CN113994040A - 滚筒式洗衣机 - Google Patents
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Abstract
密封构件(18)包括:圆筒部(18b),其从前表面板开口部(17a)向后方延伸;唇部(18a),其形成于圆筒部(18b)的前端部的内周,在关闭了盖体(16)时抵接于内盖(16a)而水密地进行密封;以及挠性的鼓出部(18c),其通过从圆筒部(18b)的后端附近向前方且向外方折回而向外周侧鼓出,并且与水槽开口部(9a)连结。并且,密封构件(18)在圆筒部(18b)的内周侧形成有以比滚筒开口部(10b)的内周靠近旋转滚筒(10)的旋转轴线的方式突出的凸肋部(18d)。根据该结构,能够防止这样的不良情况:在洗涤过程中、洗涤结束时小件洗涤物从旋转滚筒(10)飞出来而搭在密封构件(18)上,并停留在密封构件(18)上。
Description
技术领域
本公开涉及一种对旋转滚筒内所容纳的洗涤物进行洗涤的滚筒式洗衣机。
背景技术
以往,对于这种滚筒式洗衣机提出了这样的结构:在与旋转滚筒的开口部对应的水槽的开口部和设于主体前表面的开口部之间设置连结这些开口部的密封构件,以防止在洗涤、脱水时积存在水槽内的水泄漏到洗衣机主体内部或外部(例如参照专利文献1)。
图6是以往的滚筒式洗衣机的密封构件周边的放大剖视图。
在图6中,在位于构成主体(未图示)的前表面侧的构件即面板构件37的内部的前表面板43,与旋转滚筒34的滚筒开口部对应地形成有圆形的前表面板开口部43a。前表面板43的前方被面板构件37所覆盖。另外,在图6中,旋转滚筒34的旋转轴线以大致沿左右方向延伸的方式存在于图的上方。
水槽35内置有旋转滚筒34。水槽35的水槽开口部35a配设于具有用于投入衣物的前方开口部38a的开口构件38的内侧且是与前表面板43的前表面板开口部43a相对的位置。水槽35的水槽开口部35a与前表面板43的前表面板开口部43a之间的间隙被由橡胶等弹性材料形成的环形筒状的密封构件46密闭,防止水从间隙向主体内渗入。
构成为在关闭了盖体39的状态下内盖53的外周抵接于密封构件46的唇部46a的内周面,进行这两者间的密封,防止水、蒸汽从盖体39的外周泄漏。
密封构件46的靠水槽35侧的端部安装于水槽开口部35a的外周部,利用金属丝52固定。在密封构件46的靠前表面板43侧的端部形成有凸缘部46b。通过利用螺钉51将安装板47从前表面螺纹固定于前表面板43,从而利用设于前表面板43的凹部43b和设于安装板47的凸部47a夹持固定密封构件46的凸缘部46b。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2005-143795号公报
发明内容
但是,在以往的结构中存在这样的问题:如图7所示,在洗涤过程中儿童用的袜子等小件的洗涤物19有可能从旋转滚筒34的内部飞出而搭在密封构件46上并停留在密封构件46上,无法对洗涤物19进行洗涤、脱水或者干燥。
本公开提供一种滚筒式洗衣机,该滚筒式洗衣机抑制在洗涤过程中、洗涤结束时成为洗涤物搭在密封构件上并保持停留在密封构件上的状态的不良情况。
本公开的滚筒式洗衣机包括:主体,其在前表面侧配设有前表面面板构件;水槽,其以摆动自如的方式弹性支承于主体内,在前表面侧设有水槽开口部;旋转滚筒,其以旋转自如的方式内置于水槽,在前表面侧设有滚筒开口部;以及马达,其驱动旋转滚筒使其旋转。还包括:开口构件,其设于前表面面板构件的大致中央部,设有前方开口部;前表面板,其设于前表面面板构件的内方,具有前表面板开口部;盖体,其以开闭自如的方式覆盖前表面板开口部;内盖,其设于盖体,向前表面板开口部的内方突出;以及环形筒状的密封构件,其连结在前表面板开口部和水槽开口部之间,由弹性材料形成。并且,在密封构件且是滚筒开口部附近形成有以比滚筒开口部的内周靠近旋转滚筒的旋转轴线的方式突出的凸肋部。
