CN113969981A - 一种液压元件工艺孔用密封组件 - Google Patents

一种液压元件工艺孔用密封组件 Download PDF

Info

Publication number
CN113969981A
CN113969981A CN202111370781.XA CN202111370781A CN113969981A CN 113969981 A CN113969981 A CN 113969981A CN 202111370781 A CN202111370781 A CN 202111370781A CN 113969981 A CN113969981 A CN 113969981A
Authority
CN
China
Prior art keywords
core shaft
hole
shaft sleeve
sealing
mandrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111370781.XA
Other languages
English (en)
Inventor
熊利
李杰鹏
曾林
曹红涛
李书利
陶家进
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yibin Sanjiang Machinery Co Ltd
Original Assignee
Yibin Sanjiang Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yibin Sanjiang Machinery Co Ltd filed Critical Yibin Sanjiang Machinery Co Ltd
Priority to CN202111370781.XA priority Critical patent/CN113969981A/zh
Publication of CN113969981A publication Critical patent/CN113969981A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
    • F16J15/022—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
    • F16J15/028—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing the packing being mechanically expanded against the sealing surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种液压元件工艺孔用密封组件，涉及孔密封技术领域，主要用于解决现有的工艺孔密封存在的一些不足。其主要结构为：包括芯轴套和插装在芯轴套开口中使其膨胀的芯轴，所述芯轴套外侧壁设有环形槽。本发明提供的一种液压元件工艺孔用密封组件，其能简化安装程序，同时保证零件密封孔的密封性能，具有可靠性高、重量轻、所需空间小等优点。

