CN220335928U - 一种高边坡支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及边坡支护技术领域，更具体地说，特别涉及一种高边坡支护结构，安装于高边坡体上，所述高边坡体的坡面上开设有多个所述阶梯形槽口，高边坡支护结构包括护坡板、第一固定机构及第二固定机构；所述护坡板顶部呈角度可调的弯折结构，所述护坡板顶部铺设于所述阶梯形槽口上表面上，且所述护坡板顶部通过所述第一固定机构固定，所述护坡板顶部下方铺设于所述坡面上，所述护坡板底部与所述第二固定机构转动连接，所述第二固定机构插设于所述高边坡体内将所述护坡板底部固定。护坡板的顶部和底部分别通过第一固定机构及第二固定机构固定，使得护坡板更加稳定的对高边坡体进行支护，能够根据坡面角度调节护坡板顶部下方部分的角度。

Description

一种高边坡支护结构

技术领域

本实用新型涉及边坡支护技术领域，更具体地说，特别涉及一种高边坡支护结构。

背景技术

在高速公路和机场建设中，为平整路面，需要对土方进行挖填，而在对土方挖填中将产生大量的高边坡，尤其在西南地区，高边坡十分常见。需要将这些高边坡进行加固支护，否则将造成滑坡、泥石流等地质灾害，从而对交通运输造成极大的影响。对高边坡的加固支护一般是采用抗滑桩、网格梁、挡土墙等。在高速公路和机场建设这些大型的工程中，高边坡的高度少则几十米，多则上百米，而横向长度更可达上千米。这种边坡如果采用上述结构进行加固支护，不仅施工工序复杂，还将浪费大量人力和物力，增加造价成本。

授权公告号为CN215888286U的实用新型专利公开了一种高边坡防坍塌用支护装置，通过在高边坡体上开设多个阶梯形槽口，使高边坡体在发生坍塌时阶梯形槽口可起到层层缓冲的作用，不仅提高了防护效果也便于层层安装支护架，并且通过钉体、固定柱、滑动块与弹簧的配合使用，完成了对支护架的安装限位，安装过程简单操作简便，有效节省人力物力。但是其不足之处在于，支护架的角度及高度固定，不能够根据边坡的坡度及高度进行调节，另外，支护架的底部不具有固定结构，通过多个支护架之间的加强墩进行固定，拆卸支护架之前需要敲碎加强墩，更换之后需要浇筑新的加强墩，费时费力。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术中存在支护架的角度及高度无法调节，且底部不具有固定结构的问题，旨在提供一种能解决上述问题的高边坡支护结构。

一种高边坡支护结构，安装于高边坡体上，所述高边坡体的坡面上开设有多个所述阶梯形槽口，高边坡支护结构包括护坡板、第一固定机构及第二固定机构；所述护坡板顶部呈角度可调的弯折结构，所述护坡板顶部铺设于所述阶梯形槽口上表面上，且所述护坡板顶部通过所述第一固定机构固定，所述护坡板顶部下方铺设于所述坡面上，所述护坡板底部与所述第二固定机构转动连接，所述第二固定机构插设于所述高边坡体内将所述护坡板底部固定。

进一步的，所述护坡板包括顶板、第一护板及第二护板，所述顶板通过所述第一固定机构固定于所述阶梯形槽口上表面且与第一护板铰接，所述第二护板底部与所述第二固定机构转动连接，所述第二护板设置有贯穿上表面的插槽，所述第一护板下部插设于所述插槽中。

进一步的，所述第一固定机构包括第一钉体、固定螺杆、第一固定压板以及固定螺母，所述顶板上开设有安装孔，所述第一钉体插设于所述高边坡体内，所述顶板通过所述安装孔套设于所述第一钉体顶部，所述第一固定压板及固定螺母依次套设于所述固定螺杆上。

