CN113980575A - 一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆 - Google Patents
一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113980575A CN113980575A CN202111116657.0A CN202111116657A CN113980575A CN 113980575 A CN113980575 A CN 113980575A CN 202111116657 A CN202111116657 A CN 202111116657A CN 113980575 A CN113980575 A CN 113980575A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- mass
- resin
- paint
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004643 cyanate ester Substances 0.000 claims abstract description 12
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M cyanate Chemical compound [O-]C#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 229920003188 Nylon 3 Polymers 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D177/00—Coating compositions based on polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
- C09D5/4419—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications with polymers obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09D5/4461—Polyamides; Polyimides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
- C09D5/4473—Mixture of polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
- C09D5/448—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications characterised by the additives used
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,具体涉及喷漆领域,包括树脂、固化剂、中和剂、助溶剂、颜料、去离子水,所述树脂由环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素2质量份组成,所述固化剂由封闭氰酸酯树脂5质量份,所述中和剂由有机酸2质量份,所述助溶剂10质量份,所述去离子水100质量份,本发明将树脂选取使用环氧聚酰胺树脂,并配合纤维素,使得树脂智联的连接性能更加良好,在进行电泳漆,因为有纤维素存在,会使得漆面之间的连接性能更好,比起以往的单加入填物坚韧性能更加良好,从而使得漆面不易破裂,及时长时间使用发生破裂,因为有纤维丝的存在不会大规模脱落的现象,大大增大了其实用性。
Description
技术领域
本发明实施例涉及喷漆领域,具体涉及一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆。
背景技术
电泳漆,也叫电泳涂料,现在还有很多人沿用"电泳漆"的称呼,而不用"电泳涂料"。随着常规喷涂的缺陷不断浮现,电泳开始变得越来越普及。电泳漆也开始不断更新换代,从阳极电泳漆到阴极电泳漆,从单组分电泳漆到双组分电泳漆,电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展,使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳,电泳漆分为阳极电泳漆与阴极电泳漆,其中阴极电泳漆适用范围为更广泛一些。
但是现如今的水溶性阴极电泳漆涂抹不均匀,而且附着力度较小,容易导致局部漆面破碎与脱落的现象,大大降低其实用性。
发明内容
为此,本发明实施例提供一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,以解决现有技术现如今的水溶性阴极电泳漆涂抹不均匀,而且附着力度较小,容易导致局部漆面破碎与脱落的现象,大大降低其实用性的问题。
为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,包括树脂、固化剂、中和剂、助溶剂、颜料、去离子水,所述树脂由环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素2质量份组成,所述固化剂由封闭氰酸酯树脂5质量份,所述中和剂由有机酸2质量份,所述助溶剂10质量份,所述去离子水100质量份。
进一步地,所述环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素0质量份组成,所述封闭氰酸酯树脂5质量份,所述有机酸2质量份,所述助溶剂10质量份,所述去离子水100质量份。
进一步地,所述环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素3质量份组成,所述封闭氰酸酯树脂5质量份,所述有机酸2质量份,所述助溶剂10质量份,所述去离子水100质量份。
进一步地,所述环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素3质量份组成,所述封闭氰酸酯树脂5质量份,所述有机酸2质量份,所述助溶剂5质量份,所述去离子水100质量份。
进一步地,所述具体加工方法如下:
S1:首先将环氧聚酰胺树脂与纤维素和封闭氰酸酯树脂混合;
S2:在搅拌机的作用下,对其进行混合,然后将颜料添加进入并混合形成原漆;
S3:之后配备电解槽液体,首先加入半槽去离子水,启动辅助循环系统;
S4:将原漆加入调漆缸,搅拌均匀后泵入副槽,原漆加完后补加去离子水当刚好溢流循环为止;
S5:循环一小时后取槽液进行检测,当固体份为18-19%,PH值为 5.9-6.5,槽液温度27-29摄氏度,将槽液进行熟化进行施工电泳。
