CN207465350U - 单座膜切机排废装置 - Google Patents

Abstract

单座膜切机排废装置，包括工作台，工作台上设置有冲压板，所述冲压板中间位置设置有用于切割膜切件的刀具，工作台一侧设置有用于驱动膜切件材料移动的驱动辊，工作台上设置有用于将膜切件上的废料排出的排废装置，排废装置包括设置于工作台上的支架，支架上设置有若干个压片，工作台上设置有收集槽，压片端部设置有固定在支架内的用于固定压片的固定部，固定部内设置有倾斜设置的滑槽，压片设置在滑槽内，固定部上设置有穿设于滑槽的固定栓，固定栓端部设置有直径小于螺栓的圆柱状的凸块，滑槽内设置有与凸块适配的凹坑，压片上设置有与凸块配合使用的定位孔，定位孔为腰形孔，其优点是便于对膜切件上产生的废料进行自动清理。

Description

单座膜切机排废装置

技术领域

本实用新型属于膜切件加工设备技术领域，具体涉及一种单座膜切机排废装置。

背景技术

膜切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子或手机胶垫、商标标签等的膜切（全断、半断）、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。

授权公告号为CN205889377U公开了一种膜切机构排废装置及膜切机，该膜切机包括送料机构、印刷机构、覆膜机构、膜切机构以及成品收集机构，上述的膜切机构一般采用圆刀辊切或者平刀冲压实现产品的膜切。

但是该设备在对膜切件进行切割时，被膜切机构切下的废料需要人工清理，费时费力，增加了人工成本，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单座膜切机排废装置，其优点是便于对膜切件上产生的废料进行自动清理，节约人力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单座膜切机排废装置，包括工作台，所述工作台上设置有冲压板，所述冲压板中间位置设置有用于切割膜切件的刀具，所述冲压板通过四个气缸固定在工作台上，所述工作台一侧设置有用于驱动膜切件材料移动的驱动辊，所述工作台上设置有用于将膜切件上的废料排出的排废装置，所述排废装置包括设置于工作台上的支架，所述支架与工作台表面具有一定距离，所述支架上设置有若干个用于对膜切件进行按压的压片，所述工作台上与压片自由端对应位置处设置有用于收集废料的收集槽，所述压片端部设置有固定在支架内的用于固定压片的固定部，所述固定部内设置有倾斜设置的滑槽，所述压片设置在滑槽内，所述固定部上设置有穿设于所述滑槽的固定栓，所述固定栓端部设置有直径小于螺栓的圆柱状的凸块，所述滑槽内设置有与凸块适配的凹坑，所述压片上设置有与凸块配合使用的定位孔，所述定位孔为腰形孔。

通过上述技术方案，当膜切件在驱动辊的驱动下移动时，冲压板间歇性的对膜切件进行冲压，冲压板上的刀具将膜切件上切出当前刀具的形状，刀具切出的形状为废料，需要对该废料进行清除。支架上的压片长度大于支架与工作台之间的距离，并且压片倾斜设置，当膜切件通过压片时，压片对膜切件上的废料起到向下的按压作用，并且压片底端对应位置设置有收集槽，废料被压片顶出之后直接落入收集槽内，达到自动排废的效果，滑槽倾斜设置，使得位于滑槽内的压片也倾斜伸出，固定栓端部的凸块可穿设于压片上的定位孔并伸入凹坑内对压片进行固定，当需要调节压片的角度时，可旋开固定栓，将压片转动至合适的位置，再旋紧固定栓，压片被固定栓再次压紧实现固定，由于定位孔为腰型孔，还可以控制压片在滑槽内伸缩来调节压片的长度，以此来调节压片在膜切件表面的按压力的大小。

本实用新型进一步设置为：所述凸块与螺栓端部连接处设置有紧固垫，所述紧固垫面积大于凹坑面积，所述紧固垫采用橡胶材料制成。

通过上述技术方案，凸块伸入凹坑内时，紧固垫将压片压紧，并且紧固垫具有弹性，可实现紧固垫与压片过盈配合，将压片固定的更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设置有与固定部形状适配的滑道，所述固定部嵌设于滑道内，所述滑道底端设置有用于使压片伸出的开口，开口可使压片穿设于滑道伸入收集槽上方。

