CN111023711B - 一种折叠伞擦干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种折叠伞擦干设备,包括壳体和干燥装置;所述干燥装置包括固定环、伸缩杆及吸附件;所述壳体上设有用于将雨伞输送到干燥装置上的输送装置,该输送装置包括与所述壳体可拆卸连接的输送轨道、与所述输送轨道滑动配合的夹持件、用于令雨伞依次逐个进入干燥装置的限量结构及用于将雨伞固定在干燥工位上的定位结构;本发明通过输送轨道、夹持件、限量结构及定位结构的配合设置,使得可以将多把雨伞固定在输送轨道的夹持件上,雨伞在等待干燥的过程中,水不会滴落到地上;一把一把的沿着输送轨道移动到干燥工位上被干燥,同时无需人们手动将雨伞放置到干燥装置上,方便快捷,省时省力,无需排队等候。

Description

一种折叠伞擦干设备
技术领域
本发明属于干燥设备技术领域,尤其是涉及一种折叠伞擦干设备。
背景技术
下雨天时,若将湿漉漉的雨伞带进室内会导致地面积水、弄湿文件等不便,而将雨伞撑开晾干又十分占地方,特别是在大型商场、超市或职场等室内公共场所,湿雨伞带来了诸多不便;目前,通常是在室内公共场所提供塑料袋来装雨伞,如此,不但会导致资源的浪费,而且塑料袋的使用会造成环境污染。因此,提供一种能干燥湿雨伞的设备实为必要。
如中国专利CN105276943B公开的雨伞干燥机,包括机座、固设在机座上的支撑件、定位件和喷风装置、以及控制喷风装置的控制器;支撑件用于承托雨伞的伞杆,且伞杆在支撑件上可转动;定位件用于定位雨伞的伞帽,且伞帽在定位件上可转动;喷风装置设于定位件旁,并用于向雨伞的外伞面喷射气流,以通过气流驱动雨伞旋转。
上述雨伞干燥机虽然能起到干燥潮湿雨伞的作用,但是其只能放置一把雨伞,其余需要干燥雨伞的人只能等候在一旁,这就使得其余人的雨伞在等候过程中滴落大量的水在地上,造成底面积水,不利于人们的行走。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种可放置多把雨伞的折叠伞擦干设备。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种折叠伞擦干设备,包括壳体和设于所述壳体上的干燥装置;所述干燥装置包括可来回动作的固定环、与所述固定环相配合的伸缩杆及多个沿所述固定环的周向均匀布设的吸附件;所述壳体上设有用于将雨伞输送到干燥装置上的输送装置,该输送装置包括与所述壳体可拆卸连接的输送轨道、与所述输送轨道滑动配合的夹持件、用于令雨伞依次逐个进入干燥装置的限量结构及用于将雨伞固定在干燥工位上的定位结构;通过输送轨道和夹持件的配合设置,使得可以将多把雨伞固定在输送轨道的夹持件上,使得雨伞在等待干燥的过程中,水不会滴落到地上;且雨伞会在限量结构和定位结构的作用下,一把一把的沿着输送轨道移动到干燥工位上被干燥,且每次都只有一把伞会进入干燥工位,保证了干燥装置始终能对雨伞进行较好的干燥,同时无需人们手动将雨伞放置到干燥装置上,方便快捷,省时省力,无需排队等候,适用于商场、办公楼、超市等人流量较大的场所。
进一步的,所述定位结构包括可来回动作的定位杆、用于带动所述定位杆来回动作的定位驱动组件及用于传动连接所述定位驱动组件和所述伸缩杆的定位启闭组件;通过上述结构的设置,使得雨伞始终能沿着滑轨正好滑动到干燥工位上,保证了雨伞能够被自动的一把一把依次干燥,无需手动操作,保证了雨伞始终能被干燥装置干燥;且与固定环和伸缩杆形成配合,无需额外的驱动件和控制件,即能保证雨伞的自动放置和取出,方便快捷,省时省力,配合稳定,故障率低,保证了雨伞能被较好的干燥。
进一步的,所述定位启闭组件包括与所述伸缩杆可拆卸连接的启闭环、可来回动作的启闭杆、用于供所述启闭杆来回动作的启闭杆筒及一端作用于所述启闭杆上的伸缩件,该伸缩件的另一端作用于所述启闭杆筒上;通过上述结构的设置,实现了定位启闭组件与伸缩杆之间的配合,使得当固定环上升时,启闭杆即会在伸缩件的作用下上升,驱动定位杆阻挡夹持件的移动,起到定位效果,保证了只有当干燥装置启动时才能令定位杆移动到定位工位上;而当固定环下降时,则会带动伸缩杆和启闭环下降,从而带动定位杆离开定位工位,令完成干燥的雨伞随着夹持件离开干燥工位,方便快捷,配合稳定。
进一步的,所述定位驱动组件包括用于供所述定位杆来回动作的定位支架、与所述定位杆传动配合的定位驱动轮、与所述启闭杆传动配合的启闭驱动轮及多个用于传动连接所述启闭驱动轮和所述定位驱动轮的传动连杆;通过上述结构的设置,使得无需额外的驱动件即能实现了定位杆的来回移动,大大降低了成本,起到节能减排的作用,且结构简单,配合稳定,故障率低。
进一步的,所述限量结构包括可来回动作的第一限量挡板、可来回动作的第二限量挡板、用于供所述第一限量挡板和所述第二限量挡板来回动作的挡板筒、用于令所述第一限量挡板和所述第二限量挡板相向动作的挡板传动轮及用于传动连接所述第二限量挡板和所述定位杆的限量传动组件;通过上述结构的设置,实现了夹持件的挨个依次通过,从而使得固定在夹持件上的雨伞能依次随着夹持件挨个被干燥,保证了干燥装置与输送装置之间的紧密配合,起到较好的自动输送自动干燥的作用,方便使用,省时省力。
进一步的,所述限量传动组件包括与所述第二限量挡板可拆卸连接的挡板驱动杆、与所述挡板驱动杆传动配合的限量驱动轮、与所述限量驱动轮传动配合的限量杆及用于连接所述限量杆和所述定位杆的连接板;通过上述结构的设置,使得无需额外的驱动件即能带动挡板来回移动,大大降低了成本,且配合更为稳定,故障率更低;保证夹持件能依次进入干燥工位,进而保证了干燥装置能起到较好的干燥雨伞的作用。
进一步的,所述输送轨道包括等候段、与所述等候段相连通的加速段、与所述加速段相连通的第一转向段、与所述第一转向段相连通的转移段、与所述转移段相连通的第二转向段及用于连通所述第二转向段和所述等候段的连接段;通过上述结构的设置,使得轨道为一个首尾相接的环道,从而使得夹持件可以循环使用,更为实用,便于处理多把雨伞,处理量更大,适用于人流量较大的区域。
进一步的,所述等候段呈倾斜设置,所述加速段呈倾斜设置,所述转移段呈倾斜设置,所述连接段呈竖直设置;通过上述结构的设置,使得无需安装额外的驱动件,夹持件即会在自身重力和雨伞重力的作用下沿着倾斜的轨道移动,方便快捷,大大降低了成本,节能环保。
进一步的,所述等候段的倾斜角度大于所述转移段的倾斜角度;所述加速段的倾斜角度大于所述等候段的倾斜角度;通过上述结构的设置,使得等候干燥的雨伞能聚集在等候段与加速段的交接处,便于限量结构的工作,而加速段的倾斜角度大则使得带着雨伞的夹持件更容易移动,避免夹持件中途卡顿而造成雨伞被损坏的问题。
进一步的,所述输送轨道包括与所述壳体可拆卸连接的左轨道和与所述左轨道相配合的右轨道;所述左轨道上设有用于供所述夹持件通过的左滑轨;所述右轨道上设有用于供所述夹持件通过的右滑轨;通过上述结构的设置,便于夹持件与输送轨道之间的滑动配合,保证了夹持件能顺滑的沿着输送轨道滑动,避免了人工移动的繁琐。
综上所述,本发明通过输送轨道、夹持件、限量结构及定位结构的配合设置,使得可以将多把雨伞固定在输送轨道的夹持件上,雨伞在等待干燥的过程中,水不会滴落到地上;一把一把的沿着输送轨道移动到干燥工位上被干燥,同时无需人们手动将雨伞放置到干燥装置上,方便快捷,省时省力,无需排队等候。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的立体结构剖视图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为图2中B处的放大示意图;
图5为图2中C处的放大示意图;
