CN113984956A - 一种实现可控取灰量测碳的飞灰含碳量测量系统及其方法 - Google Patents
一种实现可控取灰量测碳的飞灰含碳量测量系统及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113984956A CN113984956A CN202111109507.7A CN202111109507A CN113984956A CN 113984956 A CN113984956 A CN 113984956A CN 202111109507 A CN202111109507 A CN 202111109507A CN 113984956 A CN113984956 A CN 113984956A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fly ash
- valve
- calibration valve
- calibration
- waveguide tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 title claims abstract description 91
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 58
- 239000002956 ash Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims abstract description 11
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 25
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 25
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 25
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 13
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 13
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 9
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
Abstract
本发明属于飞灰含碳量测量技术领域,尤其涉及一种实现可控取灰量测碳的飞灰含碳量测量系统及其方法,该系统包括:旋风分离器、顶部校准阀门、π型波导管、底部校准阀门和检测装置。旋风分离器一端与烟气管道连接,另一端与顶部校准阀门的一端连接,顶部校准阀门的另一端通过法兰与π型波导管的一端连接,底部校准阀门通过法兰与π型波导管的另一端连接,检测装置通过同轴电缆与π型波导管的连接。该系统具有结构简单,使用方便,通过顶端校准阀和底端校准阀能够准确控制取灰量及实现取样测量一体化,取灰量的准确控制通过校准阀的快速启闭特性及测量装置的某参数能实时检测灰量功能实现;取样测量一体化通过软件对阀门输送指令进行控制。
Description
技术领域
本发明属于飞灰含碳量测量技术领域,尤其涉及一种实现可控取灰量测碳的飞灰含碳量测量系统及其方法。
技术背景
锅炉飞灰含碳量是衡量机组燃烧状态的重要指标,为了实时监测电厂锅炉燃烧情况,需要对锅炉飞灰含碳量进行检测。传统的检测方法,一般先将飞灰从炉膛中取出,再利用灼烧方法对飞含碳量进行检测,该技术属于离线检测方式。该方式虽然结果较为准确,但检测周期过长,不能实时指导调整锅炉风煤比优化燃烧。
现在国内测量飞灰含碳量的装置主要采用微波,而只有采用了实时取样、在线测量的微波测碳技术才能对燃烧调整进行在线指导。
但是,随电网负荷变化及调整风煤比的影响,锅炉烟道内飞灰浓度是随之变动且无法预测的。如果不克服飞灰浓度影响,仅简单地实时取样、在线检测是没有意义的。消除飞灰浓度影响的有效措施是在相同灰量的条件下进行在线检测。其中,等灰位测碳是最容易实现的一种技术。
而完成等灰位测碳的前提是,系统中必须有能快速启/闭检测通道的阀门装置和精确测量灰位的技术。通常情况下,控制流体通道启/闭的设备是阀门,如截止阀、针形阀、蝶阀和球阀等,驱动方式为电动和气动。碍于粉状流体易粘附、不成形等特点,只有球阀容易适应控制粉状流体通道的需要。但是普通球阀的以下问题影响了其在微波测碳系统中的使用:
1、电动球阀启/闭时间一般为30S,特殊规格为5S,时间太长。而延迟过大则不能保证检测灰位的精度要求。气动球阀的体积和重量过大,同样不适合在微波测碳系统上使用。
2、为满足测量灰位的要求,启/闭检测通道的装置应有反射电磁波的平面,而球阀阀芯呈球面,因而不能满足要求。
总之,现有阀门装置都不能满足微波等灰位测碳技术的要求。
发明内容
本发明公开了一种实现等灰位测碳的飞灰含碳量测量系统及其方法,以解决现有技术的上述技术问题以及其他潜在问题中的任意问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种实现等灰位测碳的飞灰含碳量测量系统,所述测量系统包括:
旋风分离器,用于将待测量的烟气进行分离,同时将分离后的飞灰平稳的导入到顶部校准阀门内;
顶部校准阀门,用于将待测量的飞灰快速导入到π型波导管内,并能精准控制进入所述π型波导管的飞灰的总量,并能够反射π型波导管内测量微波;
π型波导管,用于通过微波对飞灰中的灰位和含碳量的数值进行测量采集;
底部校准阀门,用于将完成测量后的飞灰快速导出,并能够反射π型波导管内测量微波;
检测装置,用于发出测量微波,并对接收到的测量后的微波进行分析计算,得到飞灰中含碳量;
