CN113982267B - 用于剪力墙的支撑机构和支撑系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑领域，尤其涉及一种用于剪力墙的支撑机构和支撑系统。通过在剪力墙木模板阳角的水平双钢管和横向钢梁的错位连接处设置支撑机构，提高插销的伸入范围，从而提高整体支撑系统的适配性，使得整体支撑系统的支撑稳定性提高。

Description

用于剪力墙的支撑机构和支撑系统

技术领域

本申请涉及建筑领域，尤其涉及一种用于剪力墙的支撑机构和支撑系统。

背景技术

目前，随着我们国家的高速发展，城市化进程加快，建筑行业蓬勃发展，在建筑施工过程中，往往要采用木模板墙柱定型来提高施工质量。其中，木模板墙柱定型，需要在剪力墙木模板墙柱侧面上设置围绕一圈的支撑系统。

在施工过程中，剪力墙木模板一般采用水平双钢管和横向钢梁设置支撑系统。其中，水平双钢管呈长条状，为了保证支撑系统的支撑稳定性，水平双钢管往往采用水平放置的两组方钢和将两组方钢焊接成一体的连接块，水平双钢管之间有间距且形成了容置腔；此外，水平双钢管上设有若干沿水平双钢管长度方向分布的上下贯通的限位槽，而为了保持水平双钢管具备良好的结构强度，开设于水平双钢管上的相邻两限位槽沿水平双钢管长度方向的间距通常较大；水平双钢管每端各配置一个横向钢梁，横向钢梁水平设置。

在剪力墙木模板的阳角处，为了实现对剪力墙木模板的加固，横向钢梁伸入至水平双钢管之间的容置腔中实现与水平双钢管的错位配合，且错位配合的部分通过插销抵紧连接。其中，往往插销采用一端设有斜面的插销伸入限位槽抵压。

在实际施工中水平双钢管和横向钢梁错位配合后，可能出现插销受力后脱离限位槽，导致剪力墙木模板的支撑稳定性不佳；针对上述相关技术，存在相关技术中使得剪力墙木模板支撑稳定性不佳。

发明内容

为了提高剪力墙木模板支撑稳定性不佳的问题，本申请提供一种用于剪力墙的支撑机构和支撑系统。

本申请提供的一种用于剪力墙的支撑机构和支撑系统采用如下的技术方案：

一种用于剪力墙的支撑件，包括用于伸入水平双钢管上一组限位槽的支撑件，所述支撑件包括支撑板，所述支撑板上设置有用于供插销伸入支撑的主支撑槽，所述主支撑槽贯穿所述支撑板的板面且在所述支撑件的一侧具有用于朝向横向钢梁的安装开口。

通过采用上述技术方案，支撑件能够用于伸入水平双钢管上的一组限位槽，主支撑槽能够用于插销伸入，且由于主支撑槽具有朝向横向钢梁的安装开口，使得插销伸入主支撑槽后一端能够抵压于主支撑槽的槽底，插销另一端能够抵压横向钢梁，这样设置的目的在于，相关技术中插销竖向伸入限位槽的伸入量不够，导致支撑稳定性低，而主支撑槽能够根据支撑件与伸入限位槽的位置进行调节，所以插销伸入主支撑槽能够不受限位槽的宽度限制，所以插销伸入主支撑槽相比于伸入限位槽的伸入量增大，插销伸入量变大使得插销受压后压力尽可能靠近插销的中部，使得插销的支撑更加稳定，从而使得整体支撑的稳定性提升。

可选的，所述支撑件还包括防脱部和导向部，所述防脱部、支撑板和导向部沿支撑件由上至下依次设置；所述防脱部横向长度大于所述支撑板的横向长度，所述防脱部上设置有脱离孔，所述导向部沿远离支撑板方向的横向长度逐渐减小。

