CN113977685A - 一种液压拆标机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及机械拆标技术领域的一种液压拆标机，其包括机座，机座内设置有拆标顶杆机构，机座上表面对应拆标顶杆机构处安设有一顶杆模板，机座一侧设置有一纸垛推动机构，机座上位于顶杆模板上方架设有一上拆标部，上拆标部包括模板架，模板架上设置有用于对纸屑进行收集的清渣机构，机座上位于清渣机构一侧设置有用于对纸屑进行处理的处理机构。本申请具有降低纸屑对纸盒片从模板中顶出的影响，提高工作人员工作效率的效果。

Description

一种液压拆标机
技术领域
本申请涉及机械拆标技术领域，尤其是涉及一种液压拆标机。
背景技术
在纸盒生产时，纸盒打印覆膜完毕后，每个大的模板上切出多个纸盒，还需要将纸盒从模板上扣下，以方便纸盒的涂胶粘接，目前常使用液压拆标机完成纸盒片从模板上扣下的操作，将一摞模板对齐放置在液压拆标机的机座上，通过液压拆标机上的顶杆顶动，将一摞模板上的同一竖直位置处的纸盒片一起顶出，实现与模板的分离，但是纸盒片与模板分离时，纸盒片片的周围为掉落一些纸屑到机座上，如此不仅需要工作人员频繁对机座进行清理保持机座表面平整，而且这些纸屑还容易掉落到机座内，影响到机座内顶杆的工作。
发明内容
为了降低纸屑对纸盒片从模板中顶出的影响，提高工作人员的工作效率，本申请提供一种液压拆标机。
本申请提供的一种液压拆标机采用如下的技术方案：
一种液压拆标机，包括机座，机座内设置有拆标顶杆机构，机座上表面对应拆标顶杆机构处安设有一顶杆模板，机座一侧设置有一纸垛推动机构，机座上位于顶杆模板上方架设有一上拆标部，上拆标部包括模板架，模板架上设置有用于对纸屑进行收集的清渣机构，机座上位于清渣机构一侧设置有用于对纸屑进行处理的处理机构。
通过采用上述技术方案，当拆标顶杆机构配合纸垛推动机构和上拆标部对模板上的纸盒片进行分离时，工作人员可开启清渣机构和处理机构，然后清渣机构可对模板上可能掉落到机座表面的纸屑进行收集，之后纸屑经清渣机构输送到处理机构处，处理机构将会对纸屑进行集中和处理，从而减少了纸屑掉落到机座上以及越过顶杆模板进入到机座内，降低了纸屑对纸盒片从模板中顶出的影响，进而提高了工作人员的工作效率。
可选的，所述清渣机构包括设置在模板架上的两个呈C型的吸气管，两个吸气管的C型开口相向布置，模板架上位于两个吸气管的一端处设置有一第一吸风机，两个吸气管与第一吸风机的进风口连接，第一吸风机的出风口连接有一软管，软管的另一端与处理机构可拆卸连接，两个所述吸气管相对一侧沿各自的延伸方向开设有多个吸气口。
通过采用上述技术方案，在第一吸风机的抽吸下，模板架框内从纸盒片上掉落的纸屑经过通过吸气口进入到吸气管内，然后再经第一吸风机和软管进入到处理机构内，结构简单，操作便捷，提高了纸屑的收集效率，而且对纸屑进行吸收处理，降低了纸屑在机座上和工作空间内的散布，从而降低了工作人员通过呼吸系统将纸屑吸入到身体内的可能性，提高了对工作人员身体健康的防护。
可选的，每个所述吸气管内靠近第一吸风机处各安设有一第二吸风机。
通过采用上述技术方案，第二吸风机的布置，使其与第一吸风机相互协同配合，增强了每个吸气管的吸气口处的风力强度，从而提高了对纸屑的吸收效率，进一步的降低了纸屑掉落到机座上和机座内的可能性。
可选的，所述处理机构包括一开口向上的储水箱，储水箱一侧连接有一用于与清渣机构连接的管体，管体与储水箱的连接点位于储水箱中液面以下。
通过采用上述技术方案，将清渣机构收集的纸屑经管体输送进储水箱内，经水过滤的空气将会从储水箱的顶部开口进入到室内，而纸屑则会不断的浸泡到储水箱内，当储水箱较为粘稠时，工作人员可对储水箱内的水进行更换，而换下来的带有纸屑的水还可用于纸张再生利用，从而提高资源的利用率。
