CN113974480B - 一种用于纺织的棉花细屑回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及棉花细屑回收技术，用于解决棉花细屑回收装置无法定位容易滑动以及装置需要人工长时间操作的问题，具体为一种用于纺织的棉花细屑回收装置；本发明中通过可旋转的翻转机构可以实现底座的多种工作状态，既能够灵活地调节底座的位置，又可以调节底座的离地高度，从而实现底座下方收集口的启闭，当驱动轴转动时，驱动轴会带动底部的刮条与顶部的齿轮共同转动，底滤网上吸附的棉花细屑被刮条推动逐步向底滤网的外侧推动，而侧滤网上的棉花细屑通过转动罩转动进行清洁，避免了底滤网长时间使用时会被棉花细屑堵住而影响收集棉花细屑的效果，解决了棉花细屑回收装置无法定位容易滑动以及装置需要人工长时间操作的问题。

Description

一种用于纺织的棉花细屑回收装置

技术领域

本发明涉及棉花细屑回收技术，具体为一种用于纺织的棉花细屑回收装置。

背景技术

棉是纺织品的主要原材料，由于纺织品是生活必需品，所以人们会选择对棉进行大面积种植，相应地，棉花所纺织加工出的产品需求量也会很大，因此棉花加工厂数量多且产能大，但是纺织过程中棉花常会产生细屑，细屑由于体积细小且重量轻，往往难以清理；直接手动清理细屑时棉花容易粘接在扫把上，且清扫过程中棉花细屑容易发生飘飞，难以清理和回收。棉花细屑常会在空气中漂浮，导致地面上和高处的机械上都会落有棉花细屑。使用吸尘器吸附容易对内部的零部件造成堵塞。

申请号为CN201911318251.3的发明专利中提出了一种技术方案，名称为一种用于纺织的棉花细屑回收装置，该方案中通过储存管、堆积筒和进料筒来实现对不同高度、不同位置的棉花细屑的回收清理，同时又通过内部的气囊等结构刮动，来对装置内部的细屑进行清理收集，能够较为灵活地清理不同位置的棉花细屑，但是该方案中为了便于设备移动而在设备下方设置了车轮，而车轮并未设置锁定机构，因此该设备在使用中容易发生意外移位，同时，该装置虽然通过风机对棉花细屑进行收集，但是其在收集时还是需要人工对设备头部的仰角等进行实时调整，无法脱离人工，不便于长时间的持续使用。

针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

发明内容

本发明中通过可旋转的翻转机构可以实现底座的多种工作状态，既能够灵活地调节底座的位置，又可以调节底座的离地高度，从而实现底座下方收集口的启闭，当驱动轴转动时，驱动轴会带动底部的刮条与顶部的齿轮共同转动，底滤网上吸附的棉花细屑被刮条推动逐步向底滤网的外侧推动，而侧滤网上的棉花细屑通过转动罩转动进行清洁，避免了底滤网长时间使用时会被棉花细屑堵住而影响收集棉花细屑的效果，解决了棉花细屑回收装置无法定位容易滑动以及装置需要人工长时间操作的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于纺织的棉花细屑回收装置，包括底座，所述底座上表面连接有风筒，所述风筒外壁套接有转动罩，所述底座下表面活动连接有翻转机构，所述底座下表面通过翻转机构活动连接有万向轮；

所述翻转机构包括有稳定板、支撑板、转轴、安装座、第一固定销、第二固定销和第三固定销，所述转轴转动连接在底座两端，所述转轴外壁固定连接有圆柱筒，所述稳定板与支撑板分别固定连接在圆柱筒外壁，所述安装座固定连接在转轴一端，所述第一固定销、第二固定销和第三固定销固定安装在安装座外壁，所述第一固定销、第二固定销和第三固定销以90度角间隔依次设置，所述底座前端设置有伸缩杆，所述伸缩杆两端均固定连接有套管，所述套管通过卡扣滑动连接在底座前端，所述套管一端抵至安装座外壁；

所述底座下表面位于中心处开设有孔洞，所述风筒和转动罩水平方向开合有多组孔洞，所述风筒内部设置有驱动轴，所述驱动轴顶部设置有风扇。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座下表面孔洞内部安装有底滤网，所述驱动轴沿竖直方向穿过底滤网中心，所述驱动轴底端固定连接有刮条，所述刮条上表面紧贴底滤网下表面，所述底座内部开设有收集槽，所述收集槽呈环形套接在底滤网外侧，所述刮条一端固定连接有推板，所述推板滑动连接在收集槽内部，所述收集槽一侧与料斗连通，所述料斗一端凸出于底座侧壁。