通过采用上述技术方案，由于支撑件伸入限位槽，且防脱部沿水平双钢管放置方向的长度大于支撑板沿水平双钢管放置方向的长度，使得支撑件伸入限位槽后不易于从限位槽上向下脱落；而且，防脱部上设置有脱离孔，在实际施工过程中，为了方便支撑件脱离限位槽，脱离孔能够通过脱离绳穿设拉动脱离绳，从而使得支撑件脱离限位槽，而脱离绳的设置增大了脱离过程中的受力面积，在同等作用力的条件下，减少了受力压强，从而更易于支撑件脱离限位槽。此外，导向部沿远离支撑板方向的横向长度逐渐减小，此处横向是指沿水平双钢管的放置方向，导向部这样设置的在于有利于支撑件伸入限位槽中，提高施工人员的施工效率。

一种用于剪力墙的支撑组件，包括用于安装在水平双钢管的容置腔的支撑件和用于嵌入所述支撑件主支撑槽的第一插销，所述第一插销长度方向的两侧具有垂直侧和倾斜侧，所述倾斜侧抵压于主支撑槽的槽底，所述垂直侧突出于所述主支撑槽的安装开口。

通过采用上述技术方案，第一插销的两侧设置有垂直侧和倾斜侧，且倾斜侧抵压于主支撑槽的槽底，使得第一插销在伸入主支撑槽的过程中，随着第一插销的伸入量增加，第一插销两侧的长度也随之不断增加。当第一插销的两侧不再伸入时，此时，第一插销的伸入量达到最大，整个过程中第一插销具有微调的作用，使得第一插销能够适配支撑件主支撑槽与横向钢梁之间的长度而安装，从而使得第一插销能够稳定放置实现支撑横向钢梁的效果。此外，因为第一插销具有倾斜侧，所以当第一插销的受抵压中心位于长度较大的一侧时，第一插销支撑得更加稳定；而且，支撑件能够用于伸入水平双钢管上任一一个限位槽，所以支撑件具有一级调节的作用，而第一插销本身具有微调的作用设为二级调节，当一级调节和二级调节共同配合时，使得整体支撑组件的调节范围更大，使得支撑组件的适配性更高，从而使得整体系统的支撑稳定性更好。

可选的，所述主支撑槽供所述斜面侧支撑的槽底设为抵压面，所述抵压面的斜率与所述第一插销的斜面侧的斜面斜率一致。

通过采用上述技术方案，抵压面的斜率与第一插销的斜面侧的斜率一致，有利于第一插销在伸入过程中斜面侧始终抵压于抵压面，而且第一插销受压的面积维持在一个范围，第一插销这种受力情况更加稳定，从而维持支撑组件的位置稳定，提高了剪力墙木模板的支撑稳定性。此外，斜率一致能够减小第一插销在伸入过程与抵压面的摩擦，使得第一插销在使用过程减少了磨损，维持了第一插销的形状，相比于磨损后的插销，第一插销的使用寿命和受压能力均较强，从而维持了支撑组件的稳定性，提高了剪力墙木模板的支撑稳定性。

一种用于剪力墙的支撑机构，包括支撑组件和用于调整支撑件主支撑槽槽底位置的辅助调节件，所述辅助调节件上设置有辅助支撑槽，所述辅助支撑槽贯穿于所述辅助调节件，且所述辅助调节件上的所述辅助支撑槽的开口朝向与主支撑槽的开口朝向相同，所述辅助调节件具有辅助支撑槽的作用。

通过采用上述技术方案，由于在施工过程中，支撑件伸入水平双钢管上的限位槽可能受到水平双钢管安装的限制，所以当支撑件伸入水平双钢管的限位槽位置离横向钢梁较远时，第一支撑件难于抵压横向钢梁；而辅助调节件设置于容置腔中，且辅助调节件能够在容置腔内滑移来调整辅助调节件的位置，且辅助调节件上设置的辅助支撑槽能够用于辅助抵压第一插销的倾斜侧，使得第一插销仍然能够抵压横向钢梁，辅助调节件的设置作为三级调节提高了支撑机构的适配性，使得支撑机构的支撑稳定性提升，从而提高了剪力墙木模板的支撑稳定性。而且，当第一插销的倾斜侧抵压于辅助支撑槽且支撑件伸入水平双钢管的限位槽位置离横向钢梁较远时，主支撑槽能够减少第一插销伸入辅助支撑槽的路径干扰，起到了避位的作用，减少了第一插销伸入过程中的损耗，维持了第一插销的稳定性。此外，当第一插销的倾斜侧既抵压于抵压面，又抵压于辅助支撑槽的槽底，此时辅助支撑槽的槽底增加了第一插销抵压的面积，使得第一插销倾斜侧受到的反作用力更加分散于倾斜侧的斜面，减少了第一插销倾斜侧受力集中而发生第一插销整体弯折的情况发生。

