CN109557261A - 飞灰测碳系统及飞灰测碳装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及飞灰碳含量检测设备技术领域，具体提供了一种飞灰测碳系统及飞灰测碳装置，能够解决现有技术中对飞灰碳含量进行检测时，容易发生设备堵塞的问题。飞灰测碳系统包括飞灰测碳装置，飞灰测碳装置包括用于与灰斗壁面固定连接的固定安装结构，所述固定安装结构具有与灰斗壁面连接的连接面；飞灰测碳装置还包括设置于连接面的靠近灰斗中心的一侧的集灰结构，所述集灰结构具有接灰口以及容纳接灰口收集的飞灰样品的检测腔，飞灰测碳装置还包括对应于检测腔设置的用于检测飞灰样品碳含量的检测元件，飞灰测碳装置还包括用于清理检测腔内的飞灰的清理结构，飞灰测碳系统还包括与所述飞灰测碳装置的检测腔连接的抽吸泵及旋风除尘器。

Description

飞灰测碳系统及飞灰测碳装置
技术领域
本发明涉及飞灰碳含量检测设备技术领域，具体涉及一种飞灰测碳系统及飞灰测碳装置。
背景技术
飞灰是指煤炭在锅炉中燃烧后产生的残留物，飞灰的化学成分主要有硅、铁、铝、钙、镁和硫等的氧化物及少量金属氧化物。飞灰含碳量是反应锅炉燃烧效率的关键指标，实时监测飞灰含碳量将有利于正确指导运行中的风煤比，提高锅炉燃烧控制水平，同时合理控制飞灰含碳量的指标，有利于降低发电成本，提高机组运行的经济性。
如授权公告号为CN207502430U，授权公告日为2018.06.15的专利文件公开的一种微波测飞灰含碳量设备，主要由微波测量装置、取样装置、标定装置等组成，该设备在烟道内设置有取样嘴，取样嘴能够将烟道内的飞灰样品通过管道送入到设置在烟道外的旁路样品管中，而在旁路样品管的外周设置有发射天线和接收天线，发射、接收天线对应与微波源、定向耦合器以及幅相检测模块、飞灰含碳量处理模块相连，发射天线将电磁波转换为空间中平面波，并将平面波发射给位于旁路样品管另一侧的接收天线，平面波经过充有飞灰样品的旁路样品管时，飞灰样品中的碳粒会吸收微波，导致平面波的功率衰减和相位偏移，平面波在通过旁路样品管后，被接收天线吸收。微波测量装置通过信号的变化来判断出飞灰样品中的含碳量。
其中的问题在于：由于飞灰样品在烟道内为高温高湿状态，旁路样品管是位于烟道外，温度要比烟道内的环境温度低很多，飞灰样品从烟道移动到旁路样品管中后会与周围环境发生热交换在进入到旁路样品管中会迅速冷却，发生凝结而导致旁路样品管堵塞，即使飞灰样品一直处于流动状态，但是位于上游的飞灰样品温度仍要高于位于下游的飞灰样品温度，仍不能彻底避免飞灰样品冷凝而堵塞旁路样品管、影响测量工作的顺利进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种飞灰测碳装置，能够解决现有技术中对飞灰样品容易堵塞设备的的问题；本发明另外的目的在于提供一种飞灰测碳系统，能够解决现有技术中飞灰样品容易堵塞设备的问题，系统测量的准确性及稳定性高。
为实现上述目的，本发明中飞灰测碳装置采用如下技术方案：
飞灰测碳装置，包括用于与灰斗壁面固定连接的固定安装结构，所述固定安装结构具有与灰斗壁面连接的连接面；飞灰测碳装置还包括设置于连接面的靠近灰斗中心的一侧的集灰结构，所述集灰结构具有接灰口以及容纳接灰口收集的飞灰样品的检测腔，飞灰测碳装置还包括对应于检测腔设置的用于检测飞灰样品碳含量的检测元件，飞灰测碳装置还包括用于清理检测腔内的飞灰的清理结构。