其中,所述旋风分离器一端与烟气管道连接,另一端所述顶部校准阀门的一端连接,所述顶部校准阀门的另一端通过法兰与所述π型波导管的一端连接,所述底部校准阀门通过法兰与所述π型波导管的另一端连接;
所述检测装置通过所述同轴电缆与所述π型波导管的微波接口连接。
进一步,所述顶部校准阀门包括顶部上端盖、顶部下端盖、防尘罩、顶部气缸室、顶部气缸、顶部弹簧连轴器、顶部阀芯和吹扫孔;
其中,所述顶部上端盖上设有飞灰导入口,所述顶部下端盖上设有飞灰进口,所述顶部上端盖和顶部下端盖设置在所述气缸室的两端,并与所述顶部气缸室固接;
所述防尘罩设置在所述顶部下端盖的内部,所述顶部气缸通过设置在顶部下端盖和顶部气缸室连接处的顶部气缸固定架设置在所述顶部气缸室的内部,所述顶部气缸的输出端与所述顶部弹簧连轴器的底部连接;
所述顶部阀芯为圆盘型,其中一端为微波反射面,另一端与所述顶部弹簧连轴器的顶部固接;
所述顶部气缸室的侧上设有所述吹扫孔。
进一步,所述顶部阀芯的直径大于π型波导管内径,且小于顶部上端盖的导入口直径;
所述上端盖的侧壁至飞灰导入口之间的过渡面为角度不小于30度的斜面。
进一步,所述防尘罩呈水平放置的棱柱状。且棱柱的斜面角度不小于60度。
进一步,所述底部校准阀门包括底部上端盖、底部下端盖、防尘块、底部气缸室、底部气缸、底部弹簧连轴器和底部阀芯;
其中,所述底部上端盖上设有飞灰导出口,所述底部下端盖上设有飞灰排出口,所述底部上端盖和底部下端盖设置在所述气缸室的两端,并与所述底部气缸室固接;
所述底部气缸通过设置在底部下端盖和底部气缸室连接处的底部气缸固定架设置在所述底部气缸室的内部,所述防尘块设置在所述底部气缸外侧壁的2侧,并固定在所述底部气缸固定架上。
所述底部气缸的输出端与所述底部弹簧连轴器的底部连接。
所述底部阀芯为圆盘型,其中一端的端面表面光滑的微波反射面,另一端与所述底部弹簧连轴器的顶部固接。
进一步,所述底阀芯的直径大于π型波导管内径,且小于底部下端盖的导入口直径。
进一步,所述防尘块为金属材料,所述防尘块呈直角三角形。
进一步,所述顶部气缸和底部气缸的动力源为压缩空气,压缩空气的强度为4kg-6kg。
进一步,所述π型波导管包括波导管主体、电磁波隔离片和同轴转换器。
其中,所述波导管主体的两端的端部均设有法兰,且其中一端为飞灰导入口,另一端为飞灰导出口。
所述波导管主体的靠近两端端部的管体侧壁上对称设有2个微波传输口,且2个微波传输口上均设有连接座,2个同轴转换器分别与所述连接座连接;
所述波导管主体的两端中心位置内部侧壁上对称设有水平凹槽,所述电磁波隔离片设置在所述水平凹槽内;
2个所述电磁波隔离片的一端与所述波导管的端部平齐,另一端的置于2个所述微波传输口上方,且均与2个所述微波传输口的中心点对齐。
本发明的另一目的是提供一种采用上述的飞灰含碳量测量系统的测量方法,所述方法具体包括以下步骤:
S1)校准:先向顶部校准阀门和底部校准阀门的气缸导入压缩空气,使顶部校准阀门和底部校准阀门的阀芯与π型波导管的两端构成一个平面,实现对微波的反射,完成微波测碳的校准操作;
S2)取样:对飞灰进行取样时,顶端校准阀打开,底端校准阀关闭,启动旋风分离器和测量装置,将飞灰通过顶端校准阀导入到π型波导管内,当测量测量装置通过微波检测到π型波导管内飞灰达到预定灰位后,向所述顶端校准阀发出指令,所述顶端校准阀再0.3s内关闭;
S3)切换测量装置所测参数,微波从π型波导管一端进入,通过内顶部校准阀门的顶部阀芯反射后,对π型波导管内飞灰含碳量进行检测,从π型波导管另一端返回到测量装置,对返回后微波分析后的得到飞灰的含碳量;
S4)当测量完成后,打开顶部校准阀门和底部校准阀门,通过顶部校准阀门的吹扫孔通入压缩空气,将顶部校准阀门、π型波导管和底部校准阀门内的飞灰排出。
本发明的有益效果是:由于采用上述技术方案,本发明具有结构简单,使用方便,通过顶端校准阀和底端校准阀能够准确控制取灰量及实现取样测量一体化,取灰量的准确控制通过校准阀的快速启闭特性及测量装置的某参数能实时检测灰量功能实现;取样测量一体化通过软件对阀门输送指令进行控制。
附图说明
图1为本发明一种实现可控取灰量测碳的飞灰含碳量测量系统的结构示意图。
图2为本发明系统的顶部校准阀门的结构示意图。
图3为为本发明系统的防尘罩的结构示意图。
图4为本发明系统的底部校准阀门的结构示意图。
图5为本发明系统的防尘块的结构示意图。
图6为本发明系统的π型波导管的结构示意图。
图中:
1.旋风分离器、2.顶部校准阀门、2-1.顶部上端盖、2-2.顶部下端盖、2-3.防尘罩、2-4.顶部气缸室、2-5.顶部气缸、2-6.顶部弹簧连轴器、2-7.顶部阀芯、2-8.顶部吹扫孔、2-9.飞灰导入口、2-10.飞灰进口、2-11.顶部气缸固定架、2-12.顶部进气口、2-13.通孔、3.底部校准阀门、3-1.底部上端盖、3-2.底部下端盖、3-3.防尘罩、3-4.底部气缸室、3-5.底部气缸、3-6.底部弹簧连轴器、3-7.底部阀芯、3-8.底部吹扫孔、3-9.飞灰导入口、3-10.飞灰进口、3-11.底部气缸固定架、3-12.底部进气口、4.π型波导管、4-1.波导管、4-2.电磁波隔离片、4-3.同轴转换器、4-4飞灰入口、4-5飞灰出口、4-6.微波传输口、4-7.连接座、4-8.水平凹槽、5.检测装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
如图1所示,本发明一种实现可控取灰量测碳的飞灰含碳量测量系统,所述测量系统包括:
旋风分离器1,用于将待测量的烟气进行分离,同时将分离后的飞灰平稳的导入到顶部校准阀门内;
顶部校准阀门2,用于将待测量的飞灰快速导入到π型波导管内,并能精准控制进入所述π型波导管的飞灰的总量,并能够反射π型波导管内测量微波;