可选的，所述辅助调节件上设置有至少两组调节槽，所述调节槽沿远离横向钢梁方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，由于调节槽能够供支撑件伸入，而设置至少两组调节槽使得辅助调节件能够在容置腔内分段调节其辅助调节件的位置，所以将至少两组调节槽的分段调节作用作为四级调节，四级调节使得第一插销的伸入范围变得更大，从而使得支撑机构的适配性更高，能够适配更多的支撑条件，使得能够更好地满足水平双钢管和横向钢梁错位连接后出现不同的情况，从而提高剪力墙木模板的支撑稳定性。

可选的，所述辅助调节件内部中空设置。

通过采用上述技术方案，在满足施工质量的前提下，中空设置能够减少辅助调节件的重量，减少对整体结构的承重；而且，在制造过程中减少了材料的使用，从而减少了生产成本。

一种用于剪力墙的支撑系统，包括支撑主楞、围护箍紧组件、若干个支撑机构和水平加固组件；所述支撑主楞设置若干组，若干组所述支撑主楞抵压于剪力墙木模板的外表面；所述围护箍紧组件用于围护于若干组支撑主楞，所述围护箍紧组件包括两组水平双钢管和用于连接两组水平双钢管端部的横向钢梁，所述横向钢梁的数量设为两个，所述水平双钢管每端各配置一个所述横向钢梁；所述支撑机构能够用于支撑所述水平双钢管和所述横向钢梁；所述水平加固组件穿设于两组所述水平双钢管之间容置槽中。

通过采用上述技术方案，若干组支撑主楞抵压于剪力墙木模板的外表面用于提高剪力墙木模板的垂直度；且支撑主楞用于支撑剪力墙木模板浇筑过程中产生的压力，当剪力墙木模板发生位移时，即发生了爆模。再设置两组水平双钢管和用于连接两组水平双钢管端部的横向钢梁用于围护支撑主楞，使得减少了剪力墙木模板发生位移的情况。此外，水平双钢管与横向钢梁的错位连接处设置支撑机构，且支撑机构的适配性高，所以支撑机构能够满足不同情况下水平双钢管与横向钢梁的错位连接情况，使得整个支撑系统的适配性更高，从而提升整个支撑系统的支撑稳定性。而且，设置水平加固组件穿设于水平双钢管之间的容置腔中，水平加固组件能够用于支撑剪力墙模板的荷载，能够提供更强的支撑强度和提高更大的稳定性，从而提升整个支撑系统的支撑稳定性。

可选的，所述水平加固组件包括安装杆、加固螺栓和垫片，所述安装杆上设有螺纹，所述加固螺栓和所述垫片上设有螺纹孔；所述垫片设有两组，两组所述垫片分别设置于剪力墙木模板的两侧，两组所述垫片分别抵压于剪力墙木模板两侧的所述水平双钢管；所述加固螺栓也设为两组，两组所述加固螺栓分别抵压于两组所述垫片；所述安装杆穿设于两组所述加固螺栓和两组所述垫片。

通过采用上述技术方案，水平加固组件采用对拉螺栓，且对拉螺栓穿设两组水平双钢管，这样设置的目的在于，对拉螺栓能够承受剪力墙木模板浇筑过程中混凝土的侧压力和其他载荷，能够确保内外侧模板的间距能够满足设计要求，提高了整个系统的支撑稳定性。

可选的，每组所述水平双钢管包括第一管段、平行于第一管段的第二管段以及连接第一管段和第二管段的阴角加固组件；所述阴角加固组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件连接于所述第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件具有水平夹角；所述第一连接件(91)连接于所述第一管段，所述第二连接件连接于所述第二管段。