Description

一种液压元件工艺孔用密封组件
技术领域
本发明涉及孔密封技术领域，尤其涉及一种液压元件工艺孔用密封组件。
背景技术
在液压元件的传统机械制造中，在设计其内部的流道时，往往需在零部件上预设一些工艺孔。通过这些工艺孔，连通零部件的相关孔系。并且，在完成零部件的生产制作之后，为了保证零部件的正常使用，还需要将这些工艺孔密封堵住。
现阶段密封零件工艺孔的结构，大多是采用与工艺孔螺纹连接的插销，配合设置在插销上的密封圈，完成对零部件工艺孔的密封堵塞。
然而，由于需要在零部件工艺孔的内壁上加工出螺纹，且还要设置密封圈，考虑到加工精度和加工成本，零部件工艺孔无法做的太小。这就会导致零部件工艺孔所占空间大，不利于密封和插销重量重，不利于转运的问题。并且，采用密封圈作为主要密封手段，密封圈年久容易失效，密封可靠性、稳定性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种液压元件工艺孔用密封组件，其能简化安装程序，同时保证零件密封孔的密封性能，具有可靠性高、重量轻、所需空间小等优点。
为实现上述目的，本发明提供一种液压元件工艺孔用密封组件，包括圆桶状的芯轴套和插装在芯轴套开口中使其膨胀的芯轴，所述芯轴套外侧壁设有围绕其轴心设置的环形槽。
作为本发明的更进一步改进，所述环形槽有多条，多条所述环形槽沿芯轴套的延伸方向依次设置。
作为本发明的更进一步改进，所述环形槽的截面形状为方形。
作为本发明的更进一步改进，相邻所述环形槽之间的间距相同。
作为本发明的更进一步改进，所述芯轴为沿其插入安装方向截面积逐渐缩小的圆台状结构。
作为本发明的更进一步改进，所述芯轴套的开口为沿其延伸方向截面积逐渐缩小的圆台状结构。
作为本发明的更进一步改进，所述芯轴外侧壁与芯轴套的开口内侧壁的锥度相同。
作为本发明的更进一步改进，所述芯轴的轴心处贯穿设有排气孔。
作为本发明的更进一步改进，所述排气孔为圆孔。
作为本发明的更进一步改进，所述芯轴套为金属芯轴套，所述芯轴为金属芯轴。
有益效果
与现有技术相比，本发明的一种液压元件工艺孔用密封组件的优点为：
1、该密封组件包括圆桶状的芯轴套和插装在芯轴套开口中使其膨胀的芯轴。芯轴套外侧壁设有围绕其轴心设置的环形槽。
使用时，先将芯轴套放入待密封的零部件工艺孔内，然后将芯轴插入芯轴套的开口中，并用外力逐渐将芯轴挤压镶嵌进芯轴套内。通过使芯轴套外侧壁的环形槽逐步膨胀、变形，挤压零部件工艺孔内壁，并使零部件工艺孔内壁的材料部分变形并嵌入芯轴套的环形槽内，利用芯轴套外壁与零部件工艺孔内壁之间足够的过盈量及材料嵌入，实现两者间的可靠密封。
通过该密封组件密封零部件的工艺孔，极大简化了密封密封孔的操作方法，高效又省时的同时还能保证零件密封孔的密封性能，可靠性高。并且，运用该组件来密封零部件工艺孔，由于无需设置密封圈和工艺孔内螺纹，能很大程度上优化零件的结构尺寸，有利于产品减重，降低加工成本，提高产品质量。
2、环形槽有多条，多条环形槽沿芯轴套的延伸方向依次设置。设置多条环形槽，能够使整个组件与零部件工艺孔之间有多个密封区，进一步提高了密封效果。
3、芯轴为沿其插入安装方向截面积逐渐缩小的圆台状结构，一方面能起到安装导向的作用。同时，在另一方面，随着圆台状的芯轴的逐渐插入芯轴套，也能保证芯轴套外壁的均匀膨胀，进而保证了密封效果。
4、轴套的开口为沿其延伸方向截面积逐渐缩小的圆台状结构。芯轴外侧壁与芯轴套的开口内侧壁的锥度相同。如此设置，能够方便芯轴的安装导向，使其保持轴向压入，进而使芯轴套均匀膨胀，保证了密封效果。
5、芯轴的轴心处贯穿设有排气孔，能够在芯轴压装过程中将芯轴套开口内的空气排出，方便安装。。
6、芯轴套为金属芯轴套，芯轴为金属芯轴。采用金属硬密封，使用时间长，可与被密封金属零件同寿，同时，采用金属硬密封的形式提高了产品的密封性能，可在0～65MPa压力体系下工作。
7、该密封组件很大程度上简化了零部件工艺孔的密封装配、试验工艺。同时也因结构的独特性提升了产品的密封性能，可在系统压力0～65MPa体系下工作，产品质量安全可靠。并且，加工零件时，零部件工艺孔预留位置小，节省了零件空间，还能达到减轻产品重量的目的。
通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的使用状态图；
图2为本发明的芯轴套的剖视图；
图3为本发明的芯轴的剖视图。
其中：1-芯轴套；11-环形槽；12-芯轴套导向锥面；2-芯轴；21-排气孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
现在参考附图描述本发明的实施例。
实施例
本发明的具体实施方式如图1-3所示，一种液压元件工艺孔用密封组件，包括圆桶状的芯轴套1和插装在芯轴套1开口中使其膨胀的芯轴2。芯轴套1外侧壁设有围绕其轴心设置的环形槽11。本实施例中，芯轴套1为圆柱形，芯轴套1的开口、芯轴2的截面形状皆为圆形。
使用时，先将芯轴套1放入待密封的零部件工艺孔内，然后将芯轴2插入芯轴套1的开口中，并用外力逐渐将芯轴2挤压镶嵌进芯轴套1内。通过使芯轴套1外侧壁的环形槽11逐步膨胀、变形，挤压零部件工艺孔内壁，并使零部件工艺孔内壁的材料部分变形并嵌入芯轴套1的环形槽11内，利用芯轴套1外壁与零部件工艺孔内壁之间足够的过盈量及材料嵌入，实现两者间的可靠密封。
通过该密封组件密封零部件的工艺孔，极大简化了密封密封孔的操作方法，高效又省时的同时还能保证零件密封孔的密封性能，可靠性高。并且，运用该组件来密封零部件工艺孔，由于无需设置密封圈和工艺孔内螺纹，能很大程度上优化零件的结构尺寸，有利于产品减重，降低加工成本，提高产品质量。
