CN215953125U - 一种带有气体加热功能的烟气监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有气体加热功能的烟气监测系统，气旋分离器在箱体内部并与箱体固定连接，气旋分离器侧面形成有进气口，采样管与气旋分离器固定连接且与进气口相连通；气旋分离器下端与第二阀门固定，颗粒出口与第二阀门相连通，第二阀门下端穿出箱体后与尘盒可拆卸连接，过滤箱位于气旋分离器上方并与气旋分离器固定连接，气旋分离器通过出气管与过滤箱内部相连通；第二过滤网覆盖过滤箱的出气口并与过滤箱固定连接。本实用新型通过在箱体内部安装加热装置，在箱体外部包裹保温层，解决了现有的采样探头不能保持高温的问题；采用压缩空气反吹和脉冲反吹可以有效去除过滤网上的颗粒，解决了现有的采样探头容易被烟尘颗粒堵塞过滤网的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气监测领域，尤其是一种带有气体加热功能的烟气监测系统。
背景技术
CEMS烟气在线分析系统在对烟气进行采样时，由于温度的下降会使烟气中的蒸汽凝结成水，与燃烧可能产生的SO2、NO、CO等气体反应生成亚硫酸，影响系统监测的准确性，同时对设备的寿命产生影响。为了使采样烟气中的蒸汽不发生凝结，必须使温度保持在凝结点以上，因此现有的CEMS烟气监测系统采用了具有加热功能的伴热采样管来避免烟气温度下降。但是采样探头往往不设置加热装置，导致烟气会在采样探头部分温度下降。同时现有的采样探头还容易被烟尘颗粒堵塞过滤网。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种带有气体加热功能的烟气监测系统，解决了现有的采样探头不能保持高温的问题，解决了现有的采样探头容易被烟尘颗粒堵塞过滤网的问题。
一种带有气体加热功能的烟气监测系统，包括：采样探头，所述采样探头包括箱体、气旋分离器、出气管、第二阀门、采样管、过滤箱、第二过滤网和尘盒，所述气旋分离器在箱体内部并与箱体固定连接，所述气旋分离器侧面形成有进气口，所述采样管与气旋分离器固定连接且与进气口相连通，所述采样管穿出箱体；所述气旋分离器下端形成有颗粒出口，所述气旋分离器下端与第二阀门固定连接，所述颗粒出口与第二阀门相连通，所述第二阀门下端穿出箱体后与尘盒可拆卸连接，所述过滤箱位于气旋分离器上方并与气旋分离器固定连接，所述气旋分离器通过出气管与过滤箱内部相连通；所述第二过滤网覆盖过滤箱的出气口并与过滤箱固定连接，所述出气口与伴热采样管相连通。
进一步地，还包括加热装置和保温层，所述保温层套装在箱体外侧，所述加热装置固定安装在箱体内部。
进一步地，还包括出风扇的安装板，所述出气管位于气旋分离器内部，所述安装板与气旋分离器上方固定连接，所述风扇位于出气管上方，所述风扇安装在安装板中。
进一步地，所述安装板上方形成有斜面，所述风扇位于斜面底部。
进一步地，还包括第一阀门、第三阀门、储气罐、空压机和气室，所述出气口通过管道与气室相连通，所述气室与箱体固定连接，所述气室通过管道与储气罐相连通，所述储气罐通过管道与空压机相连通，所述气室通过管道与第三阀门相连通，所述第三阀门与伴热采样管固定连接且相连通，所述伴热采样管穿出箱体。
进一步地，还包括安装套，所述安装套套装在采样管外侧，所述安装套与箱体固定连接，所述安装套外侧形成有安装法兰。
进一步地，还包括第一过滤网，所述采样管与箱体固定连接，所述采样管端部与第一过滤网固定连接。
进一步地，还包括预处理单元、气路分配单元、SO2分析仪、NOX分析仪和数据处理单元，所述采样探头通过伴热采样管与预处理单元相连通，所述预处理单元通过管道与气路分配单元相连通，所述气路分配单元分别通过管道与SO2分析仪和NOX分析仪相连通，所述SO2分析仪和NOX分析仪分别与数据处理单元电性连接。