通过采用上述技术方案，由于在实际施工过程中，阴角的角度存在一定的误差，因此采用阴角加固组件，且阴角加固组件能够适配于阴角。所以施工中先安装阴角加固组件，再安装水平双钢管的第一管段和第二管段，来适配剪力墙木模板；而且阴角加固组件能够减少水平双钢管在施工过程中，材料的损失，在满足设计需求的前提下，减少了使用成本。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.提高整体剪力墙木模板支撑系统的支撑稳定性。

2.提高整体支撑系统的适配性，使得支撑系统更贴合实际施工。

3.提高施工过程中的施工效率。

附图说明

图1是本申请相关技术中水平双钢管与横向钢梁错位连接俯视示意图。

图2是本申请实施例中支撑件的结构示意图。

图3是本申请实施例中支撑件的使用结构示意图。

图4是本申请实施例中支撑组件的立体结构示意图。

图5是本申请实施例中第一插销的立体结构示意图。

图6是本申请实施例中支撑组件的结构爆炸立体示意图。

图7是本申请实施例中支撑机构的立体结构示意图。

图8是本申请实施例中支撑机构的结构爆炸立体示意图。

图9是本申请实施例中支撑系统的立体结构示意图。

图10是本申请实施例中水平加固组件的立体结构示意图。

图11是本申请实施例中阴角加固组件的立体结构示意图。

附图标记说明：1、支撑件；11、防脱部；111、脱离孔；12、支撑板；121、锁紧孔；122、主支撑槽；1221、抵压面；13、导向部；2、水平双钢管；21、限位槽；22、容置腔；3、横向钢梁；4、第一插销；41、垂直侧；42、倾斜侧；43、牵引孔；5、辅助调节件；51、辅助支撑槽；52、调节槽；6、支撑主楞；7、围护箍紧组件；8、水平加固组件；81、安装杆；82、加固螺栓；83、垫片；9、阴角加固组件；91、第一连接件；911、连接腔；912、第一调节孔；913、第二调节孔；92、第二连接件；10、容置通道。

具体实施方式

以下结合附图1－附图11对本申请做进一步详细说明。

参照图1，在剪力墙木模板墙柱定型时，需要在剪力墙木模板墙柱侧面上设置围绕一圈的加固型材，加固型材包括水平双钢管2和横向钢梁3，水平双钢管2与横向钢梁3错位连接，使得水平双钢管2上的一组限位槽21的部分被遮挡。

参照图2和图3，本申请实施例公开了一种用于剪力墙的支撑件1，包括防脱部11、支撑板12和导向部13，具体的，防脱部11、支撑板12和导向部13沿支撑件1由上至下依次设置。支撑件1伸入限位槽21中，防脱部11抵压于水平双钢管2的上表面，防脱部11上设置有脱离孔111，脱离孔111能够用于供脱离绳安装，再通过脱离绳拉出支撑件1；支撑板12穿设于水平双钢管2上的一组限位槽21。

参照图2和图3，支撑板12上还设置有主支撑槽122，主支撑槽122能够供水平放置的第一插销4放置，主支撑槽122的上下槽壁沿远离支撑件1的方向间距越来越大，使得更易于放入第一插销4。且主支撑槽122槽底与横向钢梁3的侧壁之间的距离形成容置通道10，容置通道10能够用于放置第一插销4；而且主支撑槽122能够通过在不同的限位槽21调节容置通道10的大小，使得容置通道10的大小能够适配于第一插销4，对比于相关技术中竖向伸入限位槽21的插销，本申请的第一插销4的伸入量更大，使得第一插销4伸入后受力中心更靠近于第一插销4的中部，使得第一插销4的支撑更加稳定，从而使得整体支撑的稳定性提升。且导向部13沿远离支撑板12方向的横向长度越来越小，使得支撑件1在伸入限位槽21的过程中，减少了导向部13与限位槽21之间的接触，即减少了支撑件1伸入过程的摩擦，使得支撑件1更易于伸入限位槽21。

