CN113981988A - 一种深基坑支护体系及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于基坑工程技术领域，尤其是一种深基坑支护体系及其施工方法，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，所述深基坑支护体系，包括自下而上分布的支撑座、连接座和防沉降座，所述支撑座和连接座之间设有支护机构和升降机构；所述深基坑支护体系的施工方法，包括以下步骤：S1：将支撑座放置在深基坑内，然后依次转动各个蝶形螺杆使得所有的钻土杆钻进深基坑泥土内进行锁死固定。本发明通过升降组件能够根据该深基坑的深度来调整防沉降座的防护高度；通过立柱组件，降低了不均匀沉降情况发生的概率；通过回填组件能够对装土筒内的土壤排至外界进行填土操作，以克服长时间的土壤流失会造成深基坑的严重下陷问题。
Description
技术领域
本发明涉及基坑工程技术领域，尤其涉及一种深基坑支护体系及其施工方法。
背景技术
房屋建筑、市政工程或地下建筑物在施工时需开挖的地坑，即为基坑。一般认为深度在六米以上或者有支护结构的基坑为深基坑，为保证深基坑施工、主体地下结构的安全与周围环境不受损害，一般需要用到深基坑支护体系。
但是现有的深基坑支护体系减震性能较差，易在深基坑周围形成不均匀的沉降，并且深基坑支护体系没有土壤回填功能，长时间的土壤流失会造成深基坑的严重下陷问题。因此，本发明提出了一种深基坑支护体系及其施工方法以解决上述不足。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种深基坑支护体系及其施工方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种深基坑支护体系及其施工方法，所述深基坑支护体系，包括自下而上分布的支撑座、连接座和防沉降座，所述支撑座和连接座之间设有支护机构和升降机构，且连接座和防沉降座之间设有环形分布的减震回填机构；
所述支护机构包括环形分布的紧固组件、环形分布的立柱组件和开设在连接座上与立柱组件相适配的通孔；
所述升降机构包括开设在支撑座顶部的滑槽和升降组件，且减震回填机构包括减震组件和回填组件。
优选地，所述紧固组件包括螺接在支撑座上的蝶形螺杆和固定在蝶形螺杆底端外壁的钻土杆。
优选地，所述立柱组件包括固定在支撑座顶部外壁的混淋土支柱、开设在混淋土支柱内壁环形分布的限位槽和与限位槽相适配的限位块。
优选地，所述限位块固定在通孔的内壁，且限位块的外壁与限位槽的内壁滑动连接。
优选地，所述升降组件包括双向螺杆、依次螺接在双向螺杆两个相反螺纹端的两个滑块和依次铰接在两个滑块顶部的两个斜钢板。
优选地，所述双向螺杆通过两个轴承分别与滑槽的两侧内壁连接，且两个滑块的外壁均与滑槽的内壁滑动连接，两个所述斜钢板的顶部均铰接在连接座的底部，两个斜钢板对称设置，且双向螺杆的一端外壁固定有手轮。
优选地，所述减震组件包括固定在连接座顶部外壁的装土筒、固定在防沉降座底部外壁的减震柱和套设在减震柱上的减震弹簧。
优选地，所述回填组件包括铰接在减震柱底部的斜杆、铰接在斜杆底端的推土板、固定在推土板侧壁和装土筒内壁的同一根拉伸弹簧和开设在装土筒下部的出土孔。
所述深基坑支护体系的施工方法，包括以下步骤：
S1：将支撑座放置在深基坑内，然后依次转动各个蝶形螺杆使得所有的钻土杆钻进深基坑泥土内进行锁死固定；
S2：转动手轮使得双向螺杆转动，进而使得两个滑块带动两个斜钢板转动使得连接座上的防沉降座进行上下移动，进而根据该深基坑的深度来调整防沉降座的防护高度；
S3：向深基坑内现场浇筑混淋土至限位槽的下方深度即可，然后将土层覆盖在防沉降座的顶部实现全覆盖。
本发明的有益效果为：
1、通过紧固组件提高整个支护体系安装的稳定性，通过立柱组件，通过立柱组件，利用限位块在限位槽内限位滑动保证了由防沉降座带给连接座的下沉过程不会出现不同程度的晃动，进而降低了不均匀沉降情况发生的概率；
2、通过升降组件能够根据该深基坑的深度来调整防沉降座的防护高度，通过减震组件提供的缓冲减震性能提高了该支护体系的抗震性能以应对复杂的地下环境，并且通过回填组件能够对装土筒内的土壤排至外界进行填土操作，以克服长时间的土壤流失会造成深基坑的严重下陷问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种深基坑支护体系的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种深基坑支护体系中紧固组件的结构示意图；