其有益效果在于：由于集灰结构设置在连接面的靠近灰斗中心的一侧，在飞灰测碳装置安装完成之后位于灰斗的内部，集灰装置通过接灰口将飞灰样品聚集在检测腔中，检测腔内检测元件的工作温度与灰斗的环境温度相同，在对飞灰样品进行检测时，飞灰样品不会在检测腔中发生冷凝、以至于堵塞飞灰测碳装置，保证了测碳工作的顺利进行，并且在飞灰测碳装置中还设置有用于清理飞灰的清理结构，能够在检测完成后将飞灰样品从检测腔中吸走或吹走，保证测量工作的准确性。
进一步的，所述清理结构包括与检测腔连通的用于与外部气源连接以对检测腔进行吹吸的气源接口。
其有益效果在于：将清理结构设置为气源接口，利用气体来携带飞灰样品离开检测腔，气源较为清洁不会对检测腔产生污染，并且在飞灰测碳装置中布置气路，技术成熟，便于操作人员在本发明中实现。
进一步的，所述集灰结构包括飞灰收集管以及安装在飞灰收集管内的绞龙，飞灰测碳装置还包括处于连接面的背向集灰结构的一侧的驱动电机，驱动电机与绞龙传动连接并带动绞龙转动。
其有益效果在于：依靠绞龙的旋转能够将飞灰样品送入或推出检测腔，动作迅速，依靠绞龙运输物料，技术成熟，便于实现。
进一步的，所述固定安装结构包括法兰，所述飞灰收集管垂直连接在法兰上，所述检测腔由飞灰收集管靠近法兰一端的管内空间形成。
其有益效果在于：利用法兰来固定飞灰测碳装置，结构简单，并且飞灰收集管靠近法兰一端的管内空间形成检测腔，检测腔靠近外部环境，便于技术人员在检测腔处进行布线以建立检测元件与其他接收元器件的通信。
进一步的，所述清理结构包括与检测腔连通的用于与外部气源连接以对检测腔进行吹吸的气源接口，所述飞灰测碳装置包括一端与检测腔连通，另一端伸出法兰的连接管，所述连接管伸出法兰一端的开口形成所述气源接口。
其有益效果在于：使用连接管直接引出法兰及灰斗，结构简单，并且能够对检测腔内的飞灰样品进行高效率的吹扫或抽吸。
进一步的，所述清理结构包括与检测腔连通的用于与外部气源连接以对检测腔进行吹吸的气源接口，所述飞灰收集管的远离法兰的一端设置有在使用时延伸至灰斗外的第一管路，飞灰收集管的中部设置有在使用时延伸至灰斗外的第二管路，所述第一、二管路的位于灰斗外的端口均构成所述气源接口。
其有益效果在于：通过第一、第二管路，便于对检测腔进行抽吸或吹扫，通过改变各管路的气体流动方向，能够使本飞灰测碳装置适应更多不同的工况。
进一步的，第一、二管路均连接有高压反吹气路，所述高压反吹气路上设有控制高压反吹气路通断的控制阀。
其有益效果在于：第一、第二管路连接高压反吹气路，能够对检测腔进行反吹清理，效率高，效果好。
进一步的，所述飞灰测碳装置包括与飞灰收集管插套配合且端部固定连接在法兰上的保护壳，所述检测元件位于保护壳内。
其有益效果在于：设置保护壳，能够对检测元件进行有效地防护，提高了检测元件在高温、高湿环境下的使用寿命。
进一步的，所述飞灰收集管上设有形成所述接灰口的飞灰收集口，所述飞灰收集口处设有倾斜布置的收灰挡板。
其有益效果在于：收灰挡板的接收面积较大，能够大范围地对飞灰样品进行收集，提高了检测样品的代表性。
为实现上述目的，本发明中飞灰测碳系统采用如下技术方案：