根据该结构,能够抑制这样的不良情况:洗涤物从旋转滚筒的内部飞出而搭在密封构件上,并停留在密封构件上。
本公开的滚筒式洗衣机通过在密封构件的位于旋转滚筒投入口附近的部分增设肋,从而能够抑制洗涤物停留在密封构件上。
附图说明
图1是实施方式的滚筒式洗衣机的外观立体图。
图2是实施方式的滚筒式洗衣机的纵剖视图。
图3是实施方式的滚筒式洗衣机的密封构件周边的放大剖视图。
图4A是图3中的A向视图。
图4B是图3中的B向视图。
图5是实施方式的滚筒式洗衣机的洗涤物搭在密封构件上的状态的剖视图。
图6是以往的滚筒式洗衣机的密封构件周边的放大剖视图。
图7是以往的滚筒式洗衣机的洗涤物搭在密封构件上的状态的剖视图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的实施方式。另外,本发明并不受该实施方式限定。
(实施方式)
图1是实施方式的滚筒式洗衣机的外观立体图。图2是实施方式的滚筒式洗衣机的纵剖视图。
在图1、图2中,主体1的前表面做成流畅的上方后退曲面,并且该主体1具有分割开的金属板制的左右侧板2、能够装卸的背面板3、连结左右侧板2的多个金属板制的连结板(一部分见后述)、由合成树脂形成的顶板4、以及前表面面板构件5等。在前表面面板构件5的上方设有操作面板8,该操作面板8配置有进行各种设定的开关操作部6、显示设定的内容等的显示部7。
利用悬挂构造(未图示)将水槽9以摆动自如的方式弹性支承于主体1的内部。形成为有底圆筒形的旋转滚筒10以旋转轴线的轴心方向从正面侧朝向背面侧而向下倾斜并旋转自如的方式支承于水槽9内。
旋转滚筒10的周壁具有许多个孔10a,并且自内周突出有洗涤物搅拌用的多个举升筋11。利用安装于水槽9的背面侧的马达12驱动旋转滚筒10使其向正转方向和反转方向旋转。
在水槽9以配管形态连接有供水管路13和排水管路14,通过未图示的供水阀和排水阀的控制来进行向水槽9内的供水和从水槽9内的排水。
而且,在洗涤动作时,收纳于旋转滚筒10的内部的洗涤物被举升筋11向上方举起,并在预定位置脱离举升筋11,落下到积存于旋转滚筒10的水面,进行所谓的“拍打洗涤”。
在主体1的前表面侧的曲面状的前表面面板构件5设有开口构件15,该开口构件15具有用于投入洗涤物的前方开口部15a。旋转滚筒10的滚筒开口部10b与开口构件15相对。开口构件15的前方开口部15a利用在内方具有硬质透明材料(例如玻璃材料)的内盖16a的盖体16进行开闭。内盖16a设为向旋转滚筒10侧突出的形状,形成为随着向里侧去而向中心方向倾斜。
在构成主体1的多个连结板中的位于前表面面板构件5的内部的前表面板17,与旋转滚筒10的滚筒开口部10b对应地形成有圆形的前表面板开口部17a。前表面板17的前方被前表面面板构件5覆盖。内盖16a比前表面板开口部17a朝向旋转滚筒10的内方侧突出。
水槽9的水槽开口部9a位于具有用于投入洗涤物的前方开口部15a的开口构件15的内侧且是与前表面板17的前表面板开口部17a相对的位置。水槽9的水槽开口部9a与前表面板17的前表面板开口部17a之间的间隔利用由橡胶等弹性材料形成的环形筒状的密封构件18连结而被密封,防止水从水槽9向主体1内漏出。
在密封构件18的内周形成有唇部18a,唇部18a向前表面板17的前表面板开口部17a的内周侧突出。在关闭了盖体16的状态下,唇部18a与盖体16的内盖16a的外周抵接而水密地进行密封,防止水和蒸汽从盖体16的外周漏出。另外,图2所示的密封构件18的形状与图3~图5所示的密封构件18的形状不同。图2所示的密封构件18主要示出在洗衣机的主体1中的设置位置,图3~图5示出密封构件18的形状。