通过上述技术方案，滑道可以对固定部起到限位作用，使得固定部可以在支架内滑动，当需要改变压片的位置时，可滑动固定部将压片滑动至合适的位置。

本实用新型进一步设置为：所述压片为金属材料。

通过上述技术方案，金属片具有弹性，使得压片按压在膜切件表面上时，压片可以弯曲，当膜切件上的废料滑动至压片底端时压片可将废料压进收集槽内。

本实用新型进一步设置为：所述工作台远离冲压板一侧设置有用于对膜切件位置进行限位的限位辊。

通过上述技术方案，限位辊可以对膜切件的两边进行限位，防止膜切件在传送过程中晃动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动辊下端设置有使膜切件保持平整的传动辊。

通过上述技术方案，传动辊可以将膜切件压在驱动辊表面并将膜切件表面铺平，避免膜切件表面出现褶皱和打卷的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该膜切机设置有用于将膜切件上的废料自动排出的压片，该压片具有弹性并倾斜按压在膜切件表面，当膜切件上的废料滑动至压片处时压片可将废料按压进压片底端的收集槽内，实现自动排废的效果，节省人力成本；

二、该压片固定在固定部内，并且压片上设置有呈腰形的定位孔，固定部内设置有穿设于该定位孔的用于固定压片的固定栓，可以转动压片来调节压片的角度，还可以控制压片在滑槽内伸缩来调节压片的长度，以此来调节压片在膜切件表面的按压力的大小。

附图说明

图1是该膜切机整体结构示意图；

图2是该膜切机剖视图；

图3是图2的A部放大图；

图4是体现螺栓结构剖视图；

图5是体现固定部与滑道结构爆炸图；

图6是体现固定栓与压片结构示意图。

图中，1、工作台；11、收集槽；2、冲压板；21、气缸；3、支架；31、滑道；32、卡接部；4、压片；41、定位孔；5、固定部；51、滑槽；511、凹坑；52、螺栓；53、固定栓；531、凸块；532、紧固垫；6、驱动辊；7、限位辊；8、传动辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种单座膜切机排废装置，包括工作台1，工作台1上设置有冲压板2，冲压板2中间位置设置有用于切割膜切件的刀具，冲压板2通过四个气缸21固定在工作台1上，工作台1一侧设置有用于驱动膜切件材料移动的驱动辊6，膜切件通过冲压板2下端向驱动辊6一侧移动，冲压板2在气缸21的控制下做上下往复运动，使得刀具在膜切件表面切出预设的形状，根据产品型号的不同，刀具可以为多种形状。工作台1远离冲压板2一侧设置有用于对膜切件位置进行限位的限位辊7，驱动辊6下端设置有使膜切件保持平整的传动辊8。限位辊7可以对膜切件的两边进行限位，防止膜切件在传送过程中晃动；传动辊8可以将膜切件压在驱动辊6表面并将膜切件表面铺平，避免膜切件表面出现褶皱和打卷的情况。

如图1、图2和图3所示，工作台1上设置有用于将膜切件上的废料排出的排废装置，排废装置包括设置于工作台1上的支架3，支架3与工作台1表面具有一定距离，支架3上设置有若干个用于对膜切件上的废料进行按压的压片4，压片4为具有弹性的金属材料，并且压片4倾斜设置，工作台1上与压片4自由端对应位置处设置有用于收集废料的收集槽11，当膜切件上的废料移动至压片4所在位置时，压片4将废料按压入收集槽11内实现自动排废的效果，金属材料具有弹性，使得压片 4按压在膜切件表面上时，压片4可以弯曲，对膜切件起到一定的保护作用。