图6为本发明中干燥装置的立体结构剖视图;
图7为图6中D处的放大示意图;
图8为图6中E处的放大示意图;
图9为本发明除去壳体后的立体结构示意图;
图10为图9中F处的放大示意图;
图11为图9中G处的放大示意图;
图12为图9中H处的放大示意图;
图13为本发明中伸缩件与启闭杆筒和启闭杆的配合立体剖视图;
图14为本发明中限量结构的立体结构示意图;
图15为本发明中限量结构的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1-15所示,一种折叠伞擦干设备,包括壳体1和安装在壳体1上的干燥装置;该壳体1上开设有用于供雨伞通过的进伞口12和出伞口13;具体的,干燥装置包括除水结构、驱动件14、除水传动结构及拧干结构;驱动件为市场上购买的电机,此为现有技术,故在此不做赘述;其中除水传动结构包括太阳齿轮25、齿圈26、行星齿轮27及行星丝杆28;太阳齿轮键连接在电机的输出轴上,可以在电机的驱动下来回转动;齿圈螺栓连接在壳体1上,其内表面上开设有凸齿;行星齿轮安装在太阳齿轮与齿圈之间,分别与两者相互啮合,从而使得当太阳齿轮随着电机转动时,即会带动行星齿轮转动,使得行星齿轮自行做自传运动的同时,也会围绕太阳齿轮做公转运动;本实施例中共有三个行星齿轮,实际生产使用中可以根据需要增加行星齿轮的数量;行星丝杆安装在行星齿轮上,行星齿轮的中部开设有带螺纹的通孔,行星丝杆的外表面上也开设有螺纹,从而使得行星丝杆与行星齿轮之间形成螺纹配合,当行星齿轮做自转运动时,即会驱动行星丝杆上升或者下降;而当行星齿轮做公转运动时,即会带动行星丝杆一起围绕太阳齿轮做公转运动。
具体的,除水结构包括固定环21、吸水件22及擦水组件;固定环安装在行星丝杆的上端,与行星丝杆螺栓连接;吸水件安装在固定环的内表面上,包括连接环221、吸水环222及吸水槽223;连接环与固定环螺钉连接,从而使得便于将吸水件拆下清洗或更换,保证吸水环的吸水效果,该吸水环为海绵制成,呈环状,胶接在连接环的内表面上;沿吸水环的内表面均匀开设了多个吸水槽,从而将吸水环远离连接环的内侧部分分隔为了一个个段体,从而使得吸水环在于雨伞的伞面接触时,具有变形的空间,便于吸水环擦干伞面上的水分,同时不易在擦拭过程中破裂甚至损坏,保证了对雨伞的干燥效果较好;且由于固定环安装在行星丝杆上,所以固定环会在行星丝杆的驱动下转动的同时,也会随着行星丝杆的升降而升降,从而令吸水环能沿着雨伞的伞面旋转上升或下降,将雨伞伞面上的水滴都吸附到海绵制成的吸水环内,达到擦干伞面的目的。
具体的,在固定环的上表面上安装了多个擦水组件,该擦水组件沿固定环的上表面周向均匀安装;该擦水组件包括擦水杆23、吸附件24及吸附头241;擦水杆安装在固定环上,与固定环插接配合,可以相对于固定环来回转动;从而使得当套接在擦水杆上的吸附件与伞面接触后,会随着固定环一边上升一边围绕伞面周向移动,将伞面上的水都擦干,起到干燥雨伞的作用;同时由于擦水杆与固定环活动连接,所以吸附件随着固定环一边绕着雨伞做公转运动,一边上升的同时,还能在摩擦力的作用下随着擦水杆做自转运动,从而使得套设在擦水杆外表面上的吸附件的外表面均能与伞面相接触,接触面积更大,使得吸附件能起到更好的吸水效果,更容易将伞面擦干,同时其沿着伞面的移动更为平滑,阻力更小,便于移动的同时,对伞面的损伤较小;吸附头安装在吸附件的上端,进一步加强了对伞面的水分去除效果,该吸附头和吸附件均有棉布制成,吸水性好;与吸水环相配合,起到双重除水的作用,进一步加强干燥效果;由于吸附件在吸水环的上端,会优先与伞面相接触,从而使得棉布制成的吸附件会向将伞面上的大量的水先吸收,而吸水性更强的海绵制成的吸水环则会在后面将残留的水分吸收,干燥效果更好;优选的,可以在吸附件和吸水头上连接多个棉线编织成的线段(说明书附图中未绘出),进一步加强吸水效果。