进一步地,所述去离子水电导率低于20us/cm,所述电解槽使用2%的表活剂对电解槽进行循环清洗3小时,所述电解槽使用1%的中和剂与 0.5%的补充剂对所有系统循环清洗5小时。
本发明实施例具有如下优点:
本发明通过将树脂选取使用环氧聚酰胺树脂,并配合纤维素,使得树脂智联的连接性能更加良好,在进行电泳漆,因为有纤维素存在,会使得漆面之间的连接性能更好,比起以往的单加入填物坚韧性能更加良好,从而使得漆面不易破裂,及时长时间使用发生破裂,因为有纤维丝的存在不会大规模脱落的现象,大大增大了其实用性。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,包括树脂、固化剂、中和剂、助溶剂、颜料、去离子水,树脂由环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素2质量份组成,固化剂由封闭氰酸酯树脂5质量份,中和剂由有机酸2 质量份,助溶剂10质量份,去离子水100质量份。
本发明通过将树脂选取使用环氧聚酰胺树脂,并配合纤维素,使得树脂智联的连接性能更加良好,在进行电泳漆,因为有纤维素存在,会使得漆面之间的连接性能更好,比起以往的单加入填物坚韧性能更加良好,从而使得漆面不易破裂,及时长时间使用发生破裂,因为有纤维丝的存在不会大规模脱落的现象,大大增大了其实用性。
实施例一
实施例二
实施例三
实施例四
S1:首先将环氧聚酰胺树脂与纤维素和封闭氰酸酯树脂混合;
S2:在搅拌机的作用下,对其进行混合,然后将颜料添加进入并混合形成原漆;
S3:之后配备电解槽液体,首先加入半槽去离子水,启动辅助循环系统;
S4:将原漆加入调漆缸,搅拌均匀后泵入副槽,原漆加完后补加去离子水当刚好溢流循环为止;
S5:循环一小时后取槽液进行检测,当固体份为18-19%,PH值为 5.9-6.5,槽液温度27-29摄氏度,将槽液进行熟化进行施工电泳;
去离子水电导率低于20us/cm,电解槽使用2%的表活剂对电解槽进行循环清洗3小时,电解槽使用1%的中和剂与0.5%的补充剂对所有系统循环清洗5小时;
通过对槽液进行配置,同时对电解槽进行清洗,能够高程度保证电解形成漆面后,漆面更加平整,减小设备对漆面平整的影响。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,包括树脂、固化剂、中和剂、助溶剂、颜料、去离子水,其特征在于:所述树脂由环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素2质量份组成,所述固化剂由封闭氰酸酯树脂5质量份,所述中和剂由有机酸2质量份,所述助溶剂10质量份,所述去离子水100质量份。
2.根据权利要求1所述的一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,其特征在于:所述环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素0质量份组成,所述封闭氰酸酯树脂5质量份,所述有机酸2质量份,所述助溶剂10质量份,所述去离子水100质量份。
3.根据权利要求1所述的一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,其特征在于:所述环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素3质量份组成,所述封闭氰酸酯树脂5质量份,所述有机酸2质量份,所述助溶剂10质量份,所述去离子水100质量份。
4.根据权利要求1所述的一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,其特征在于:所述环氧聚酰胺树脂40质量份,纤维素3质量份组成,所述封闭氰酸酯树脂5质量份,所述有机酸2质量份,所述助溶剂5质量份,所述去离子水100质量份。
5.根据权利要求1所述的一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,其特征在于:所述具体加工方法如下:
S1:首先将环氧聚酰胺树脂与纤维素和封闭氰酸酯树脂混合;
S2:在搅拌机的作用下,对其进行混合,然后将颜料添加进入并混合形成原漆;
S3:之后配备电解槽液体,首先加入半槽去离子水,启动辅助循环系统;
S4:将原漆加入调漆缸,搅拌均匀后泵入副槽,原漆加完后补加去离子水当刚好溢流循环为止;
S5:循环一小时后取槽液进行检测,当固体份为18-19%,PH值为5.9-6.5,槽液温度27-29摄氏度,将槽液进行熟化进行施工电泳。
6.根据权利要求5所述的一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆,其特征在于:所述去离子水电导率低于20us/cm,所述电解槽使用2%的表活剂对电解槽进行循环清洗3小时,所述电解槽使用1%的中和剂与0.5%的补充剂对所有系统循环清洗5小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111116657.0A CN113980575A (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111116657.0A CN113980575A (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113980575A true CN113980575A (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79736395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111116657.0A Pending CN113980575A (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113980575A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1469177A (zh) * | 2002-07-17 | 2004-01-21 | ϣ | 用于改善电泳显示器性能的方法和组合物 |
CN102533044A (zh) * | 2010-12-10 | 2012-07-04 | 比亚迪股份有限公司 | 一种阴极电泳涂料及其制备方法和阴极电泳涂装方法 |
CN102553502A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-11 | 北京化工大学 | 一种电子墨水微胶囊的制备装置及制备方法 |
CN108727958A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-02 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种阴极电泳涂料及其制备方法 |
EP3562929A1 (en) * | 2016-12-29 | 2019-11-06 | Ador Diagnostics S.r.l. | An electrophoretic chip for electrophoretic applications |
CN111019091A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-17 | 广东科德环保科技股份有限公司 | 生物基改性环氧树脂、生物基电泳涂料及其制备方法 |
CN112409878A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-02-26 | 武汉双虎涂料有限公司 | 一种底面合一电泳漆及其制备方法 |
CN112457721A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-09 | 上海瑞君电泳涂料有限公司 | 环氧电泳涂料用色浆、电泳涂料及其制备工艺 |
-
2021
- 2021-09-23 CN CN202111116657.0A patent/CN113980575A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1469177A (zh) * | 2002-07-17 | 2004-01-21 | ϣ | 用于改善电泳显示器性能的方法和组合物 |
CN102533044A (zh) * | 2010-12-10 | 2012-07-04 | 比亚迪股份有限公司 | 一种阴极电泳涂料及其制备方法和阴极电泳涂装方法 |
CN102553502A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-11 | 北京化工大学 | 一种电子墨水微胶囊的制备装置及制备方法 |
EP3562929A1 (en) * | 2016-12-29 | 2019-11-06 | Ador Diagnostics S.r.l. | An electrophoretic chip for electrophoretic applications |
CN108727958A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-02 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种阴极电泳涂料及其制备方法 |
CN111019091A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-17 | 广东科德环保科技股份有限公司 | 生物基改性环氧树脂、生物基电泳涂料及其制备方法 |
CN112409878A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-02-26 | 武汉双虎涂料有限公司 | 一种底面合一电泳漆及其制备方法 |
CN112457721A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-09 | 上海瑞君电泳涂料有限公司 | 环氧电泳涂料用色浆、电泳涂料及其制备工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
陈卫东: "可再生生物资源在电泳涂料中的应用", 《涂料技术与文摘》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tong et al. | A novel PbO2 electrode preparation and its application in organic degradation | |
CN103352244A (zh) | 铝合金高光阳极氧化电泳工艺 | |
CN104231799B (zh) | 高固体分高光泽阳极电泳涂料及涂装方法 | |
CN204039531U (zh) | 一种用于导电表面上的电泳沉积装置 | |
EP0214599B1 (en) | Composition for electrodeposition paint | |
CN113980575A (zh) | 一种涂膜均一、附着力强的水溶性电泳漆 | |
CN111073459A (zh) | 一种节能环保的阴极电泳涂料 | |
CN1651530A (zh) | 含氟低表面能阴极电泳涂料及其制备方法 | |
CN112409887A (zh) | 一种防腐耐候粉末涂料及其制备方法 | |
CN105040043A (zh) | 一种电沉积镀镍工艺 | |
CN112442721A (zh) | 一种隔热断桥铝型材电泳上漆工艺 | |
CN112175468A (zh) | 一种电泳漆及其制备方法及涂装工艺 | |
CN108485414B (zh) | 一种基于丙烯酸/环氧树脂为主材料的自沉积涂料及其制备方法和应用 | |
CN104974611A (zh) | 一种冷喷涂锌涂料及其制备方法 | |
CN115477893B (zh) | 一种水性醇酸防腐涂料的制备方法 | |
CN111909301B (zh) | 一种叔碳酸酯树脂及其制备方法和应用 | |
CN104725909A (zh) | 一种具有屏蔽功能的高耐候型阴极电泳涂料及其制作方法 | |
CN109233373A (zh) | 一种冷喷涂膜镀锌涂料及其制备方法 | |
CN115029741A (zh) | 一种增强镀锌抗腐蚀的加工方法 | |
CN114561679A (zh) | 一种环境友好防泼水防泼油铝合金 | |
CN110804364B (zh) | 一种高泳透力乳液的制备方法 | |
CN107955467B (zh) | 一种基于pvdc树脂为主材料的自沉积涂料及其制备方法和应用 | |
US3449229A (en) | Electrophoretic deposition on zinc enriched metal surface | |
CN110983397B (zh) | 由硬脂酸钠水溶液在铝基体表面制备超疏水膜的方法 | |
CN112342587A (zh) | 一种铝板阳极氧化方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220128 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |