CN113976501A - 一种夹送辊免驱在线自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种夹送辊免驱在线自动清洁装置，涉及夹送辊清洁技术领域，包括侧边支架、夹送辊、夹送辊轴座，所述夹送辊设置在夹送辊轴座上，所述夹送辊轴座上设置有侧边支架，所述丝杠自驱动换向机构设置在侧边支架上且与清洁组件连接，所述清洁组件与毛毡卷取自驱动机构连接，本发明可以利用物料运动提供动力进行驱动，配合清洁组件可以在不停机的情况下随时对夹送辊进行清洁，无需人工辅助，并且可以在设备工作的过程中自动更新清洁用的材料，能够很好地避免影响生产效率和存在安全隐患的问题。

Description

一种夹送辊免驱在线自动清洁装置

技术领域

本发明涉及夹送辊清洁技术领域，特别涉及一种夹送辊免驱在线自动清洁装置。

背景技术

目前，在生产过程中使用夹送辊的企业，必须保证夹送辊的干净程度，特别是客户对产品内杂质异物的含量有要求，企业的工作人员就必须对夹送辊进行定期清理作业。常规的做法是设备停机，由工作人员携带清理用品(抹布、无纺布等)在夹送辊表面上逐一擦拭，如果清洁过程中有人员误操作，极容易发生安全事故，既影响生产效率，又存在安全隐患。因此，需要一种夹送辊免驱在线自动清洁装置。

公开号为CN208050578U的中国实用新型专利公开了一种在线夹送辊清洗装置，该装置采用的技术方案为：包括夹送辊清洗机构和刷辊清洗机构，所述夹送辊清洗机构包括设置在夹送辊侧面的毛毡架、毛毡，以及用于控制毛毡架与夹送辊压靠的压靠装置；所述刷辊清洗机构设置在刷辊的一侧，包括乳液喷嘴、乳液喷嘴支架、第一气缸、刷辊刮板、乳液箱，所述乳液喷嘴和刷辊刮板设置在乳液喷嘴支架上，所述乳液喷嘴支架通过连接第一气缸可横向移动，乳液喷嘴设置在刷辊刮板的上方，通过管道连接至乳液箱。该装置可以对夹送辊表面进行有效清洁，但是本发明不但解决了定期清洁夹送辊表面影响生产效率和存在安全隐患的问题，还解决了现有技术中无法完全在工作状态下对夹送辊进行清理，并且无法及时更新使用过的毛毡的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对上述现有技术上的缺陷，提供可以进行在线自动对夹送辊进行清洁的装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种夹送辊免驱在线自动清洁装置，包括侧边支架、夹送辊、夹送辊轴座，所述夹送辊设置在夹送辊轴座上，所述夹送辊轴座上设置有侧边支架；所述丝杠自驱动换向机构设置在侧边支架上且与清洁组件连接，所述清洁组件与毛毡卷取自驱动机构连接；所述清洁组件包括设置在丝杠自驱动换向机构上的调节组件，所述调节组件与毛毡支架连接，所述毛毡支架上侧两端设置有毛毡次轴和毛毡主轴，所述毛毡次轴上设置有带状毛毡一端，所述带状毛毡另一端设置在毛毡主轴上，所述带状毛毡与夹送辊接触；所述毛毡卷取自驱动机构包括传动组件，所述毛毡主轴通过传动组件与拨轮连接，所述拨轮与与拨杆配合，所述拨杆设置在侧边支架上。

进一步的，所述的丝杠自驱动换向机构包括转动设置在侧边支架上的换向丝杠，所述侧边支架上还设置有导向轴，所述夹送辊一端设置有链轮二，所述换向丝杠一端设置有链轮一，所述链轮一和链轮二位于同一侧，所述链轮一和链轮二通过链条一连接，所述导向轴与丝杠滑块上设置的轴孔连接，所述丝杠滑块上还设置有丝杠孔，所述换向丝杠与丝杠孔配合。

进一步的，所述换向丝杠上设置有交错的正向和反向的螺旋状滑槽，所述正向和反向的螺旋状滑槽在换向丝杠两端连通，所述丝杠孔内部设置有螺槽滑块，所述螺槽滑块与螺旋状滑槽配合。

进一步的，所述调节组件包括设置在毛毡支架上的导向杆，所述导向杆上设置有压力弹簧，所述导向杆同时滑动设置在丝杆支架底部的导杆孔中，所述压力弹簧位于丝杆支架和毛毡支架之间，所述丝杆支架设置在丝杠滑块上。

进一步的，所述导向杆设置有四个，四个所述导向杆上均设置有一个压力弹簧。

进一步的，所述毛毡支架底部两端分别转动安装了一个毛毡压轮，所述毛毡次轴上的带状毛毡经过两个毛毡压轮后卷取在毛毡主轴上。

进一步的，所述传动组件包括设置在毛毡主轴一端的链轮三，所述链轮三通过链条二与链轮四连接，所述链轮四设置在直角齿轮箱一端输出轴上，所述直角齿轮箱设置在丝杠滑块上，所述直角齿轮箱另一输出轴与拨轮轴一端连接，所述拨轮轴穿过丝杠滑块，且拨轮轴的另一端与拨轮连接。

进一步的，所述导向轴的表面粗糙度等级为12级以上，即导向轴的表面粗糙度Ra小于等于0.05。

本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明丝杠自驱动换向机构通过在换向丝杠上设置的连通的正反螺旋状滑槽，可以使丝杠滑块运动到换向丝杠端部时自动换向，提高了设备的自动化程度；(2)本发明丝杠自驱动换向机构可以利用物料运动提供动力进行驱动，配合清洁组件可以在不停机的情况下随时对夹送辊进行清洁，无需人工辅助；(3)本发明设置的毛毡卷取自驱动机构，可以在设备工作的过程中自动更新清洁用的材料，能够很好地避免影响生产效率和存在安全隐患的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为图1中A部分正向结构放大示意图。

图3为图1中B部分正向结构放大示意图。

图4为图1中B部分背向结构放大示意图。

图5为图1中A部分背向结构放大示意图。

附图标号：1-导向轴；2-换向丝杠；3-链轮一；4-侧边支架；5-链条一；6-夹送辊；7-链轮二；8-夹送辊轴座；9-丝杠滑块；10-拨轮；11-拨杆；12-拨轮轴；13-链轮三；14-导向杆；15-丝杆支架；16-压力弹簧；17-毛毡次轴；18-毛毡支架；19-带状毛毡；20-链轮四；21-直角齿轮箱；22-链条二；23-毛毡主轴；24-毛毡压轮。

具体实施方式

在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。

实施例：参考图1所示的一种夹送辊免驱在线自动清洁装置，由侧边支架4、夹送辊6、夹送辊轴座8、丝杠自驱动换向机构、清洁组件以及毛毡卷取自驱动机构组成，其中夹送辊轴座8设置有两个，安装于两个夹送辊轴座8之间的夹送辊6，在设备整体运行过程随着物料运动进行旋转；两个侧边支架4分别固定安装在两个夹送辊轴座8上部。

如图2-图3所示的丝杠自驱动换向机构，包括导向轴1、换向丝杠2、链轮一3、链条一5、链轮二7、丝杠滑块9；其中换向丝杠2的两端通过轴承安装于两个侧边支架4上，使换向丝杠2旋转顺畅；导向轴1的两端直接固定安装于两个侧边支架4上，导向轴1的表面粗糙度等级不低于12级，即导向轴1的表面粗糙度Ra小于等于0.05；链轮二7固定安装于夹送辊6一端，链轮一3固定安装于换向丝杠2一端，链轮一3和链轮二7位于同一侧，链轮一3和链轮二7通过链条一5连接于同一平面，夹送辊6旋转驱动链轮二7转动，并通过链条一5传递到链轮一3，从而实现了换向丝杠2转动的目的；丝杠滑块9顶部设置有轴孔，轴孔与导向轴1滑动连接，轴孔下侧设置有丝杠孔，丝杠孔与换向丝杠2成滑动连接，丝杠孔内部设置有螺槽滑块，换向丝杠2上交错设置有正向和反向的螺旋状滑槽，正向和反向的螺旋状滑槽在换向丝杠2两端连通，丝杠孔内的螺槽滑块与螺旋状滑槽滑动配合，在换向丝杠2转动过程由于换向丝杠2的正反螺槽结构实现了丝杠滑块9的前进及后退。正向和反向的螺旋状滑槽在换向丝杠2两端连通的结构，实现了丝杠滑块9在换向丝杠2两个端部自动换向。

如图2-图4所示清洁组件包括导向杆14、丝杆支架15、压力弹簧16、毛毡次轴17、毛毡支架18、带状毛毡19、毛毡主轴23、毛毡压轮24；其中丝杆支架15固定安装于丝杠滑块9底部，与丝杠滑块9一起移动；导向杆14设置有四个，四个导向杆14固定安装于毛毡支架18顶部，每个导向杆14均穿过一个压力弹簧16后插入到丝杆支架15底部的导杆孔，导向杆14与导杆孔为滑动连接，使毛毡支架18通过导向杆14与丝杆支架15连成一个整体，与丝杠滑块9一起移动，毛毡支架18由于导向杆14与导杆孔成滑动连接，可在一定范围可上下活动；毛毡支架18顶部两端分别转动安装有毛毡次轴17和毛毡主轴23，毛毡次轴17上设置了未使用的成卷的带状毛毡19，毛毡主轴23上卷取毛毡次轴17上使用过的带状毛毡19；毛毡支架18底部两端分别转动安装了一个毛毡压轮24，毛毡次轴17上的成卷带状毛毡19经过两个毛毡压轮24后重新卷取在毛毡主轴23上，两个毛毡压轮24间的带状毛毡19按一定的压力压覆在夹送辊6上，压力的大小由压力弹簧16控制，毛毡支架18因换向丝杠2的旋转带动丝杠滑块9移动而进行同步移动，从而带动压覆在夹送辊6表面上的带状毛毡19，实现带状毛毡19对夹送辊6表面擦拭清洁的目的。

如图2-图4所示毛毡卷取自驱动机构包括拨轮10、拨杆11、拨轮轴12、链轮三13、链轮四20、直角齿轮箱21、链条二22；其中链轮三13固定安装于毛毡主轴23一端；链轮四20固定安装于直角齿轮箱21一端输出轴上，直角齿轮箱21固定设置在丝杠滑块9上，链条二22连接链轮三13与链轮四20，并使接链轮三13与链轮四20在同一个平面内；直角齿轮箱21的另一输出轴固定连接了拨轮轴12一端，拨轮轴12穿过丝杠滑块9且拨轮轴12的另一端固定安装了一个拨轮10，拨轮10与拨杆11进行配合，拨杆11固定安装于其中一侧的侧边支架4上，当换向丝杠2旋转带动丝杠滑块9移动到夹送辊6端部时，拨杆11拨动拨轮10转动，并通过直角齿轮箱21传递到链轮四20，进而通过链条二22传递到链轮三13带动毛毡主轴23旋转，促使毛毡主轴23转动拉扯带状毛毡19进行卷取，从而达到自动更新由于擦拭清洁过程中脏污的带状毛毡19的目的。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种夹送辊免驱在线自动清洁装置，包括侧边支架(4)、夹送辊(6)、夹送辊轴座(8)，所述夹送辊(6)设置在夹送辊轴座(8)上，所述夹送辊轴座(8)上设置有侧边支架(4)，其特征在于：所述丝杠自驱动换向机构设置在侧边支架(4)上且与清洁组件连接，所述清洁组件与毛毡卷取自驱动机构连接；

所述清洁组件包括设置在丝杠自驱动换向机构上的调节组件，所述调节组件与毛毡支架(18)连接，所述毛毡支架(18)上侧两端设置有毛毡次轴(17)和毛毡主轴(23)，所述毛毡次轴(17)上设置有带状毛毡(19)一端，所述带状毛毡(19)另一端设置在毛毡主轴(23)上，所述带状毛毡(19)与夹送辊(6)接触；

所述毛毡卷取自驱动机构包括传动组件，所述毛毡主轴(23)通过传动组件与拨轮(10)连接，所述拨轮(10)与与拨杆(11)配合，所述拨杆(11)设置在侧边支架(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种夹送辊免驱在线自动清洁装置，其特征在于：所述的丝杠自驱动换向机构包括转动设置在侧边支架(4)上的换向丝杠(2)，所述侧边支架(4)上还设置有导向轴(1)，所述夹送辊(6)一端设置有链轮二(7)，所述换向丝杠(2)一端设置有链轮一(3)，所述链轮一(3)和链轮二(7)位于同一侧，所述链轮一(3)和链轮二(7)通过链条一(5)连接，所述导向轴(1)与丝杠滑块(9)上设置的轴孔连接，所述丝杠滑块(9)上还设置有丝杠孔，所述换向丝杠(2)与丝杠孔配合。

3.根据权利要求2所述的一种夹送辊免驱在线自动清洁装置，其特征在于：所述换向丝杠(2)上设置有交错的正向和反向的螺旋状滑槽，所述正向和反向的螺旋状滑槽在换向丝杠(2)两端连通，所述丝杠孔内部设置有螺槽滑块，所述螺槽滑块与螺旋状滑槽配合。

4.根据权利要求2所述的一种夹送辊免驱在线自动清洁装置，其特征在于：所述调节组件包括设置在毛毡支架(18)上的导向杆(14)，所述导向杆(14)上设置有压力弹簧(16)，所述导向杆(14)同时滑动设置在丝杆支架(15)底部的导杆孔中，所述压力弹簧(16)位于丝杆支架(15)和毛毡支架(18)之间，所述丝杆支架(15)设置在丝杠滑块(9)上。

5.根据权利要求4所述的一种夹送辊免驱在线自动清洁装置，其特征在于：所述导向杆(14)设置有四个，四个所述导向杆(14)上均设置有一个压力弹簧(16)。

6.根据权利要求4所述的一种夹送辊免驱在线自动清洁装置，其特征在于：所述毛毡支架(18)底部两端分别转动安装了一个毛毡压轮(24)，所述毛毡次轴(17)上的带状毛毡(19)经过两个毛毡压轮(24)后卷取在毛毡主轴(23)上。

7.根据权利要求2所述的一种夹送辊免驱在线自动清洁装置，其特征在于：所述传动组件包括设置在毛毡主轴(23)一端的链轮三(13)，所述链轮三(13)通过链条二(22)与链轮四(20)连接，所述链轮四(20)设置在直角齿轮箱(21)一端输出轴上，所述直角齿轮箱(21)设置在丝杠滑块(9)上，所述直角齿轮箱(21)另一输出轴与拨轮轴(12)一端连接，所述拨轮轴(12)穿过丝杠滑块(9)，且拨轮轴(12)的另一端与拨轮(10)连接。

8.根据权利要求2-7任意一项所述的一种夹送辊免驱在线自动清洁装置，其特征在于：所述导向轴(1)的表面粗糙度等级为12级以上，即导向轴(1)的表面粗糙度Ra小于等于0.05。

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