飞灰测碳系统，包括飞灰测碳装置，飞灰测碳装置包括用于与灰斗壁面固定连接的固定安装结构，所述固定安装结构具有与灰斗壁面连接的连接面；飞灰测碳装置还包括设置于连接面的靠近灰斗中心的一侧的集灰结构，所述集灰结构具有接灰口以及容纳接灰口收集的飞灰样品的检测腔，飞灰测碳装置还包括对应于检测腔设置的用于检测飞灰样品碳含量的检测元件，飞灰测碳装置还包括用于清理检测腔内的飞灰的清理结构；所述飞灰测碳系统还包括与所述飞灰测碳装置的检测腔连接的抽吸泵及旋风除尘器。
其有益效果在于：由于集灰结构设置在连接面的靠近灰斗中心的一侧，在飞灰测碳装置安装完成之后位于灰斗的内部，集灰装置通过接灰口将飞灰样品聚集在检测腔中，检测腔内检测元件的工作温度与灰斗的环境温度相同，在对飞灰样品进行检测时，飞灰样品不会在检测腔中发生冷凝、以至于堵塞飞灰测碳装置，保证了测碳工作的顺利进行，并且在飞灰测碳装置中还设置有用于清理飞灰的清理结构，能够在检测完成后将飞灰样品从检测腔中吸走或吹走，保证测量工作的准确性；抽吸泵能够对检测腔进行抽气或吹起作业，依靠气体带动飞灰样品移动，并通过旋风除尘器进行气、固分离，抽吸泵能够保证无论管路如何错乱复杂布置，均可以实现抽吸，保证了该系统的正常作业。
进一步的，所述清理结构包括与检测腔连通的用于与外部气源连接以对检测腔进行吹吸的气源接口。
其有益效果在于：将清理结构设置为气源接口，利用气体来携带飞灰样品离开检测腔，气源较为清洁不会对检测腔产生污染，并且在飞灰测碳装置中布置气路，技术成熟，便于操作人员在本发明中实现。
进一步的，所述集灰结构包括飞灰收集管以及安装在飞灰收集管内的绞龙，飞灰测碳装置还包括处于连接面的背向集灰结构的一侧的驱动电机，驱动电机与绞龙传动连接并带动绞龙转动。
其有益效果在于：依靠绞龙的旋转能够将飞灰样品送入或推出检测腔，动作迅速，依靠绞龙运输物料，技术成熟，便于实现。
进一步的，所述固定安装结构包括法兰，所述飞灰收集管垂直连接在法兰上，所述检测腔由飞灰收集管靠近法兰一端的管内空间形成。
其有益效果在于：利用法兰来固定飞灰测碳装置，结构简单，并且飞灰收集管靠近法兰一端的管内空间形成检测腔，检测腔靠近外部环境，便于技术人员在检测腔处进行布线以建立检测元件与其他接收元器件的通信。
进一步的，所述清理结构包括与检测腔连通的用于与外部气源连接以对检测腔进行吹吸的气源接口，所述飞灰测碳装置包括一端与检测腔连通，另一端伸出法兰的连接管，所述连接管伸出法兰一端的开口形成所述气源接口。
其有益效果在于：使用连接管直接引出法兰及灰斗，结构简单，并且能够对检测腔内的飞灰样品进行高效率的吹扫或抽吸。
进一步的，所述清理结构包括与检测腔连通的用于与外部气源连接以对检测腔进行吹吸的气源接口，所述飞灰收集管的远离法兰的一端设置有在使用时延伸至灰斗外的第一管路，飞灰收集管的中部设置有在使用时延伸至灰斗外的第二管路，所述第一、二管路的位于灰斗外的端口均构成所述气源接口。
其有益效果在于：通过第一、第二管路，便于对检测腔进行抽吸或吹扫，通过改变各管路的气体流动方向，能够使本飞灰测碳装置适应更多不同的工况。
进一步的，第一、二管路均连接有高压反吹气路，所述高压反吹气路上设有控制高压反吹气路通断的控制阀。
其有益效果在于：第一、第二管路连接高压反吹气路，能够对检测腔进行反吹清理，效率高，效果好。
进一步的，所述飞灰测碳装置包括与飞灰收集管插套配合且端部固定连接在法兰上的保护壳，所述检测元件位于保护壳内。
其有益效果在于：设置保护壳，能够对检测元件进行有效地防护，提高了检测元件在高温、高湿环境下的使用寿命。
进一步的，所述飞灰收集管上设有形成所述接灰口的飞灰收集口，所述飞灰收集口处设有倾斜布置的收灰挡板。
