯穿设置有进料管，所述进料管上装配连接设置有螺纹盖，所述筒体侧面底部贯穿设置有出料管，所述出料管上设有阀门。

进一步的，所述搅拌轴呈十字形阵列分布设置在所述筒体底部，所述搅拌轴的转动位置距离所述筒体内壁的距离和所述搅拌轴距离所述筒体底面圆心的位置相同，所述搅拌杆的末端和所述筒体内壁滑动贴合。

进一步的，所述传动腔内下端转动连接设置有第一传动把，所述第一传动把一端连接传动设置有搅拌电机，所述搅拌电机安装设置在所述传动腔下端，所述第一传动把远离所述搅拌电机的末端转动连接设置有转动板，所述第一传动把转动连接在转动板圆心位置，所述转动板远离第一传动把的端面上和搅拌轴相对位置转动连接设置有四组第二传动把，所述第二传动把远离所述转动板的末端和所述搅拌轴末端连接固定。

进一步的，所述第一传动把和所述第二传动把结构尺寸均相同，所述第一传动把和所述第二传动把均有连接板和转动轴组成，所述连接板两端的相反侧面上均固定连接有转动轴，所述第一传动把中的一组转动轴和所述搅拌电机的输出端连接传动，所述第一传动把中的另一组转动轴末端通过轴承转动连接在所述转动板圆心位置，多组所述连接板中同侧的转动轴末端通过轴承和转动板转动连接，所述连接板中远离转动板的转动轴末端和所述搅拌轴末端传动连接。

进一步的，所述移动机构包括滑动配合在底座中的万向轮，所述底座为筒状结构，所述底座固定连接在所述底板下端两侧，所述底座内呈十字形对称嵌入设置有滑槽，所述滑槽内滑动配合设置有滑块，所述滑块之间固定连接设置有安置板，所述安置板和所述底座内壁滑动配合，所述安置板下端安装设置有万向轮，所述安置板上端和升降驱动机构的输出端固定连接。

进一步的，所述升降驱动机构包括升降电机，所述升降电机固定连接在所述底板下端，所述升降电机输出端上传动连接设置有驱动杆，所述驱动杆上端通过螺纹配合活动套接设置有套筒，所述套筒上端固定连接设置有横梁板，所述横梁板下端两侧对称固定连接设置有升降杆，所述升降杆滑动贯穿所述底板且和所述安置板上端连接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：物料在筒体中通过多组搅拌轴同步同向带动搅拌杆转动，可以实现多层同步搅拌混合，搅拌轴通过传动腔的传动实现稳定的同步转动，升降驱动机构能够带动移动机构和底座配合，实现移动和稳定支撑之间的灵活交替，操作灵活稳定，便于提高装置使用的灵活性。

附图说明

图1为一种复合材料加工的物料混合装置的结构示意图。

图2为一种复合材料加工的物料混合装置中筒体的俯视结构示意图。

图3为一种复合材料加工的物料混合装置中传动腔的结构示意图。

图4为一种复合材料加工的物料混合装置中第一传动把和第二传动把的结构示意图。

图5为一种复合材料加工的物料混合装置中底座的移动机构结构示意图。

图中：1-筒体，2-上盖，21-进料管，3-传动腔，31-第一传动把，32-转动板，33-第二传动把，34-连接板，35-转动轴，4-搅拌轴，41-搅拌杆，5-搅拌电机，6-底板，61-支架，7-底座，71-滑槽，72-滑块，73-安置板，74-万向轮，8-升降杆，9-横梁板，10-套筒，11-升降电机，12-驱动杆，13-出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种复合材料加工的物料混合装置，包括筒体1，所述筒体1下端转动连接设置有多组搅拌轴4，所述搅拌轴4外围固定连接设置有搅拌杆41，相邻所述搅拌轴4上的所述搅拌杆41交错设置，所述筒体1下端安装设置有驱动搅拌轴4同步转动的传动腔3，所述筒体1下端两侧通过支架61连接设置有底板6，所述底板6下端两侧对称连接设置有底座7，所述底板6中部安装设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构末端连接设置有滑动配合在所述底座7内的移动机构。