参照图2和图3，在本实施例中，支撑板12靠近导向部13的一侧还设置有供竖向放置的第二插销伸入的锁紧孔121，且第二插销的一侧具有斜面，另一侧具有矩形平面；当支撑件1伸入限位槽21后，锁紧孔121部分被水平双钢管2遮挡，此时，第二插销能够伸入锁紧孔121，且斜面抵接于锁紧孔121竖向的下壁，矩形平面抵压于水平双钢管2的下表面，使得支撑件1被锁紧于限位槽21上。

本实施例的实施原理：支撑件1包括防脱部11、支撑板12和导向部13，防脱部11、支撑板12和导向部13沿支撑件1由上至下依次设置，且支撑板12上设置有用于支撑第一插销4的主支撑槽122，还设置有用于支撑第二插销100的锁紧孔121，使得支撑件1被锁紧于限位槽21上；且主支撑槽122与横向钢梁3之间的距离形成容置通道10，容置通道10能够用于放置第一插销4，使得第一插销4伸入主支撑槽122能够不受限位槽21的宽度限制，提高了剪力墙支撑的适配性，使得第一插销4的支撑更加稳定，从而使得整体支撑的稳定性提升。

参照图2和图4、本申请实施例还公开了一种用于剪力墙的支撑组件，包括支撑件1和第一插销4，其中，支撑件1伸入水平双钢管2上的一组限位槽21，第一插销4水平放置且设置于水平双钢管2之间的容置腔22中。

参照图5和图6，第一插销4长度方向的两侧具有垂直侧41和倾斜侧42，且第一插销4的倾斜侧42抵压于主支撑槽122的槽底，垂直侧41抵压于横向钢梁3，使得第一插销4在伸入过程中具有调节的作用，且在本实施例中作为二级调节，随着第一插销4的不断伸入使得第一插销4支撑的长度也随之变大，所以主支撑槽122提高了支撑组件的适配性，使得第一插销4受力更加稳定，从而提高整个剪力墙木模板的支撑稳定性。

参照图5和图6，主支撑槽122的槽底设为抵压面1221，且抵压面1221的斜率与倾斜侧42的斜率一致。而且，主支撑槽122的槽口设有倒角。使得第一插销4在伸入主支撑槽122时不易于主支撑槽122产生摩擦，从而减小与主支撑槽122的磕碰，减少了第一插销4使用过程中的损耗。且第一插销4在伸入的过程中倾斜侧42始终抵压于抵压面1221，使得第一插销4在伸入一定面积过后，受主支撑槽122抵压面1221积维持于一个定值，从而使得第一插销4的受力情况更加稳定。

对比于磨损后的插销，第一插销4的外表面更趋于稳定，维持了受力面积的稳定，使得第一插销4不易于受力弯折，且第一插销4的使用寿命和受压能力均较强，从而维持了支撑组件的稳定性，提高了剪力墙木模板的支撑稳定性。

此外，相关技术中竖向放置于限位槽21的插销受力后，受力点为抵压点或抵压的直线，若支点的两端受力不同，那么会导致支点两端的力矩不同从而使得插销发生转动，而且主支撑槽122的设置使得第一插销4的倾斜侧42抵压的面积变大，抵压得更加稳定，使得支撑组件的支撑更加稳定，从而提高了剪力墙木模板的支撑稳定性。

参照图5和图6，第一插销4上设置有牵引孔43，在施工过程中，为了快速拔出第一插销4，可以通过牵引孔43设置牵引绳，再通过人工牵拉牵引绳，使得第一插销4脱离容置通道10。

本实施例的实施原理：支撑件1穿设于水平双钢管2上的一组限位槽21，支撑件1上的支撑板12上设有主支撑槽122，第一插销4水平放置于水平双钢管2之间的容置腔22中，第一插销4的一端为垂直侧41用于抵压横向钢梁3，第一插销4的另一侧为倾斜侧42用于抵压主支撑槽122；其中，主支撑槽122能够配合倾斜侧42的斜率设置，所以主支撑槽122具有二级调节的作用，而且第一插销4的最大长度大于限位槽21长度，故第一插销4在伸入容置通道10的过程中，能随着伸入量的增大，第一插销4支撑的长度也随之变大，第一插销4实现的调节范围更大，使得提高了整体支撑组件的适配性，从而提高剪力墙木模板的支撑稳定性。