由于雨伞基本分为直伞和折叠伞,当直伞处于收拢状态时,其基本呈锥形,伞骨与伞柄的连接处为尖端,令尖端正对固定环的中部,固定环旋转上升时,即会带动吸附件和吸水件与伞面接触,将伞面上的水分擦除;生活中,人们使用最多的是二折伞和三折伞,由于三折伞的其中一圈伞骨杆较短,所以当二折伞和三折伞处于收拢状态时,其横截面方向的伞骨基本呈“M”形,伞面安装在伞骨上也呈“M”形,与伞柄相连的内圈伞骨呈圆台形,所以只需将伞柄对准固定环的中部,呈圆台形的内圈伞骨即会进入固定环内,而外圈伞骨则会位于固定环外侧,从而使得安装在固定环上的吸附件和吸水件能对内外圈伞骨件的潮湿的伞面进行擦拭,除去水分,达到干燥雨伞的目的。
而为了令吸附件能更容易进入内外圈伞骨之间,在吸附头上开设了一个吸附弧面2411;再将吸附件开设为圆台形,其靠近固定环的一侧直径较大,略大于固定环的宽度,远离固定环的一侧直径较小,从而使得吸附件与伞面更为贴合,能够更好的将伞面上的水分擦除,干燥效果更好;且由于固定环是旋转着上升和下降,所以能对伞面进行一次来回的除水,擦拭效果更好;且由于雨伞收拢状态下伞面呈松弛状态,若只是单方向旋转升降,则会令伞面折叠在一起,褶皱内的部分伞面即会无法擦干,影响雨伞的干燥小狗;而本发明中,固定环是在丝杆的驱动下上升和下降,故而其上升和下降时,旋转的方向不同,所以吸附件和吸水件旋转上升时,会将伞面的一侧擦干,而下降时又能将另一侧擦干,干燥效果较好,不易留下死角;若是烘干伞面,则容易损坏布面,影响雨伞的使用寿命;若是甩干雨伞,则容易影响伞柄和伞骨的连接的牢固性以及两者自身的强度;所以采用擦干的方式无疑即能起到较好的干燥效果,又能大大降低对雨伞的损伤,保证了雨伞的使用寿命。
为了令吸附件和吸水环始终能具有较好的吸水效果,能连续干燥多把雨伞,在壳体内安装了一个拧干结构,该拧干结构包括挡水板31、导流板32、挤压组件及挤压传动组件;在壳体1内安装了一个集水槽11,其上开设了一个通道,齿圈26即安装在该通道内;挡水板的直径大于通道的直径,安装在集水槽的上表面上,正好将通道堵住,挡水板的下表面与齿圈相贴;挡水板与集水槽之间安装了密封垫圈,防止水漏入下方的齿轮和电机上,起到保护作用;同时挡水板可以相对于集水槽转动,其上开设了用于供行星丝杆28通过的通孔,与行星丝杆通过轴承形成转动密封配合,从而使得挡水板可以在行星丝杆的带动下紧贴集水槽旋转;而导流板则安装在挡水板的上表面上,与挡水板焊接。
具体的,挤压组件包括内挤压板33、外挤压板34及复位组件;内外挤压板均安装在导流板的上表面上,可以沿着导流板的上表面来回滑动;内外挤压板均呈倾斜设置,内挤压板上开设有内挤压弧面3311,外挤压板上开设有外挤压弧面3412,从而使得内外挤压板均能与吸附件的外表面向贴合,便于将吸附件和吸水环上吸附的水分挤压出来,保持吸附件的干燥,便于吸附件和吸水环的反复工作,使得两者始终能起到较好的干燥作用;本实施例中共有两块内挤压板,分别为第一内挤压板331和第二内挤压板332,外挤压板也为两块,位于第一内挤压板和第二内挤压板之间的间隙处,使得当内挤压板向外移动挤压吸附件和吸水件而导致间隙变大时,外挤压板即能将间隙挡住,使得呈环形分布的吸附件和吸水件能在内外挤压板的作用下均能被挤压,将水分排出;在第一内挤压板的内侧焊接了一个挤压杆筒333,在第二内挤压板的内侧焊接了一个挤压杆334,挤压杆远离第二内挤压板的一端穿入挤压杆筒内,可以沿着挤压杆筒的内壁来回滑动,使得第一内挤压板和第二内挤压板的位置相对固定,保证两者始终能起到较好的挤压作用;而由于吸水环222上开设了吸水槽223,所以吸水环在被挤压排出的过程中,不易撕裂甚至损坏,保证了吸水环的使用寿命,且被挤出的水会排入吸水槽内。