图3是实施方式的滚筒式洗衣机的密封构件周边的放大剖视图。图4A是图3中的A向视图。图4B是图3中的B向视图。
另外,对通过变形而进行密封的唇部18a示出了变形前的自然状态。此外,在图3中,旋转滚筒10的旋转轴线以大致沿左右方向延伸的方式存在于图的上方。
如图3、图4A、图4B所示,密封构件18由从前表面板17的前表面板开口部17a向后方延伸的圆筒部18b、形成于圆筒部18b的前端部的内周的唇部18a、以及通过从圆筒部18b的后端附近向前方且向外方折回而向外周侧鼓出并与水槽开口部9a连结的具有挠性的鼓出部18c形成。
唇部18a突出到前表面板17的前表面板开口部17a的内周侧,在关闭了盖体16的状态下与盖体16的内方侧的内盖16a的外周面抵接而水密地进行密封,防止水和蒸汽从盖体16的外周漏出。
在密封构件18的圆筒部18b的内周侧,在旋转滚筒10的滚筒开口部10b附近形成有截面三角形状的凸肋部18d。凸肋部18d在滚筒开口部10b附近以比滚筒开口部10b的内周靠近旋转滚筒10的旋转轴线的方式突出,并且靠近旋转滚筒10的面形成为与旋转滚筒10的旋转轴线垂直的垂直面部18e,靠近前表面板开口部17a的面形成为随着朝向内周而向后方倾斜的倾斜面部18f。此外,在本实施方式中,凸肋部18d自圆筒部18b的内表面起的高度e设定为10mm。凸肋部18d的高度e即10mm被设定为在关闭了盖体16的状态下与内盖16a不接触而具有间隙的高度。此外,凸肋部18d设为与旋转滚筒10的滚筒开口部10b分开尺寸h左右。本实施方式中,尺寸h例如设定为10mm。
凸肋部18d形成为在关闭了盖体16的状态下不与内盖16a接触。在本实施方式中,凸肋部18d的顶端部与内盖16a之间的最小间隙i设定为10mm。由此,避免了在开闭盖体16时凸肋部18d与内盖16a接触而对使用者造成违和感或者凸肋部18d对唇部18a与内盖16a之间的密封性能产生影响。
由于洗涤物因自重而向下方落下,因此凸肋部18d无需形成于密封构件18的圆筒部18b整周,如图4B所示,只要至少形成于与密封构件18的下半圆相当的范围即可,该密封构件18的下半圆是与旋转滚筒10的滚筒开口部10b的下半圆相对的范围。
凸肋部18d形成为在主视时在中央部分的最下部左右分割开,在最下部形成间隙部18g。由此,防止在洗涤结束之后水一直积存于凸肋部18d,防止在洗涤结束之后取出洗涤物时水再次附着于洗涤物。
以下,针对像以上那样构成的滚筒式洗衣机说明动作、作用。
图5是实施方式的滚筒式洗衣机的洗涤物搭在密封构件上的状态的剖视图。
在以额定容量进行洗涤运转、干燥运转时,旋转滚筒10内成为被洗涤物充满的状态。因此,如图5所示,在运转过程中儿童用的袜子等小件洗涤物19从旋转滚筒10向前方侧飞出时,小件洗涤物19欲进入到内盖16a和密封构件18之间。
此时,在密封构件18的圆筒部18b的内周侧且是旋转滚筒10的滚筒开口部10b附近,设为比滚筒开口部10b的内周靠近旋转滚筒10的旋转轴线的截面三角形状的凸肋部18d成为防护壁,防止小件洗涤物19进入到内盖16a和密封构件18之间的里侧。特别是,凸肋部18d的靠近旋转滚筒10的面为与旋转滚筒10的旋转轴线垂直的垂直面部18e,因此能够强有力地防止小件洗涤物19的进入。
而且,能够获得如下作用效果:小件洗涤物19的一部分若与作为可动部的旋转滚筒10接触则在旋转滚筒10旋转时被向旋转滚筒10侧拉入而从密封构件18向旋转滚筒10侧移动。
另外,在本实施方式中,凸肋部18d设为与旋转滚筒10的滚筒开口部10b分开尺寸h(例如10mm)左右,但即使设在密封构件18的距旋转滚筒10的滚筒开口部10b最近的位置,也能够获得与上述同等的作用效果。