本申请还公开了一种用于剪力墙的支撑机构。

参照图7和图8，在本实施例中，包括支撑组件和辅助调节件5，在本实施例中，辅助调节件5上设置有辅助支撑槽51，且辅助支撑槽51贯穿于辅助调节件5且辅助调节件5具有用于朝向横向的安装开口。这样设置的目的在于，由于支撑件1在安装于限位槽21的过程中，易于受到限位槽21位置的限制，使得主支撑槽122的抵压面1221与横向钢梁3之间的容置通道10长度过大，使得第一插销4两侧难于抵压抵压面1221和横向钢梁3。而辅助支撑槽51能够用于辅助支撑第一插销4，使得第一插销4的倾斜侧42抵压于辅助支撑槽51的槽底，垂直侧41抵压于横向钢梁3；所以辅助调节件5上的辅助支撑槽51的设置作为三级调节，提高了支撑机构的适配性，使得支撑机构的支撑稳定性提升，从而提高了剪力墙木模板的支撑稳定性。

在本实施例中，当支撑件1与横向钢梁3之间的距离较远时，支撑件1上的主支撑槽122对比于无支撑槽的支撑件1，能够减少第一插销4在伸入过程中与支撑件1之间的干扰，所以支撑件1上的主支撑槽122还能够起到避位的作用，减少了第一插销4伸入过程的损耗，提高了支撑机构的支撑稳定性，从而提高剪力墙木模板的支撑稳定性。

此外，当第一插销4难以抵压于抵压面1221时，第一插销4的倾斜侧42可能由于受到的支持力太小，使得第一插销4发生倾斜或者安装不稳定；而辅助支撑槽51能够辅助支撑于第一插销4，使得第一插销4仍然能够受到支撑作用，维持第一插销4的位置稳定。而且，辅助支撑槽51纵向的长度大于主支撑槽122纵向的长度，当辅助支撑槽51的槽底斜率与主支撑槽122的槽底斜率相同时，辅助支撑槽51使得第一插销4的支撑面积变得更大，从而提高第一插销4的受力面积，使得第一插销4的支撑能力提升，从而提升整个支撑机构的支撑能力。

参照图7和图8，辅助调节件5上还设置有调节槽52，调节槽52在竖向上贯穿于辅助调节件5的上下表面，且调节槽52的在竖向上与水平双钢管2上的一组限位槽21平齐，使得支撑件1穿设于限位槽21和调节槽52来连接于辅助调节件5。在本实施例中，调节槽52设有两排，每排调节槽52设有两组，且两排调节槽52呈水平斜向分布，而且每排两组相邻调节槽52之间的距离小于相邻两组限位槽21之间的距离。这样设置的目的在于，使得辅助调节件5放置于容置腔22中的位置能够通过竖向平齐的一组调节槽52与一组限位槽21来调节，而且调节槽52的斜向分布，使得辅助调节件5具有分段调节的作用，在本实施例中，辅助调节件5的调节槽52作为四级调节，四级调节使得辅助支撑槽51的位置能够附带分段调节的作用，使得第一插销4伸入的范围变得更大，使得整体支撑机构的适配性更高，能够适配于更多的支撑情况。所以支撑机构的支撑稳定性提升，从而提高了剪力墙木模板的支撑稳定性。

在另一实施例中，调节槽52仅设有一排，这样设计的目的在于，生产简单，制造方便。

参照图7和图8，辅助调节件5中空设置，这样设计的目的在于，在支撑机构满足设计要求，能够减少支撑机构对于剪力墙木模板的承重，而且在制造过程中减少了材料是投入，从而减少了生产成本。

