CN211707886U - 一种定径模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定径模具，包括底座，环绕底座开口在底座的一侧垂直于底座设置有多个涨瓣；垂直穿过底座开口设置有与多个涨瓣内壁接触的顶锥；顶锥连接于第一轴向油缸；涨瓣内壁与顶锥外壁的接触面为第一锥形面；环绕多个涨瓣外围垂直于底座设置有多个缩瓣；缩瓣外壁套设有外套；缩瓣间通过伸张弹簧相互排斥使得缩瓣外壁紧贴于外套内壁；缩瓣外壁与外套内壁的接触面为第二锥形面；外套连接于第二轴向油缸；涨瓣与缩瓣远离底座的一端均为顶端之间形成一个圆环缝隙；本发明可通过第一轴向油缸与第二轴向油缸控制圆环缝隙的宽度，从而用于夹紧管径端部并固定其形状，从而达到防止管件变形的作用。

Description

一种定径模具

技术领域

本发明涉及一种定径模具，更具体地说，涉及一种用于管件端部定径的模具。

背景技术

在管件进行加工的时候，管件的变形会导致端部形状及直径的变化，端部的变化不是加工的目的，而是副作用，因此对于精度要求较高的加工而言，这应该尽量规避。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种定径模具，以能够解决管件加工过程中端部变形的问题。

为了达到上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种定径模具，包括底座，底座的中部开设有底座开口，环绕底座开口在底座的一侧垂直于底座设置有多个涨瓣；垂直穿过底座开口设置有与多个涨瓣内壁接触的顶锥，多个涨瓣通过同时环绕多个涨瓣外壁的缩紧弹簧紧贴于顶锥；顶锥连接于第一轴向油缸；

涨瓣内壁与顶锥外壁的接触面为第一锥形面；第一锥形面的轴线与顶锥的轴线重合且第一锥形面的较小直径端位于远离底座的一端；

环绕多个涨瓣外围垂直于底座设置有多个缩瓣；缩瓣外壁套设有外套；缩瓣间通过伸张弹簧相互排斥使得缩瓣外壁紧贴于外套内壁；

缩瓣外壁与外套内壁的接触面为第二锥形面；第二锥形面的轴线与顶锥的轴线重合且第二锥形面的较小直径端位于远离底座的一端；

外套连接于第二轴向油缸；

涨瓣与缩瓣远离底座的一端均为顶端，涨瓣顶端与缩瓣顶端之间形成一个圆环缝隙。

外套滑动架设于一个支架上。

支架上设置有滑轨，外套连接于连接件，连接件架设于滑轨。

连接件连接于第二轴向油缸。

缩瓣包括开设有弹簧贯穿口的带弹簧缩瓣，弹簧贯穿口内穿设有伸张弹簧，伸张弹簧的两端分别连接于与带弹簧缩瓣相邻的两个缩瓣。

涨瓣外壁开设有弹簧嵌入口，缩紧弹簧嵌入于弹簧嵌入口。

本发明的优点在于，将待加工的管件端部嵌入缩瓣顶端与涨瓣顶端的圆环缝隙，通过第一轴向油缸推动顶锥往顶端前进，再通过第二轴向油缸拉动外套往底端回拉，就会使得涨瓣涨紧于管件内壁，缩瓣压紧于管件外壁，从而将管件端部的形状完全固定，当管件进行其他加工，比如压弯等操作时，管件端部的形状也不会发生变化。当要将管件拿出时，可以控制第一轴向油缸往底端移动，顶锥对于涨瓣的作用力消失，由于涨瓣外壁的锁紧弹簧的复位作用，涨瓣会自动汇聚内缩于顶锥；同理控制第二轴向油缸往顶端移动，外套对缩瓣作用力消失，缩瓣受伸张弹簧的复位作用会向外分散并贴附于外套；如此一来缩瓣与涨瓣对于管件端部的作用力消失，管件也可移出；同时圆环缝隙扩大，便可进行下个管件的嵌入加工。本发明还可对管件进行整形，譬如若管件的端部并非为完全的圆形，则可通过本发明将管件整为圆形；另外还可通过本发明扩大亦或是缩小管件端部的直径，更具体地，还可以通过先涨开管件管口，再缩紧管件管口的方式达到调节管件直径的目的。

附图说明

图1是本发明模具的轴向剖面图；

图2是本发明模具的立体图。

图中，1、涨瓣，2、缩瓣，3、圆环缝隙，4、弹簧贯穿口，5、弹簧嵌入口，6、底座，7、顶锥。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作描述。

如图1和图2所示(外套及支架部分省略绘制)，本发明一种定径模具，包括底座6，底座6的中部开设有底座开口，环绕底座开口在底座6的一侧垂直于底座6设置有多个涨瓣1；垂直穿过底座开口设置有与多个涨瓣1内壁接触的顶锥7，多个涨瓣1通过同时环绕多个涨瓣1外壁的缩紧弹簧紧贴于顶锥7；顶锥7连接于第一轴向油缸；