而为了避免排出的水淤积,在导流板32上开设了一个导流斜面321,该导流斜面沿导流板的外表面周向均匀开设;再在固定环21上开设了多个导流槽211,该导流槽沿固定环的下表面周向均匀开设,与吸水槽223相连通,从而使得挤压到固定环内侧的水都会顺着导流斜面流入吸水槽,再流经导流槽,从挡水板31上流入集水槽11内,而集水槽位于进伞口12和出伞口13的两侧分别安装了一个防漏板111,避免水漏出,起到较好的收集雨水的作用,避免了挤出的水被吸水环和吸附件重新吸收的问题,保证了两者的干燥,从而保证了两者能起到更好的干燥伞面的作用。
为了能令内外挤压板来回移动以挤压吸水环和吸附件将水排出,在挤压杆筒上安装了一个第一套筒335,该第一套筒与挤压杆筒螺纹连接,其上轴承连接了两个套筒支架,该套筒支架与导流板32螺栓连接;在挤压杆上螺纹连接了一个第二套筒336,该第二套筒上轴承连接了两个套筒之间,该套筒支架与导流板32螺栓连接;从而使得当套筒来回转动时,即能驱动两内挤压板相向来回移动,起到挤压吸水环和吸附件的作用和将挤压板收纳的作用,结构简单,配合稳定,故障率低。
为了驱动第一套筒和第二套筒转动,安装了一个挤压传动组件,该挤压传动组件包括伸缩杆41、传动丝杆42、第一传动齿轮43及第二传动齿轮44;在挡水板31的下表面上安装了一个伸缩杆筒45,与挡水板螺栓连接,伸缩杆一端安装在伸缩杆筒内,另一端穿出挡水板的上表面,至少部分露出挡水板的上表面,且正对固定环21;在伸缩杆上焊接了一个限位片411,从而使得伸缩杆不会穿出挡水板,且也不会从伸缩杆筒内脱出;伸缩杆和限位片可以沿着伸缩杆筒的内表面来回滑动,在伸缩杆筒内安装了一个弹性件46,该弹性件为弹簧,弹性件的一端作用在伸缩杆筒内壁的底面上,另一端作用在限位片的下表面上;在挡水板内安装了一根传动丝杆42,伸缩杆上安装了多个凸齿,从而使得伸缩杆与传动丝杆形成传动配合;第一套筒和第二套筒的外表面上均开设了螺纹,且两者螺纹旋向相反,第一传动齿轮与第一套筒啮合,第二传动齿轮与第二套筒啮合,第一传动齿轮与第二传动齿轮分别键连接在齿轮轴上,两根齿轮轴均与导流板轴承连接,齿轮轴的下端上开设了螺纹并穿出导流板,与挡水板内的传动丝杆啮合。
当完成对雨伞伞面的干燥,固定环在电机的带动下下降到预设位置后,即会挤压伸缩杆,令伸缩杆下降并压缩弹性件,同时,伸缩杆在下降的过程中会带动传动丝杆转动,传动丝杆的转动又会带动齿轮轴传动,从而带动第一传动齿轮和第二传动齿轮转动,进而带动第一套筒和第二套筒转动,使得挤压杆筒和挤压杆在第一套筒和第二套筒的驱动下同步向外侧移动,推动内挤压板相外移动,内挤压板又推动外挤压板向外移动,从而挤压吸附件和吸水环,将其上的水分挤出并排掉,保证两者的干燥,便于对下一把雨伞进行干燥,或防止雨水淤积在吸附件和吸水环上导致细菌滋生;且由于挤压板的挤压动作与固定环的下降形成传动配合,故而无需安装额外的驱动件即能令挤压板起到较好的挤压排水作用,大大降低了设备成本,同时也起到了节能减排的作用,并且由于是齿轮、丝杆、螺纹套筒等传动配合,所以配合更为稳定,故障率低,保证挤压板始终能将吸附件和吸水环上的水挤干,从而保证了干燥装置对雨伞的干燥效果;且由于固定环是旋转下降,所以吸附件在被挤压时,即会沿着挤压板的外表面滚动,从而令吸附件能一边被挤压一边自转,保证吸附件能够被沿周向挤压至少一圈,从而令吸附件能被更好的挤干。
而当需要对雨伞进行干燥时,固定环会在电机的驱动下上升,此时伸缩杆即会在弹簧的作用下上升,进而在丝杆、齿轮、套筒等的传动作用下,即会带动内挤压板往导流板的中部移动,收缩挤压板,从而令挤压板不会影响到固定板的上升,保证了干燥装置的正常工作;且固定环旋转上升时,挤压板仍旧会对吸附件和吸水环有一个二次挤压的效果,进一步保证了吸附件和吸水环上的水能被尽可能的挤干;而为了能令外挤压板复位,安装了一个复位组件,该复位组件包括复位杆35、复位杆筒36及复位件37;该复位件为一根弹簧;复位杆筒为一个两端均为开口的环管,复位杆共有两根,分别安装在复位杆筒的两端,可以沿着复位杆筒的内壁来回滑动,而两根复位杆伸出复位杆筒的一端分别穿过两内挤压板之间的间隙与两个外挤压板的内表面焊接;复位件安装在复位杆筒内,其两端分别与两根复位杆相连,从而使得当内挤压板向外推动外挤压板时,即会拉伸复位件,而当内挤压板向内移动后,外挤压板即会在复位件的作用下也向内移动,便于下一次的挤压工作;并且为了令内外挤压板之间能配合的较好,在外挤压板上与内挤压板相接触的一侧开设了一个贴合面3411,从而令内外挤压板能相互紧贴。