本实施例的实施原理：辅助调节件5设置于水平双钢管2之间的容置腔22中，且辅助调节件5上设有调节槽52，调节槽52与水平双钢管2上的一组限位槽21竖向平齐，支撑件1穿设于限位槽21与调节槽52，支撑件1连接于辅助调节件5，辅助调节件5上还设置有辅助支撑件1；使得限位槽21作为一级调节，第一插销4的斜侧与主支撑槽122的抵压面1221作为二级调节，辅助支撑槽51与辅助支撑槽51的槽底作为三级调节，调节槽52作为四级调节，来提高整个支撑机构的适配性，使得支撑机构能够满足不同情况下水平双钢管2与横向钢梁3的错位连接。从而提高了整个剪力墙木模板的支撑稳定性。

参照图9、图10和图11，本申请还公开了一种用于剪力墙的支撑系统，包括支撑主楞6、围护箍紧组件7、若干阳角加固装置和水平加固组件8；支撑主楞6设置有若干组，若干租支撑主楞6贴合剪力墙木模板的外表面设置，围护箍紧组件7围合于若干组支撑主楞6；

在本实施例中，围护箍紧件包括沿剪力墙木模板长度方向设置的若干组依次连接的水平双钢管2和沿剪力墙木模板宽度方向设置的横向钢梁3，其中，横向钢梁3两端升入水平双钢管2的容置腔22中；在剪力墙木模板的阳角处，由于横向钢梁3两端设有方孔，再通过插销穿设水平双钢管2和横向钢梁3，使得插销锁紧水平双钢管2和横向钢梁3。其次，阳角加固装置设置于剪力墙木模板的阳角处，能够用于加固支撑水平双钢管2和横向钢梁3的错位连接，其中，阳角加固装置为支撑机构，由于支撑机构适用于多种不同情况，使得阳角加固装置能够适配多种情况，从而提高支撑系统的适配性和支撑稳定性，而且根据实际情况在满足支撑调节下，采用支撑组件能够提高施工效率。

参照图10，一种用于剪力墙的支撑系统，水平加固组件8包括安装杆81、加固螺栓82和垫片83，安装杆81采用螺栓杆，加固螺栓82采用六角螺母，垫片83采用钢垫片83，这样设计的目的在于，水平加固组件8穿设剪力墙木模板两侧的水平双钢管2，给水平双钢管2提供一定的支撑力，使得水平双钢管2更加稳定，减少水平双钢管2发生水平方向位移的情况发生。

参照图11，一种用于剪力墙的支撑系统，本实施例中，水平双钢管2包括第一管段、阴角加固组件9和第二管段，且第一管段连接于阴角加固组件9，阴角加固组件9连接于第二管段。阴角加固组件9包括第一连接件91和第二连接件92，其中，第一连接件91与第二连接件92焊接，第一连接件91和第二连接件92之间具有水平夹角，且水平夹角度数等于剪力墙木模板的阴角度数，使得第一连接件91和第二连接件92能够契合阴角大小。

参照图9，在本实施例中，第二连接件92为长度较短的水平双钢管2，第一连接件91呈类C字钢形状，第一连接件91的内部设有连接腔911，水平双钢管2的第一管段能够伸入连接腔911；且第一连接件91上下表面上设有第一调节孔912，第一调节孔912呈腰型长孔状，使得第一插销4从竖向伸入且能够伸入水平双钢管2上的调节槽52能，从而使得水平双钢管2与第一连接件91连接。而且，第一连接件91远离剪力墙木模板的一侧设置有第二调节孔913，第二调节孔913呈腰型长孔状，第二调节孔913能够供水平加固组件8伸入，从而提高支撑系统的支撑稳定性。