作为本发明的一种优选实施方式，所述风筒侧壁上开设的孔洞中固定安装有侧滤网，所述转动罩内壁固定安装有内齿轮，所述驱动轴顶端固定安装有驱动齿轮，所述风筒顶端活动连接有传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮与内齿轮啮合连接，所述转动罩内壁固定连接有刮板，所述刮板一侧与风筒外壁抵接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座底端固定安装有密封圈，所述密封圈位于底滤网外侧，所述密封圈凸出于底座下表面。

作为本发明的一种优选实施方式，所述稳定板与支撑板垂直设置，所述万向轮设置在与稳定板对称的一侧，所述第一固定销与稳定板位于同一平面，所述第二固定销与支撑板位于同一平面内，所述第三固定销与万向轮位于同一平面内，所述伸缩杆为螺纹杆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述刮条轴线沿渐开线设置，所述收集槽顶端与底滤网位于同一高度，所述推板高度与收集槽内部高度相同。

作为本发明的一种优选实施方式，所述内齿轮位于转动罩顶端，所述内齿轮、驱动齿轮和传动齿轮位于同一高度，且内齿轮、驱动齿轮和传动齿轮厚度相同。

作为本发明的一种优选实施方式，所述风筒顶端固定安装有连接板，所述连接板上表面固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱外壁套接有套筒，所述套筒外壁固定连接两组限位板，两组所述限位板分别与传动齿轮的上、下表面相接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述风筒外壁固定连接有挡板，所述挡板位于内齿轮下方，所述风筒外壁固定安装有兜桶，所述兜桶顶端套接在转动罩底端，所述刮板一侧为倾斜斜面，所述刮板外部套接有皮带，所述皮带顶部与挡板相接触。

作为本发明的一种优选实施方式，所述棉花细屑回收装置使用方法如下：

一：通过空心管插入固定销中，可以实现对转轴的旋转，旋转完成后还可以通过伸长伸缩杆，使得伸缩杆将两端的套管顶出，使得套管插在固定销中，固定转轴的位置；

二：当转轴旋转至万向轮朝向下方时，可以通过万向轮的滚动来移动棉花细屑回收装置，便于使用人员移动棉花细屑回收装置的位置，同时在棉花细屑回收装置移动的过程中，还可以对地面的棉花细屑进行收集；

三：当转轴旋转至支撑板朝向下方时，可以通过支撑板支撑棉花细屑回收装置，收起万向轮，固定棉花细屑回收装置的位置，使其不会发生移动，同时支撑板将棉花细屑回收装置架空，使得支撑板将棉花细屑回收装置架空可以对地面的棉花细屑进行收集；

四：当转轴转动至支撑板朝向上方时，底座通过转轴外的圆筒支撑，稳定板向外伸出，同时底座底部的密封圈直接按压在地面上，将底滤网下方的空间封闭，停止对地面上棉花细屑的收集；

五：驱动轴转动，带动底部的刮条在底滤网上转动，将底滤网上吸附的棉花细屑逐步向底滤网的外侧推动，并最终推动至收集槽中，在收集槽中再被推板推动进入料斗中收集；

六：驱动轴转动，带动顶部的驱动齿轮转动，驱动齿轮在转动时，通过传动齿轮带动转动罩转动，转动罩转动时，通过内部的刮板与皮带将侧滤网外吸附的棉花细屑刮落至兜桶中；

七：在关闭风筒侧壁上的通孔时，通过转动转动罩使得转动罩的开口与风筒上的开口错开，再通过转动套筒使得套筒待定传动齿轮下降，将传动齿轮与驱动齿轮的连接脱离，即可停止转动罩的转动，封闭侧部通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过可旋转的翻转机构可以实现底座的多种工作状态，既能够灵活地调节底座的位置，又可以调节底座的离地高度，从而实现底座下方收集口的启闭，在锁定翻转机构的位置时，只需通过伸长伸缩杆，通过伸缩杆带动套筒对固定销进行锁定，即可固定翻转机构的位置，结构简单，方便快捷；