由于在大型商场、办公楼等地方人流量较大,若是需要干燥雨伞,则需要人们拿着雨伞排队等候,这不仅使得雨伞上的水在排队等候是滴落到地面上,也大大浪费了人们排队等候的时间;为了使用更为方便,无需等待,安装了一个输送装置,该输送装置包括输送轨道51、夹持件7、限量结构及定位结构;输送轨道螺栓连接在壳体1,另外还有多根轨道支架517,用于支撑和固定输送轨道;夹持件安装在输送轨道上,可以沿着输送轨道来回滑动,雨伞固定在夹持件上,可以随着夹持件沿输送轨道移动,从而使得人们无需排队等候,只需将雨伞固定在夹持件上,雨伞即会自动被输送到干燥装置上方的干燥工位上被干燥,从而大大节约了人们排队等待的时间,使用方便,更为实用;且为了避免固定在夹持件上的雨伞上的水滴落到地面上,造成地面积水,在输送轨道的下方安装了一个接水槽17,从而保证了地面的干燥,防止人们滑到,解决了安全隐患。
具体的,输送导轨包括等候段511、加速段512、第一转向段513、转移段514、第二转向段515及连接段516;等候段的一端与加速段的一端相连通,加速段的另一端与第一转向段的一端相连通,第一转向段的另一端与转一端的一端相连通,转移段的另一端与第二转向段的一端相连通,第二转向段的另一端与连接段的一端相连通,连接段的另一端则与等候段的另一端相连通,从而使得输送轨道整体呈一个封闭的环形,方便夹持件的重复使用;且等候段、加速段及移动段均呈倾斜安装,从而使得无需安装额外的驱动件,夹持件即会在自身重力和雨伞的重力的双重作用下沿着输送轨道自行滑动到干燥工位上,完成干燥后又能自行滑走,方便快捷,省时省力,大大降低了成本,起到节能减排的作用;且等候段的倾斜角度在于转移段的倾斜角度,加速段的倾斜角度大于等候段的倾斜角度,使得在保证夹持件能滑动以及固定在夹持件上的雨伞不会接触到地面的基础上,尽量令轨道保持在适当的高度,便于使用;当需要固定雨伞时,将位于第二转向段上的夹持件通过竖直安装的连接段移动到等候段上,再将雨伞固定在其上即可;竖直安装的连接段能减小输送轨道的整体长度,减小占地面积;输送轨道51包括左轨道518和右轨道519;在左轨道上开设了左滑轨5181,在右轨道上开设了右滑轨5191;便于夹持件沿左右轨道滑动,结构稳定,也便于夹持的安装。
为了保证固定有雨伞的夹持件能准确的滑动到干燥工位上并被停止,在壳体内安装了一个定位结构,该定位结构包括定位杆53、定位驱动组件及定位启闭组件,其中定位启闭组件包括启闭环54、启闭杆55、启闭杆筒56及伸缩件57;启闭环安装在伸缩杆41上,与伸缩杆穿出伸缩杆筒45的一端螺栓连接;启闭杆筒安装在壳体1上,与壳体螺栓连接;启闭杆安装在启闭杆筒内,可以沿着启闭杆筒的内壁来回滑动,且启闭上的上端正对启闭环;伸缩件为一根弹簧,安装在启闭杆筒内,一端作用在启闭杆筒内壁的底面上,另一端作用在启闭杆的底面上;定位杆则安装在定位支架58上,可以沿着定位支架来回滑动,且正对固定环21的中部;定位支架则螺栓连接在壳体上。
具体的,定位驱动组件包括定位驱动轮59、启闭驱动轮50及传动连杆60;启闭驱动轮和定位驱动轮均为齿轮,启闭驱动轮安装在一根齿轮轴上,该齿轮轴与壳体1轴承连接;启闭杆上开设了凸齿,从而与启闭驱动轮相互啮合;定位驱动轮安装在定位支架上,与定位支架通过一个齿轮轴实现转动配合;定位杆上开设了凸齿,与定位驱动轮相互啮合;定位驱动轮与启闭驱动轮之间通过三根传动连杆实现传动连接,该传动连杆两端均安装有齿轮,第一根传动连杆的一端与启闭驱动轮啮合,另一端与第二根传动连杆的一端啮合,第二根传动连杆的另一端与第三根传动连杆的一端啮合,第三根传动连杆的另一端与定位驱动轮啮合。
