CN113966899A - 一种拉链贴膜机 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种拉链贴膜机，包括贴膜机本体，所述贴膜机本体的一侧为出料口，所述贴膜机本体于出料口的一侧设置有收料架，所述收料架上设置有收料筒，所述收料筒包括第一半筒、第二半筒以及与收料架转动连接的转动轴，所述第一半筒和第二半筒环绕安装于转动轴上，所述收料架上设置有用于驱动转动轴转动的驱动件，所述转动轴上设置有用于调节第一半筒与第二半筒之间的距离的限位件。拉链从出料口出来后，驱动件能够驱动收料筒转动，拉链能够收卷至收料筒上，从而减少拉链发生打结等现象，便于后续加工；当拉链收卷结束后，通过限位件减小第一半筒与第二半筒之间的距离，从而减小收料筒的尺寸，使得拉链能够从收料筒上轻松取下，省时省力。

Description

一种拉链贴膜机
技术领域
本申请涉及拉链生产的领域，尤其是涉及一种拉链贴膜机。
背景技术
在拉链的生产过程中需要对拉链的织带进行贴膜。目前，人们主要通过拉链贴膜机对金属拉链表面进行贴膜。
目前，公告号为CN111642866A的专利公开了一种拉链贴膜机，其包括收料架，收料架上设置有拉链传输带，拉链传输带上设置有膜封装置和压合装置，压合装置与所述膜封装置连接，膜封装置的下方设置有拉链传输带。
针对上述的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：拉链通过上述拉链贴膜机加工后直接落入收料箱内，导致拉链容易产生打结等现象，影响后续加工效率，因此有待改进。
发明内容
为了减少拉链产生打结等现象，本申请提供一种拉链贴膜机。
一种拉链贴膜机，包括贴膜机本体，所述贴膜机本体的一侧为出料口， 所述贴膜机本体于出料口的一侧设置有收料架，所述收料架上设置有收料筒，所述收料筒包括第一半筒、第二半筒以及与收料架转动连接的转动轴，所述第一半筒和第二半筒环绕安装于转动轴上，所述收料架上设置有用于驱动转动轴转动的驱动件，所述转动轴上设置有用于调节第一半筒与第二半筒之间的距离的限位件。
通过采用上述技术方案，拉链从出料口出来后，驱动件能够驱动收料筒转动，拉链能够收卷至收料筒上，从而减少拉链发生打结等现象，便于后续加工；当拉链收卷结束后，通过限位件减小第一半筒与第二半筒之间的距离，从而减小收料筒的尺寸，使得拉链能够从收料筒上轻松取下，省时省力。
可选的，所述限位件包括限位杆以及限位齿轮，所述转动轴远离收料架的一端端部沿转动轴长度方向开设有供限位杆插入的限位槽，所述限位杆的一端与限位槽的底壁转动连接，所述限位杆远离限位槽底壁的一端伸出限位槽且设置有限位板，所述限位齿轮套设于限位杆上，所述第一半筒和第二半筒相向的一侧均连接有限位齿条，所述转动轴的周向外侧壁上贯穿开设有两个供限位齿条穿过的限位孔，两个所述限位孔均与限位槽连通，所述限位齿轮的两侧均伸入限位孔且与限位齿条相互啮合，所述转动轴远离收料架的一端端部设置有用于限制限位板转动的固定件。
通过采用上述技术方案，转动限位板，限位板带动限位杆转动，限位杆带动限位齿轮转动，限位齿轮带动限位齿条移动，从而调节第一半筒以及第二半筒与转动轴之间的距离，进而便于拉链从收料筒上拆下。
可选的，所述固定件包括固定杆以及固定螺栓，所述固定杆连接于转动轴远离收料架的一端，所述固定杆的周向侧壁上开设有供限位板边沿卡入的固定槽，所述固定螺栓螺纹连接于固定杆远离转动轴的一端，所述固定螺栓的一端伸入固定槽内且抵紧限位板。
通过采用上述技术方案，将固定螺栓旋紧，使得固定螺栓的一端抵紧限位板，由于固定螺栓与限位板之间存在摩擦力，从而限制限位板发生意外转动，提高第一半筒以及第二半筒与转动轴之间的连接牢固性。
可选的，所述固定螺栓上套设有固定弹簧，所述固定弹簧的一端抵紧固定杆、另一端抵紧固定螺栓的螺帽。
通过采用上述技术方案，固定弹簧能够给固定螺栓的螺帽一个顶紧力，使得固定螺栓上的外螺纹抵紧固定杆上的内螺纹，从而限制固定螺栓发生松动。
可选的，所述第一半筒的外侧壁上铰接有用于夹紧拉链端部的定位板，所述第一半筒的外侧壁连接有定位条，所述定位板的活动端连接有卡条，所述定位条背离第一半筒的一侧开设有供卡条卡入的卡槽，所述卡条上嵌设有第一磁铁，所述卡槽底壁上嵌设有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。