2、本发明中，当驱动轴转动时，驱动轴会带动底部的刮条共同转动，使得刮条在底滤网下方转动，将底滤网上吸附的棉花细屑逐步向底滤网的外侧推动，并最终推动至收集槽中进行收集，实现了对底滤网的清洁，避免了底滤网长时间使用时会被棉花细屑堵住而影响收集棉花细屑的效果；

3、本发明中，驱动轴顶端通过齿轮传动，通过驱动轴带动转动罩转动，通过转动罩内部的刮板对侧滤网进行清洁，避免了长时间使用时侧滤网被棉花细屑堵塞而影响使用效果，同时传动齿轮可以通过套筒进行升降，便于转动罩脱离传动齿轮，固定在某一位置，可以通过转动罩实现对侧滤网的封闭，灵活的控制侧滤网的启闭。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构主视示意图；

图2为本发明的侧视剖视图示意图；

图3为本发明的翻转机构结构示意图；

图4为本发明的安装座结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明图1中B处放大结构示意图；

图7为本发明的底滤网结构示意图；

图8为本发明的收集槽结构示意图；

图9为本发明的齿轮结构示意图；

图10为本发明的限位板结构示意图；

图11为本发明的转动罩结构示意图；

图12为本发明的侧滤网结构示意图；

图13为本发明的刮板结构示意图。

图中：1、底座；2、风筒；3、转动罩；4、万向轮；5、翻转机构；501、稳定板；502、支撑板；503、转轴；504、安装座；505、第一固定销；506、第二固定销；507、第三固定销；6、伸缩杆；7、套管；8、底滤网；9、刮条；901、推板；10、密封圈；11、收集槽；12、料斗；13、驱动轴；14、内齿轮；15、驱动齿轮；16、传动齿轮；17、侧滤网；18、连接板；19、螺纹柱；20、套筒；21、限位板；22、刮板；23、兜桶；24、挡板；25、风扇；26、皮带。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图6所示，一种用于纺织的棉花细屑回收装置，包括底座1，底座1上表面连接有风筒2，风筒2外壁套接有转动罩3，底座1下表面活动连接有翻转机构5，底座1下表面通过翻转机构5活动连接有万向轮4；

翻转机构5包括有稳定板501、支撑板502、转轴503、安装座504、第一固定销505、第二固定销506和第三固定销507，转轴503转动连接在底座1两端，转轴503外壁固定连接有圆柱筒，稳定板501与支撑板502分别固定连接在圆柱筒外壁，稳定板501与支撑板502垂直设置，万向轮4设置在与稳定板501对称的一侧，安装座504固定连接在转轴503一端，第一固定销505、第二固定销506和第三固定销507固定安装在安装座504外壁，通过空心管插入固定销中，可以实现对转轴503的旋转，第一固定销505、第二固定销506和第三固定销507以90度角间隔依次设置，第一固定销505与稳定板501位于同一平面，当转轴503旋转至万向轮4朝向下方时，可以通过万向轮4的滚动来移动棉花细屑回收装置，便于使用人员移动棉花细屑回收装置的位置，同时在棉花细屑回收装置移动的过程中，还可以对地面的棉花细屑进行收集，第二固定销506与支撑板502位于同一平面内，当转轴503旋转至支撑板502朝向下方时，可以通过支撑板502支撑棉花细屑回收装置，收起万向轮4，固定棉花细屑回收装置的位置，使其不会发生移动，同时支撑板502将棉花细屑回收装置架空，使得支撑板502将棉花细屑回收装置架空可以对底面的棉花细屑进行收集，第三固定销507与万向轮4位于同一平面内，当转轴503转动至支撑板502朝向上方时，底座1通过转轴503外的圆筒支撑，稳定板501向外伸出，同时底座1底部的密封圈10直接按压在地面上，将底滤网8下方的空间封闭，停止对地面上棉花细屑的收集，底座1前端设置有伸缩杆6，伸缩杆6为螺纹杆，伸缩杆6两端均固定连接有套管7，套管7通过卡扣滑动连接在底座1前端，通过伸长伸缩杆6，使得伸缩杆6将两端的套管7顶出，使得套管7插在固定销中，固定转轴503的位置，套管7一端抵至安装座504外壁；

