CN113980575A - 一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,具体涉及喷漆领域,包括树脂、固化剂、中和剂、助溶剂、颜料、去离子水,所述树脂由环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素2质量份组成,所述固化剂由封闭氰酸酯树脂5质量份,所述中和剂由有机酸2质量份,所述助溶剂10质量份,所述去离子水100质量份,本发明将树脂选取使用环氧聚酰胺树脂,并配合纤维素,使得树脂智联的连接性能更加良好,在进行电泳漆,因为有纤维素存在,会使得漆面之间的连接性能更好,比起以往的单加入填物坚韧性能更加良好,从而使得漆面不易破裂,及时长时间使用发生破裂,因为有纤维丝的存在不会大规模脱落的现象,大大增大了其实用性。

Description

一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆
技术领域
本发明实施例涉及喷漆领域,具体涉及一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆。
背景技术
电泳漆,也叫电泳涂料,现在还有很多人沿用"电泳漆"的称呼,而不用"电泳涂料"。随着常规喷涂的缺陷不断浮现,电泳开始变得越来越普及。电泳漆也开始不断更新换代,从阳极电泳漆到阴极电泳漆,从单组分电泳漆到双组分电泳漆,电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展,使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳,电泳漆分为阳极电泳漆与阴极电泳漆,其中阴极电泳漆适用范围为更广泛一些。
但是现如今的水溶性阴极电泳漆涂抹不均匀,而且附着力度较小,容易导致局部漆面破碎与脱落的现象,大大降低其实用性。
发明内容
为此,本发明实施例提供一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,以解决现有技术现如今的水溶性阴极电泳漆涂抹不均匀,而且附着力度较小,容易导致局部漆面破碎与脱落的现象,大大降低其实用性的问题。
为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,包括树脂、固化剂、中和剂、助溶剂、颜料、去离子水,所述树脂由环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素2质量份组成,所述固化剂由封闭氰酸酯树脂5质量份,所述中和剂由有机酸2质量份,所述助溶剂10质量份,所述去离子水100质量份。
进一步地,所述环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素0质量份组成,所述封闭氰酸酯树脂5质量份,所述有机酸2质量份,所述助溶剂10质量份,所述去离子水100质量份。
进一步地,所述环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素3质量份组成,所述封闭氰酸酯树脂5质量份,所述有机酸2质量份,所述助溶剂10质量份,所述去离子水100质量份。
进一步地,所述环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素3质量份组成,所述封闭氰酸酯树脂5质量份,所述有机酸2质量份,所述助溶剂5质量份,所述去离子水100质量份。
进一步地,所述具体加工方法如下:
S1:首先将环氧聚酰胺树脂与纤维素和封闭氰酸酯树脂混合;
S2:在搅拌机的作用下,对其进行混合,然后将颜料添加进入并混合形成原漆;
S3:之后配备电解槽液体,首先加入半槽去离子水,启动辅助循环系统;
S4:将原漆加入调漆缸,搅拌均匀后泵入副槽,原漆加完后补加去离子水当刚好溢流循环为止;
S5:循环一小时后取槽液进行检测,当固体份为18-19%,PH值为 5.9-6.5,槽液温度27-29摄氏度,将槽液进行熟化进行施工电泳。
进一步地,所述去离子水电导率低于20us/cm,所述电解槽使用2%的表活剂对电解槽进行循环清洗3小时,所述电解槽使用1%的中和剂与 0.5%的补充剂对所有系统循环清洗5小时。
本发明实施例具有如下优点:
本发明通过将树脂选取使用环氧聚酰胺树脂,并配合纤维素,使得树脂智联的连接性能更加良好,在进行电泳漆,因为有纤维素存在,会使得漆面之间的连接性能更好,比起以往的单加入填物坚韧性能更加良好,从而使得漆面不易破裂,及时长时间使用发生破裂,因为有纤维丝的存在不会大规模脱落的现象,大大增大了其实用性。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,包括树脂、固化剂、中和剂、助溶剂、颜料、去离子水,树脂由环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素2质量份组成,固化剂由封闭氰酸酯树脂5质量份,中和剂由有机酸2 质量份,助溶剂10质量份,去离子水100质量份。
本发明通过将树脂选取使用环氧聚酰胺树脂,并配合纤维素,使得树脂智联的连接性能更加良好,在进行电泳漆,因为有纤维素存在,会使得漆面之间的连接性能更好,比起以往的单加入填物坚韧性能更加良好,从而使得漆面不易破裂,及时长时间使用发生破裂,因为有纤维丝的存在不会大规模脱落的现象,大大增大了其实用性。
实施例一
Figure RE-GDA0003432932320000041
实施例二
Figure RE-GDA0003432932320000042
实施例三
Figure RE-GDA0003432932320000043
实施例四
S1:首先将环氧聚酰胺树脂与纤维素和封闭氰酸酯树脂混合;
S2:在搅拌机的作用下,对其进行混合,然后将颜料添加进入并混合形成原漆;
S3:之后配备电解槽液体,首先加入半槽去离子水,启动辅助循环系统;
S4:将原漆加入调漆缸,搅拌均匀后泵入副槽,原漆加完后补加去离子水当刚好溢流循环为止;
S5:循环一小时后取槽液进行检测,当固体份为18-19%,PH值为 5.9-6.5,槽液温度27-29摄氏度,将槽液进行熟化进行施工电泳;
去离子水电导率低于20us/cm,电解槽使用2%的表活剂对电解槽进行循环清洗3小时,电解槽使用1%的中和剂与0.5%的补充剂对所有系统循环清洗5小时;
通过对槽液进行配置,同时对电解槽进行清洗,能够高程度保证电解形成漆面后,漆面更加平整,减小设备对漆面平整的影响。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,包括树脂、固化剂、中和剂、助溶剂、颜料、去离子水,其特征在于:所述树脂由环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素2质量份组成,所述固化剂由封闭氰酸酯树脂5质量份,所述中和剂由有机酸2质量份,所述助溶剂10质量份,所述去离子水100质量份。
2.根据权利要求1所述的一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,其特征在于:所述环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素0质量份组成,所述封闭氰酸酯树脂5质量份,所述有机酸2质量份,所述助溶剂10质量份,所述去离子水100质量份。
3.根据权利要求1所述的一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,其特征在于:所述环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素3质量份组成,所述封闭氰酸酯树脂5质量份,所述有机酸2质量份,所述助溶剂10质量份,所述去离子水100质量份。
4.根据权利要求1所述的一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,其特征在于:所述环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素3质量份组成,所述封闭氰酸酯树脂5质量份,所述有机酸2质量份,所述助溶剂5质量份,所述去离子水100质量份。
5.根据权利要求1所述的一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,其特征在于:所述具体加工方法如下:
S1:首先将环氧聚酰胺树脂与纤维素和封闭氰酸酯树脂混合;
S2:在搅拌机的作用下,对其进行混合,然后将颜料添加进入并混合形成原漆;
S3:之后配备电解槽液体,首先加入半槽去离子水,启动辅助循环系统;
S4:将原漆加入调漆缸,搅拌均匀后泵入副槽,原漆加完后补加去离子水当刚好溢流循环为止;
S5:循环一小时后取槽液进行检测,当固体份为18-19%,PH值为5.9-6.5,槽液温度27-29摄氏度,将槽液进行熟化进行施工电泳。
6.根据权利要求5所述的一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,其特征在于:所述去离子水电导率低于20us/cm,所述电解槽使用2%的表活剂对电解槽进行循环清洗3小时,所述电解槽使用1%的中和剂与0.5%的补充剂对所有系统循环清洗5小时。
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