其中，环形槽11有多条，多条环形槽11沿芯轴套1的延伸方向依次设置。且相邻环形槽11之间的间距相同。设置多条环形槽11，能够使整个组件与零部件工艺孔之间有多个密封区，进一步提高了密封效果。本实施例中，环形槽11的截面形状为方形。当然，在实际生产制造过程中，也可以根据实际情况选择其它截面形状的环形槽11，并不局限为方形。
同时，芯轴2为沿其插入安装方向截面积逐渐缩小的圆台状结构，一方面能起到安装导向的作用。同时，在另一方面，随着圆台状的芯轴2的逐渐插入芯轴套1，也能保证芯轴套1外壁的均匀膨胀，进而保证了密封效果。
本实施例中，芯轴套1的开口为沿其延伸方向截面积逐渐缩小的圆台状结构。且芯轴2外侧壁与芯轴套1的开口内侧壁的锥度相同。如此设置，能够方便芯轴2的安装导向，使其保持轴向压入，进而使芯轴套1均匀膨胀，进一步保证了密封效果。
并且，芯轴套1远离其开口一端的外侧壁上设有芯轴套导向锥面12，能够方便引导将芯轴套1安装到零部件工艺孔中。
另外，芯轴2的轴心处贯穿设有排气孔21。本实施例中，该排气孔21为圆孔，能够在芯轴2压装过程中将芯轴套1开口内的空气排出，方便安装。
需要注意的是：
本实施例中的芯轴套1为金属芯轴套，芯轴2也为金属芯轴。采用金属硬密封，使用时间长，可与被密封金属零件同寿，同时，采用金属硬密封的形式提高了产品的密封性能，可在0～65MPa压力体系下工作。
该密封组件很大程度上简化了零部件工艺孔的密封装配、试验工艺。同时也因结构的独特性提升了产品的密封性能，可在系统压力0～65MPa体系下工作，产品质量安全可靠。并且，加工零件时，零部件工艺孔预留位置小，节省了零件空间，还能达到减轻产品重量的目的。
其中，芯轴套1为圆柱状薄壁件，最小壁厚约0.4mm，外圆分布尺寸相同的环形槽11，内部为锥孔，能顺利放进阀件密封孔中，与密封孔配合间隙为0～0.034mm。芯轴2为圆锥体，中心有一排气孔21，外圆锥度与芯轴套1内圆锥度保持一致。
芯轴2需用外力逐渐镶嵌进芯轴套1，对芯轴套1外圆分布的环形槽11形成挤压，使芯轴套1与零部件工艺孔内壁逐步形成足够的过盈量，产生密封压力，从而形成对密封孔的封堵。
本密封组件的工作原理为：
芯轴套1能顺利放进零部件工艺孔内，此时芯轴套1外壁与零部件工艺孔内壁之间为间隙配合。然后，再将芯轴2压装插入到芯轴套1内，并通过芯轴2的插入，逐步改变芯轴套1和零部件工艺孔的配合方式。最后，使芯轴套1外壁与零部件工艺孔内壁之间由间隙配合到过盈配合，从而形成对零部件密封孔的封堵。
通过该密封组件密封零部件的工艺孔，极大简化了密封密封孔的操作方法，高效又省时的同时还能保证零件密封孔的密封性能，可靠性高。并且，运用该组件来密封零部件工艺孔，由于无需设置密封圈和工艺孔内螺纹，能很大程度上优化零件的结构尺寸，有利于产品减重，降低加工成本，提高产品质量。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种液压元件工艺孔用密封组件，其特征在于，包括圆桶状的芯轴套(1)和插装在芯轴套(1)开口中使其膨胀的芯轴(2)，所述芯轴套(1)外侧壁设有围绕其轴心设置的环形槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种液压元件工艺孔用密封组件，其特征在于，所述环形槽(11)有多条，多条所述环形槽(11)沿芯轴套(1)的延伸方向依次设置。
3.根据权利要求2所述的一种液压元件工艺孔用密封组件，其特征在于，所述环形槽(11)的截面形状为方形。
4.根据权利要求2或3所述的一种液压元件工艺孔用密封组件，其特征在于，相邻所述环形槽(11)之间的间距相同。
5.根据权利要求1所述的一种液压元件工艺孔用密封组件，其特征在于，所述芯轴(2)为沿其插入安装方向截面积逐渐缩小的圆台状结构。
6.根据权利要求5所述的一种液压元件工艺孔用密封组件，其特征在于，所述芯轴套(1)的开口为沿其延伸方向截面积逐渐缩小的圆台状结构。
7.根据权利要求6所述的一种液压元件工艺孔用密封组件，其特征在于，所述芯轴(2)外侧壁与芯轴套(1)的开口内侧壁的锥度相同。
8.根据权利要求1所述的一种液压元件工艺孔用密封组件，其特征在于，所述芯轴(2)的轴心处贯穿设有排气孔(21)。
9.根据权利要求8所述的一种液压元件工艺孔用密封组件，其特征在于，所述排气孔(21)为圆孔。
10.根据权利要求1所述的一种液压元件工艺孔用密封组件，其特征在于，所述芯轴套(1)为金属芯轴套，所述芯轴(2)为金属芯轴。
CN202111370781.XA 2021-11-18 2021-11-18 一种液压元件工艺孔用密封组件 Pending CN113969981A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111370781.XA CN113969981A (zh) 2021-11-18 2021-11-18 一种液压元件工艺孔用密封组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111370781.XA CN113969981A (zh) 2021-11-18 2021-11-18 一种液压元件工艺孔用密封组件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113969981A true CN113969981A (zh) 2022-01-25