可选的，所述管体靠近储水箱处连接有一由清渣机构向储水箱方向布置的单向阀。
通过采用上述技术方案，单向阀的设置，减小了储水箱内的水向管体内流动的可能性，如此不仅降低了收渣机构向储水箱内输送纸屑的难度，而且降低了管体与储水箱连接处发生堵塞的可能性。
可选的，所述管体呈Z型，管体Z型的底部水平段的开口连接在储水箱一侧靠近储水箱底部处，管体Z型的顶部水平段靠近储水箱的顶部处。
通过采用上述技术方案，管体Z型的布置，且将管体Z型的顶部水平段靠近储水箱的顶部，使得工作人员在搬动储水箱时，降低因管体内可能存在水而导致水从管体开口流到机座或地面上的可能性，提高工作环境的整洁性和工作人员的安全性。
可选的，所述储水箱顶部开口铰接有一盖体，盖体上开设有若干个通气孔。
通过采用上述技术方案，盖体对储水箱的盖设，减小了储水箱内的水从储水箱顶部迸溅出的可能性。
可选的，所述储水箱内设置有若干个竖向布置并间隔设置的隔板，隔板靠近储水箱顶部开口处，隔板的两端分别与储水箱的相对内壁固定。
通过采用上述技术方案，隔板对水的缓冲作用，减小了水的动能，降低了储水箱内水较大幅度晃动的可能性，进一步的降低了储水箱内的水从储水箱顶部迸溅出的可能性。
可选的，所述储水箱的底部粘接有一防滑垫。
通过采用上述技术方案，防滑垫的防滑作用，降低了储水箱在机座上自由滑动的可能性，提高了储水箱在机座上的工作稳定性。
可选的，所述防滑垫为弹性材料制作的防滑垫。
通过采用上述技术方案，弹性材质的防滑垫，降低了储水箱对机座的摩擦，提高了对机座的保护效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.提高了工作人员的工作效率，通过开启清渣机构和处理机构，然后清渣机构可对模板上可能掉落到机座表面的纸屑进行收集，之后纸屑经清渣机构输送到处理机构处，处理机构将会对纸屑进行集中和处理，从而减少了纸屑掉落到机座上以及越过顶杆模板进入到机座内，降低了纸屑对纸盒片从模板中顶出的影响；
2.提高了对工作人员身体健康的防护，通过第一吸风机的抽吸，模板架框内从纸盒片上掉落的纸屑经过通过吸气口进入到吸气管内，然后再经第一吸风机和软管进入到处理机构内，结构简单，操作便捷，提高了纸屑的收集效率，而且对纸屑进行吸收处理，降低了纸屑在机座上和工作空间内的散布，从而降低了工作人员通过呼吸系统将纸屑吸入到身体内的可能性；
3.提高资源的利用率，通过将清渣机构收集的纸屑经管体输送进储水箱内，经水过滤的空气将会从储水箱的顶部开口进入到室内，而纸屑则会不断的浸泡到储水箱内，当储水箱较为粘稠时，工作人员可对储水箱内的水进行更换，而换下来的带有纸屑的水还可用于纸张再生利用。
附图说明
图1是本申请实施例液压拆标机的整体结构示意图；
图2是体现清渣机构的结构示意图；
图3是体现处理机构的结构示意图。
附图标记说明：1、机座；2、拆标顶杆机构；3、顶杆模板；4、纸垛推动机构；5、U型架；6、上拆标部；61、模板架；62、竖杆；63、上压板；64、动力组件；7、清渣机构；71、吸气管；711、吸气口；72、第一吸风机；73、软管；8、处理机构；81、储水箱；82、盖体；821、通气孔；83、管体；84、单向阀；85、隔板；86、防滑垫。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种液压拆标机。参照图1，液压拆标机包括机座1，机座1内靠近机座1的中部处设置有一拆标顶杆机构2，机座1上表面对应拆标顶杆机构2处安设有一顶杆模板3，拆标顶杆机构2的各个顶杆可向上穿过顶杆模板3，机座1上位于顶杆模板3的一侧设置有一纸垛推动机构4以用于对印品纸垛在顶杆模板3上的位置进行调整，机座1上固定有一开口向下的U型架5，U型架5上对应顶杆模板3处设置有一上拆标部6，上拆标部6包括一矩形环状的模板架61，模板架61上表面连接有四个竖杆62，U型架5内安设有用于带动竖杆62和模板架61上下移动的驱动机构，模板架61上对应模板架61中部处设置有一上压板63，模板架61上对应上压板63处架设有一用于带动上压板63沿高度方向运动的动力组件64；模板架61上还设置有用于对纸屑进行收集的清渣机构7，机座1上位于顶杆模板3背离纸垛推动机构4的一侧设置有用于对纸屑进行处理的处理机构8。
当需要对堆叠的模板中的纸盒片进行分离时，工作人员首先将模板平铺在机座1上表面，然后使用纸垛推动机构4对模板进行夹设并调整模板在机座1上的位置，至纸盒片与顶杆模板3的位置相对应，而后开启驱动机构和动力组件64带动模板架61和上压板63向模板的方向运动，至模板夹设在机座1和顶杆模板3与模板架61和上压板63，之后工作人员即可开启拆标顶杆机构2，使拆标顶杆机构2的顶杆向上穿过顶杆模板3，并将纸盒片从模板上抠出，实现纸盒片与模板的分离。
参照图2，清渣机构7包括固定在模板架61上的两个吸气管71，两个吸气管71均呈C型，且两个吸气管71的C型开口相向布置，每个吸气管71朝向另一吸气管71的一侧上各开设有多个吸气孔，两个吸气管71朝向纸垛推动机构4的一端为封口布置，模板架61上位于两个吸气管71背离纸垛推动机构4的一侧架设有一第一吸风机72，两个吸气管71与第一吸风机72的进风口连接，第一吸风机72的出风口连接有一软管73，软管73的另一端与处理机构8可拆卸连接；另外在每个吸气管71内靠近第一吸风机72的一侧还各连接有一第二吸风机，以增加每个吸气管71的吸力。
参照图3，处理机构8包括一储水箱81，储水箱81顶部呈开口布置并铰接有一盖体82，盖体82上开设有多个通气孔821，储水箱81一侧设置有一Z型的管体83，管体83Z型的底部水平段的开口连接在储水箱81一侧靠近储水箱81底部处，管体83Z型的顶部水平段靠近储水箱81的顶部处，在软管73自身的弹性下，连接在第一吸风机72上的软管73远离第一吸风机72的一端弹性紧套在管体83Z型的顶部水平段开口上。
当拆标顶杆机构2配合纸垛推动机构4和上拆标部6对模板上的纸盒片进行分离时，工作人员可开启第一吸风机72和第二吸风机，在第一吸风机72和第二吸风机的抽吸下，模板架61框内从纸盒片上掉落的纸屑经过通过吸气口711进入到吸气管71内，然后再经第二吸风机、第一吸风机72、软管73和管体83进入到储水箱81内，经水过滤的空气将会从盖体82的通气孔821进入到室内，而纸屑则会不断的浸泡到储水箱81内，从而减少了纸屑掉落到机座1上以及越过顶杆模板3进入到机座1内，降低了纸屑对纸盒片从模板中顶出的影响，进而提高了工作人员的工作效率。
参照图3，管体83上靠近储水箱81处还连接有一由单向阀84，单向阀84由第一吸风机72向储水箱81的方向单向流通，以减小储水箱81内的水向管体83内流动的可能性，降低收渣机构向储水箱81内输送纸屑的难度，提高管体83与储水箱81连接处的通畅性；储水箱81内设置有三个隔板85，隔板85垂直于储水箱81内底且与储水箱81内底之间间隔布置，三个隔板85沿水平方向均匀分布，隔板85的两端分别与储水箱81的相对内壁固定；隔板85可以对水起到缓冲的作用，从而减小水的动能，降低储水箱81内水较大幅度晃动的可能性，不仅使工作人员更易对储水箱81进行搬运，而且降低了因晃动而使储水箱81内的水迸溅出的可能性。
参照图3，在储水箱81的外底部还粘接有一弹性的防滑垫86，当储水箱81放置在机座1上时，可增加储水箱81下表面与机座1上表面之间的摩擦作用，从而降低储水箱81在机座1上自由滑动的可能性，而且弹性材质的防滑垫86，降低了储水箱81对机座1的刚性摩擦，提高了对机座1的保护，进而提升了拆标机整体的使用寿命。
本申请实施例一种液压拆标机的实施原理为：当拆标顶杆机构2配合纸垛推动机构4和上拆标部6对模板上的纸盒片进行分离时，工作人员首先开启第一吸风机72和第二吸风机，在第一吸风机72和第二吸风机的抽吸下，模板架61框内从纸盒片上掉落的纸屑经过通过吸气口711进入到吸气管71内，然后再经第二吸风机、第一吸风机72、软管73和管体83进入到储水箱81内，经水过滤的空气将会从盖体82的通气孔821进入到室内，而纸屑则会不断的浸泡到储水箱81内，最终实现对纸屑的不断收集和处理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压拆标机，其特征在于：包括机座(1)，机座(1)内设置有拆标顶杆机构(2)，机座(1)上表面对应拆标顶杆机构(2)处安设有一顶杆模板(3)，机座(1)一侧设置有一纸垛推动机构(4)，机座(1)上位于顶杆模板(3)上方架设有一上拆标部(6)，上拆标部(6)包括模板架(61)，模板架(61)上设置有用于对纸屑进行收集的清渣机构(7)，机座(1)上位于清渣机构(7)一侧设置有用于对纸屑进行处理的处理机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种液压拆标机，其特征在于：所述清渣机构(7)包括设置在模板架(61)上的两个呈C型的吸气管(71)，两个吸气管(71)的C型开口相向布置，模板架(61)上位于两个吸气管(71)的一端处设置有一第一吸风机(72)，两个吸气管(71)与第一吸风机(72)的进风口连接，第一吸风机(72)的出风口连接有一软管(73)，软管(73)的另一端与处理机构(8)可拆卸连接，两个所述吸气管(71)相对一侧沿各自的延伸方向开设有多个吸气口(711)。
3.根据权利要求2所述的一种液压拆标机，其特征在于：每个所述吸气管(71)内靠近第一吸风机(72)处各安设有一第二吸风机。
4.根据权利要求1所述的一种液压拆标机，其特征在于：所述处理机构(8)包括一开口向上的储水箱(81)，储水箱(81)一侧连接有一用于与清渣机构(7)连接的管体(83)，管体(83)与储水箱(81)的连接点位于储水箱(81)中液面以下。
5.根据权利要求4所述的一种液压拆标机，其特征在于：所述管体(83)靠近储水箱(81)处连接有一由清渣机构(7)向储水箱(81)方向布置的单向阀(84)。
6.根据权利要求5所述的一种液压拆标机，其特征在于：所述管体(83)呈Z型，管体(83)Z型的底部水平段的开口连接在储水箱(81)一侧靠近储水箱(81)底部处，管体(83)Z型的顶部水平段靠近储水箱(81)的顶部处。
7.根据权利要求4所述的一种液压拆标机，其特征在于：所述储水箱(81)顶部开口铰接有一盖体(82)，盖体(82)上开设有若干个通气孔(821)。
8.根据权利要求4所述的一种液压拆标机，其特征在于：所述储水箱(81)内设置有若干个竖向布置并间隔设置的隔板(85)，隔板(85)靠近储水箱(81)顶部开口处，隔板(85)的两端分别与储水箱(81)的相对内壁固定。
9.根据权利要求4所述的一种液压拆标机，其特征在于：所述储水箱(81)的底部粘接有一防滑垫(86)。
10.根据权利要求9所述的一种液压拆标机，其特征在于：所述防滑垫(86)为弹性材料制作的防滑垫(86)。
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