当完成对雨伞的干燥,固定环下降挤压伸缩杆时,启闭环随着伸缩杆的下降而下降,挤压启闭杆,令启闭杆下降并压缩伸缩件,同时带动启闭驱动轮转动,而启动驱动轮的转动则会在三根传动连杆的传动作用下,带动定位驱动轮转动,从而推动定位杆移动,解除对于被固定在固定环上方的夹持件的限位作用,使得夹持件上完成干燥的雨伞随着夹持件一起沿着输送轨道滑走,方便快捷,省时省力;而当需要对雨伞进行干燥时,固定环在电机的驱动下上升,伸缩杆随着固定环的上升而在弹簧的作用下上升,启闭环也随着伸缩杆上升,启闭杆则在伸缩件的作用下上升,从而带动启闭驱动轮反向转动,再通过传动连杆的传动作用令定位驱动轮反向转动,进而带动定位杆反向移动,将从输送轨道上滑下的固定有潮湿雨伞的夹持件挡住,重新起到对夹持件的限位作用,将夹持件固定在干燥工位上,便于干燥装置对雨伞的干燥,无需使用者手动操作,所以也无需人们排队等候,方便实用,省时省力。
由于干燥装置同一时间只能干燥一把雨伞,为了保证每次进入干燥工位的只有一把雨伞,安装了一个限量结构,该限量结构包括第一限量挡板61、第二限量挡板62、挡板筒63、挡板传动轮64及限量传动组件;挡板筒螺栓连接在壳体1上,正对等待段511和加速段512的连接处;第一限量挡板和第二限量挡板均安装在挡板筒内,可以沿着挡板筒的内壁来回滑动,且第一限量挡板与第二限量挡板之间留有间隙;挡板传动轮安装在挡板筒内,该挡板传动轮为齿轮,第一限量挡板和第二限量挡板上均开设有与挡板传动轮啮合的齿;而限量传动组件包括挡板驱动杆65、限量驱动轮66、限量杆67及连接板68;连接板一端与定位杆螺栓连接,另一端与限量杆螺栓连接,限量杆上安装了一根齿条,该齿条与限量驱动轮啮合,该限量驱动轮为一个齿轮,键连接在一根齿轮轴上,该齿轮轴与壳体1轴承连接;同时,限量驱动轮也与挡板驱动杆啮合,该挡板驱动杆螺栓连接在第二限量挡板上。
当需要干燥雨伞时,加固环在电机的驱动下上升,则定位杆会在上述结构的作用下往靠近输送轨道的方向移动,起到对夹持件的限位和定位作用;此时限量杆由于通过连接板与定位杆相连,从而也会在定位杆的带动下往靠近输送轨道的方向移动,带动与其啮合的限量驱动轮转动,从而带动挡板驱动杆往挡板筒内收缩,带动与其相连的第二限量挡板往挡板筒内收缩,从而解除对位于第一限量挡板和第二限量挡板之间的夹持件的限位和固定作用,令夹持杆可以沿着加速段下滑,最后被定为杆挡住,正好位于干燥工位上被干燥装置干燥;此时,由于第二限量挡板向挡板筒内收缩,与其啮合的挡板传动轮会在其带动下转动,从而带动与其啮合的第一限量挡板往挡板筒外滑动,阻挡后面的夹持件,令其余的夹持件无法沿着输送轨道下滑,从而保证了只会有一个夹持件带着雨伞到达干燥工位,进而保证了干燥装置能正常工作,起到对雨伞的干燥作用。
当完成对雨伞的干燥作用后,定位杆在上述一系列结构的驱动和传动作用下往远离输送导轨的一侧移动,令干燥工位上的夹持件可以带着雨伞滑走,此时,定位杆带动限量杆也往远离输送导轨的一侧移动,从而带动限量驱动轮反向转动,进而带动挡板驱动杆推动第二限量挡板往挡板筒外移动,此时挡板传动轮也在第二限量挡板的带动反向转动,从而带动第一限量挡板往挡板筒内收缩,被第一限量挡板挡住的夹持件即会顺着输送轨道滑动一端距离后又被第二限量挡板挡住,此时正好只有一个夹持件位于第一限量单板与第二限量挡板之间,进一步保证下一次干燥雨伞时,仍旧会只有一个夹持件带着雨伞移动到干燥工位,保证了干燥装置的干燥效果;且上述一系列限量结构均通过传动结构与定位结构以及干燥装置相配合,从而使得无需安装额外的驱动件即能完成一系列的动作,保证无需人们手动操作即能将雨伞一把一把的依次干燥掉,大大降低了成本的同时,也十分便于操作,方便快捷,省时省力,并且配合更为稳定,动作更为精确,故障率低,使用寿命长,适用于人流量大的公共场合,避免了这些公共场合底面潮湿而使人摔倒的问题。