π型波导管4,用于通过微波对飞灰中的灰位和含碳量的数值进行测量采集;
底部校准阀门3,用于将完成测量后的飞灰快速导出,并能够反射π型波导管内测量微波;
检测装置5,用于发出测量微波,并对接收到的测量后的微波进行分析计算,得到飞灰中含碳量;
其中,所述旋风分离器1一端与烟气管道连接,另一端所述顶部校准阀门2的一端连接,所述顶部校准阀门2的另一端通过法兰与所述π型波导管4的连接,所述底部校准阀门3通过法兰与所述π型波导管4的另一端连接。
所述检测装置5通过同轴电缆与所述π型波导管4的微波接口连接。
如图2所示,所述顶部校准阀门2包括顶部上端盖2-1、顶部下端盖2-2、防尘罩2-3、顶部气缸室2-4、顶部气缸2-5、顶部弹簧连轴器2-6、顶部阀芯2-7和吹扫孔2-8;
其中,所述顶部上端盖2-1上设有飞灰导入口2-9,所述顶部下端盖2-2上设有飞灰进口2-10,所述顶部上端盖2-1和顶部下端盖2-2设置在所述气缸室2-4的两端,并与所述顶部气缸室2-4固接。
所述防尘罩2-3设置在所述顶部下端盖2-2的内部,所述顶部气缸2-5通过设置在顶部下端盖2-2和顶部气缸室2-4连接处的顶部气缸固定架2-11设置在所述顶部气缸室2-4的内部,所述顶部气缸2-5的输出端与所述顶部弹簧连轴器2-6的底部连接。
所述顶部阀芯2-7为圆盘型,其中一端为微波反射面,另一端与所述顶部弹簧连轴器2-6的顶部固接。
所述顶部气缸室2-4的侧上设有所述顶部吹扫孔2-8。
所述顶部阀芯2-7的直径大于π型波导管4的内径,且小于飞灰导入口2-10的直径。
所述顶部下端盖2-2的侧壁至飞灰导入口2-10之间的过渡面为角度不小于30度的斜面。
如图3所示,所述防尘罩2-3整体呈水平放置的棱柱状。且棱柱的斜面角度不小于60度。
所述顶部气缸2-5的侧壁上设有2个顶部进气口2-12,供气的采用软管,2根所述软管一端与2个所述顶部进气口2-12连接,另一端穿过所述顶部气缸室2-4的侧壁与气源连接,且软管与所述顶部进气口2-12的侧壁密封。
如图4所示,所述底部校准阀门3包括底部上端盖3-1、底部下端盖3-2、防尘块3-3、底部气缸室3-4、底部气缸3-5、底部弹簧连轴器3-6、底部阀芯3-7和底部吹扫孔3-8;
其中,所述底部上端盖3-1上设有飞灰导出口3-9,所述底部下端盖3-2上设有飞灰排出口3-10,所述底部上端盖3-1和底部下端盖3-1设置在所述底部气缸室3-4的两端,并与所述底部气缸室3-4固接。
所述底部气缸3-5通过设置在底部下端盖3-2和底部气缸室3-4连接处的底部气缸固定架3-11设置在所述底部气缸室3-4的内部,所述防尘块3-3设置在所述底部气缸3-5的外侧壁的两侧,并固定在所述底部气缸固定架3-11上。
所述底部气缸3-5的输出端与所述底部弹簧连轴器3-6的底部连接。
所述底部阀芯3-7为圆盘型,其中一端的端面表面光滑的微波反射面,另一端与所述底部弹簧连轴器3-6的顶部固接。
所述底阀芯3-7的直径大于π型波导管4的内径,且小于底部下端盖3-2的飞灰导出口3-9的直径。
所述底部气缸3-5的侧壁上设有2个底部进气口3-12,供气的采用软管,2根所述软管一端与2个所述底部进气口3-12连接,另一端穿过所述顶部气缸室3-4的侧壁与气源连接,且软管与所述底部进气口3-12(图上未显示)的侧壁密封。
如图5所示,所述防尘块3-3为金属材料,所述防尘块呈直角三角形,呈直角三角形所述防尘块的直角长边与所述底部气缸3-5紧密贴合,直角短边与底部气缸固定架3-11固接。
所述顶部气缸和底部气缸的动力源为压缩空气,压缩空气的强度为4kg-6kg。
所述顶部气缸和底部气缸的缸体侧壁上端和下端均设有进气孔,阀门关闭时,位于下端的进气口进气,向上推动连轴器,使阀芯与π型波导管侧壁紧密接触;
当阀门开启时,位于上端的进气孔进气,向下推动连轴器,使阀芯退回,这样的结构设置保证阀门开启和关闭准确性。
如图6所示,所述π型波导管4包括波导管4-1、电磁波隔离片4-2和同轴转换器4-3;
其中,所述波导管4-1的两端的端部均设有法兰,且其中一端为飞灰入口4-4,另一端为飞灰出口4-5。
所述波导管4-1的靠近两端端部的管体侧壁上对称设有2个微波传输口4-6,且2个微波传输口4-6上均设有连接座4-7,2个同轴转换器4-3分别与所述连接座4-7连接;
所述波导管4-1的两端中心位置内部侧壁上对称设有水平凹槽4-8,所述电磁波隔离片4-2设置在所述水平凹槽4-8内。
2个所述电磁波隔离片4-2的一端与所述波导管4-1的端部平齐,另一端的置于2个所述微波传输口4-6上方,且均与2个所述微波传输口4-6的中心点对齐。
所述电磁波隔离片4-2为矩形金属板,厚度为0.8-1.2mm。
所述波导管4-1的长度为测量微波的波长的偶数倍,且长度不大度300mm,截面为矩形和圆形。
一种采用上述的飞灰含碳量测量系统的测量方法,所述方法具体包括以下步骤:
S1)校准:先向顶部校准阀门2和底部校准阀门3的气缸导入压缩空气,使顶部校准阀门2和底部校准阀门3的阀芯与π型波导管4的两端构成一个密封的平面,实现对测量微波的反射,完成微波测碳的校准操作;
S2)取样:对飞灰进行取样时,顶端校准阀2打开,底端校准阀3关闭,启动旋风分离器1和测量装置5,将飞灰通过顶端校准阀2导入到π型波导管4内,当测量测量5装置通过微波检测到π型波导管4内飞灰达到预定灰位后,向所述顶端校准阀2发出指令,所述顶端校准阀2再不超过0.3s内关闭;
S3)切换测量装置5所测参数,微波从π型波导管4一端进入,通过内顶部校准阀门2的顶部阀芯反射后,对π型波导管4内飞灰含碳量进行检测,从π型波导管4另一端返回到测量装置,对返回后微波分析后的得到飞灰的含碳量;
S4)当测量完成后,打开顶部校准阀门2和底部校准阀门3,通过顶部校准阀门2的吹扫孔通入压缩空气,将顶部校准阀门2、π型波导管4和底部校准阀门3内的飞灰排出。
所述检测装置5为矢量网络分析仪。