如图3和图4所示，压片 4端部设置有用于固定压片4的固定部5，固定部5与支架3滑动连接。固定部5呈楔形形状，支架3内设置有用于容纳固定部5的滑道31，滑道31上端设置有水平设置的卡接部32，卡接部32卡接于固定部5上端，使固定部5可以在滑道31内滑动但不能上下移动。固定部5顶端设置有用于限定固定部5位置的螺栓52，螺栓52贯穿整个固定部5，固定部5内设置有与螺栓52配合的内螺纹，当需要将固定部5的位置进行固定时，可旋紧螺栓52使螺栓52向下移动，螺栓52端部与支架3底端卡紧。

如图5和图6所示，固定部5内设置有倾斜设置的滑槽51，压片 4设置于滑槽51内，固定部5内设置有穿设于滑槽51的用于固定压片4的固定栓53，固定栓53端部设置有直径小于螺栓的圆柱状凸块531，压片4上设置有与所述凸块531配合的呈腰形的定位孔41，滑槽51内设置有与凸块531适配的凹坑511，凸块531与螺栓端部连接处设置有紧固垫532，该紧固垫532由橡胶材料制成，并且紧固垫532面积大于凹坑511面积。

当旋紧固定栓53时，固定栓53端部的凸块531可穿设于压片4上的定位孔41并伸入凹坑511内，凸块531与螺栓端部连接处的紧固垫532按压在凹坑511边缘，并且在固定栓53向下移动的过程中紧固垫532受到挤压产生形变将压片4压紧。当需要调节压片 4的角度时，可旋开固定栓53，将压片4转动至合适的位置，再旋紧固定栓53，压片4被固定栓53再次压紧实现固定；腰型孔可使压片4的调节范围更大，压片4不仅可以在凸块531上转动，还可以上下滑动以调节压片4伸出滑槽51的长度，以此来调节压片 4对膜切件表面的压力大小。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种单座膜切机排废装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有冲压板(2)，所述冲压板(2)中间位置设置有用于切割膜切件的刀具，所述冲压板(2)通过四个气缸(21)固定在工作台(1)上，所述工作台(1)一侧设置有用于驱动膜切件材料移动的驱动辊(6)，其特征是：所述工作台(1)上设置有用于将膜切件上的废料排出的排废装置，所述排废装置包括设置于工作台(1)上的支架(3)，所述支架(3)与工作台(1)表面具有一定距离，所述支架(3)上设置有若干个用于对膜切件进行按压的压片(4)，所述工作台(1)上与压片( 4)自由端对应位置处设置有用于收集废料的收集槽(11)，所述压片(4)端部设置有固定在支架（3）内的用于固定压片(4)的固定部(5)，所述固定部(5)内设置有倾斜设置的滑槽(51)，所述压片(4)设置在滑槽(51)内，所述固定部(5)上设置有穿设于所述滑槽(51)的固定栓(53)，所述固定栓(53) 端部设置有直径小于螺栓的圆柱状的凸块(531)，所述滑槽(51)内设置有与凸块(531)适配的凹坑(511)，所述压片(4)上设置有与凸块(531)配合使用的定位孔(41)，所述定位孔(41)为腰形孔。

2.根据权利要求1所述的一种单座膜切机排废装置，其特征是：所述凸块(531)与螺栓端部连接处设置有紧固垫(532)，所述紧固垫(532)面积大于凹坑(511)面积，所述紧固垫(532)采用橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种单座膜切机排废装置，其特征是：所述支架(3)上设置有与固定部(5)形状适配的滑道(31)，所述固定部(5)嵌设于滑道(31)内，所述滑道(31)底端设置有用于使压片(4)伸出的开口。

4.根据权利要求1所述的一种单座膜切机排废装置，其特征是：所述压片( 4)为金属材料。

5.根据权利要求1所述的一种单座膜切机排废装置，其特征是：所述工作台(1)远离冲压板(2)一侧设置有用于对膜切件位置进行限位的限位辊(7)。

6.根据权利要求1所述的一种单座膜切机排废装置，其特征是：所述驱动辊(6)下端设置有使膜切件保持平整的传动辊(8)。