所述筒体1上端安装设置有上盖2，所述上盖2中部贯穿设置有进料管21，所述进料管21上装配连接设置有螺纹盖，所述筒体1侧面底部贯穿设置有出料管13，所述出料管13上设有阀门。物料通过进料管21投入到筒体1中，经过搅拌混合后，能够通过出料管13排出。

所述搅拌轴4呈十字形阵列分布设置在所述筒体1底部，所述搅拌轴4的转动位置距离所述筒体1内壁的距离和所述搅拌轴4距离所述筒体1底面圆心的位置相同，所述搅拌杆41的末端和所述筒体1内壁滑动贴合。当传动腔3驱动多组搅拌轴4同步同向转动时，能够带动搅拌杆41对物料进行多层的搅拌混合，并且可以在出料时促进物料通过出料管13排出。

实施例2

请参阅图1、3和4，本发明实施例中，一种复合材料加工的物料混合装置，在实施例1的基础上，所述传动腔3内下端转动连接设置有第一传动把31，所述第一传动把31一端连接传动设置有搅拌电机5，所述搅拌电机5安装设置在所述传动腔3下端，所述第一传动把31远离所述搅拌电机5的末端转动连接设置有转动板32，所述第一传动把31转动连接在转动板32圆心位置，所述转动板32远离第一传动把31的端面上和搅拌轴4相对位置转动连接设置有四组第二传动把33，所述第二传动把33远离所述转动板32的末端和所述搅拌轴4末端连接固定。搅拌电机5启动后带动第一传动把31转动，第一传动把31带动转动板32相对搅拌电机5呈偏心转动，从而通过第二传动把33带动搅拌轴4同步同向转动，这样可以高效传动形成搅拌物料的效果，相对于齿轮的啮合传动具有更高的传动效率。

所述第一传动把31和所述第二传动把33结构尺寸均相同，所述第一传动把31和所述第二传动把33均有连接板34和转动轴35组成，所述连接板34两端的相反侧面上均固定连接有转动轴35，所述第一传动把31中的一组转动轴35和所述搅拌电机5的输出端连接传动，所述第一传动把31中的另一组转动轴35末端通过轴承转动连接在所述转动板32圆心位置，多组所述连接板34中同侧的转动轴35末端通过轴承和转动板32转动连接，所述连接板34中远离转动板32的转动轴35末端和所述搅拌轴4末端传动连接。启动搅拌电机5后通过转动轴35和连接板34带动转动板32转动，转动板32以转动轴35为圆心并以连接板34上两组转动轴35间距为半径转动，并且在转动中转动板32在多组第二传动把33的限制下不会发生自转动，并且转动板32在相对搅拌电机5公转的过程中能够同步带动四组第二传动把33转动，这种驱动方式传动稳定，且传动效率高。

实施例3

请参阅图1和5，本发明实施例中，一种复合材料加工的物料混合装置，在实施例1和实施例2的基础上，所述移动机构包括滑动配合在底座7中的万向轮74，所述底座7为筒状结构，所述底座7固定连接在所述底板6下端两侧，所述底座7内呈十字形对称嵌入设置有滑槽71，所述滑槽71内滑动配合设置有滑块72，所述滑块72之间固定连接设置有安置板73，所述安置板73和所述底座7内壁滑动配合，所述安置板73下端安装设置有万向轮74，所述安置板73上端和升降驱动机构的输出端固定连接。启动升降驱动机构能够带动安置板73和万向轮74同步升降运动，而当安置板73和万向轮74向下移动并和地面接触时，安装在底板6上的升降驱动机构因反作用力就能够带动整体机构相对安置板73和万向轮74反向移动，从而形成装置上升并露出万向轮74的效果，从而装置能够在地面灵活移动，反向驱动升降驱动机构，即可将安置板73和万向轮74收入到底座7中，这样就可以稳定的支撑装置，这样的方式可以提高装置使用的灵活性。