本发明采用弹簧连轴器实现气缸与阀芯之间具有较强强度的柔性连接件进行连接,主要目的是为了令阀芯在推出时能紧密的与检测通道端面无隙接触,防止飞灰的泄露;且气缸、弹簧连轴器、阀芯和测量通道连接后的中心线偏差≤±1mm。为方便连接,顶端校准阀入口和底部校准阀出口采用快装式连接,顶端校准阀出口和底部校准阀入口采用法兰连接。气缸所用压缩空气,通过气缸室壁的隔板接头和气缸空气孔引入气缸,为保证气缸能够正常工作,送入气缸的压缩空气强度应在4kg-6kg,利用压缩空气控制顶部校准阀门2和底部校准阀门3可以实现准确、快速的响应。气缸架横担在气缸室内壁,被入口法兰边缘压住而无需额外固定。气缸固定在气缸架上,气缸架遮流面积占通流面积10%左右。为了保证顶部校准阀门2和底部校准阀门3的内部不会沉积飞灰,在容易落灰的气缸架上加装防尘罩,其锥尖正面迎向介质流动方向,既可减缓粉状流体阻力,也能避免其堆积在气缸架上,为保证飞灰不在防尘罩上堆积,防尘罩的斜面与水平方向夹角应大于60°在两个校准阀两侧设立吹扫孔,连接压缩空气,主要对连轴器、气缸推杆和检测通道口与阀芯接触面行吹扫,减小积灰的可能性。当顶部校准阀门2和底部校准阀门3均闭合时,上述阀门的阀芯与π型波导管4完全贴合,在实现封存飞灰的同时,完成对微波的反射功能,以及当实施校准操作时完成校准功能。并且为实现上述功能,阀芯表面粗糙度应≤1.6μm。气缸室、出入口、阀芯选用不锈钢材质。防尘罩材料为不锈钢、铜或铝。空气孔、吹扫孔接头均选用不锈钢材质。空气孔与隔板接头间选用耐高温的聚四氟乙烯软管连接。
以上对本申请实施例所提供的一种实现等灰位测碳的飞灰含碳量测量系统及其方法,进行了详细介绍。以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
如在说明书及权利要求书当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求书并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求书当中所提及的“包含”、“包括”为一开放式用语,故应解释成“包含/包括但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的,并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求书所界定者为准。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求书的保护范围内。
Claims (10)
1.一种实现可控取灰量测碳的飞灰含碳量测量系统,其特征在于,所述测量系统包括:
旋风分离器,用于将待测量的烟气进行分离,同时将分离后的飞灰平稳的导入到顶部校准阀门内;
顶部校准阀门,用于将待测量的飞灰快速导入到π型波导管内,并能精准控制进入所述π型波导管的飞灰的总量,并能够反射π型波导管内测量微波;
π型波导管,用于通过微波对飞灰中的灰位和含碳量的数值进行测量采集;
底部校准阀门,用于将完成测量后的飞灰快速导出,并能够反射π型波导管内测量微波;
检测装置,用于发出测量微波,并对接收到的测量后的微波进行分析计算,得到飞灰中含碳量;
其中,所述旋风分离器一端与烟气管道连接,另一端所述顶部校准阀门的一端连接,所述顶部校准阀门的另一端与所述π型波导管的一端连接,所述底部校准阀门与所述π型波导管的另一端连接;
所述检测装置通过同轴电缆与所述π型波导管连接。
2.根据权利要求1所述的飞灰含碳量测量系统,其特征在于,所述顶部校准阀门包括顶部上端盖、顶部下端盖、防尘罩、顶部气缸室、顶部气缸、顶部弹簧连轴器、顶部阀芯和吹扫孔;
其中,所述顶部上端盖上设有飞灰导入口,所述顶部下端盖上设有飞灰进口,所述顶部上端盖和顶部下端盖设置在所述顶部气缸室的两端,并与所述顶部气缸室固接;
所述防尘罩设置在所述顶部下端盖的内部,所述顶部气缸通过设置在顶部下端盖和顶部气缸室连接处的顶部气缸固定架设置在所述顶部气缸室的内部,所述顶部气缸的输出端与所述顶部弹簧连轴器的底部连接;
所述顶部阀芯为圆盘型,其中一端为微波反射面,另一端与所述顶部弹簧连轴器的顶部固接;
所述顶部气缸室的侧上设有所述吹扫孔。
3.根据权利要求2所述的飞灰含碳量测量系统,其特征在于,所述顶部阀芯的直径大于π型波导管内径,且小于顶部上端盖的导入口直径;
所述顶部上端盖的侧壁至飞灰导入口之间的过渡面为角度不小于30度的斜面。
4.根据权利要求2所述的飞灰含碳量测量系统,其特征在于,所述防尘罩为水平放置的棱柱状,且棱柱的斜面角度不小于60度。
5.根据权利要求2所述的飞灰含碳量测量系统,其特征在于,所述顶部气缸的动力源为压缩空气,压缩空气的强度为4kg-6kg。
6.根据权利要求1所述的飞灰含碳量测量系统,其特征在于,所述底部校准阀门包括底部上端盖、底部下端盖、防尘块、底部气缸室、底部气缸、底部弹簧连轴器和底部阀芯;
其中,所述底部上端盖上设有飞灰导出口,所述底部下端盖上设有飞灰排出口,所述底部上端盖和底部下端盖设置在所述底部气缸室的两端,并与所述底部气缸室固接;
所述底部气缸通过设置在底部下端盖和底部气缸室连接处的底部气缸固定架设置在所述底部气缸室的内部,所述防尘块设置在所述底部气缸外侧壁的2侧,并固定在所述底部气缸固定架上;
所述底部气缸的输出端与所述底部弹簧连轴器的底部连接;
所述底部阀芯为圆盘型,其中一端的端面表面光滑的微波反射面,另一端与所述底部弹簧连轴器的顶部固接。
7.根据权利要求6所述的飞灰含碳量测量系统,其特征在于,所述底部阀芯的直径大于π型波导管内径,且小于底部下端盖的导入口直径。
8.根据权利要求6所述的飞灰含碳量测量系统,其特征在于,所述防尘块为金属材料,所述防尘块呈直角三角形;
所述底部气缸的动力源为压缩空气,压缩空气的强度为4kg-6kg。