实施例二：

请参阅图7-图8所示，底座1下表面孔洞内部安装有底滤网8，驱动轴13沿竖直方向穿过底滤网8中心，驱动轴13底端固定连接有刮条9，驱动轴13转动，带动底部的刮条9在底滤网8上转动，刮条9上表面紧贴底滤网8下表面，将底滤网8上吸附的棉花细屑逐步向底滤网8的外侧推动，底座1内部开设有收集槽11，最终推动至收集槽11中，收集槽11呈环形套接在底滤网8外侧，刮条9一端固定连接有推板901，刮条9在转动时带动一端的推板901共同转动，推板901滑动连接在收集槽11内部，收集槽11一侧与料斗12连通，棉花细屑在收集槽11中再被推板901推动，最终进入料斗12中收集，料斗12一端凸出于底座1侧壁，使得料斗12内部的棉花细屑可以导出至外部装置，刮条9轴线沿渐开线设置，以保证刮条9可以将底滤网8上吸附的棉花细屑向外侧推动，收集槽11顶端与底滤网8位于同一高度，推板901高度与收集槽11内部高度相同，底座1底端固定安装有密封圈10，密封圈10位于底滤网8外侧，密封圈10凸出于底座1下表面，当转轴503转动至支撑板502朝向上方时，底座1通过转轴503外的圆筒支撑，稳定板501向外伸出，同时底座1底部的密封圈10直接按压在地面上，将底滤网8下方的空间封闭，停止对地面上棉花细屑的收集。

实施例三：

请参阅图8-图13所示，风筒2侧壁上开设的孔洞中固定安装有侧滤网17，转动罩3内壁固定安装有内齿轮14，内齿轮14位于转动罩3顶端，内齿轮14、驱动齿轮15和传动齿轮16位于同一高度，且内齿轮14、驱动齿轮15和传动齿轮16厚度相同，驱动轴13顶端固定安装有驱动齿轮15，驱动轴13转动，带动顶部的驱动齿轮15转动，风筒2顶端活动连接有传动齿轮16，驱动齿轮15与传动齿轮16啮合连接，驱动齿轮15在转动时带动传动齿轮16转动，传动齿轮16与内齿轮14啮合连接，传动齿轮16带动转动罩3转动，转动罩3内壁固定连接有刮板22，转动罩3转动时带动刮板22共同转动，刮板22一侧与风筒2外壁抵接，风筒2外壁固定连接有挡板24，挡板24位于内齿轮14下方，刮板22一侧为倾斜斜面，刮板22外部套接有皮带26，皮带26顶部与挡板24相接触，刮板22在转动时，刮板22外侧的皮带26也跟随刮板22一起运动，皮带26在运动时，顶端会与挡板24相接触，在摩擦力的作用下使得皮带26发生转动，使得皮带26绕刮板22转动，皮带26的转动方向为逆时针转动，因此会使得皮带26与棉花细屑接触的一侧为向下方运动，增加刮板22与皮带26的工作效率，风筒2外壁固定安装有兜桶23，兜桶23顶端套接在转动罩3底端，通过刮板22与皮带26将侧滤网17外吸附的棉花细屑刮落至兜桶23中，兜桶23可以对棉花细屑进行收集，兜桶23可拆卸，便于处理兜桶23内部收集的棉花细屑，风筒2顶端固定安装有连接板18，连接板18上表面固定安装有螺纹柱19。螺纹柱19外侧设置有螺纹，且该螺纹的旋进方向为逆时针，螺纹柱19外壁套接有套筒20，套筒20内部开设有相匹配的螺纹槽，套筒20外壁固定连接两组限位板21，两组限位板21分别与传动齿轮16的上、下表面相接，通过两组限位板21将传动齿轮16的高度保持恒定，顺时针转动套筒20时，使得套筒20沿螺纹柱19下降，套筒20下降时，通过限位板21带动传动齿轮16下降，传动齿轮16下降至脱离驱动齿轮15与内齿轮14，此时驱动轴13转动时不会带动转动罩3转动，即可停止转动罩3的转动，在停止转动罩3的转动后，通过手动调整转动罩3使得转动罩3的开口与风筒2上的开口错开，即可将侧滤网17进行封闭，达到关闭侧滤网17的目的，便于有选择性的灵活调节底滤网8与侧滤网17的启闭。

实施例四：

请参阅图1-图13所示，棉花细屑回收装置使用方法如下：

通过空心管插入固定销中，可以实现对转轴503的旋转，旋转完成后还可以通过伸长伸缩杆6，使得伸缩杆6将两端的套管7顶出，使得套管7插在固定销中，限制安装座504的旋转，固定转轴503的位置；