涨瓣1内壁与顶锥7外壁的接触面为第一锥形面；第一锥形面的轴线与顶锥7的轴线重合且第一锥形面的较小直径端位于远离底座6的一端；

环绕多个涨瓣1外围垂直于底座6设置有多个缩瓣2；缩瓣2外壁套设有外套；缩瓣2间通过伸张弹簧相互排斥使得缩瓣2外壁紧贴于外套内壁；

缩瓣2外壁与外套内壁的接触面为第二锥形面；第二锥形面的轴线与顶锥7 的轴线重合且第二锥形面的较小直径端位于远离底座6的一端；

外套连接于第二轴向油缸；

涨瓣1与缩瓣2远离底座6的一端均为顶端，涨瓣1顶端与缩瓣2顶端之间形成一个圆环缝隙3。涨瓣1与缩瓣2的安装可通过具有导向作用的键位安装使其能够移动。

外套滑动架设于一个支架。具体来说，支架上设置有滑轨，外套连接于连接件，连接件架设于滑轨。连接件连接于第二轴向油缸。

缩瓣2包括开设有弹簧贯穿口4的带弹簧缩瓣，弹簧贯穿口4内穿设有伸张弹簧，伸张弹簧的两端分别连接于与带弹簧缩瓣相邻的两个缩瓣2。

涨瓣1外壁开设有弹簧嵌入口5，缩紧弹簧嵌入于弹簧嵌入口5。

本发明使用时，将待加工的管件端部嵌入缩瓣2顶端与涨瓣1顶端的圆环缝隙3，而后通过第一轴向油缸推动顶锥7往顶端前进，再通过第二轴向油缸拉动外套往底端回拉，就会使得涨瓣1涨紧于管件内壁，缩瓣2压紧于管件外壁，从而将管件端部的形状完全固定，当管件进行其他加工，比如压弯等操作时，管件端部的形状也不会发生变化。当要将管件拿出时，可以控制第一轴向油缸往底端移动，顶锥7对于涨瓣1的作用力消失，由于涨瓣1外壁的锁紧弹簧的复位作用，涨瓣1会自动汇聚内缩于顶锥7；同理控制第二轴向油缸往顶端移动，外套对缩瓣2作用力消失，缩瓣2受伸张弹簧的复位作用会向外分散并贴附于外套；如此一来缩瓣2与涨瓣1对于管件端部的作用力消失，管件也可移出；同时圆环缝隙3扩大，便可进行下个管件的嵌入加工。

本发明还可对管件进行整形，譬如若管件的端部并非为完全的圆形，则可通过本发明将管件整为圆形；另外还可通过本发明扩大亦或是缩小管件端部的直径，功能多样。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定径模具，其特征在于，包括底座(6)，所述底座(6)的中部开设有底座开口，环绕所述底座开口在所述底座(6)的一侧垂直于所述底座(6)设置有多个涨瓣(1)；垂直穿过所述底座开口设置有与多个所述涨瓣(1)内壁接触的顶锥(7)，多个所述涨瓣(1)通过同时环绕多个所述涨瓣(1)外壁的缩紧弹簧紧贴于所述顶锥(7)；所述顶锥(7)连接于第一轴向油缸；

所述涨瓣(1)内壁与所述顶锥(7)外壁的接触面为第一锥形面；所述第一锥形面的轴线与所述顶锥(7)的轴线重合且所述第一锥形面的较小直径端位于远离所述底座(6)的一端；

环绕多个所述涨瓣(1)外围垂直于所述底座(6)设置有多个缩瓣(2)；所述缩瓣(2)外壁套设有外套；所述缩瓣(2)间通过伸张弹簧相互排斥使得所述缩瓣(2)外壁紧贴于所述外套内壁；

所述缩瓣(2)外壁与所述外套内壁的接触面为第二锥形面；所述第二锥形面的轴线与所述顶锥(7)的轴线重合且所述第二锥形面的较小直径端位于远离所述底座(6)的一端；

所述外套连接于第二轴向油缸；

所述涨瓣(1)与所述缩瓣(2)远离所述底座(6)的一端均为顶端，所述涨瓣(1)顶端与所述缩瓣(2)顶端之间形成一个圆环缝隙(3)。

2.根据权利要求1所述定径模具，其特征在于，所述外套滑动架设于一个支架上。

3.根据权利要求2所述定径模具，其特征在于，所述支架上设置有滑轨，所述外套连接于连接件，所述连接件架设于所述滑轨。

4.根据权利要求3所述定径模具，其特征在于，所述连接件连接于所述第二轴向油缸。

5.根据权利要求1所述定径模具，其特征在于，所述缩瓣(2)包括开设有弹簧贯穿口(4)的带弹簧缩瓣，所述弹簧贯穿口(4)内穿设有所述伸张弹簧，所述伸张弹簧的两端分别连接于与所述带弹簧缩瓣相邻的两个缩瓣(2)。

6.根据权利要求1所述定径模具，其特征在于，所述涨瓣(1)外壁开设有弹簧嵌入口(5)，所述缩紧弹簧嵌入于所述弹簧嵌入口(5)。

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