通过采用上述技术方案，将拉链的一端放置于定位板与定位条之间，接着将定位板上的卡条卡入卡槽内，卡条将拉链一同压入卡槽内，卡条上的第一磁铁和卡槽内的第二磁铁相互吸引，从而限制卡条脱离卡槽，进而将拉链的一端夹紧。
可选的，所述收料架靠近出料口的一侧沿竖直方向设置有安装杆，所述安装杆上滑动设置有整平板，所述整平板的上端面设置有用于整平拉链的压平板，所述整平板的上端面沿竖直方向设置有至少两个调节螺杆，所述压平板上贯穿开设有至少两个供调节螺杆穿过的调节孔，每个所述调节螺杆远离整平板的一端均螺纹连接有用于压紧压平板的调节螺母。
通过采用上述技术方案，拉链从出料口排出后，先将拉链穿过整平板与压平板之间，接着旋紧调节螺母，使得压平板和整平板压紧拉链，从而对拉链进行整平，进而便于拉链收卷在收料筒上。
可选的，所述整平板的上端面开设有让位槽，所述让位槽的底壁设置有用于顶紧压平板的支撑弹簧，所述支撑弹簧远离让位槽底壁的一端与压平板连接。
通过采用上述技术方案，需要将拉链穿过整平板和压平板之间时，旋松调节螺母，支撑弹簧能够将压平板顶起，使得压平板与整平板之间保持一定的距离，便于拉链从整平板以及压平板之间穿过。
可选的，所述整平板上贯穿开设有供安装杆穿过的安装孔，所述整平板的周向侧壁上螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端伸入安装孔内且转动连接有用于抵紧安装杆的安装板。
通过采用上述技术方案，整平板能够沿安装杆的长度方向上下滑移，从而调整整平板的高度位置，使得整平板上的压平板能够压紧拉链，从而使得拉链保持绷紧状态，不仅提高整平效果，还便于拉链收卷在收纳筒上。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、拉链从出料口出来后，驱动件能够驱动收料筒转动，拉链能够收卷至收料筒上，从而减少拉链发生打结等现象，便于后续加工；当拉链收卷结束后，通过限位件减小第一半筒与第二半筒之间的距离，从而减小收料筒的尺寸，使得拉链能够从收料筒上轻松取下，省时省力。
2、将拉链的一端放置于定位板与定位条之间，接着将定位板上的卡条卡入卡槽内，卡条将拉链一同压入卡槽内，卡条上的第一磁铁和卡槽内的第二磁铁相互吸引，从而限制卡条脱离卡槽，进而将拉链的一端夹紧。
3、拉链从出料口排出后，先将拉链穿过整平板与压平板之间，接着旋紧调节螺母，使得压平板和整平板压紧拉链，从而对拉链进行整平，进而便于拉链收卷在收料筒上。
4、整平板能够沿安装杆的长度方向上下滑移，从而调整整平板的高度位置，使得整平板上的压平板能够压紧拉链，从而使得拉链保持绷紧状态，不仅提高整平效果，还便于拉链收卷在收纳筒上。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中部分结构的爆炸示意图。
图3是本申请实施例的爆炸示意图。
图4是图3中A区域的放大示意图。
图5是本申请实施例中第一半筒的结构示意图。
附图标记说明：
1、贴膜机本体；11、出料口；2、收料架；21、安装杆；3、收料筒；31、第一半筒；32、第二半筒；33、转动轴；331、限位槽；332、限位孔；34、驱动件；4、限位件；41、限位杆；42、限位齿轮；43、限位板；44、限位齿条；5、固定件；51、固定杆；511、固定槽；52、固定螺栓；53、固定弹簧；6、定位板；61、卡条；62、第一磁铁；7、定位条；71、卡槽；72、第二磁铁；8、整平板；81、调节螺杆；82、调节螺母；83、让位槽；84、支撑弹簧；85、安装孔；86、安装螺栓；87、安装板；9、压平板；91、调节孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种拉链贴膜机。参照图1，包括贴膜机本体1，贴膜机本体1的一侧为出料口11，贴膜机本体1于出料口11的一侧设置有收料架2，收料架2放置于地面上。收料架2上转动设置有用于收卷拉链的收料筒3。拉链从出料口11出来后，拉链能够收卷至收料筒3上，从而减少拉链发生打结等现象，便于后续加工。
参照图1、图2，收料架2靠近出料口11的一侧沿竖直方向固定连接有截面呈矩形的安装杆21，安装杆21上滑动设置有沿水平方向设置的整平板8，整平板8呈矩形。整平板8上开设有供安装杆21穿过的安装孔85，整平板8的短边侧壁上螺纹连接有安装螺栓86，安装螺栓86的一端伸入安装孔85内且转动连接有用于抵紧安装杆21侧壁的安装板87。旋紧安装螺栓86，安装板87抵紧安装杆21，从而将整平板8固定在安装杆21上。