进一步的，所述第一钉体呈中空结构，外侧固定有第一多个注浆倒刺，顶部侧壁开设有第一注浆孔，所述第一注浆孔位于所述高边坡体外侧，所述顶板套设于所述第一注浆孔外。

进一步的，所述第一固定机构还包括第二固定压板，所述第二固定压板套设于所述第一钉体外侧且位于所述顶板上方，所述第二固定压板上表面与第一钉体上表面位于同一平面。

进一步的，所述第二固定机构包括第二钉体、固定架以及第一转盘，两所述第二钉体插设于所述高边坡体内，所述第一转盘通过所述固定架固定于所述第二钉体端部且位于高边坡体外，所述第二护板底部两端设置有第二转盘，所述第一转盘与第二转盘之间通过转动连接部件转动连接。

进一步的，所述第一转盘及第二转盘为相互啮合的齿盘，所述转动连接部件为螺栓。

进一步的，所述第二钉体呈中空结构，外侧固定有多个第二注浆倒刺，靠近所述第一转盘的一端设置有第二注浆孔，所述固定架固定于所述第二钉体外侧壁。

进一步的，所述第一钉体远离所述固定螺杆的一端设置有第一尖锐端。

进一步的，所述第二钉体远离所述第一转盘的一端设置有第二尖锐端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的高边坡支护结构，护坡板的顶部和底部分别通过第一固定机构及第二固定机构固定，使得护坡板更加稳定的对高边坡体进行支护。并且护坡板顶部呈角度可调的弯折结构，底部与第二固定机构转动连接，从而能够根据坡面角度调节护坡板顶部下方部分的角度，使得护坡板与坡面更加贴合，支护效果好。

本实用新型中的高边坡支护结构，护坡板包括顶板、第一护板及第二护板，顶板与第一护板顶部铰接，第二护板设置有插槽，第一护板下部插设于第二护板的插槽中，从而能够通过调节第一护板插入第二护板内的长度，对护坡板整体的长度进行调整。

本实用新型中的高边坡支护结构，第二钉体端部设置有第一转盘，第二护板两端设置有第二转盘，第一转盘与第二转盘为相互啮合的齿盘，且两个齿盘之间通过螺栓拧紧，从而能够固定第二护板与第二钉体之间的角度，使得第二护板更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例中的高边坡支护结构的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的高边坡支护结构另一视角的整体结构示意图。

图3是本实用新型实施例中的高边坡支护结构的安装状态示意图。

图4是本实用新型实施例中的第一固定机构的爆炸图。

图5是本实用新型实施例中的第二固定机构的结构示意图。

图6是图2中A处放大图。

图7是图2中B处放大图。

图中：1、高边坡体；2、阶梯形槽口；3、护坡板；31、顶板；32、第一护板；33、第二护板；34、第二转盘；35、第一安装槽；36、第二安装槽；4、第一固定机构；41、第一钉体；42、固定螺杆；43、第一固定压板；44、固定螺母；45、第一注浆倒刺；46、第一注浆孔；47、第二固定压板；5、第二固定机构；51、第二钉体；52、固定架；53、第一转盘；54、第二注浆倒刺；55、第二注浆孔；6、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实施例中的高边坡支护结构，安装于高边坡体1上，高边坡体1的坡面上开设有多个阶梯形槽口2。高边坡支护结构包括护坡板3、第一固定机构4及第二固定机构5。多个护坡板3纵横排列设置于高边坡体1上，护坡板3顶部呈角度可调的弯折结构，护坡板3顶部铺设于阶梯形槽口2上表面上，且护坡板3顶部通过第一固定机构4固定，护坡板3顶部下方铺设于坡面上，护坡板3底部与第二固定机构5转动连接，第二固定机构5插设于高边坡体1内将护坡板3底部固定。

具体的，在本实施例中，护坡板3包括顶板31、第一护板32及第二护板33，顶板31通过第一固定机构4固定于阶梯形槽口2上表面且与第一护板32铰接，第二护板33底部与第二固定机构5转动连接，第二护板33内设置有贯穿第二护板33上表面的插槽，第一护板32与插槽相适配，即第一护板32截面的尺寸与插槽的尺寸相同或略小于插槽的尺寸，第一护板32下部活动插设于插槽中，从而能够通过调节第一护板32插入第二护板33内的长度，对护坡板3整体的长度进行调整。