9.根据权利要求1所述的飞灰含碳量测量系统,其特征在于,所述π型波导管包括波导管主体、电磁波隔离片和同轴转换器;
其中,所述波导管主体的两端的端部均设有法兰,且其中一端为飞灰导入口,另一端为飞灰导出口;
所述波导管主体的靠近端部的管体侧壁上对称设有2个微波传输口,且2个微波传输口上均设有连接座,2个同轴转换器分别与所述连接座连接;
所述波导管主体的两端中心位置内部侧壁上对称设有水平凹槽,所述电磁波隔离片设置在所述水平凹槽内;
2个所述电磁波隔离片的一端与所述波导管主体的端部平齐,另一端的置于2个所述微波传输口上方,且均与2个所述微波传输口的中心点对齐。
10.一种采用如权利要求1-9任意一项所述的飞灰含碳量测量系统的测量方法,其特征在于:所述方法具体包括以下步骤:
S1)校准:先向顶部校准阀门和底部校准阀门的气缸导入压缩空气,使顶部校准阀门和底部校准阀门的阀芯与π型波导管的两端构成一个平面,实现对微波的反射,完成微波测碳的校准操作;
S2)取样:对飞灰进行取样时,顶端校准阀打开,底端校准阀关闭,启动旋风分离器和测量装置,将飞灰通过顶端校准阀导入到π型波导管内,当测量装置通过微波检测到π型波导管内飞灰达到预定灰位后,向所述顶端校准阀发出指令,所述顶端校准阀在不超过0.3s内关闭;
S3)切换测量装置所测参数,微波从π型波导管一端进入,通过内顶部校准阀门的顶部阀芯反射后,对π型波导管内飞灰含碳量进行检测,从π型波导管另一端返回到测量装置,对返回后微波分析后的得到飞灰的含碳量;
S4)当测量完成后,打开顶部校准阀门和底部校准阀门,通过顶部校准阀门的吹扫孔通入压缩空气,将顶部校准阀门、π型波导管和底部校准阀门内的飞灰排出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111109507.7A CN113984956B (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种实现可控取灰量测碳的飞灰含碳量测量系统及其方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111109507.7A CN113984956B (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种实现可控取灰量测碳的飞灰含碳量测量系统及其方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113984956A true CN113984956A (zh) | 2022-01-28 |
CN113984956B CN113984956B (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=79736291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111109507.7A Active CN113984956B (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种实现可控取灰量测碳的飞灰含碳量测量系统及其方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113984956B (zh) |
Citations (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB408592A (en) * | 1932-10-05 | 1934-04-05 | Fritz Faudi | An improved suspension for motor bicycles, light cars and similar vehicles |
GB532980A (en) * | 1939-09-28 | 1941-02-04 | E M B Co Ltd | Improvements relating to hydraulic intensifiers |
GB740487A (en) * | 1952-08-18 | 1955-11-16 | James Edward Smith | Improvements in or relating to variable stroke variable pressure pump or compressor |
US5109201A (en) * | 1989-12-08 | 1992-04-28 | Trerice Douglas N | Method and associated apparatus for determining carbon content in fly ash |
US5173662A (en) * | 1989-12-08 | 1992-12-22 | Trerice Douglas N | Method and associated apparatus for determining carbon content in fly ash |
CN2326955Y (zh) * | 1998-04-29 | 1999-06-30 | 叶宝荣 | 大型锅炉微波测碳系统用下灰器 |
CN1542432A (zh) * | 2003-11-06 | 2004-11-03 | 华北电力大学 | 一种燃煤锅炉与炉窑飞灰含碳量测量方法及在线检测装置 |
WO2009068039A2 (en) * | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Mark & Wedell A/S, Ingenior- Og Handelsfirma | Measurement of residual carbon content in fly ash |