Family

ID=79589959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111370781.XA Pending CN113969981A (zh) 2021-11-18 2021-11-18 一种液压元件工艺孔用密封组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113969981A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4199157A (en) * 1978-06-08 1980-04-22 Press-Seal Gasket Corporation Two part sleeve gasket
JPH02298675A (ja) * 1989-04-04 1990-12-11 Flow Internatl Corp 高圧シリンダ―ピストンポンプ用の高圧シール組立体
CN102818023A (zh) * 2012-09-03 2012-12-12 圣邦集团有限公司 一种工艺孔密封结构
CN203431160U (zh) * 2013-08-30 2014-02-12 陕西汉德车桥有限公司 一种新型密封堵
CN204692569U (zh) * 2015-04-29 2015-10-07 潍柴动力股份有限公司 一种用于工艺孔的密封堵头
CN204784683U (zh) * 2015-05-22 2015-11-18 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司 工艺孔封堵结构
CN209671263U (zh) * 2019-04-08 2019-11-22 珠海格力电器股份有限公司 液压膨胀式旋转芯轴、压缩机和空调器
CN112413121A (zh) * 2020-11-18 2021-02-26 浙江凯富博科科技有限公司 一种用于封堵工艺孔的压涨式液压堵头

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4199157A (en) * 1978-06-08 1980-04-22 Press-Seal Gasket Corporation Two part sleeve gasket
JPH02298675A (ja) * 1989-04-04 1990-12-11 Flow Internatl Corp 高圧シリンダ―ピストンポンプ用の高圧シール組立体
CN102818023A (zh) * 2012-09-03 2012-12-12 圣邦集团有限公司 一种工艺孔密封结构
CN203431160U (zh) * 2013-08-30 2014-02-12 陕西汉德车桥有限公司 一种新型密封堵
CN204692569U (zh) * 2015-04-29 2015-10-07 潍柴动力股份有限公司 一种用于工艺孔的密封堵头
CN204784683U (zh) * 2015-05-22 2015-11-18 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司 工艺孔封堵结构
CN209671263U (zh) * 2019-04-08 2019-11-22 珠海格力电器股份有限公司 液压膨胀式旋转芯轴、压缩机和空调器
CN112413121A (zh) * 2020-11-18 2021-02-26 浙江凯富博科科技有限公司 一种用于封堵工艺孔的压涨式液压堵头

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6193239B1 (en) Tube joint
US4531577A (en) Heat exchanger with a plurality of individual tubular parts and process for the manufacture thereof
KR100251259B1 (ko) 고압 유체용 부재 내부의 분기공 부재에서의 반복 압력에기인한 피로 강도를 향상시키는 방법, 상기 방법에 의하여제조된 고압 유체용 분기공 부재 및 분기공을 갖는 내장형슬라이더를 구비하는 고압 유체용 부재
CN101338842B (zh) 软管接头金属部件的制造方法
CN216112129U (zh) 一种液压元件工艺孔用密封组件
KR100195820B1 (ko) 자기 작동 밸브를 하우징 블록에 접속하는 포지티브 접속 장치와, 포지티브 접속 장치 형성방법
CN113969981A (zh) 一种液压元件工艺孔用密封组件
US8251659B2 (en) Insert for through-holes and method therefor
JP4130688B2 (ja) 接続フランジの製造方法
CN204784683U (zh) 工艺孔封堵结构
CN216228777U (zh) 轴承套圈内涨工装
CN214816567U (zh) 一种用于薄壁长筒型零件定位支撑夹具
CN211707886U (zh) 一种定径模具
CN209977557U (zh) 一种高压液体密封堵头
CN213176968U (zh) 一种电磁阀的免焊端盖结构
TWI527659B (zh) 定位裝置及使用該定位裝置之定位方法
CN108723804B (zh) 一种胀芯加工夹具
CN219062715U (zh) 一种方便扣压安装的改进型套筒
CN215059025U (zh) 一种离合器主缸用分体式限位座结构
CN112532826A (zh) 用于制造摄像机模块的方法
CN105729151A (zh) 一种工件内孔定位工装
CN212329907U (zh) 一种摩托车主动齿装夹用液涨排隙套式剃齿工装
CN212525507U (zh) 筒体零件形变校正器
CN108942111A (zh) 一种阀芯及阀芯制造方法
CN221109942U (zh) 一种气缸套车削加工用夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220125