其有益效果在于：收灰挡板的接收面积较大，能够大范围地对飞灰样品进行收集，提高了检测样品的代表性。
附图说明
图1为本发明中飞灰测碳系统的结构示意图；
图2为本发明中飞灰测碳装置的结构示意图；
图3为本发明中飞灰测碳系统中样品存放装置的结构示意图。
附图标记说明：10-灰斗；20-法兰；30-测碳单元；40-集灰结构；41-收灰挡板；42-绞龙；43-检测腔；44-保护壳；45-发射极；46-接收极；47-取样量检测装置；50-样品存放装置；51-取样泵；52-过滤器；53-旋风除尘器；54-接灰漏斗；55-取样瓶；60-控制机柜；71-第一管路；72-第二管路；73-电机；74-第一电磁阀；75-第二电磁阀；76-高压气源；77-两位三通电动球阀；78-连接管。
具体实施方式
现结合附图来对本发明中飞灰测碳系统及飞灰测碳装置的具体实施方式进行说明。
如图1及图2所示，为本发明中的飞灰测碳系统的具体实施方式，飞灰测碳系统飞灰测碳装置和与飞灰测碳装置连接的样品存放装置50，而飞灰测碳装置固定安装结构以及集灰结构40，具体来讲，飞灰测碳装置通过作为固定安装结构的法兰20连接在灰斗10的内部，法兰20包括沿灰斗10的轴向延伸的轴向边和沿灰斗10的径向延伸的径向边，轴向边和径向边均焊接固定在灰斗10的内壁上，轴向边和径向边上与灰斗10的内壁贴合的面为连接面。
在法兰20的位于灰斗10内的一侧还设置有集灰结构40，集灰结构40对于本实施例来讲，集灰结构40包括与法兰20固定连接的飞灰收集管，取样腔由飞灰收集管的靠近灰斗10中部的管内空间形成，飞灰收集管内设置有通过自身转动以带动物料移动的绞龙42，飞灰在进入到取样腔内后能够被绞龙42带动沿绞龙42轴向移动。集灰结构40还包括设置在飞灰收集管上的，形成接灰口的飞灰收集口以及设置在飞灰收集口处的收灰挡板41，收灰挡板41倾斜布置以使落在收灰挡板41上的飞灰样品能够落入飞灰收集管中。灰斗10中下落的飞灰会进入到收灰挡板41中，并通过收灰挡板41的斜面进入到取样腔内。
在取样腔远离灰斗10中心的一侧，设置有与取样腔连通的检测腔43，检测腔43的对立面上分别设置有作为检测元件的发射极45和接收极46，能够对进入到检测腔43内的飞灰样品的碳含量进行检测。检测腔43、发射极45和接收极46以及保护壳44组合形成了测碳单元30。整个取样腔和检测腔43都是位于灰斗10内的，在操作人员使用本飞灰测碳系统进行取样或是检测碳含量时，工作的环境温度与灰斗10内温度相同，飞灰样品不会因为温度的骤变而发生冷凝，因此从根本上避免了在测碳过程中发生堵塞的问题。
具体来讲，在使用时，检测腔43靠近灰斗10内壁设置，为了便于对下落的飞灰进行取样，取样腔位于检测腔43的靠近灰斗10中部的位置，检测腔43的外侧设置有对发射极45、接收极46进行保护的保护壳44，避免灰斗10内的飞灰对发射极45、接收极46产生影响。法兰20背向灰斗10的一侧还固定设置有框架，框架位于灰斗10外侧的部分上设置有带动绞龙42转动的电机73及对检测腔43内的飞灰样品重量进行检测的取样量检测装置47，取样量检测装置47中设置有用于获取飞灰样品重量的传感器，绞龙42在电机73的带动下将取样腔内的飞灰样品送入到检测腔43内。