像以上那样,在本实施方式中,连结在前表面板开口部17a和水槽开口部9a之间的由橡胶等弹性材料形成的环形筒状的密封构件18设置有从前表面板开口部17a向后方延伸的圆筒部18b、形成于圆筒部18b的前端部的内周且在关闭了盖体16时抵接于内盖16a而水密地进行密封的唇部18a、以及通过从圆筒部18b的后端附近向前方且向外方折回而向外周侧鼓出并与水槽开口部9a连结的挠性的鼓出部18c。并且,设为这样的结构:在滚筒开口部10b附近以比滚筒开口部10b的内周靠近旋转滚筒10的旋转轴线的方式突出,并且靠近旋转滚筒10的面形成与旋转滚筒10的旋转轴线垂直的垂直面部18e。
根据该结构,能够防止这样的不良情况:在洗涤过程中、洗涤结束时儿童用的袜子等小件洗涤物19从旋转滚筒10侧飞出来而完全搭在密封构件18上,并停留在密封构件18上,而无法对洗涤物进行洗涤、脱水、干燥。
凸肋部18d设为这样的结构:凸肋部18d的滚筒开口部10b侧形成为垂直面部18e,前表面板开口部17a侧形成为倾斜面部18f,并且该凸肋部18d形成为在关闭了盖体16时不与内盖16a接触。
由此,该凸肋部18d作为从旋转滚筒10侧向内盖16a侧飞出的小件洗涤物19的防护壁,能够防止小件洗涤物19停留在内盖16a侧。
凸肋部18d设为这样的结构:至少形成于与密封构件18的下半圆相当的范围,该密封构件18的下半圆是与滚筒开口部10b的下半圆相对的范围。
根据该结构,凸肋部18d能够仅在实际上存在小件洗涤物19从旋转滚筒10侧向内盖16a侧飞出来的可能性的部位对应地作为小件洗涤物19的防护壁,来防止小件洗涤物19停留在内盖16a侧。
凸肋部18d设为这样的结构:形成为在主视时在中央部分的最下部左右分割开。
根据该结构,能够防止水一直积存于凸肋部18d,从而防止在洗涤结束之后取出洗涤物时水再次附着于洗涤物。
像以上说明的那样,第1公开包括:主体,其在前表面侧配设有前表面面板构件;水槽,其以摆动自如的方式弹性支承于主体内,在前表面侧设有水槽开口部;旋转滚筒,其以旋转自如的方式内置于水槽,在前表面侧设有滚筒开口部;以及马达,其驱动旋转滚筒使其旋转。还包括:开口构件,其设于前表面面板构件的中央部,设有前方开口部;前表面板,其设于前表面面板构件的内方,具有前表面板开口部;盖体,其以开闭自如的方式覆盖前表面板开口部;内盖,其设于盖体,向前表面板开口部的内方突出;以及环形筒状的密封构件,其连结在前表面板开口部和水槽开口部之间,由弹性材料形成。并且,在密封构件且是滚筒开口部附近形成有以比滚筒开口部的内周靠近旋转滚筒的旋转轴线的方式突出的凸肋部。
根据该结构,能够防止这样的不良情况:在洗涤过程中、洗涤结束时儿童用的袜子等小件的洗涤物从旋转滚筒的内部飞出而搭在密封构件上,并停留在密封构件上。
第2公开特别也可以是,第1公开的凸肋部形成为靠近旋转滚筒的面与旋转滚筒的旋转轴线垂直。
根据该结构,凸肋部作为从旋转滚筒的内部飞出来的小件洗涤物的防护壁发挥作用,能够防止小件洗涤物停留在密封构件上。
第3公开特别也可以是,第1公开的凸肋部至少形成于与密封构件的下半圆相当的范围。
根据该结构,凸肋部能够仅在实际上存在小件洗涤物从旋转滚筒的内部向内盖侧飞出的可能性的部位对应地作为小件洗涤物的防护壁发挥作用,来防止小件洗涤物停留在内盖侧。
第4公开特别也可以是,第2公开的凸肋部至少形成于与密封构件的下半圆相当的范围。
根据该结构,凸肋部能够仅在实际上存在小件洗涤物从旋转滚筒的内部向内盖侧飞出来的可能性的部位对应地作为小件洗涤物的防护壁发挥作用,来防止小件洗涤物停留在内盖侧。
第5公开也可以是,第1公开~第4公开中的任一个公开的凸肋部形成为在中央部分的最下部分割开。
根据该结构,能够防止成为水一直积存于凸肋部的状态,从而防止在洗涤结束之后取出洗涤物时水再次附着于洗涤物。