翻转机构5具有三种工作状态：

一：当转轴503旋转至万向轮4朝向下方时，可以通过万向轮4的滚动来移动棉花细屑回收装置，便于使用人员移动棉花细屑回收装置的位置，同时在棉花细屑回收装置移动的过程中，还可以对地面的棉花细屑进行收集；

二：当转轴503旋转至支撑板502朝向下方时，可以通过支撑板502支撑棉花细屑回收装置，收起万向轮4，固定棉花细屑回收装置的位置，使其不会发生移动，同时支撑板502将棉花细屑回收装置的底部架空，使得支撑板502将棉花细屑回收装置架空可以对底面的棉花细屑进行收集；

三：当转轴503转动至支撑板502朝向上方时，底座1通过转轴503外的圆筒支撑，稳定板501向外伸出，同时底座1底部的密封圈10直接按压在地面上，将底滤网8下方的空间封闭，停止对地面上棉花细屑的收集；

驱动轴13顶部设置有风扇25，驱动轴13转动，带动底部的刮条9在底滤网8上转动，将底滤网8上吸附的棉花细屑逐步向底滤网8的外侧推动，并最终推动至收集槽11中，在收集槽11中再被推板901推动进入料斗12中收集；驱动轴13转动，带动顶部的驱动齿轮15转动，驱动齿轮15在转动时，通过传动齿轮16带动转动罩3转动，转动罩3转动时，通过内部的刮板22与皮带26将侧滤网17外吸附的棉花细屑刮落至兜桶23中；

在关闭风筒2侧壁上的通孔时，通过转动转动罩3使得转动罩3的开口与风筒2上的开口错开，再通过转动套筒20使得套筒20待定传动齿轮16下降，将传动齿轮16与驱动齿轮15的连接脱离，即可停止转动罩3的转动，封闭侧部通孔，可以实现对底滤网8与侧滤网17的灵活调节。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种用于纺织的棉花细屑回收装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面连接有风筒（2），所述风筒（2）外壁套接有转动罩（3），所述底座（1）下表面活动连接有翻转机构（5），所述底座（1）下表面通过翻转机构（5）活动连接有万向轮（4）；

所述翻转机构（5）包括有稳定板（501）、支撑板（502）、转轴（503）、安装座（504）、第一固定销（505）、第二固定销（506）和第三固定销（507），所述转轴（503）转动连接在底座（1）两端，所述转轴（503）外壁固定连接有圆柱筒，所述稳定板（501）与支撑板（502）分别固定连接在圆柱筒外壁，所述安装座（504）固定连接在转轴（503）一端，所述第一固定销（505）、第二固定销（506）和第三固定销（507）固定安装在安装座（504）外壁，所述第一固定销（505）、第二固定销（506）和第三固定销（507）以90度角间隔依次设置，所述底座（1）前端设置有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）两端均固定连接有套管（7），所述套管（7）通过卡扣滑动连接在底座（1）前端，所述套管（7）一端抵至安装座（504）外壁，所述稳定板（501）与支撑板（502）垂直设置，所述万向轮（4）设置在与稳定板（501）对称的一侧，所述第一固定销（505）与稳定板（501）位于同一平面，所述第二固定销（506）与支撑板（502）位于同一平面内，所述第三固定销（507）与万向轮（4）位于同一平面内，所述伸缩杆（6）为螺纹杆；

所述底座（1）下表面位于中心处开设有孔洞，所述风筒（2）和转动罩（3）水平方向开合有多组孔洞，所述风筒（2）内部设置有驱动轴（13），所述驱动轴（13）顶部设置有风扇（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的棉花细屑回收装置，其特征在于，所述底座（1）下表面孔洞内部安装有底滤网（8），所述驱动轴（13）沿竖直方向穿过底滤网（8）中心，所述驱动轴（13）底端固定连接有刮条（9），所述刮条（9）上表面紧贴底滤网（8）下表面，所述底座（1）内部开设有收集槽（11），所述收集槽（11）呈环形套接在底滤网（8）外侧，所述刮条（9）一端固定连接有推板（901），所述推板（901）滑动连接在收集槽（11）内部，所述收集槽（11）一侧与料斗（12）连通，所述料斗（12）一端凸出于底座（1）侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织的棉花细屑回收装置，其特征在于，所述风筒（2）侧壁上开设的孔洞中固定安装有侧滤网（17），所述转动罩（3）内壁固定安装有内齿轮（14），所述驱动轴（13）顶端固定安装有驱动齿轮（15），所述风筒（2）顶端活动连接有传动齿轮（16），所述驱动齿轮（15）与传动齿轮（16）啮合连接，所述传动齿轮（16）与内齿轮（14）啮合连接，所述转动罩（3）内壁固定连接有刮板（22），所述刮板（22）一侧与风筒（2）外壁抵接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织的棉花细屑回收装置，其特征在于，所述底座（1）底端固定安装有密封圈（10），所述密封圈（10）位于底滤网（8）外侧，所述密封圈（10）凸出于底座（1）下表面。

5.根据权利要求2所述的一种用于纺织的棉花细屑回收装置，其特征在于，所述刮条（9）轴线沿渐开线设置，所述收集槽（11）顶端与底滤网（8）位于同一高度，所述推板（901）高度与收集槽（11）内部高度相同。

6.根据权利要求3所述的一种用于纺织的棉花细屑回收装置，其特征在于，所述内齿轮（14）位于转动罩（3）顶端，所述内齿轮（14）、驱动齿轮（15）和传动齿轮（16）位于同一高度，且内齿轮（14）、驱动齿轮（15）和传动齿轮（16）厚度相同。

7.根据权利要求3所述的一种用于纺织的棉花细屑回收装置，其特征在于，所述风筒（2）顶端固定安装有连接板（18），所述连接板（18）上表面固定安装有螺纹柱（19），所述螺纹柱（19）外壁套接有套筒（20），所述套筒（20）外壁固定连接两组限位板（21），两组所述限位板（21）分别与传动齿轮（16）的上、下表面相接。

8.根据权利要求3所述的一种用于纺织的棉花细屑回收装置，其特征在于，所述风筒（2）外壁固定连接有挡板（24），所述挡板（24）位于内齿轮（14）下方，所述风筒（2）外壁固定安装有兜桶（23），所述兜桶（23）顶端套接在转动罩（3）底端，所述刮板（22）一侧为倾斜斜面，所述刮板（22）外部套接有皮带（26），所述皮带（26）顶部与挡板（24）相接触。

9.根据权利要求1所述的一种用于纺织的棉花细屑回收装置，其特征在于，所述棉花细屑回收装置使用方法如下：

一：通过空心管插入固定销中，可以实现对转轴（503）的旋转，旋转完成后还可以通过伸长伸缩杆（6），使得伸缩杆（6）将两端的套管（7）顶出，使得套管（7）插在固定销中，固定转轴（503）的位置；

二：当转轴（503）旋转至万向轮（4）朝向下方时，可以通过万向轮（4）的滚动来移动棉花细屑回收装置，便于使用人员移动棉花细屑回收装置的位置，同时在棉花细屑回收装置移动的过程中，还可以对地面的棉花细屑进行收集；

三：当转轴（503）旋转至支撑板（502）朝向下方时，可以通过支撑板（502）支撑棉花细屑回收装置，收起万向轮（4），固定棉花细屑回收装置的位置，使其不会发生移动，同时支撑板（502）将棉花细屑回收装置架空，使得支撑板（502）将棉花细屑回收装置架空可以对地面的棉花细屑进行收集；

四：当转轴（503）转动至支撑板（502）朝向上方时，底座（1）通过转轴（503）外的圆筒支撑，稳定板（501）向外伸出，同时底座（1）底部的密封圈（10）直接按压在地面上，将底滤网（8）下方的空间封闭，停止对地面上棉花细屑的收集；

五：驱动轴（13）转动，带动底部的刮条（9）在底滤网（8）上转动，将底滤网（8）上吸附的棉花细屑逐步向底滤网（8）的外侧推动，并最终推动至收集槽（11）中，在收集槽（11）中再被推板（901）推动进入料斗（12）中收集；

六：驱动轴（13）转动，带动顶部的驱动齿轮（15）转动，驱动齿轮（15）在转动时，通过传动齿轮（16）带动转动罩（3）转动，转动罩（3）转动时，通过内部的刮板（22）与皮带（26）将侧滤网（17）外吸附的棉花细屑刮落至兜桶（23）中；

七：在关闭风筒（2）侧壁上的通孔时，通过转动转动罩（3）使得转动罩（3）的开口与风筒（2）上的开口错开，再通过转动套筒（20）使得套筒（20）带动传动齿轮（16）下降，将传动齿轮（16）与驱动齿轮（15）的连接脱离，即可停止转动罩（3）的转动，封闭侧部通孔。

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