所述升降驱动机构包括升降电机11，所述升降电机11固定连接在所述底板6下端，所述升降电机11输出端上传动连接设置有驱动杆12，所述驱动杆12上端通过螺纹配合活动套接设置有套筒10，所述套筒10上端固定连接设置有横梁板9，所述横梁板9下端两侧对称固定连接设置有升降杆8，所述升降杆8滑动贯穿所述底板6且和所述安置板73上端连接固定。启动升降电机11带动驱动杆12转动，可以通过螺纹配合推动套筒10带动横梁板9升降，从而通过升降杆8带动安置板73和万向轮74移动。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种复合材料加工的物料混合装置，包括筒体（1），所述筒体（1）下端转动连接设置有多组搅拌轴（4），其特征在于，所述搅拌轴（4）外围固定连接设置有搅拌杆（41），相邻所述搅拌轴（4）上的所述搅拌杆（41）交错设置，所述筒体（1）下端安装设置有驱动搅拌轴（4）同步转动的传动腔（3），所述筒体（1）下端两侧通过支架（61）连接设置有底板（6），所述底板（6）下端两侧对称连接设置有底座（7），所述底板（6）中部安装设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构末端连接设置有滑动配合在所述底座（7）内的移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料加工的物料混合装置，其特征在于，所述筒体（1）上端安装设置有上盖（2），所述上盖（2）中部贯穿设置有进料管（21），所述进料管（21）上装配连接设置有螺纹盖，所述筒体（1）侧面底部贯穿设置有出料管（13），所述出料管（13）上设有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料加工的物料混合装置，其特征在于，所述搅拌轴（4）呈十字形阵列分布设置在所述筒体（1）底部，所述搅拌轴（4）的转动位置距离所述筒体（1）内壁的距离和所述搅拌轴（4）距离所述筒体（1）底面圆心的位置相同，所述搅拌杆（41）的末端和所述筒体（1）内壁滑动贴合。

4.根据权利要求1或3所述的一种复合材料加工的物料混合装置，其特征在于，所述传动腔（3）内下端转动连接设置有第一传动把（31），所述第一传动把（31）一端连接传动设置有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）安装设置在所述传动腔（3）下端，所述第一传动把（31）远离所述搅拌电机（5）的末端转动连接设置有转动板（32），所述第一传动把（31）转动连接在转动板（32）圆心位置，所述转动板（32）远离第一传动把（31）的端面上和搅拌轴（4）相对位置转动连接设置有四组第二传动把（33），所述第二传动把（33）远离所述转动板（32）的末端和所述搅拌轴（4）末端连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种复合材料加工的物料混合装置，其特征在于，所述第一传动把（31）和所述第二传动把（33）结构尺寸均相同，所述第一传动把（31）和所述第二传动把（33）均有连接板（34）和转动轴（35）组成，所述连接板（34）两端的相反侧面上均固定连接有转动轴（35），所述第一传动把（31）中的一组转动轴（35）和所述搅拌电机（5）的输出端连接传动，所述第一传动把（31）中的另一组转动轴（35）末端通过轴承转动连接在所述转动板（32）圆心位置，多组所述连接板（34）中同侧的转动轴（35）末端通过轴承和转动板（32）转动连接，所述连接板（34）中远离转动板（32）的转动轴（35）末端和所述搅拌轴（4）末端传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料加工的物料混合装置，其特征在于，所述移动机构包括滑动配合在底座（7）中的万向轮（74），所述底座（7）为筒状结构，所述底座（7）固定连接在所述底板（6）下端两侧，所述底座（7）内呈十字形对称嵌入设置有滑槽（71），所述滑槽（71）内滑动配合设置有滑块（72），所述滑块（72）之间固定连接设置有安置板（73），所述安置板（73）和所述底座（7）内壁滑动配合，所述安置板（73）下端安装设置有万向轮（74），所述安置板（73）上端和升降驱动机构的输出端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合材料加工的物料混合装置，其特征在于，所述移动机构包括滑动配合在底座（7）中的万向轮（74），所述底座（7）为筒状结构，所述底座（7）固定连接在所述底板（6）下端两侧，所述底座（7）内呈十字形对称嵌入设置有滑槽（71），所述滑槽（71）内滑动配合设置有滑块（72），所述滑块（72）之间固定连接设置有安置板（73），所述安置板（73）和所述底座（7）内壁滑动配合，所述安置板（73）下端安装设置有万向轮（74），所述安置板（73）上端和升降驱动机构的输出端固定连接。

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