参照图1、图2，整平板8的上端面设置有用于整平拉链的压平板9，整平板8的上端面沿竖直方向固定连接有两个调节螺杆81，压平板9上贯穿开设有两个供调节螺杆81穿过的调节孔91，每个调节螺杆81上螺纹连接有用于压紧压平板9的调节螺母82。拉链从出料口11排出后，将拉链穿过压平板9与整平板8之间，接着旋紧调节螺母82，使得压平板9与整平板8将拉链压紧，从而对拉链进行整平，便于拉链顺利收卷至收料筒3上。
参照图2，整平板8的上端面开设有让位槽83，让位槽83的底壁上沿竖直方向固定连接有用于顶紧压平板9的支撑弹簧84，支撑弹簧84远离让位槽83底壁的一端与压平板9固定连接。需要将拉链穿过整平板8和压平板9之间时，旋松调节螺母82，支撑弹簧84能够将压平板9顶起，使得压平板9与整平板8之间保持一定的距离，便于拉链从整平板8以及压平板9之间穿过。
参照图3，收料筒3包括第一半筒31、第二半筒32以及与收料架2转动连接的转动轴33。转动轴33截面呈矩形，收料架2上安装有用于驱动转动轴33转动的驱动件34，驱动件34为伺服电机，伺服电机的输出轴与转动轴33靠近收料架2的一端固定连接。第一半筒31和第二半筒32均通过限位件4安装于转动轴33上，限位件4包括限位杆41以及固定套设于限位杆41上的限位齿轮42，转动轴33远离驱动件34的一端端部沿自身长度方向开设有供限位杆41插入的限位槽331。限位杆41的一端与限位槽331的底壁转动连接、另一端伸出限位槽331且固定连接有限位板43，限位板43呈圆形且与限位杆41呈同轴心线设置。第一半筒31和第二半筒32相向的一侧均固定连接有限位齿条44，转动轴33的上端面的中部开设有两个供限位齿条44穿过的限位孔332，两个限位孔332均与限位槽331连通，限位齿轮42的两侧均伸入限位孔332且与限位齿条44相互啮合。当拉链收卷结束后，转动限位板43，限位板43带动限位杆41转动，限位杆41带动限位齿轮42转动，限位齿轮42带动限位齿条44移动，从而减小第一半筒31以及第二半筒32与转动轴33之间的距离，进而减小收料筒3的尺寸，使得拉链能够从收料筒3上轻松取下。
参照图3、图4，转动轴33远离收料架2的一端端部设置有用于限制限位板43转动的固定件5，固定件5包括固定杆51以及固定螺栓52，固定杆51沿水平方向固定连接于转动轴33远离收料架2的一端，固定杆51的周向侧壁上开设有供限位板43边沿卡入的固定槽511，固定螺栓52螺纹连接于固定杆51远离转动轴33的一端，固定螺栓52的一端伸入固定槽511内且抵紧限位板43，固定螺栓52上套设有固定弹簧53，固定弹簧53的一端抵紧固定杆51、另一端抵紧固定螺栓52的螺帽。将固定螺栓52旋紧，使得固定螺栓52的一端抵紧限位板43，从而限制限位板43发生意外转动，提高第一半筒31以及第二半筒32与转动轴33之间的连接牢固性。
参照图5，第一半筒31的外侧壁上铰接有用于夹紧拉链端部的呈弧形的定位板6，定位板6的活动端固定连接有卡条61，第一半筒31的外侧壁固定连接有定位条7，定位条7背离第一半筒31的一侧沿自身长度方向开设有供卡条61卡入的卡槽71，卡条61上嵌设有第一磁铁62，卡槽71底壁上嵌设有与第一磁铁62相互吸引的第二磁铁72。将拉链的一端放置于定位板6与定位条7之间，接着将定位板6上的卡条61卡入卡槽71内，卡条61将拉链一同压入卡槽71内，卡条61上的第一磁铁62和卡槽71内的第二磁铁72相互吸引，限制卡条61脱离卡槽71，从而将拉链的一端夹紧，便于收卷拉链。
本申请实施例一种拉链贴膜机的实施原理为：拉链从出料口11排出后，先将拉链穿过压平板9和整平板8，旋紧调节螺母82，接着将拉链的一端放入定位板6与定位条7之间，将定位板6上的卡条61卡入卡槽71内，然后驱动驱动件34，驱动件34带动转动轴33转动，转动轴33带动第一半筒31和第二半筒32转动，从而对拉链进行收卷；当拉链收卷完毕后，旋松固定螺栓52，转动限位板43，驱动限位齿条44移动，即可将拉链从收料筒3上拆下。