第6公开也可以是,第1公开~第4公开中的任一个公开的密封构件包括:圆筒部,其从前表面板开口部向后方延伸;唇部,其形成于圆筒部的前端部的内周,在关闭了盖体的状态下抵接于内盖;以及挠性的鼓出部,其通过从圆筒部后端附近向前方且向外方折回而向外周侧鼓出,并且与水槽开口部连结。
根据该结构,能够维持密封性。
第7公开也可以是,第5公开的密封构件包括:圆筒部,其从前表面板开口部向后方延伸;唇部,其形成于圆筒部的前端部的内周,在关闭了盖体的状态下抵接于内盖;以及挠性的鼓出部,其通过从圆筒部后端附近向前方且向外方折回而向外周侧鼓出,并且与水槽开口部连结。
根据该结构,能够维持密封性。
产业上的可利用性
本发明的滚筒式洗衣机通过在密封构件设置凸肋部,从而能够防止小件的洗涤物从旋转滚筒的内部飞出来而搭在密封构件上并停留在密封构件上,在运转结束时无法对小件洗涤物进行洗涤、脱水、干燥这样的不良情况,因此能够应用于立式的洗涤烘干机等其他的洗衣机的用途。
附图标记说明
1、主体;5、前表面面板构件;9、水槽;9a、水槽开口部;10、旋转滚筒;10b、滚筒开口部;12、马达;15、开口构件;15a、前方开口部;16、盖体;16a、内盖;17、前表面板;17a、前表面板开口部;18、密封构件;18a、唇部;18b、圆筒部;18c、鼓出部;18d、凸肋部;18e、垂直面部;18f、倾斜面部。
Claims (7)
1.一种滚筒式洗衣机,其中,
该滚筒式洗衣机包括:
主体,其在前表面侧配设有前表面面板构件;
水槽,其以摆动自如的方式弹性支承于所述主体内,在前表面侧设有水槽开口部;
旋转滚筒,其以旋转自如的方式内置于所述水槽,在前表面侧设有滚筒开口部;
马达,其驱动所述旋转滚筒使其旋转;
开口构件,其设于所述前表面面板构件的中央部,设有前方开口部;
前表面板,其设于所述前表面面板构件的内方,具有前表面板开口部;
盖体,其以开闭自如的方式覆盖所述前表面板开口部;
内盖,其设于所述盖体,向所述前表面板开口部的内方突出;以及
环形筒状的密封构件,其连结在所述前表面板开口部和所述水槽开口部之间,由弹性材料形成,
在所述密封构件且是所述滚筒开口部附近形成有以比所述滚筒开口部的内周靠近所述旋转滚筒的旋转轴线的方式突出的凸肋部。
2.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机,其中,
所述凸肋部形成为靠近所述旋转滚筒的面与所述旋转滚筒的所述旋转轴线垂直。
3.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机,其中,
所述凸肋部至少形成于与所述密封构件的下半圆相当的范围。
4.根据权利要求2所述的滚筒式洗衣机,其中,
所述凸肋部至少形成于与所述密封构件的下半圆相当的范围。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的滚筒式洗衣机,其中,
所述凸肋部形成为在中央部分的最下部分割开。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的滚筒式洗衣机,其中,
所述密封构件包括:圆筒部,其从所述前表面板开口部向后方延伸;唇部,其形成于所述圆筒部的前端部的内周,在关闭了所述盖体的状态下抵接于所述内盖;以及挠性的鼓出部,其通过从所述圆筒部的后端附近向前方且向外方折回而向外周侧鼓出,并且与所述水槽开口部连结。
7.根据权利要求5所述的滚筒式洗衣机,其中,
所述密封构件包括:圆筒部,其从所述前表面板开口部向后方延伸;唇部,其形成于所述圆筒部的前端部的内周,在关闭了所述盖体的状态下抵接于所述内盖;以及挠性的鼓出部,其通过从所述圆筒部的后端附近向前方且向外方折回而向外周侧鼓出,并且与所述水槽开口部连结。
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