CN101942343A (zh) * | 2010-09-20 | 2011-01-12 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种含碳有机物加压气化固态湿式排渣装置和方法 |
CN201714634U (zh) * | 2010-05-28 | 2011-01-19 | 湖南云箭集团有限公司 | 一种空气压缩机进气阀结构 |
KR20130115924A (ko) * | 2012-04-13 | 2013-10-22 | 한국에너지기술연구원 | 마이크로웨이브 플라즈마 가스화장치 및 이를 이용한 가스화효율을 향상시키는 가스화방법 |
CN203784428U (zh) * | 2014-01-27 | 2014-08-20 | 东正科技有限公司 | 一种阀位可调式阀座 |
CN104502284A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量在线检测装置 |
RU166233U1 (ru) * | 2016-03-16 | 2016-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный государственный университет путей сообщения" (ДВГУПС) | Электровоздухораспределитель тормоза железнодорожного транспортного средства |
US20160369822A1 (en) * | 2013-09-27 | 2016-12-22 | Qixing Chen | Liquid seal energy-accumulator and hydraulic system thereof based on liquid-collector and sandwich piston |
CN106439143A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-02-22 | 江南工业集团有限公司 | 一种气控卸压阀及卸压方法 |
CN107356612A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-11-17 | 华北电力大学 | 可在线标定的旁路取样式微波测飞灰含碳量设备及方法 |
CN109557261A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-04-02 | 光力科技股份有限公司 | 飞灰测碳系统及飞灰测碳装置 |
CN209781788U (zh) * | 2019-01-24 | 2019-12-13 | 天津贝特尔流体控制阀门有限公司 | 一种安全切断阀 |
CN209781273U (zh) * | 2019-01-24 | 2019-12-13 | 天津贝特尔流体控制阀门有限公司 | 一种防喘阀 |
CN111005853A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-04-14 | 陕西创威科技有限公司 | 一种脚踩式压力泵及校验方法 |
CN111060532A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-24 | 华北电力大学 | 空心金属波导动态条件下检测飞灰含碳量的系统及方法 |
CN111060533A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-24 | 华北电力大学 | 一种基于空心金属波导的飞灰含碳量静态测量系统及方法 |
CN111781032A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-16 | 南京大得科技有限公司 | 一种具有自动标定功能的飞灰含碳量快速测量装置和方法 |
CN211877359U (zh) * | 2020-04-27 | 2020-11-06 | 广州特种机电设备检测研究院 | 一种新冷媒制冷设备部件的防爆安全性测试系统 |
CN212513860U (zh) * | 2020-07-27 | 2021-02-09 | 南京大得科技有限公司 | 一种具有自动标定功能的飞灰含碳量快速测量装置 |
CN112745961A (zh) * | 2019-10-31 | 2021-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种立式微波加热生物质气化反应器 |
CN113383155A (zh) * | 2019-01-29 | 2021-09-10 | 埃尔温容克尔研磨技术股份公司 | 用于将高度预压缩的燃烧空气引入到内燃机的燃烧室中的方法、用于该方法的高压入口阀以及具有这种高压入口阀的内燃机 |
-
2021
- 2021-09-22 CN CN202111109507.7A patent/CN113984956B/zh active Active
Patent Citations (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB408592A (en) * | 1932-10-05 | 1934-04-05 | Fritz Faudi | An improved suspension for motor bicycles, light cars and similar vehicles |
GB532980A (en) * | 1939-09-28 | 1941-02-04 | E M B Co Ltd | Improvements relating to hydraulic intensifiers |
GB740487A (en) * | 1952-08-18 | 1955-11-16 | James Edward Smith | Improvements in or relating to variable stroke variable pressure pump or compressor |
US5109201A (en) * | 1989-12-08 | 1992-04-28 | Trerice Douglas N | Method and associated apparatus for determining carbon content in fly ash |
US5173662A (en) * | 1989-12-08 | 1992-12-22 | Trerice Douglas N | Method and associated apparatus for determining carbon content in fly ash |
CN2326955Y (zh) * | 1998-04-29 | 1999-06-30 | 叶宝荣 | 大型锅炉微波测碳系统用下灰器 |
CN1542432A (zh) * | 2003-11-06 | 2004-11-03 | 华北电力大学 | 一种燃煤锅炉与炉窑飞灰含碳量测量方法及在线检测装置 |
WO2009068039A2 (en) * | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Mark & Wedell A/S, Ingenior- Og Handelsfirma | Measurement of residual carbon content in fly ash |
CN201714634U (zh) * | 2010-05-28 | 2011-01-19 | 湖南云箭集团有限公司 | 一种空气压缩机进气阀结构 |
CN101942343A (zh) * | 2010-09-20 | 2011-01-12 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种含碳有机物加压气化固态湿式排渣装置和方法 |
KR20130115924A (ko) * | 2012-04-13 | 2013-10-22 | 한국에너지기술연구원 | 마이크로웨이브 플라즈마 가스화장치 및 이를 이용한 가스화효율을 향상시키는 가스화방법 |
US20160369822A1 (en) * | 2013-09-27 | 2016-12-22 | Qixing Chen | Liquid seal energy-accumulator and hydraulic system thereof based on liquid-collector and sandwich piston |
CN203784428U (zh) * | 2014-01-27 | 2014-08-20 | 东正科技有限公司 | 一种阀位可调式阀座 |
CN104502284A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量在线检测装置 |
RU166233U1 (ru) * | 2016-03-16 | 2016-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный государственный университет путей сообщения" (ДВГУПС) | Электровоздухораспределитель тормоза железнодорожного транспортного средства |
CN106439143A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-02-22 | 江南工业集团有限公司 | 一种气控卸压阀及卸压方法 |
CN107356612A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-11-17 | 华北电力大学 | 可在线标定的旁路取样式微波测飞灰含碳量设备及方法 |
CN109557261A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-04-02 | 光力科技股份有限公司 | 飞灰测碳系统及飞灰测碳装置 |
CN209781788U (zh) * | 2019-01-24 | 2019-12-13 | 天津贝特尔流体控制阀门有限公司 | 一种安全切断阀 |
CN209781273U (zh) * | 2019-01-24 | 2019-12-13 | 天津贝特尔流体控制阀门有限公司 | 一种防喘阀 |
CN113383155A (zh) * | 2019-01-29 | 2021-09-10 | 埃尔温容克尔研磨技术股份公司 | 用于将高度预压缩的燃烧空气引入到内燃机的燃烧室中的方法、用于该方法的高压入口阀以及具有这种高压入口阀的内燃机 |
CN111005853A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-04-14 | 陕西创威科技有限公司 | 一种脚踩式压力泵及校验方法 |