飞灰测碳系统中还设置有清理结构，包括在飞灰收集管的远离法兰20的一端设置的在使用时延伸至灰斗10外的第一管路71，该第一管路71一端与检测腔43连通，另一端具有两个分支口，分别与高压气源76及样品存放装置50相连。在对检测腔43内飞灰样品检测完之后，第一管路71能够将已经检测过的飞灰样品抽入到样品存放装置50中，操作人员能够将经过飞灰测碳系统检测过的飞灰样品取出，送入实验室进行化验，操作人员可以根据化验得到的数据与飞灰测碳系统测得数据进行比较，以对飞灰测碳系统的准确性进行校正。
包括在飞灰收集管中部连接的在使用时延伸至灰斗10外的第二管路72，第二管路72的另一端具有两个分支口，分别与高压气源76及样品存放装置50连接，在对检测腔43内飞灰样品检测完之后，第二管路72能够将取样腔内的飞灰样品抽入到样品存放装置50中，操作人员能够将未经过飞灰测碳系统检测过的飞灰样品取出，送入实验室进行化验，操作人员可以根据化验得到的数据与飞灰测碳系统测得数据进行比较，以对本发明中飞灰测碳系统所测数据是否具有代表性进行判断。第一管路71以及第二管路72的伸出灰斗10外一端的开口形成了气源接口。
在第二管路72靠近电机73的一端，还设置有一作为吹扫管路的分支管路直接与检测腔43相连。此时检测腔43中靠近法兰20的一端设置有气源接口，而飞灰测碳装置中包括连接管78，连接管78一端与该气源接口连接，另一端通过法兰20伸出灰斗10外，与外界的气源连接，具体的连接管78接入到第二管路72中，而连接管78用于与第二管路72连接的一端开口形成了气源接口。
具体来讲，飞灰测碳系统中设置有三通接头，三通接头的其中一个接口与高压气源76连接，高压气源76可以内置在本系统中，也可以使用外接气源。三通接头的另外两个接口分别与第一管路71及第二管路72连通，减少了所接气源数，使气路更加简单。定义三通接头用于与高压气源76连接的接口为A口，与第一管路71连接的接口为B口，与第二管路72连接的接口为C口，在B口与第一管路71之间还设置有控制通断的第一电磁阀74，在C口与第二管路72之间设置有控制通断的第二电磁阀75。第一管路71、第二管路72上接口与三通接头、两电磁阀配合形成了高压反吹气路，第一电磁阀74与第二电磁阀75形成了控制高压反吹气路的控制阀。
飞灰测碳系统还包括两位三通电动球阀77，分别与第一管路71、第二管路72的另一分支口，以及与样品存放装置50连接，通过改变电动球阀的不同连接情况，来分别连通第一管路71与样品存放装置50或第二管路72与样品存放装置50。
如图3所示，样品存放装置50包括支架，支架上支撑设置有作为抽吸泵的取样泵51，取样泵51通过管路与两位三通电动球阀77连通，在取样泵51与两位三通电动球阀77之间设置有过滤器52及旋风除尘器53，过滤器52与取样泵51相连，而旋风除尘器53设置在过滤器52与两位三通电动球阀77之间，在旋风除尘器53的下方设置有接灰漏斗54，接灰漏斗54为倒锥形结构，接灰漏斗54下方设置有用于承接飞灰样品的取样瓶55。
为了提高检测的效率及准确性，飞灰测碳系统中还设置有控制机柜60，控制机柜60分别与发射极45、接收极46，电机73，两电磁阀及两位三通电动球阀77，取样泵51建立控制关系，通过控制策略来对上述各元件进行联动控制。当然，控制机柜60还可以接入机组的停机信号和振打信号以实现自动开关机和振打同步取样。
在操作人员使用上述飞灰测碳系统来对检测飞灰中含碳量时，可以选择在静电除尘器进行振打时来对落下的飞灰进行检测，经过振打后的飞灰类型较多，能够更好地反映出含碳量。收灰挡板41上落入足够多的飞灰后，顺着自身斜面下滑，并进入到取样腔中，控制机柜60发送给电机73一个启动信号，电机73带动绞龙42正转，绞龙42带动飞灰样品进入到检测腔43内，取样量检测装置47能够获取进入到检测腔43内的飞灰样品的重量信息，并上传给控制机柜60，在飞灰样品达到设定重量之后，发射极45和接收极46开始工作，发射极45发射出微波，飞灰样品及绞龙42中的碳会吸收微波，接收极46接收到衰减后的微波，对含碳量进行检测，由于绞龙42的影响，所以操作人员在计算时应剔除掉绞龙42带来的误差。整个取样及检测的过程都是在灰斗10内进行的，取样、检测的工作温度与灰斗10的环境温度相同，因此不会使飞灰样品发生冷凝，以至于造成堵塞现象，影响检测工作。
在完成检测后，可以对检测腔43进行清理，此时机柜发出信号，使电机73反转，将位于检测腔43内的飞灰样品推出，并使第二电磁阀75连通三通接头与第二管路72，高压气源76中的高压气体进入到第二管路72中，高压气体一部分先通过洗扫管路进入到检测腔43，对检测腔43中的飞灰进行清理，使经过检测的飞灰样品从检测腔43中吹出，高压气体另一部分通过第二管路72与取样腔连通，对取样腔及绞龙42上残存的飞灰进行清理，高压气体对取样腔及检测腔43中的飞灰样品进行清理，在下一次检测时，能够减少残存样品带来的误差。
或是，在完成检测后，电机73不动作，控制机柜60发出信号，使第一管路71与高压气源76连通，高压气体对第一管路71与检测腔43连接口处进行吹扫，减少，甚至避免该处附着飞灰。完成吹扫后，连通第一管路71与样品取样装置，此时控制机柜60给电机73一个反转信号，电机73带动绞龙42反转2s后，将靠近检测腔43处的飞灰样品往外推送以免影响取样结果，样品取样装置中的取样泵51开始抽气，第一管路71内形成负压环境，位于检测腔43内的飞灰样品会被吸入到第一管路71内，并进入到样品取样装置中。飞灰样品随气流先进入到旋风除尘器53中，旋风除尘器53将气体与飞灰分离，飞灰样品会下落到接灰漏斗54中，并依靠接灰漏斗54的斜面落入到取样瓶55中。而旋风除尘器53分离出的气体中会存在一些飞灰样品，气体与飞灰样品混合物会在取样泵51的带动下进入到过滤器52中，过滤器52对飞灰进行过滤以防止堵塞取样泵51，控制机柜60会对本次的取样时间及测量值进行记录，也会对测量腔及取样腔进行扫吹清洁。
操作人员将取样瓶55中的飞灰样品送到实验室进行化验，以实验室得到的数据与本发明所测得数据进行比较，以对本发明的飞灰测碳系统进行校对。
或是在进行取样、检测之前，将第二管路72与样品取样装置连通，驱动电机73带动绞龙42转动，绞龙42将收灰挡板41中落下的飞灰，即取样腔中的飞灰样品通过绞龙42朝向第二管路72与取样腔的连接口移动，并启动取样泵51，使飞灰样品通过第二管路72进入到样品取样装置的取样瓶55中，控制机柜60会对本次的取样时间及测量值进行记录，也会对测量腔及取样腔进行扫吹清洁。操作人员可以将通过飞灰测碳系统得到的未经检测的飞灰样品送到实验室进行检测，将实验室测得数据与之前的通过本飞灰测碳系统测得数据进行比较，以判断本飞灰测碳系统测得数据是否具有代表性，从而在整体上保证了测得碳含量数据的准确性。
在其他实施例中，固定安装结构可以安装在灰斗的外壁上，此时，固定安装结构的连接面与外壁贴合固定，集灰结构仍然位于连接面的靠近灰斗中心的一侧。其他实施例中，可以采用承托的方式来安装集灰结构。