在本实施例中，如图4所示，第一固定机构4包括第一钉体41、固定螺杆42、第一固定压板43、固定螺母44以及第二固定压板47。第一钉体41呈中空结构，第一钉体41外侧固定有多个第一注浆倒刺45，且第一钉体41顶部侧壁开设有第一注浆孔46，第一钉体41插设于高边坡体1内，第一注浆孔46位于高边坡体1外侧，第一钉体41下端还设有第一尖锐端。安装时，第一钉体41由阶梯形槽口2插入或钉入高边坡体1内，第一注浆孔46暴露在外，通过注浆机向第一钉体41内注浆，混凝土浆液进入第一钉体41后朝第一注浆倒刺45涌出，从而提高了第一钉体41的固定效果。

顶板31上开设有安装孔，安装孔的内径等于或略大于第一钉体41的外径，顶板31套设于第一钉体41顶端，第二固定压板47套设于第一钉体41外侧且位于顶板31上方，且第二固定压板47的上表面与第一钉体41的上表面位于同一平面，顶板31及第二固定压板47能够将第一注浆孔46覆盖。固定螺杆42固定于第一钉体41上端面上，第一固定压板43套设于固定螺杆42外侧且位于顶板31上方，且第一固定压板43的外径大于第一钉体41的外径，从而能够对第二固定压板47起到限位的作用，防止第二固定压板47及顶板31脱出。固定螺母44套设于固定螺杆42外侧且位于第一固定压板43上方，固定螺母44底部与第一固定压板43抵接。通过在第一钉体41顶部设置固定螺杆42、第一固定压板43以及固定螺母44，第一钉体41安装且注浆完成后，便于安装顶板31，也便于后期更换顶板31。

在本实施例中，如图5所示，第二固定机构5包括第二钉体51、固定架52以及第一转盘53。第二钉体51呈中空结构，第二钉体51外侧固定有多个第二注浆倒刺54，第二钉体51水平或倾斜插设于高边坡体1内，第二钉体51顶部设置有第二注浆孔55，第二钉体51远离第二注浆孔55的一端设置有第二尖锐端。

两个第二钉体51插设于高边坡体1内且位于第二护板33的两侧，第一转盘53通过固定架52固定于第二钉体51靠近第二注浆孔55的一端边侧且位于高边坡体1外，第二护板33底部两端设置有第二转盘34，第一转盘53与第二转盘34之间通过转动连接部件转动连接。

在本实施例中，第一转盘53及第二转盘34为相互啮合的齿盘，转动连接部件为螺栓6，螺栓6的螺杆贯穿第一转盘53及第二转盘34，并拧紧螺母从而将第一转盘53及第二转盘34锁定，固定第二护板33与第二钉体51之间的角度。

具体的，与第二护板33连接的两个第二钉体51上的第一转盘53，设置在相应的第二钉体51的同侧，例如本实施例中，如图6、图7所示，第一转盘53设置于第二钉体51左侧。第二护板33底部左右两端分别开设有第一安装槽35及第二安装槽36，两个第二转盘34分别固定于第一安装槽35及第二安装槽36内，其中一个第二转盘34固定于第一安装槽35左端，另一个第二转盘34固定于第二安装槽36中部。如此设置，一方面当多个护坡板3并排设置时，相邻的第二护板33之间能够首尾相接，减小缝隙；另一方面当需要调节第二护板33的角度时，拧松螺母，将第二护板33向右侧滑动使第一转盘53与第二转盘34脱离，然后转动第二护板33至合适角度，再将第二护板33向左侧滑动使第一转盘53与第二转盘34啮合，拧紧螺母即可，便于调整第二护板33的角度，也便于第二护板33的安拆。

本实施例中的高边坡支护结构的工作原理是：

安装时，首先提前测量好第一固定机构4及第二固定机构5的安装位置，将第一钉体41及第二钉体51分别钉在阶梯形槽口2的上下两端，并通过注浆机向第一钉体41及第二钉体51内注浆，从而将第一钉体41及第二钉体51牢固的固定，需要注意的是，第二钉体51安装时要保证第一转盘53竖直。然后安装第二护板33，第二护板33铺在坡体上，第二坡体底部两端的第二转盘34靠近第一转盘53并啮合，安装螺栓6。第一护板32底部插入第二护板33的插槽内，顶板31安装在阶梯形槽口2水平端面，并穿过第一钉体41，然后依次安装第二固定压板47、第一固定压板43以及固定螺母44。