本实用新型具有如下优点：通过在箱体内部安装加热装置，在箱体外部包裹保温层，提高并保持箱体内部温度，同时依靠高温的烟气进入安装套保持采样管的温度，解决了现有的采样探头不能保持高温的问题；通过采用过滤等级不同的两个过滤网，和两个过滤网之间的气旋分离器，降低了过滤后烟气中的颗粒含量，采用压缩空气反吹和脉冲反吹可以有效去除过滤网上的颗粒，解决了现有的采样探头容易被烟尘颗粒堵塞过滤网的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1：采样探头的剖视结构示意图；
图2：本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一：
如图1和图2所示，本实施例提供了一种带有气体加热功能的烟气监测系统，包括：采样探头，所述采样探头包括箱体1、气旋分离器2、出气管22、第二阀门25、采样管3、过滤箱4、第二过滤网41和尘盒9，所述气旋分离器2在箱体1内部并与箱体1固定连接，所述气旋分离器2侧面形成有进气口21，所述采样管3与气旋分离器2固定连接且与进气口21相连通，所述采样管3穿出箱体1；所述气旋分离器2下端形成有颗粒出口24，所述气旋分离器2下端与第二阀门25固定连接，所述颗粒出口24与第二阀门25相连通，所述第二阀门25下端穿出箱体1后与尘盒9可拆卸连接，所述过滤箱4位于气旋分离器2上方并与气旋分离器2固定连接，所述气旋分离器2通过出气管22与过滤箱4内部相连通；所述第二过滤网41覆盖过滤箱4的出气口43并与过滤箱4固定连接，所述出气口43与伴热采样管5相连通。
进一步地，还包括加热装置11和保温层12，所述保温层12套装在箱体1外侧，所述加热装置11固定安装在箱体1内部。
进一步地，还包括出风扇23的安装板42，所述出气管22位于气旋分离器2内部，所述安装板42与气旋分离器2上方固定连接，所述风扇23位于出气管22上方，所述风扇23安装在安装板42中。
进一步地，所述安装板42上方形成有斜面，所述风扇23位于斜面底部。
进一步地，还包括第一阀门6、第三阀门51、储气罐61、空压机62和气室63，所述出气口43通过管道与气室63相连通，所述气室63与箱体1固定连接，所述气室63通过管道与储气罐61相连通，所述储气罐61通过管道与空压机62相连通，所述气室63通过管道与第三阀门51相连通，所述第三阀门51与伴热采样管5固定连接且相连通，所述伴热采样管5穿出箱体1。
进一步地，还包括安装套7，所述安装套7套装在采样管3外侧，所述安装套7与箱体1固定连接，所述安装套7外侧形成有安装法兰71。
进一步地，还包括第一过滤网31，所述采样管3与箱体1固定连接，所述采样管3端部与第一过滤网31固定连接。
进一步地，还包括预处理单元、气路分配单元、SO2分析仪、NOX分析仪和数据处理单元，所述采样探头通过伴热采样管5与预处理单元相连通，所述预处理单元通过管道与气路分配单元相连通，所述气路分配单元分别通过管道与SO2分析仪和NOX分析仪相连通，所述SO2分析仪和NOX分析仪分别与数据处理单元电性连接。
工作原理：
安装套7穿过烟囱8进入烟囱8内部，安装法兰71与烟囱8外部接触。可以通过安装套7和烟囱8之间的水泥将二者固定，或采用膨胀螺丝穿过安装法兰71后插入烟囱8中将二者固定。
箱体1内部安装有温度传感器来检测相同1内部的温度，进而改变加热装置11的加热量。
工作时，烟囱8内部的烟气经第一过滤网31第一次过滤后进入到采样管3中，烟气沿采样管3运动经进气口21进入到气旋分离器2内部。烟气在气旋分离器2内部旋转离心，烟尘颗粒向下经颗粒出口24落入第二阀门25内部；烟气经过出气管22向上进入到过滤箱4内部，经过第二过滤网41活驴后，烟气依次经过出气口43、气室63和第三阀门51进入到伴热采样管5内部。其中，伴热采样管5内部有用于加热的伴热管。
在采集烟气时，风扇23(包括电机)工作，带动烟气向过滤箱4内部流动。在采集烟气时，第二阀门25大部分时间处于关闭状态，烟尘颗粒落在第二阀门25内部，第二阀门25每隔一段时间会打开，使第二阀门25内部的烟尘颗粒落入尘盒9内部。
然后烟气经预处理单元去除水分及其他杂质后，经气路分配单元进入SO2分析仪和NOx分析仪进行检测。
需要清除烟尘时，关闭第三阀门51，打开第一阀门6。空压机62的压缩空气经过储气罐61和气室63进入到出气口43中，然后将第二过滤网41的烟尘颗粒吹落，烟尘颗粒被吹入气旋分离器2中，最后落入第二阀门25中。压缩空气继续经进气口21和采样管3，最后从第一过滤网31吹出，将第一过滤网31上的烟尘颗粒吹下。