在其他实施例中，还可以直接利用绞龙来将检测腔内的飞灰样品推出，此时绞龙形成清理结构，不再利用气体来对检测腔内的飞灰样品进行清理，对应地，检测腔中可以不再设置有气源接口。
在其他实施例中，可以直接利用连接管来对检测腔内的飞灰样品进行抽吸或吹扫，不再设置第一、二管路。
在其他实施例中，可以采用耐高温的检测元件，而不再设置有用于保护检测元件的保护壳。
本发明中飞灰测碳装置的结构与上述飞灰测碳系统实施例中飞灰测碳装置的结构相同，因此，关于飞灰测碳装置的具体实施方式不再赘述。
以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡是在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.飞灰测碳装置，其特征在于：包括用于与灰斗壁面固定连接的固定安装结构，所述固定安装结构具有与灰斗壁面连接的连接面；飞灰测碳装置还包括设置于连接面的靠近灰斗中心的一侧的集灰结构，所述集灰结构具有接灰口以及容纳接灰口收集的飞灰样品的检测腔，飞灰测碳装置还包括对应于检测腔设置的用于检测飞灰样品碳含量的检测元件，飞灰测碳装置还包括用于清理检测腔内的飞灰的清理结构。
2.根据权利要求1所述的飞灰测碳装置，其特征在于：所述清理结构包括与检测腔连通的用于与外部气源连接以对检测腔进行吹吸的气源接口。
3.根据权利要求1所述的飞灰测碳装置，其特征在于：所述集灰结构包括飞灰收集管以及安装在飞灰收集管内的绞龙，飞灰测碳装置还包括处于连接面的背向集灰结构的一侧的驱动电机，驱动电机与绞龙传动连接并带动绞龙转动。
4.根据权利要求3所述的飞灰测碳装置，其特征在于：所述固定安装结构包括法兰，所述飞灰收集管垂直连接在法兰上，所述检测腔由飞灰收集管靠近法兰一端的管内空间形成。
5.根据权利要求4所述的飞灰测碳装置，其特征在于：所述清理结构包括与检测腔连通的用于与外部气源连接以对检测腔进行吹吸的气源接口，所述飞灰测碳装置包括一端与检测腔连通，另一端伸出法兰的连接管，所述连接管伸出法兰一端的开口形成所述气源接口。
6.根据权利要求4所述的飞灰测碳装置，其特征在于：所述清理结构包括与检测腔连通的用于与外部气源连接以对检测腔进行吹吸的气源接口，所述飞灰收集管的远离法兰的一端设置有在使用时延伸至灰斗外的第一管路，飞灰收集管的中部设置有在使用时延伸至灰斗外的第二管路，所述第一、二管路的位于灰斗外的端口均构成所述气源接口。
7.根据权利要求6所述的飞灰测碳装置，其特征在于：第一、二管路均连接有高压反吹气路，所述高压反吹气路上设有控制高压反吹气路通断的控制阀。
8.根据权利要求4所述的飞灰测碳装置，其特征在于：所述飞灰测碳装置包括与飞灰收集管插套配合且端部固定连接在法兰上的保护壳，所述检测元件位于保护壳内。
9.根据权利要求3-8中任一项所述的飞灰测碳装置，其特征在于：所述飞灰收集管上设有形成所述接灰口的飞灰收集口，所述飞灰收集口处设有倾斜布置的收灰挡板。
10.飞灰测碳系统，其特征在于：包括飞灰测碳装置，所述飞灰测碳装置为上述权利要求1-9中任一项所述的飞灰测碳装置，所述飞灰测碳系统还包括与所述飞灰测碳装置的检测腔连接的抽吸泵及旋风除尘器。
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