图3为本发明提出的一种深基坑支护体系中立柱组件的立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种深基坑支护体系中升降组件的立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种深基坑支护体系中减震回填机构的结构示意图；
图6为本发明提出的一种深基坑支护体系中减震回填机构的部分零件立体结构示意图。
图中：1支撑座、2连接座、3防沉降座、4紧固组件、41蝶形螺杆、42钻土杆、5立柱组件、51混淋土支柱、52限位槽、53限位块、6通孔、7滑槽、8升降组件、81双向螺杆、82滑块、83斜钢板、9减震组件、91装土筒、92减震柱、93减震弹簧、10回填组件、101斜杆、102推土板、103拉伸弹簧、104出土孔、11手轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-3，一种深基坑支护体系，由支撑座1、连接座2、防沉降座3、支护机构、升降机构和减震回填机构组成；
支护机构具体是由环形分布的紧固组件4、环形分布的立柱组件5和开设在连接座2上与立柱组件5相适配的通孔6组成；
紧固组件4具体是由蝶形螺杆41和钻土杆42组成，蝶形螺杆41螺纹安装在支撑座1上，且钻土杆42焊接在蝶形螺杆41的底端外壁；
立柱组件5具体是由混淋土支柱51、限位槽52和限位块53组成，混淋土支柱51焊接在支撑座1的顶部外壁，环形分布的限位槽52均开设在混淋土支柱51的内壁，环形分布的限位块53均滑动连接与相适配的限位槽52内，所有的限位块53均焊接在通孔6的内壁；
在本实施例中，通过环形分布的紧固组件4也就是依次转动各个蝶形螺杆41使得所有的钻土杆42钻进深基坑泥土内进行锁死实现整个支护体系的稳固性，通过环形分布的立柱组件5，利用限位块53在限位槽52内限位滑动保证了由防沉降座3带给连接座2的下沉过程不会出现不同程度的晃动，进而降低了不均匀沉降情况发生的概率。
实施例2，参照图4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
升降机构具体是由开设在支撑座1顶部的滑槽7和升降组件8组成；
升降组件8具体是由双向螺杆81、两个滑块82、两个斜钢板83和手轮11组成，两个滑块82分别螺纹安装在双向螺杆81两个相反的螺纹端，且两个斜钢板83分别铰接在两个滑块82的顶部，双向螺杆81通过两个轴承分别与滑槽7的两侧内壁连接，且两个滑块82的外壁均与滑槽7的内壁滑动连接，两个斜钢板83的顶部均铰接在连接座2的底部，两个斜钢板83对称设置，且手轮11焊接在双向螺杆81的一端外壁；
在本实施例中，通过转动手轮11使得双向螺杆81转动，在滑槽7的限位下使得两个滑块82带动两个斜钢板83转动使得连接座2上的防沉降座3进行上下移动，进而根据该深基坑的深度来调整防沉降座3的防护高度。
实施例3，参照图5和图6，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
减震回填机构具体是由减震组件9和回填组件10组成；
减震组件9具体是由装土筒91、减震柱92和减震弹簧93组成，装土筒91焊接在连接座2的顶部外壁，减震柱92焊接在防沉降座3的底部外壁，减震弹簧93套设在减震柱92上的，且减震弹簧93的两端外壁分别焊接在防沉降座3和连接座2相对一侧外壁；
回填组件10具体是由斜杆101、推土板102、拉伸弹簧103和出土孔104组成，斜杆101铰接在减震柱92的底部，推土板102铰接在斜杆101的底端，拉伸弹簧103的两端外壁分别焊接在推土板102和装土筒91相对一侧，出土孔104开设在装土筒91的下部；
在本实施例中，通过减震组件9提供的缓冲减震性能提高了该支护体系的抗震性能以应对复杂的地下环境，并且通过回填组件10能够对装土筒91内的土壤排至外界进行填土操作，以克服长时间的土壤流失会造成深基坑的严重下陷问题。
深基坑支护体系的施工方法，包括以下步骤：
S1：将支撑座1放置在深基坑内，然后依次转动各个蝶形螺杆41使得所有的钻土杆42钻进深基坑泥土内进行锁死固定；
S2：转动手轮11使得双向螺杆81转动，进而使得两个滑块82带动两个斜钢板83转动使得连接座2上的防沉降座3进行上下移动，进而根据该深基坑的深度来调整防沉降座3的防护高度；
S3：向深基坑内现场浇筑混淋土至限位槽52的下方深度即可，然后将土层覆盖在防沉降座3的顶部实现全覆盖。
本发明提出的支护体系，首先转动蝶形螺杆41带动钻土杆42向下移动牢牢的插入到土壤内对整个支护体系进行稳定安装；
然后，通过转动手轮11使得双向螺杆81转动，在滑槽7的限位下使得两个滑块82带动两个斜钢板83转动使得连接座2上的防沉降座3进行上下移动，进而根据该深基坑的深度来调整防沉降座3的防护高度；
在进行减震和回填时，防沉降座3下移带动减震柱92在装土筒91内移动使得减震弹簧93发生弹性形变，进而也使得斜杆101转动带动推土板102移动并使得拉伸弹簧103发生弹性性能，推土板102将装土筒91内的土壤推至外界对土壤进行补充。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种深基坑支护体系及其施工方法，其特征在于，所述深基坑支护体系，包括自下而上分布的支撑座(1)、连接座(2)和防沉降座(3)，所述支撑座(1)和连接座(2)之间设有支护机构和升降机构，且连接座(2)和防沉降座(3)之间设有环形分布的减震回填机构；
所述支护机构包括环形分布的紧固组件(4)、环形分布的立柱组件(5)和开设在连接座(2)上与立柱组件(5)相适配的通孔(6)；
所述升降机构包括开设在支撑座(1)顶部的滑槽(7)和升降组件(8)，且减震回填机构包括减震组件(9)和回填组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种深基坑支护体系，其特征在于，所述紧固组件(4)包括螺接在支撑座(1)上的蝶形螺杆(41)和固定在蝶形螺杆(41)底端外壁的钻土杆(42)。
3.根据权利要求1所述的一种深基坑支护体系，其特征在于，所述立柱组件(5)包括固定在支撑座(1)顶部外壁的混淋土支柱(51)、开设在混淋土支柱(51)内壁环形分布的限位槽(52)和与限位槽(52)相适配的限位块(53)。
4.根据权利要求3所述的一种深基坑支护体系，其特征在于，所述限位块(53)固定在通孔(6)的内壁，且限位块(53)的外壁与限位槽(52)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种深基坑支护体系，其特征在于，所述升降组件(8)包括双向螺杆(81)、依次螺接在双向螺杆(81)两个相反螺纹端的两个滑块(82)和依次铰接在两个滑块(82)顶部的两个斜钢板(83)。
6.根据权利要求5所述的一种深基坑支护体系，其特征在于，所述双向螺杆(81)通过两个轴承分别与滑槽(7)的两侧内壁连接，且两个滑块(82)的外壁均与滑槽(7)的内壁滑动连接，两个所述斜钢板(83)的顶部均铰接在连接座(2)的底部，两个斜钢板(83)对称设置，且双向螺杆(81)的一端外壁固定有手轮(11)。
7.根据权利要求1所述的一种深基坑支护体系，其特征在于，所述减震组件(9)包括固定在连接座(2)顶部外壁的装土筒(91)、固定在防沉降座(3)底部外壁的减震柱(92)和套设在减震柱(92)上的减震弹簧(93)。
8.根据权利要求1所述的一种深基坑支护体系，其特征在于，所述回填组件(10)包括铰接在减震柱(92)底部的斜杆(101)、铰接在斜杆(101)底端的推土板(102)、固定在推土板(102)侧壁和装土筒(91)内壁的同一根拉伸弹簧(103)和开设在装土筒(91)下部的出土孔(104)。
9.根据权利要求1所述的一种深基坑支护体系的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将支撑座(1)放置在深基坑内，然后依次转动各个蝶形螺杆(41)使得所有的钻土杆(42)钻进深基坑泥土内进行锁死固定；
S2：转动手轮(11)使得双向螺杆(81)转动，进而使得两个滑块(82)带动两个斜钢板(83)转动使得连接座(2)上的防沉降座(3)进行上下移动，进而根据该深基坑的深度来调整防沉降座(3)的防护高度；
S3：向深基坑内现场浇筑混淋土至限位槽(52)的下方深度即可，然后将土层覆盖在防沉降座(3)的顶部实现全覆盖。
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