Claims (5)

1.一种折叠伞擦干设备,包括壳体(1)和设于所述壳体(1)上的干燥装置;所述干燥装置包括可来回动作的固定环(21)、与所述固定环(21)相配合的伸缩杆(41)及多个沿所述固定环(21)的周向均匀布设的吸附件(24);其特征在于:所述壳体(1)上设有用于将雨伞输送到干燥装置上的输送装置,该输送装置包括与所述壳体(1)可拆卸连接的输送轨道(51)、与所述输送轨道(51)滑动配合的夹持件(7)、用于令雨伞依次逐个进入干燥装置的限量结构及用于将雨伞固定在干燥工位上的定位结构;所述定位结构包括可来回动作的定位杆(53)、用于带动所述定位杆(53)来回动作的定位驱动组件及用于传动连接所述定位驱动组件和所述伸缩杆(41)的定位启闭组件;所述定位启闭组件包括与所述伸缩杆(41)可拆卸连接的启闭环(54)、可来回动作的启闭杆(55)、用于供所述启闭杆(55)来回动作的启闭杆筒(56)及一端作用于所述启闭杆(55)上的伸缩件(57),该伸缩件(57)的另一端作用于所述启闭杆筒(56)上,启闭杆安装在启闭杆筒内,可以沿着启闭杆筒的内壁来回滑动,且启闭杆上的上端正对启闭环;所述定位驱动组件包括用于供所述定位杆(53)来回动作的定位支架(58)、与所述定位杆(53)传动配合的定位驱动轮(59)、与所述启闭杆(55)传动配合的启闭驱动轮(50)及多个用于传动连接所述启闭驱动轮(50)和所述定位驱动轮(59)的传动连杆(60);所述限量结构包括可来回动作的第一限量挡板(61)、可来回动作的第二限量挡板(62)、用于供所述第一限量挡板(61)和所述第二限量挡板(62)来回动作的挡板筒(63)、用于令所述第一限量挡板(61)和所述第二限量挡板(62)相向动作的挡板传动轮(64)及用于传动连接所述第二限量挡板(62)和所述定位杆(53)的限量传动组件;所述限量传动组件包括与所述第二限量挡板(62)可拆卸连接的挡板驱动杆(65)、与所述挡板驱动杆(65)传动配合的限量驱动轮(66)、与所述限量驱动轮(66)传动配合的限量杆(67)及用于连接所述限量杆(67)和所述定位杆(53)的连接板(68)。
2.根据权利要求1所述的折叠伞擦干设备,其特征在于:所述输送轨道(51)包括等候段(511)、与所述等候段(511)相连通的加速段(512)、与所述加速段(512)相连通的第一转向段(513)、与所述第一转向段(513)相连通的转移段(514)、与所述转移段(514)相连通的第二转向段(515)及用于连通所述第二转向段(515)和所述等候段(511)的连接段(516)。
3.根据权利要求2所述的折叠伞擦干设备,其特征在于:所述等候段(511)呈倾斜设置,所述加速段(512)呈倾斜设置,所述转移段(514)呈倾斜设置,所述连接段(516)呈竖直设置。
4.根据权利要求3所述的折叠伞擦干设备,其特征在于:所述等候段(511)的倾斜角度大于所述转移段(514)的倾斜角度;所述加速段(512)的倾斜角度大于所述等候段(511)的倾斜角度。
5.根据权利要求4所述的折叠伞擦干设备,其特征在于:所述输送轨道(51)包括与所述壳体(1)可拆卸连接的左轨道(518)和与所述左轨道( 518 ) 相配合的右轨道( 519 );所述左轨道( 518 )上设有用于 供所述夹持件(7)通过的左滑轨(5181);所述右轨道(519)上设有用于供所述夹持件(7)通过的右滑轨(5191)。
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