所述第一过滤网31拦截的颗粒的最小直径大于第二过滤网41拦截的颗粒的最小直径。
可以反复开关第一阀门6，使储气罐61内的压缩空气对采样探头进行脉冲冲击除尘。
需要说明的是，本申请除采样探头以外的部件均采用现有设备。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种带有气体加热功能的烟气监测系统，其特征在于，包括：采样探头，所述采样探头包括箱体(1)、气旋分离器(2)、出气管(22)、第二阀门(25)、采样管(3)、过滤箱(4)、第二过滤网(41)和尘盒(9)，所述气旋分离器(2)在箱体(1)内部并与箱体(1)固定连接，所述气旋分离器(2)侧面形成有进气口(21)，所述采样管(3)与气旋分离器(2)固定连接且与进气口(21)相连通，所述采样管(3)穿出箱体(1)；所述气旋分离器(2)下端形成有颗粒出口(24)，所述气旋分离器(2)下端与第二阀门(25)固定连接，所述颗粒出口(24)与第二阀门(25)相连通，所述第二阀门(25)下端穿出箱体(1)后与尘盒(9)可拆卸连接，所述过滤箱(4)位于气旋分离器(2)上方并与气旋分离器(2)固定连接，所述气旋分离器(2)通过出气管(22)与过滤箱(4)内部相连通；所述第二过滤网(41)覆盖过滤箱(4)的出气口(43)并与过滤箱(4)固定连接，所述出气口(43)与伴热采样管(5)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种带有气体加热功能的烟气监测系统，其特征在于：还包括加热装置(11)和保温层(12)，所述保温层(12)套装在箱体(1)外侧，所述加热装置(11)固定安装在箱体(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种带有气体加热功能的烟气监测系统，其特征在于：还包括出风扇(23)的安装板(42)，所述出气管(22)位于气旋分离器(2)内部，所述安装板(42)与气旋分离器(2)上方固定连接，所述风扇(23)位于出气管(22)上方，所述风扇(23)安装在安装板(42)中。
4.根据权利要求3所述的一种带有气体加热功能的烟气监测系统，其特征在于：所述安装板(42)上方形成有斜面，所述风扇(23)位于斜面底部。
5.根据权利要求1所述的一种带有气体加热功能的烟气监测系统，其特征在于：还包括第一阀门(6)、第三阀门(51)、储气罐(61)、空压机(62)和气室(63)，所述出气口(43)通过管道与气室(63)相连通，所述气室(63)与箱体(1)固定连接，所述气室(63)通过管道与储气罐(61)相连通，所述储气罐(61)通过管道与空压机(62)相连通，所述气室(63)通过管道与第三阀门(51)相连通，所述第三阀门(51)与伴热采样管(5)固定连接且相连通，所述伴热采样管(5)穿出箱体(1)。
6.根据权利要求1所述的一种带有气体加热功能的烟气监测系统，其特征在于：还包括安装套(7)，所述安装套(7)套装在采样管(3)外侧，所述安装套(7)与箱体(1)固定连接，所述安装套(7)外侧形成有安装法兰(71)。
7.根据权利要求1所述的一种带有气体加热功能的烟气监测系统，其特征在于：还包括第一过滤网(31)，所述采样管(3)与箱体(1)固定连接，所述采样管(3)端部与第一过滤网(31)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有气体加热功能的烟气监测系统，其特征在于：还包括预处理单元、气路分配单元、SO2分析仪、NOX分析仪和数据处理单元，所述采样探头通过伴热采样管(5)与预处理单元相连通，所述预处理单元通过管道与气路分配单元相连通，所述气路分配单元分别通过管道与SO2分析仪和NOX分析仪相连通，所述SO2分析仪和NOX分析仪分别与数据处理单元电性连接。
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