CN112745961A (zh) * | 2019-10-31 | 2021-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种立式微波加热生物质气化反应器 |
CN111060533A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-24 | 华北电力大学 | 一种基于空心金属波导的飞灰含碳量静态测量系统及方法 |
CN111060532A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-24 | 华北电力大学 | 空心金属波导动态条件下检测飞灰含碳量的系统及方法 |
CN211877359U (zh) * | 2020-04-27 | 2020-11-06 | 广州特种机电设备检测研究院 | 一种新冷媒制冷设备部件的防爆安全性测试系统 |
CN111781032A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-16 | 南京大得科技有限公司 | 一种具有自动标定功能的飞灰含碳量快速测量装置和方法 |
CN212513860U (zh) * | 2020-07-27 | 2021-02-09 | 南京大得科技有限公司 | 一种具有自动标定功能的飞灰含碳量快速测量装置 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
DANTONG REN 等: "Concentration-independent unburnt carbon content metering in fly ash using a waveguide", 《MEASUREMENT》, no. 146, pages 356 - 362, XP085761149, DOI: 10.1016/j.measurement.2019.06.043 * |
LIU HAIYU 等: "Microwave attenuation characteristics of unburned carbon in fly ash", 《FUEL》, no. 89, pages 3352 - 3357 * |
张扬;马道林;陆明;: "微波在线飞灰含碳量测定技术及分析", 发电设备, no. 03, pages 180 - 183 * |
张抖 等: "基于微波法的飞灰含碳量在线测量装置设计方法", 《电站系统工程》, vol. 38, no. 4, pages 31 - 34 * |
骆宝全: "锅炉飞灰含碳量在线监测仪的应用", 华东电力, no. 03, pages 37 - 38 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113984956B (zh) | 2023-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107727541B (zh) | 管道内气溶胶监测装置及方法以及管道系统 | |
CN107356612A (zh) | 可在线标定的旁路取样式微波测飞灰含碳量设备及方法 | |
CN105675810A (zh) | 一种锅炉水冷壁高温腐蚀气氛监测系统及高温腐蚀气氛的监测方法 | |
EP3875947A1 (en) | System and method for measuring carbon content of fly ash using hollow metallic waveguide under dynamic conditions | |
CN113984956A (zh) | 一种实现可控取灰量测碳的飞灰含碳量测量系统及其方法 | |
CN207502430U (zh) | 一种可在线标定的旁路取样式微波测飞灰含碳量设备 | |
CN208092007U (zh) | 一种火电机组可插拔、多元化接口式co2监测系统 | |
CN107064281A (zh) | 废气中总烃在线稀释监测方法 | |
CN110274801B (zh) | 一种等动力采样管、采样方法及燃油浓度测量系统 | |
CN209639805U (zh) | 一种航空航天用气体流量计自动检定装置 | |
CN209229756U (zh) | 一种基于lel检测提高蓄热式热氧化炉的安全装置 | |
CN202049074U (zh) | 气体采样阀板装置 | |
CN109268691B (zh) | 一种自动预判易挥发化学介质管道泄漏的系统 | |
CN212275701U (zh) | 一种室内多点气体检测装置 | |
CN115824656A (zh) | 一种用于发动机燃烧室排气冒烟测试系统 | |
CN202676412U (zh) | 切断阀漏率在线检测装置 | |
CN213180069U (zh) | 一种风动送样管道故障定位系统 | |
CN2456159Y (zh) | 用于锅炉飞灰含碳量检测的微波谐振腔传感器 | |
CN209727825U (zh) | 露点在线检测装置 | |
CN207923537U (zh) | 一种燃气锅炉烟气取样系统 | |
CN111141761A (zh) | 一种电站锅炉飞灰在线取样监测系统 | |
CN220357027U (zh) | 一种带全程标定功能的采样探头腔体 | |
CN101368884A (zh) | 适用于空气污染监测仪器在线校准的样品采送装置及方法 | |
CN209589592U (zh) | 干熄炉循环气体检测取样管路 | |
CN112212899A (zh) | 一种风动送样管道故障定位系统及定位方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |