CN113976477A - 一种石墨烯复合铜导热性检测系统及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石墨烯复合铜导热性检测系统及其检测方法，该系统包括底板，所述底板上端位置垂直固定安装设置有第一支撑板，所述第一支撑板上端位置固定安装设置有储存箱。本发明第一电机带动第二转轴转动，从而使得第二齿轮转动，当第二齿轮与第一齿轮处于啮合状态时带动第一齿轮转动，使得第一齿轮转动四分之一的全圆角度，然后第二齿轮与第一齿轮脱离，此时第二齿轮继续转动，第一齿轮静止，而储存箱内部的材料棒通过出料管落入安置槽内部位置，并且跟随转盘转动至正上方位置后停止，转盘停止时恰好为第二齿轮与第一齿轮脱离时，从而完成材料棒的自动并且阶段性的给料工作，无需人工进行给料，然后取料再给料检测，大大节约了人工。

Description

一种石墨烯复合铜导热性检测系统及其检测方法

技术领域

本发明涉及石墨烯复合材料检测设备领域，具体为一种石墨烯复合铜导热性检测系统及其检测方法。

背景技术

石墨烯具有诸多优异的性能，如导电导热性好、韧性好、比表面积大等等，这些性能使得石墨烯基复合材料呈现出许多优异的特性。如以石墨烯为载体负载纳米粒子，可以提高这些粒子的催化性能、传导性能；利用石墨烯较好的韧性，将其添加到高分子中，可以提高高分子材料的机械性能和导电性能。按第二组分的不同，可将石墨烯复合材料分为石墨烯-纳米粒子复合材料、石墨烯-聚合物复合材料和石墨烯-碳基材料复合材料。

石墨烯复合铜材料在加工后需要对材料导热性进行检测，而现有的检测设备在使用时需要人工将材料安置在检测设备内部，进行检测工作，检测完成后记录检测数据，当生产量较大时，为了保证检测的准确性其取的检测样品量也会变大，若人工逐一进行检测，则会具有较大的工作量，导致检测不便，同时检测后还需要人工根据检测结果进行分离合格与不合格产品，变相增加了检测工作量，降低了检测效率，所以急需要一种装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨烯复合铜导热性检测系统及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨烯复合铜导热性检测系统，包括底板，所述底板上端位置垂直固定安装设置有第一支撑板，所述第一支撑板上端位置固定安装设置有储存箱，储存箱便于储存待检测样品，所述底板上端位置垂直固定安装设置有第二支撑板，所述第一支撑板前端位置固定安装设置有第一电机，所述第一电机右侧输出端位置固定安装设置有第二转轴，所述第二转轴活动安装设置在第二支撑板外侧，所述第二转轴外侧端位置环绕固定安装设置有第二齿轮，所述第二支撑板一侧端位置固定安装设置有固定环，所述固定环内侧壁位置镶嵌固定设置有导电板，所述第二转轴外侧端位置环绕固定安装设置有延伸盘，所述延伸盘内部开设有定位槽，所述定位槽内部活动安装设置有导电杆，所述导电杆下端固定安装设置有限位块，防止导电杆脱离定位槽内部，所述限位块与定位槽之间位置固定连接设置有第一弹簧，第一弹簧使得导电杆紧贴在固定环内侧壁位置，所述导电杆与外界电源电性连接，所述第二支撑板中心位置阻尼活动穿插设置有第一转轴，所述第一转轴左侧端位置固定安装设置有第一齿轮，所述第一转轴右侧端位置固定安装设置有转盘，所述转盘外侧端位置均匀开设有四个所述安置槽，所述储存箱内部位置设置有振动防堵机构，所述第二支撑板上端位置设置有便于导热性检测的检测机构，所述储存箱一侧端位置固定安装设置有出料管，在使用时第一电机带动第二转轴转动，从而使得第二齿轮转动，当第二齿轮与第一齿轮处于啮合状态时带动第一齿轮转动，使得第一齿轮转动四分之一的全圆角度，然后第二齿轮与第一齿轮脱离，此时第二齿轮继续转动，第一齿轮静止，而储存箱内部的材料棒通过出料管落入安置槽内部位置，并且跟随转盘转动至正上方位置后停止，转盘停止时恰好为第二齿轮与第一齿轮脱离时，从而完成材料棒的自动并且阶段性的给料工作，无需人工进行给料，然后取料再给料检测，大大节约了人工，之后被材料棒被检测机构检测。

优选的，所述检测机构包括回收机构、水平杆、第二滑槽、第二滑块、第一夹持板、第二夹持板、空心管、第一检测孔、第二检测孔、电热管、第一蓄电池、触发杆、第一触点、第二触点、指示板、指示灯、标识图、第三弹簧、镓铟锡合金液态金属、第一电磁铁、第一磁性金属板、第三滑槽、触发开关、第三滑块和第四弹簧，所述第二支撑板上端位置水平固定安装设置有水平杆，所述水平杆前端位置水平开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部位置活动卡接设置有第二滑块，第二滑块沿着第二滑槽左右滑动，所述第二滑块与第二滑槽内侧壁之间位置固定连接设置有第三弹簧，左侧所述第二滑块右侧端位置水平固定安装设置有触发杆，左侧所述第二滑块前端位置固定安装设置有第一夹持板，右侧所述第二滑块前端位置固定安装设置有第二夹持板，所述第一夹持板右侧开设有第一检测孔，所述第二夹持板左侧端位置开设有第二检测孔，所述第二夹持板右侧端位置固定安装设置有第一蓄电池，所述第二夹持板内部位置镶嵌固定设置有电热管，所述第二滑块内部位置水平开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部位置活动卡接设置有第三滑块，所述第三滑块一侧与第三滑槽内侧壁之间位置固定连接设置有第四弹簧，所述第三滑槽内部位置固定安装设置有触发开关，所述触发开关、第一蓄电池与电热管电性连接，所述第四弹簧环绕设置在触发开关外侧端位置，所述触发开关为点动开关，并且触发开关左侧固定安装设置在第三滑块右侧端位置，所述第一夹持板前端位置固定安装设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁与导电板电性连接，所述第二夹持板前端位置固定安装设置有第一磁性金属板，所述第一夹持板内部位置镶嵌固定设置有空心管，所述空心管为真空管，所述空心管内部下端位置固定安装设置有第一触点，第一触点与外界电源电性连接，所述空心管内部位置填充设置有镓铟锡合金液态金属，所述空心管左侧端位置均匀固定安装设置有若干个第二触点，所述第一夹持板上端位置垂直固定安装设置有指示板，所述指示板前端位置均匀固定安装设置有若干个指示灯，所述指示灯与第二触点数量相同，并且从下至上一一对应，对应的指示灯与第二触点电性连接，所述指示板前端位置均匀刻画设置有若干个标识图，所述标识图与指示灯一一对应，标识图标识具体导热性数值，中心所述指示灯对应的标识图数据为合格阙值，当第一齿轮位置固定后，此时的第二齿轮继续转动延伸盘跟随转动，直到导电杆接触导电板，从而使得第一电磁铁连通电源，第一电磁铁吸力使得第一电磁铁与第一磁性金属板相互靠近移动，从而使得第一夹持板与第二夹持板移动，将材料棒夹持在第一检测孔与第二检测孔内部，同时触发杆穿入第三滑槽内部位置，并且挤压第三滑块，使得触发开关被挤压，并且第四弹簧被挤压，触发开关被挤压后使得电热管启动对材料棒一侧进行加热，热量传导至另一侧，使得镓铟锡合金液态金属膨胀，膨胀后与镓铟锡合金液态金属接触的第二触点均会与第一触点连通，使得相对应的指示灯被点亮，直到导电杆与导电板脱离，第三弹簧带动第一夹持板与第二夹持板复位，此时为最终测试结果，记录最终最上端被点亮的指示灯一侧端标识图数据即可，无需频繁的检测记录反复操作，降低劳动量，并且导电杆与导电板脱离后，直到下次接触时，此时镓铟锡合金液态金属热量散失复位，方便下次检测。

优选的，所述回收机构包括十字架、第一引导板、第二引导板、配重块、第二磁性金属板、第二电磁铁、回收箱和第二蓄电池，所述底板上端位置垂直固定安装设置有十字架，所述十字架上端位置活动安装设置有第二引导板，所述第二引导板下端左侧位置固定安装设置有第二磁性金属板，所述第二引导板下端右侧位置固定安装设置有配重块，所述十字架两侧端位置均固定安装设置有第二引导板，所述十字架上端位置固定安装设置有第二电磁铁，所述十字架下端位置固定安装设置有第二蓄电池，所述第二蓄电池与第二电磁铁电性连接，并且所述第二电磁铁与中心所述第二触点电性连接了，所述底板上端位置活动安装设置有回收箱，所述第一引导板位于回收箱上方位置，在检测后若最后检测数据超过中心第二触点位置，此时第二蓄电池连通电源，从而使得第二蓄电池开始充电，并且第二电磁铁启动，使得吸附第二磁性金属板向下移动，使得第二引导板向左侧倾斜，然后转盘再次转动时，第二蓄电池断电，而内部储存有电源持续为第二电磁铁供电，直到电力耗尽，保证第二引导板倾斜位置，然后转盘转动后，安置槽内部的材料棒在重力作用下落在第二引导板上方被引导向左侧移动，通过第一引导板被左侧回收箱回收，当检测数据未超过中心第二触点位置时，此时配重块带动第二引导板向右侧倾斜，从而使得检测后的材料棒通过第二引导板引导与第一引导板引导被右侧回收箱回收，从而自动进行识别分离回收功能，将残次品分离，并且无需人工进行，大大节约了人工，并且降低了劳动强度。

优选的，所述振动防堵机构包括固定座、第二电机、挤压盘、凸出块、第二弹簧、活动板、第一滑槽和第一滑块，所述储存箱内部下端位置活动安装设置有活动板，所述活动板上表面左侧向下倾斜，所述活动板两侧端位置固定安装设置有第一滑块，所述储存箱内部两侧端位置均开设有第一滑槽，所述第一滑块活动卡接设置在第一滑槽内部位置，所述活动板下端与储存箱内部底端之间位置固定连接设置有第二弹簧，所述储存箱内部底端位置固定安装设置有固定座，所述固定座上端位置固定安装设置有第二电机，所述第二电机前端输出端位置固定安装设置有挤压盘，所述挤压盘外侧端位置固定安装设置有凸出块，所述挤压盘上端位置紧贴在挤压盘下端，在使用时启动第二电机，第二电机带动挤压盘转动，直到凸出块移动至上端位置时挤压活动板通过第一滑块沿着第一滑槽向上移动，并且第二弹簧被拉伸，直到凸出块远离活动板下端位置时，此时第二弹簧复位带动活动板向下移动，使得活动板反复上下移动，从而使得材料棒顺序排列在出料管内部，防止出料管与储存箱连接位置材料棒挤压造成堵塞使得出料不畅的问题出现。

优选的，所述第二齿轮位四分之一齿轮。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述安置槽等距设置。

优选的，所述出料管一侧靠近转盘外侧，并且向转盘一侧倾斜。

优选的，所述第一检测孔与第二检测孔处于同一水平线内。

一种石墨烯复合铜导热性检测系统的检测方法，具体包括以下步骤：

第一步：在使用时启动第二电机，第二电机带动挤压盘转动，直到凸出块移动至上端位置时挤压活动板通过第一滑块沿着第一滑槽向上移动，并且第二弹簧被拉伸，直到凸出块远离活动板下端位置时，此时第二弹簧复位带动活动板向下移动，使得活动板反复上下移动，从而使得材料棒顺序排列在出料管内部，防止出料管与储存箱连接位置材料棒挤压造成堵塞使得出料不畅的问题出现；

第二步：在使用时第一电机带动第二转轴转动，从而使得第二齿轮转动，当第二齿轮与第一齿轮处于啮合状态时带动第一齿轮转动，使得第一齿轮转动四分之一的全圆角度，然后第二齿轮与第一齿轮脱离，此时第二齿轮继续转动，第一齿轮静止，而储存箱内部的材料棒通过出料管落入安置槽内部位置，并且跟随转盘转动至正上方位置后停止，转盘停止时恰好为第二齿轮与第一齿轮脱离时，从而完成材料棒的自动并且阶段性的给料工作，无需人工进行给料，然后取料再给料检测，大大节约了人工；

第三步：当第一齿轮位置固定后，此时的第二齿轮继续转动延伸盘跟随转动，直到导电杆接触导电板，从而使得第一电磁铁连通电源，第一电磁铁吸力使得第一电磁铁与第一磁性金属板相互靠近移动，从而使得第一夹持板与第二夹持板移动，将材料棒夹持在第一检测孔与第二检测孔内部，同时触发杆穿入第三滑槽内部位置，并且挤压第三滑块，使得触发开关被挤压，并且第四弹簧被挤压，触发开关被挤压后使得电热管启动对材料棒一侧进行加热，热量传导至另一侧，使得镓铟锡合金液态金属膨胀，膨胀后与镓铟锡合金液态金属接触的第二触点均会与第一触点连通，使得相对应的指示灯被点亮，直到导电杆与导电板脱离，第三弹簧带动第一夹持板与第二夹持板复位，此时为最终测试结果，记录最终最上端被点亮的指示灯一侧端标识图数据即可，无需频繁的检测记录反复操作，降低劳动量，并且导电杆与导电板脱离后，直到下次接触时，此时镓铟锡合金液态金属热量散失复位，方便下次检测；

第四步：在检测后若最后检测数据超过中心第二触点位置，此时第二蓄电池连通电源，从而使得第二蓄电池开始充电，并且第二电磁铁启动，使得吸附第二磁性金属板向下移动，使得第二引导板向左侧倾斜，然后转盘再次转动时，第二蓄电池断电，而内部储存有电源持续为第二电磁铁供电，直到电力耗尽，保证第二引导板倾斜位置，然后转盘转动后，安置槽内部的材料棒在重力作用下落在第二引导板上方被引导向左侧移动，通过第一引导板被左侧回收箱回收，当检测数据未超过中心第二触点位置时，此时配重块带动第二引导板向右侧倾斜，从而使得检测后的材料棒通过第二引导板引导与第一引导板引导被右侧回收箱回收，从而自动进行识别分离回收功能，将残次品分离，并且无需人工进行，大大节约了人工，并且降低了劳动强度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明第一电机带动第二转轴转动，从而使得第二齿轮转动，当第二齿轮与第一齿轮处于啮合状态时带动第一齿轮转动，使得第一齿轮转动四分之一的全圆角度，然后第二齿轮与第一齿轮脱离，此时第二齿轮继续转动，第一齿轮静止，而储存箱内部的材料棒通过出料管落入安置槽内部位置，并且跟随转盘转动至正上方位置后停止，转盘停止时恰好为第二齿轮与第一齿轮脱离时，从而完成材料棒的自动并且阶段性的给料工作，无需人工进行给料，然后取料再给料检测，大大节约了人工；

2、本发明检测后若最后检测数据超过中心第二触点位置，此时第二蓄电池连通电源，从而使得第二蓄电池开始充电，并且第二电磁铁启动，使得吸附第二磁性金属板向下移动，使得第二引导板向左侧倾斜，然后转盘再次转动时，第二蓄电池断电，而内部储存有电源持续为第二电磁铁供电，直到电力耗尽，保证第二引导板倾斜位置，然后转盘转动后，安置槽内部的材料棒在重力作用下落在第二引导板上方被引导向左侧移动，通过第一引导板被左侧回收箱回收，当检测数据未超过中心第二触点位置时，此时配重块带动第二引导板向右侧倾斜，从而使得检测后的材料棒通过第二引导板引导与第一引导板引导被右侧回收箱回收，从而自动进行识别分离回收功能，将残次品分离，并且无需人工进行，大大节约了人工，并且降低了劳动强度；

3、本发明在使用时启动第二电机，第二电机带动挤压盘转动，直到凸出块移动至上端位置时挤压活动板通过第一滑块沿着第一滑槽向上移动，并且第二弹簧被拉伸，直到凸出块远离活动板下端位置时，此时第二弹簧复位带动活动板向下移动，使得活动板反复上下移动，从而使得材料棒顺序排列在出料管内部，防止出料管与储存箱连接位置材料棒挤压造成堵塞使得出料不畅的问题出现，在检测时热量传导至另一侧，使得镓铟锡合金液态金属膨胀，膨胀后与镓铟锡合金液态金属接触的第二触点均会与第一触点连通，使得相对应的指示灯被点亮，直到导电杆与导电板脱离，第三弹簧带动第一夹持板与第二夹持板复位，此时为最终测试结果，记录最终最上端被点亮的指示灯一侧端标识图数据即可，无需频繁的检测记录反复操作，降低劳动量。

附图说明

图1为本发明一种石墨烯复合铜导热性检测系统整体结构示意图；

图2为本发明一种石墨烯复合铜导热性检测系统中第一夹持板剖视图；

图3为本发明一种石墨烯复合铜导热性检测系统中第二支撑板左视图；

图4为本发明一种石墨烯复合铜导热性检测系统中固定环结构示意图；

图5为本发明一种石墨烯复合铜导热性检测系统中储存箱右视剖面图；

图6为本发明一种石墨烯复合铜导热性检测系统中附图5中的A1放大示意图；

图7为本发明一种石墨烯复合铜导热性检测系统中附图2中的A2放大示意图。

图中：1、底板；2、十字架；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、水平杆；6、储存箱；7、第二蓄电池；8、第二电磁铁；9、回收箱；10、第一电机；11、第一转轴；12、转盘；13、第一齿轮；14、第二转轴；15、第二齿轮；16、固定环；17、导电板；18、延伸盘；19、定位槽；20、限位块；21、导电杆；22、第一弹簧；23、安置槽；24、出料管；25、活动板；26、第一滑槽；27、第一滑块；28、第二弹簧；29、固定座；30、第二电机；31、挤压盘；32、凸出块；33、第二滑槽；34、第二滑块；35、第三弹簧；36、第一夹持板；37、第二夹持板；38、第一检测孔；39、第一蓄电池；40、电热管；41、空心管；42、指示板；43、指示灯；44、标识图；45、第二触点；46、第一触点；47、镓铟锡合金液态金属；48、第三滑槽；49、振动防堵机构；50、触发杆；51、第一电磁铁；52、第一磁性金属板；53、触发开关；54、第三滑块；55、第四弹簧；56、第二检测孔；57、第一引导板；58、第二引导板；59、配重块；60、第二磁性金属板；61、回收机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种石墨烯复合铜导热性检测系统，包括底板1，所述底板1上端位置垂直固定安装设置有第一支撑板3，所述第一支撑板3上端位置固定安装设置有储存箱6，储存箱6便于储存待检测样品，所述底板1上端位置垂直固定安装设置有第二支撑板4，所述第一支撑板3前端位置固定安装设置有第一电机10，所述第一电机10右侧输出端位置固定安装设置有第二转轴14，所述第二转轴14活动安装设置在第二支撑板4外侧，所述第二转轴14外侧端位置环绕固定安装设置有第二齿轮15，所述第二齿轮15位四分之一齿轮，所述第二支撑板4一侧端位置固定安装设置有固定环16，所述固定环16内侧壁位置镶嵌固定设置有导电板17，所述第二转轴14外侧端位置环绕固定安装设置有延伸盘18，所述延伸盘18内部开设有定位槽19，所述定位槽19内部活动安装设置有导电杆21，所述导电杆21下端固定安装设置有限位块20，防止导电杆21脱离定位槽19内部，所述限位块20与定位槽19之间位置固定连接设置有第一弹簧22，第一弹簧22使得导电杆21紧贴在固定环16内侧壁位置，所述导电杆21与外界电源电性连接，所述第二支撑板4中心位置阻尼活动穿插设置有第一转轴11，所述第一转轴11左侧端位置固定安装设置有第一齿轮13，所述第一齿轮13与第二齿轮15啮合，所述第一转轴11右侧端位置固定安装设置有转盘12，所述转盘12外侧端位置均匀开设有四个所述安置槽23，所述安置槽23等距设置，所述储存箱6内部位置设置有振动防堵机构49，所述第二支撑板4上端位置设置有便于导热性检测的检测机构，所述储存箱6一侧端位置固定安装设置有出料管24，所述出料管24一侧靠近转盘12外侧，并且向转盘12一侧倾斜，在使用时第一电机10带动第二转轴14转动，从而使得第二齿轮15转动，当第二齿轮15与第一齿轮13处于啮合状态时带动第一齿轮13转动，使得第一齿轮13转动四分之一的全圆角度，然后第二齿轮15与第一齿轮13脱离，此时第二齿轮15继续转动，第一齿轮13静止，而储存箱6内部的材料棒通过出料管24落入安置槽23内部位置，并且跟随转盘12转动至正上方位置后停止，转盘12停止时恰好为第二齿轮15与第一齿轮13脱离时，从而完成材料棒的自动并且阶段性的给料工作，无需人工进行给料，然后取料再给料检测，大大节约了人工，之后被材料棒被检测机构检测。

所述检测机构包括回收机构61、水平杆5、第二滑槽33、第二滑块34、第一夹持板36、第二夹持板37、空心管41、第一检测孔38、第二检测孔56、电热管40、第一蓄电池39、触发杆50、第一触点46、第二触点45、指示板42、指示灯43、标识图44、第三弹簧35、镓铟锡合金液态金属47、第一电磁铁51、第一磁性金属板52、第三滑槽48、触发开关53、第三滑块54和第四弹簧55，所述第二支撑板4上端位置水平固定安装设置有水平杆5，所述水平杆5前端位置水平开设有第二滑槽33，所述第二滑槽33内部位置活动卡接设置有第二滑块34，第二滑块34沿着第二滑槽33左右滑动，所述第二滑块34与第二滑槽33内侧壁之间位置固定连接设置有第三弹簧35，左侧所述第二滑块34右侧端位置水平固定安装设置有触发杆50，左侧所述第二滑块34前端位置固定安装设置有第一夹持板36，右侧所述第二滑块34前端位置固定安装设置有第二夹持板37，所述第一夹持板36右侧开设有第一检测孔38，所述第二夹持板37左侧端位置开设有第二检测孔56，所述第一检测孔38与第二检测孔56处于同一水平线内，所述第二夹持板37右侧端位置固定安装设置有第一蓄电池39，所述第二夹持板37内部位置镶嵌固定设置有电热管40，所述第二滑块34内部位置水平开设有第三滑槽48，所述第三滑槽48内部位置活动卡接设置有第三滑块54，所述第三滑块54一侧与第三滑槽48内侧壁之间位置固定连接设置有第四弹簧55，所述第三滑槽48内部位置固定安装设置有触发开关53，所述触发开关53、第一蓄电池39与电热管40电性连接，所述第四弹簧55环绕设置在触发开关53外侧端位置，所述触发开关53为点动开关，并且触发开关53左侧固定安装设置在第三滑块54右侧端位置，所述第一夹持板36前端位置固定安装设置有第一电磁铁51，所述第一电磁铁51与导电板17电性连接，所述第二夹持板37前端位置固定安装设置有第一磁性金属板52，所述第一夹持板36内部位置镶嵌固定设置有空心管41，所述空心管41为真空管，所述空心管41内部下端位置固定安装设置有第一触点46，第一触点46与外界电源电性连接，所述空心管41内部位置填充设置有镓铟锡合金液态金属47，所述空心管41左侧端位置均匀固定安装设置有若干个第二触点45，所述第一夹持板36上端位置垂直固定安装设置有指示板42，所述指示板42前端位置均匀固定安装设置有若干个指示灯43，所述指示灯43与第二触点45数量相同，并且从下至上一一对应，对应的指示灯43与第二触点45电性连接，所述指示板42前端位置均匀刻画设置有若干个标识图44，所述标识图44与指示灯43一一对应，标识图44标识具体导热性数值，中心所述指示灯43对应的标识图44数据为合格阙值，当第一齿轮13位置固定后，此时的第二齿轮15继续转动延伸盘18跟随转动，直到导电杆21接触导电板17，从而使得第一电磁铁51连通电源，第一电磁铁51吸力使得第一电磁铁51与第一磁性金属板52相互靠近移动，从而使得第一夹持板36与第二夹持板37移动，将材料棒夹持在第一检测孔38与第二检测孔56内部，同时触发杆50穿入第三滑槽48内部位置，并且挤压第三滑块54，使得触发开关53被挤压，并且第四弹簧55被挤压，触发开关53被挤压后使得电热管40启动对材料棒一侧进行加热，热量传导至另一侧，使得镓铟锡合金液态金属47膨胀，膨胀后与镓铟锡合金液态金属47接触的第二触点45均会与第一触点46连通，使得相对应的指示灯46被点亮，直到导电杆21与导电板17脱离，第三弹簧35带动第一夹持板36与第二夹持板37复位，此时为最终测试结果，记录最终最上端被点亮的指示灯46一侧端标识图44数据即可，无需频繁的检测记录反复操作，降低劳动量，并且导电杆21与导电板17脱离后，直到下次接触时，此时镓铟锡合金液态金属47热量散失复位，方便下次检测。

所述回收机构61包括十字架2、第一引导板57、第二引导板58、配重块59、第二磁性金属板60、第二电磁铁8、回收箱9和第二蓄电池7，所述底板1上端位置垂直固定安装设置有十字架2，所述十字架2上端位置活动安装设置有第二引导板58，所述第二引导板58下端左侧位置固定安装设置有第二磁性金属板60，所述第二引导板58下端右侧位置固定安装设置有配重块59，所述十字架2两侧端位置均固定安装设置有第二引导板58，所述十字架2上端位置固定安装设置有第二电磁铁8，所述十字架2下端位置固定安装设置有第二蓄电池7，所述第二蓄电池7与第二电磁铁8电性连接，并且所述第二电磁铁8与中心所述第二触点45电性连接了，所述底板1上端位置活动安装设置有回收箱9，所述第一引导板57位于回收箱9上方位置，在检测后若最后检测数据超过中心第二触点45位置，此时第二蓄电池7连通电源，从而使得第二蓄电池7开始充电，并且第二电磁铁8启动，使得吸附第二磁性金属板60向下移动，使得第二引导板58向左侧倾斜，然后转盘12再次转动时，第二蓄电池7断电，而内部储存有电源持续为第二电磁铁8供电，直到电力耗尽，保证第二引导板58倾斜位置，然后转盘12转动后，安置槽23内部的材料棒在重力作用下落在第二引导板58上方被引导向左侧移动，通过第一引导板57被左侧回收箱9回收，当检测数据未超过中心第二触点45位置时，此时配重块59带动第二引导板58向右侧倾斜，从而使得检测后的材料棒通过第二引导板58引导与第一引导板57引导被右侧回收箱9回收，从而自动进行识别分离回收功能，将残次品分离，并且无需人工进行，大大节约了人工，并且降低了劳动强度。

所述振动防堵机构49包括固定座29、第二电机30、挤压盘31、凸出块32、第二弹簧28、活动板25、第一滑槽26和第一滑块27，所述储存箱6内部下端位置活动安装设置有活动板25，所述活动板25上表面左侧向下倾斜，所述活动板25两侧端位置固定安装设置有第一滑块27，所述储存箱6内部两侧端位置均开设有第一滑槽26，所述第一滑块27活动卡接设置在第一滑槽26内部位置，所述活动板25下端与储存箱6内部底端之间位置固定连接设置有第二弹簧28，所述储存箱6内部底端位置固定安装设置有固定座29，所述固定座29上端位置固定安装设置有第二电机30，所述第二电机30前端输出端位置固定安装设置有挤压盘31，所述挤压盘31外侧端位置固定安装设置有凸出块32，所述挤压盘31上端位置紧贴在挤压盘31下端，在使用时启动第二电机30，第二电机30带动挤压盘31转动，直到凸出块32移动至上端位置时挤压活动板25通过第一滑块27沿着第一滑槽26向上移动，并且第二弹簧28被拉伸，直到凸出块32远离活动板25下端位置时，此时第二弹簧28复位带动活动板25向下移动，使得活动板25反复上下移动，从而使得材料棒顺序排列在出料管24内部，防止出料管24与储存箱6连接位置材料棒挤压造成堵塞使得出料不畅的问题出现。

一种石墨烯复合铜导热性检测系统的检测方法，具体包括以下步骤：

第一步：在使用时启动第二电机30，第二电机30带动挤压盘31转动，直到凸出块32移动至上端位置时挤压活动板25通过第一滑块27沿着第一滑槽26向上移动，并且第二弹簧28被拉伸，直到凸出块32远离活动板25下端位置时，此时第二弹簧28复位带动活动板25向下移动，使得活动板25反复上下移动，从而使得材料棒顺序排列在出料管24内部，防止出料管24与储存箱6连接位置材料棒挤压造成堵塞使得出料不畅的问题出现；

第二步：在使用时第一电机10带动第二转轴14转动，从而使得第二齿轮15转动，当第二齿轮15与第一齿轮13处于啮合状态时带动第一齿轮13转动，使得第一齿轮13转动四分之一的全圆角度，然后第二齿轮15与第一齿轮13脱离，此时第二齿轮15继续转动，第一齿轮13静止，而储存箱6内部的材料棒通过出料管24落入安置槽23内部位置，并且跟随转盘12转动至正上方位置后停止，转盘12停止时恰好为第二齿轮15与第一齿轮13脱离时，从而完成材料棒的自动并且阶段性的给料工作，无需人工进行给料，然后取料再给料检测，大大节约了人工；

第三步：当第一齿轮13位置固定后，此时的第二齿轮15继续转动延伸盘18跟随转动，直到导电杆21接触导电板17，从而使得第一电磁铁51连通电源，第一电磁铁51吸力使得第一电磁铁51与第一磁性金属板52相互靠近移动，从而使得第一夹持板36与第二夹持板37移动，将材料棒夹持在第一检测孔38与第二检测孔56内部，同时触发杆50穿入第三滑槽48内部位置，并且挤压第三滑块54，使得触发开关53被挤压，并且第四弹簧55被挤压，触发开关53被挤压后使得电热管40启动对材料棒一侧进行加热，热量传导至另一侧，使得镓铟锡合金液态金属47膨胀，膨胀后与镓铟锡合金液态金属47接触的第二触点45均会与第一触点46连通，使得相对应的指示灯46被点亮，直到导电杆21与导电板17脱离，第三弹簧35带动第一夹持板36与第二夹持板37复位，此时为最终测试结果，记录最终最上端被点亮的指示灯46一侧端标识图44数据即可，无需频繁的检测记录反复操作，降低劳动量，并且导电杆21与导电板17脱离后，直到下次接触时，此时镓铟锡合金液态金属47热量散失复位，方便下次检测；

第四步：在检测后若最后检测数据超过中心第二触点45位置，此时第二蓄电池7连通电源，从而使得第二蓄电池7开始充电，并且第二电磁铁8启动，使得吸附第二磁性金属板60向下移动，使得第二引导板58向左侧倾斜，然后转盘12再次转动时，第二蓄电池7断电，而内部储存有电源持续为第二电磁铁8供电，直到电力耗尽，保证第二引导板58倾斜位置，然后转盘12转动后，安置槽23内部的材料棒在重力作用下落在第二引导板58上方被引导向左侧移动，通过第一引导板57被左侧回收箱9回收，当检测数据未超过中心第二触点45位置时，此时配重块59带动第二引导板58向右侧倾斜，从而使得检测后的材料棒通过第二引导板58引导与第一引导板57引导被右侧回收箱9回收，从而自动进行识别分离回收功能，将残次品分离，并且无需人工进行，大大节约了人工，并且降低了劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种石墨烯复合铜导热性检测系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端位置垂直固定安装设置有第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）上端位置固定安装设置有储存箱（6），所述底板（1）上端位置垂直固定安装设置有第二支撑板（4），所述第一支撑板（3）前端位置固定安装设置有第一电机（10），所述第一电机（10）右侧输出端位置固定安装设置有第二转轴（14），所述第二转轴（14）活动安装设置在第二支撑板（4）外侧，所述第二转轴（14）外侧端位置环绕固定安装设置有第二齿轮（15），所述第二支撑板（4）一侧端位置固定安装设置有固定环（16），所述固定环（16）内侧壁位置镶嵌固定设置有导电板（17），所述第二转轴（14）外侧端位置环绕固定安装设置有延伸盘（18），所述延伸盘（18）内部开设有定位槽（19），所述定位槽（19）内部活动安装设置有导电杆（21），所述导电杆（21）下端固定安装设置有限位块（20），所述限位块（20）与定位槽（19）之间位置固定连接设置有第一弹簧（22），所述导电杆（21）与外界电源电性连接，所述第二支撑板（4）中心位置阻尼活动穿插设置有第一转轴（11），所述第一转轴（11）左侧端位置固定安装设置有第一齿轮（13），所述第一转轴（11）右侧端位置固定安装设置有转盘（12），所述转盘（12）外侧端位置均匀开设有四个所述安置槽（23），所述储存箱（6）内部位置设置有振动防堵机构（49），所述第二支撑板（4）上端位置设置有便于导热性检测的检测机构，所述储存箱（6）一侧端位置固定安装设置有出料管（24）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合铜导热性检测系统，其特征在于：所述检测机构包括回收机构（61）、水平杆（5）、第二滑槽（33）、第二滑块（34）、第一夹持板（36）、第二夹持板（37）、空心管（41）、第一检测孔（38）、第二检测孔（56）、电热管（40）、第一蓄电池（39）、触发杆（50）、第一触点（46）、第二触点（45）、指示板（42）、指示灯（43）、标识图（44）、第三弹簧（35）、镓铟锡合金液态金属（47）、第一电磁铁（51）、第一磁性金属板（52）、第三滑槽（48）、触发开关（53）、第三滑块（54）和第四弹簧（55），所述第二支撑板（4）上端位置水平固定安装设置有水平杆（5），所述水平杆（5）前端位置水平开设有第二滑槽（33），所述第二滑槽（33）内部位置活动卡接设置有第二滑块（34），所述第二滑块（34）与第二滑槽（33）内侧壁之间位置固定连接设置有第三弹簧（35），左侧所述第二滑块（34）右侧端位置水平固定安装设置有触发杆（50），左侧所述第二滑块（34）前端位置固定安装设置有第一夹持板（36），右侧所述第二滑块（34）前端位置固定安装设置有第二夹持板（37），所述第一夹持板（36）右侧开设有第一检测孔（38），所述第二夹持板（37）左侧端位置开设有第二检测孔（56），所述第二夹持板（37）右侧端位置固定安装设置有第一蓄电池（39），所述第二夹持板（37）内部位置镶嵌固定设置有电热管（40），所述第二滑块（34）内部位置水平开设有第三滑槽（48），所述第三滑槽（48）内部位置活动卡接设置有第三滑块（54），所述第三滑块（54）一侧与第三滑槽（48）内侧壁之间位置固定连接设置有第四弹簧（55），所述第三滑槽（48）内部位置固定安装设置有触发开关（53），所述触发开关（53）、第一蓄电池（39）与电热管（40）电性连接，所述第四弹簧（55）环绕设置在触发开关（53）外侧端位置，所述触发开关（53）为点动开关，并且触发开关（53）左侧固定安装设置在第三滑块（54）右侧端位置，所述第一夹持板（36）前端位置固定安装设置有第一电磁铁（51），所述第一电磁铁（51）与导电板（17）电性连接，所述第二夹持板（37）前端位置固定安装设置有第一磁性金属板（52），所述第一夹持板（36）内部位置镶嵌固定设置有空心管（41），所述空心管（41）为真空管，所述空心管（41）内部下端位置固定安装设置有第一触点（46），第一触点（46）与外界电源电性连接，所述空心管（41）内部位置填充设置有镓铟锡合金液态金属（47），所述空心管（41）左侧端位置均匀固定安装设置有若干个第二触点（45），所述第一夹持板（36）上端位置垂直固定安装设置有指示板（42），所述指示板（42）前端位置均匀固定安装设置有若干个指示灯（43），所述指示灯（43）与第二触点（45）数量相同，并且从下至上一一对应，对应的指示灯（43）与第二触点（45）电性连接，所述指示板（42）前端位置均匀刻画设置有若干个标识图（44），所述标识图（44）与指示灯（43）一一对应，中心所述指示灯（43）对应的标识图（44）数据为合格阙值。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯复合铜导热性检测系统，其特征在于：所述回收机构（61）包括十字架（2）、第一引导板（57）、第二引导板（58）、配重块（59）、第二磁性金属板（60）、第二电磁铁（8）、回收箱（9）和第二蓄电池（7），所述底板（1）上端位置垂直固定安装设置有十字架（2），所述十字架（2）上端位置活动安装设置有第二引导板（58），所述第二引导板（58）下端左侧位置固定安装设置有第二磁性金属板（60），所述第二引导板（58）下端右侧位置固定安装设置有配重块（59），所述十字架（2）两侧端位置均固定安装设置有第二引导板（58），所述十字架（2）上端位置固定安装设置有第二电磁铁（8），所述十字架（2）下端位置固定安装设置有第二蓄电池（7），所述第二蓄电池（7）与第二电磁铁（8）电性连接，并且所述第二电磁铁（8）与中心所述第二触点（45）电性连接，所述底板（1）上端位置活动安装设置有回收箱（9），所述第一引导板（57）位于回收箱（9）上方位置。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯复合铜导热性检测系统，其特征在于：所述振动防堵机构（49）包括固定座（29）、第二电机（30）、挤压盘（31）、凸出块（32）、第二弹簧（28）、活动板（25）、第一滑槽（26）和第一滑块（27），所述储存箱（6）内部下端位置活动安装设置有活动板（25），所述活动板（25）上表面左侧向下倾斜，所述活动板（25）两侧端位置固定安装设置有第一滑块（27），所述储存箱（6）内部两侧端位置均开设有第一滑槽（26），所述第一滑块（27）活动卡接设置在第一滑槽（26）内部位置，所述活动板（25）下端与储存箱（6）内部底端之间位置固定连接设置有第二弹簧（28），所述储存箱（6）内部底端位置固定安装设置有固定座（29），所述固定座（29）上端位置固定安装设置有第二电机（30），所述第二电机（30）前端输出端位置固定安装设置有挤压盘（31），所述挤压盘（31）外侧端位置固定安装设置有凸出块（32），所述挤压盘（31）上端位置紧贴在挤压盘（31）下端。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯复合铜导热性检测系统，其特征在于：所述第二齿轮（15）位四分之一齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯复合铜导热性检测系统，其特征在于：所述第一齿轮（13）与第二齿轮（15）啮合，所述安置槽（23）等距设置。

7.根据权利要求6所述的一种石墨烯复合铜导热性检测系统，其特征在于：所述出料管（24）一侧靠近转盘（12）外侧，并且向转盘（12）一侧倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种石墨烯复合铜导热性检测系统，其特征在于：所述第一检测孔（38）与第二检测孔（56）处于同一水平线内。

9.根据权利要求8所述的一种石墨烯复合铜导热性检测系统的检测方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

第一步：在使用时启动第二电机（30），第二电机（30）带动挤压盘（31）转动，直到凸出块（32）移动至上端位置时挤压活动板（25）通过第一滑块（27）沿着第一滑槽（26）向上移动，并且第二弹簧（28）被拉伸，直到凸出块（32）远离活动板（25）下端位置时，此时第二弹簧（28）复位带动活动板（25）向下移动，使得活动板（25）反复上下移动，从而使得材料棒顺序排列在出料管（24）内部，防止出料管（24）与储存箱（6）连接位置材料棒挤压造成堵塞使得出料不畅的问题出现；

第二步：在使用时第一电机（10）带动第二转轴（14）转动，从而使得第二齿轮（15）转动，当第二齿轮（15）与第一齿轮（13）处于啮合状态时带动第一齿轮（13）转动，使得第一齿轮（13）转动四分之一的全圆角度，然后第二齿轮（15）与第一齿轮（13）脱离，此时第二齿轮（15）继续转动，第一齿轮（13）静止，而储存箱（6）内部的材料棒通过出料管（24）落入安置槽（23）内部位置，并且跟随转盘（12）转动至正上方位置后停止，转盘（12）停止时恰好为第二齿轮（15）与第一齿轮（13）脱离时，从而完成材料棒的自动并且阶段性的给料工作，无需人工进行给料，然后取料再给料检测，大大节约了人工；

第三步：当第一齿轮（13）位置固定后，此时的第二齿轮（15）继续转动延伸盘（18）跟随转动，直到导电杆（21）接触导电板（17），从而使得第一电磁铁（51）连通电源，第一电磁铁（51）吸力使得第一电磁铁（51）与第一磁性金属板（52）相互靠近移动，从而使得第一夹持板（36）与第二夹持板（37）移动，将材料棒夹持在第一检测孔（38）与第二检测孔（56）内部，同时触发杆（50）穿入第三滑槽（48）内部位置，并且挤压第三滑块（54），使得触发开关（53）被挤压，并且第四弹簧（55）被挤压，触发开关（53）被挤压后使得电热管（40）启动对材料棒一侧进行加热，热量传导至另一侧，使得镓铟锡合金液态金属（47）膨胀，膨胀后与镓铟锡合金液态金属（47）接触的第二触点（45）均会与第一触点（46）连通，使得相对应的指示灯（46）被点亮，直到导电杆（21）与导电板（17）脱离，第三弹簧（35）带动第一夹持板（36）与第二夹持板（37）复位，此时为最终测试结果，记录最终最上端被点亮的指示灯（46）一侧端标识图（44）数据即可，无需频繁的检测记录反复操作，降低劳动量，并且导电杆（21）与导电板（17）脱离后，直到下次接触时，此时镓铟锡合金液态金属（47）热量散失复位，方便下次检测；

第四步：在检测后若最后检测数据超过中心第二触点（45）位置，此时第二蓄电池（7）连通电源，从而使得第二蓄电池（7）开始充电，并且第二电磁铁（8）启动，使得吸附第二磁性金属板（60）向下移动，使得第二引导板（58）向左侧倾斜，然后转盘（12）再次转动时，第二蓄电池（7）断电，而内部储存有电源持续为第二电磁铁（8）供电，直到电力耗尽，保证第二引导板（58）倾斜位置，然后转盘（12）转动后，安置槽（23）内部的材料棒在重力作用下落在第二引导板（58）上方被引导向左侧移动，通过第一引导板（57）被左侧回收箱（9）回收，当检测数据未超过中心第二触点（45）位置时，此时配重块（59）带动第二引导板（58）向右侧倾斜，从而使得检测后的材料棒通过第二引导板（58）引导与第一引导板（57）引导被右侧回收箱（9）回收，从而自动进行识别分离回收功能，将残次品分离，并且无需人工进行，大大节约了人工，并且降低了劳动强度。

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