本实施例中的高边坡支护结构护坡板3的顶部和底部分别通过第一固定机构4及第二固定机构5固定，使得护坡板3更加稳定的对高边坡体1进行支护。顶板31与第一护板32铰接，能够调节顶板31与第一护板32之间的角度，第二护板33通过第一转盘53、第二转盘34及螺栓6与第二钉体51转动连接，从而能够调节第二护板33与第二钉体51之间的角度，并且能够锁紧，从而固定第二护板33的角度，对高边坡进行稳定支护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高边坡支护结构，安装于高边坡体(1)上，所述高边坡体(1)的坡面上开设有多个阶梯形槽口(2)，其特征在于，包括护坡板(3)、第一固定机构(4)及第二固定机构(5)；

所述护坡板(3)顶部呈角度可调的弯折结构，所述护坡板(3)顶部铺设于所述阶梯形槽口(2)上表面上，且所述护坡板(3)顶部通过所述第一固定机构(4)固定，所述护坡板(3)顶部下方铺设于所述坡面上，所述护坡板(3)底部与所述第二固定机构(5)转动连接，所述第二固定机构(5)插设于所述高边坡体(1)内将所述护坡板(3)底部固定。

2.根据权利要求1所述的高边坡支护结构，其特征在于，所述护坡板(3)包括顶板(31)、第一护板(32)及第二护板(33)，所述顶板(31)通过所述第一固定机构(4)固定于所述阶梯形槽口(2)上表面且与第一护板(32)铰接，所述第二护板(33)底部与所述第二固定机构(5)转动连接，所述第二护板(33)设置有贯穿上表面的插槽，所述第一护板(32)下部插设于所述插槽中。

3.根据权利要求2所述的高边坡支护结构，其特征在于，所述第一固定机构(4)包括第一钉体(41)、固定螺杆(42)、第一固定压板(43)以及固定螺母(44)，所述顶板(31)上开设有安装孔，所述第一钉体(41)插设于所述高边坡体(1)内，所述顶板(31)通过所述安装孔套设于所述第一钉体(41)顶部，所述第一固定压板(43)及固定螺母(44)依次套设于所述固定螺杆(42)上。

4.根据权利要求3所述的高边坡支护结构，其特征在于，所述第一钉体(41)呈中空结构，外侧固定有多个第一注浆倒刺(45)，顶部侧壁开设有第一注浆孔(46)，所述第一注浆孔(46)位于所述高边坡体(1)外侧，所述顶板(31)套设于所述第一注浆孔(46)外。

5.根据权利要求4所述的高边坡支护结构，其特征在于，所述第一固定机构(4)还包括第二固定压板(47)，所述第二固定压板(47)套设于所述第一钉体(41)外侧且位于所述顶板(31)上方，所述第二固定压板(47)上表面与第一钉体(41)上表面位于同一平面。

6.根据权利要求2-5任一项所述的高边坡支护结构，其特征在于，所述第二固定机构(5)包括第二钉体(51)、固定架(52)以及第一转盘(53)，两所述第二钉体(51)插设于所述高边坡体(1)内，所述第一转盘(53)通过所述固定架(52)固定于所述第二钉体(51)端部且位于高边坡体(1)外，所述第二护板(33)底部两端设置有第二转盘(34)，所述第一转盘(53)与第二转盘(34)之间通过转动连接部件转动连接。

7.根据权利要求6所述的高边坡支护结构，其特征在于，所述第一转盘(53)及第二转盘(34)为相互啮合的齿盘，所述转动连接部件为螺栓(6)。

8.根据权利要求6所述的高边坡支护结构，其特征在于，所述第二钉体(51)呈中空结构，外侧固定有多个第二注浆倒刺(54)，靠近所述第一转盘(53)的一端设置有第二注浆孔(55)，所述固定架(52)固定于所述第二钉体(51)外侧壁。

9.根据权利要求4所述的高边坡支护结构，其特征在于，所述第一钉体(41)远离所述固定螺杆(42)的一端设置有第一尖锐端。

10.根据权利要求8所述的高边坡支护结构，其特征在于，所述第二钉体(51)远离所述第一转盘(53)的一端设置有第二尖锐端。