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉链贴膜机，包括贴膜机本体(1)，所述贴膜机本体(1)的一侧为出料口(11)，其特征在于：所述贴膜机本体(1)于出料口(11)的一侧设置有收料架(2)，所述收料架(2)上设置有收料筒(3)，所述收料筒(3)包括第一半筒(31)、第二半筒(32)以及与收料架(2)转动连接的转动轴(33)，所述第一半筒(31)和第二半筒(32)环绕安装于转动轴(33)上，所述收料架(2)上设置有用于驱动转动轴(33)转动的驱动件(34)，所述转动轴(33)上设置有用于调节第一半筒(31)与第二半筒(32)之间的距离的限位件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种拉链贴膜机，其特征在于：所述限位件(4)包括限位杆(41)以及限位齿轮(42)，所述转动轴(33)远离收料架(2)的一端端部沿转动轴(33)长度方向开设有供限位杆(41)插入的限位槽(331)，所述限位杆(41)的一端与限位槽(331)的底壁转动连接，所述限位杆(41)远离限位槽(331)底壁的一端伸出限位槽(331)且设置有限位板(43)，所述限位齿轮(42)套设于限位杆(41)上，所述第一半筒(31)和第二半筒(32)相向的一侧均连接有限位齿条(44)，所述转动轴(33)的周向外侧壁上贯穿开设有两个供限位齿条(44)穿过的限位孔(332)，两个所述限位孔(332)均与限位槽(331)连通，所述限位齿轮(42)的两侧均伸入限位孔(332)且与限位齿条(44)相互啮合，所述转动轴(33)远离收料架(2)的一端端部设置有用于限制限位板(43)转动的固定件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种拉链贴膜机，其特征在于：所述固定件(5)包括固定杆(51)以及固定螺栓(52)，所述固定杆(51)连接于转动轴(33)远离收料架(2)的一端，所述固定杆(51)的周向侧壁上开设有供限位板(43)边沿卡入的固定槽(511)，所述固定螺栓(52)螺纹连接于固定杆(51)远离转动轴(33)的一端，所述固定螺栓(52)的一端伸入固定槽(511)内且抵紧限位板(43)。
4.根据权利要求3所述的一种拉链贴膜机，其特征在于：所述固定螺栓(52)上套设有固定弹簧(53)，所述固定弹簧(53)的一端抵紧固定杆(51)、另一端抵紧固定螺栓(52)的螺帽。
5.根据权利要求1所述的一种拉链贴膜机，其特征在于：所述第一半筒(31)的外侧壁上铰接有用于夹紧拉链端部的定位板(6)，所述第一半筒(31)的外侧壁连接有定位条(7)，所述定位板(6)的活动端连接有卡条(61)，所述定位条(7)背离第一半筒(31)的一侧开设有供卡条(61)卡入的卡槽(71)，所述卡条(61)上嵌设有第一磁铁(62)，所述卡槽(71)底壁上嵌设有与第一磁铁(62)相互吸引的第二磁铁(72)。
6.根据权利要求1所述的一种拉链贴膜机，其特征在于：所述收料架(2)靠近出料口(11)的一侧沿竖直方向设置有安装杆(21)，所述安装杆(21)上滑动设置有整平板(8)，所述整平板(8)的上端面设置有用于整平拉链的压平板(9)，所述整平板(8)的上端面沿竖直方向设置有至少两个调节螺杆(81)，所述压平板(9)上贯穿开设有至少两个供调节螺杆(81)穿过的调节孔(91)，每个所述调节螺杆(81)远离整平板(8)的一端均螺纹连接有用于压紧压平板(9)的调节螺母(82)。
7.根据权利要求6所述的一种拉链贴膜机，其特征在于：所述整平板(8)的上端面开设有让位槽(83)，所述让位槽(83)的底壁设置有用于顶紧压平板(9)的支撑弹簧(84)，所述支撑弹簧(84)远离让位槽(83)底壁的一端与压平板(9)连接。
8.根据权利要求7所述的一种拉链贴膜机，其特征在于：所述整平板(8)上贯穿开设有供安装杆(21)穿过的安装孔(85)，所述整平板(8)的周向侧壁上螺纹连接有安装螺栓(86)，所述安装螺栓(86)的一端伸入安装孔(85)内且转动连接有用于抵紧安装杆(21)的安装板(87)。
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CN111642866A (zh) * 2020-06-16 2020-09-11 青岛帝元服饰科技有限公司 拉链贴膜机

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