本实施例的实施原理：在剪力墙木模板外侧设置围绕剪力墙木模板一圈的支撑主楞6和用于加固支撑主楞6的围护箍紧组件7，在阳角处设置支撑机构来提高阳角加固装置的适配性，使得提高整体剪力墙木模板的支撑稳定性；在阴角处设置阴角加固组件9，使得加固了剪力墙木模板的阴角；综述上述内容设置相应的结构来提高剪力墙木模板的支撑稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于剪力墙的支撑机构，其特征在于，包括支撑组件，所述支撑组件包括用于伸入水平双钢管(2)上一组限位槽(21)的支撑件(1)，所述支撑件(1)包括支撑板(12)，所述支撑板(12)上设置有用于供插销伸入支撑的主支撑槽(122)，所述主支撑槽(122)贯穿所述支撑板(12)的板面且在所述支撑件(1)的一侧具有用于朝向横向钢梁(3)的安装开口；而且，所述支撑组件还包括用于嵌入所述支撑件(1)的主支撑槽(122)的第一插销(4)，所述第一插销(4)长度方向的两侧具有垂直侧(41)和倾斜侧(42)，所述倾斜侧(42)抵压于主支撑槽(122)的槽底，所述垂直侧(41)突出于所述主支撑槽(122)的安装开口；支撑机构还包括用于调整支撑件(1)主支撑槽(122)槽底位置的辅助调节件(5)，所述辅助调节件(5)上设置有辅助支撑槽(51)，所述辅助支撑槽(51)贯穿于所述辅助调节件(5)，且所述辅助调节件(5)上的所述辅助支撑槽(51)的开口朝向与主支撑槽(122)的开口朝向相同。

2.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙的支撑机构，其特征在于，所述支撑件(1)还包括防脱部(11)和导向部(13)，所述防脱部(11)、支撑板(12)和导向部(13)沿支撑件(1)由上至下依次设置；所述防脱部(11)横向长度大于所述支撑板(12)的横向长度，所述防脱部(11)上设置有脱离孔(111)，所述导向部(13)沿远离支撑板(12)方向的横向长度逐渐减小；所述主支撑槽(122)供所述倾斜侧(42)支撑的槽底设为抵压面(1221)，所述抵压面(1221)的斜率与所述第一插销(4)的倾斜侧的斜面斜率一致；所述辅助调节件(5)上设置有至少两组调节槽(52)，所述调节槽(52)沿远离横向钢梁(3)的方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙的支撑机构，其特征在于，所述辅助调节件(5)内部中空设置。

4.一种用于剪力墙的支撑系统，其特征在于，包括支撑主楞(6)、围护箍紧组件(7)、若干个如权利要求1至3任一所述支撑机构和水平加固组件(8)组件；

所述支撑主楞(6)设有若干组，若干组所述支撑主楞(6)抵压于剪力墙木模板的外表面；

所述围护箍紧组件(7)用于围护于剪力墙木模板主体，所述围护箍紧组件(7)包括两组水平双钢管(2)和用于连接两组水平双钢管(2)端部的横向钢梁(3)，所述横向钢梁(3)的数量设为两个，所述水平双钢管(2)每端各配置一个所述横向钢梁(3)；所述水平双钢管(2)包括两组具有间距的方钢，且两组所述具有间距的方钢形成了容置腔(22)；

所述支撑机构能够用于支撑所述水平双钢管(2)和所述横向钢梁(3)；

所述水平加固组件(8)穿设于两组所述水平双钢管(2)之间容置腔(22)中。

5.根据权利要求4所述的一种用于剪力墙的支撑系统，其特征在于，所述水平加固组件(8)包括安装杆(81)、加固螺栓(82)和垫片(83)，所述安装杆(81)上设有螺纹，所述加固螺栓(82)和所述垫片(83)上设有螺纹孔；

所述垫片(83)设有两组，两组所述垫片(83)分别设置于剪力墙木模板的两侧，两组所述垫片(83)分别抵压于剪力墙木模板两侧的所述水平双钢管(2)；

所述加固螺栓(82)也设为两组，两组所述加固螺栓(82)分别抵压于两组所述垫片(83)；所述安装杆(81)穿设于两组所述加固螺栓(82)和两组所述垫片(83)。

6.根据权利要求4所述的一种用于剪力墙的支撑系统，其特征在于，每组所述水平双钢管(2)包括第一管段、平行于第一管段的第二管段以及连接第一管段和第二管段的阴角加固组件(9)；

所述阴角加固组件(9)包括第一连接件(91)和第二连接件(92)，所述第一连接件(91)连接于所述第二连接件(92)，所述第一连接件(91)与所述第二连接件(92)具有水平夹角；所述第一连接件(91)连接于所述第一管段，所述第二连接件(92)连接于所述第二管段。

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