CN113960430A - 航空电线拉弧测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种航空电线拉弧测试装置，其包括试验箱、电线拉弧切割组件、气体处理箱和废气处理装置，试验箱中设有电线拉弧切割组件，且电线拉弧切割组件中的导轨和夹具与试验箱固定连接，导轨的一端安装有伺服电机，伺服电机与丝杆传动连接，丝杆通过丝杆螺母连接有固定块，固定块上方通过支撑板连接刀片，刀片的刀刃端与试样固定槽内的试样相对应，气体处理箱与试验箱之间通过排气孔相连通，且废气处理装置设于气体处理箱中。本发明通过刀片的往复运动模拟运行过程中机械损坏所导致的电弧对电线产生的损坏，从而实现对航空电线耐电弧性能的检测，同时通过废气处理装置对废气进行处理，避免污染。

Description

航空电线拉弧测试装置

技术领域

本发明属于电线检测技术领域，特别涉及一种航空电线拉弧测试装置。

背景技术

电线技术的长足发展与广泛应用，给生产生活水平及国民经济的发展提供了重要保障。航空电线绝缘性能的要求较比普通电线更加苛刻，与普通电线发生故障即断路的工作模式不同，航空电线需要在有故障的条件下继续工作，直至故障的损害达到某一限定的程度。一个比较典型的情况是当有部分电线发生短路产生电弧之后，其它临近电线需要耐受该短路电弧并继续工作，直至短路电流达到规定值。

在应用航空设备之前，需要对其绝缘进行耐电弧性能的检测。现有技术中，缺乏应用于航空电线耐电弧试验的干式拉弧检测装置。因此设计一种能检测航空电线耐电弧试验的航空电线拉弧测试装置，显得尤为重要，对检测航空电线的性能具有重要意义。

发明内容

针对以上情况，本发明提供了一种航空电线拉弧测试装置，通过刀片的往复运动模拟运行过程中机械损坏所导致的电弧对电线产生的损坏，从而实现对航空电线耐电弧性能的检测。

本发明采用的技术方案是一种航空电线拉弧测试装置，用于干式拉弧试验，其包括试验箱、电线拉弧切割组件、气体处理箱和废气处理装置，所述试验箱中设有所述电线拉弧切割组件，且所述电线拉弧切割组件包括导轨、夹具、电机固定板、轴承板、伺服电机、丝杆、固定块、滑块、支撑板和刀片，所述导轨设于所述试验箱的箱体底板上，且所述导轨的下方设有所述夹具，所述夹具上设有固定槽，且所述夹具与所述导轨垂直布置，所述导轨的两端分别设有电机固定板和轴承板，且所述丝杆的第一端通过轴承支撑于所述轴承板上，所述丝杆的第二端通过联轴器与所述伺服电机的输入轴连接，所述伺服电机通过所述电机固定板安装于所述箱体底板上，所述滑块上方设有所述固定块，且所述固定块的中间处设有丝杆螺母，所述滑块与所述导轨滑动连接，且所述丝杆螺母与所述丝杆传动连接，所述固定块与所述支撑板的第一端连接，且所述支撑板第二端的下侧设有所述刀片，所述刀片的刀刃端与所述固定槽内的试样相对应，所述支撑板第二端的上侧设有调节螺栓，且所述调节螺栓的调节端穿过所述支撑板与所述刀片相连接；所述气体处理箱固定安装在所述试验箱上，且所述气体处理箱与所述试验箱之间通过设于所述箱体底板上的排气孔相连通，所述废气处理装置设于所述气体处理箱中，且所述废气处理装置包括安装架、接通管、抽气装置、转动连通件和处理结构，所述安装架通过支撑立柱下端的连接圆板与所述气体处理箱固定连接，且所述安装架上转动设有所述转动连通件，所述接通管设于所述安装架的上端，且所述接通管的上端与所述排气孔相连通，所述接通管的下端穿过所述安装架中上固定组件的上连接孔与所述转动连通件中连接柱的主进气孔相连通，所述抽气装置设于所述安装架的下端，且所述抽气装置与所述安装架中下固定组件的下连接孔相连通，所述处理结构均布设于所述转动连通件的固定板上，且所述处理结构的导入连接管与所述转动连通件上端的进气分管相连通，所述处理结构的抽气连接管与所述转动连通件下端的进气分管相连通。

进一步地，所述安装架包括安装底板、支撑立杆、下固定组件、上固定组件和定位结构，所述安装底板外侧沿圆周方向均布设有三组延伸连接板，所述支撑立杆的下端穿过所述延伸连接板的连接板圆孔与所述延伸连接板滑动连接，且所述支撑立杆的下端设有连接圆板，所述连接圆板与延伸连接板之间设有减震弹簧，所述支撑立杆的上端设有所述上固定组件，且所述下固定组件设于所述安装底板与所述上固定组件之间且靠近所述安装底板处，所述定位结构设于所述下固定组件中弧形板的下方。

优选地，所述下固定组件包括下中心固定圆块、下连接孔、下连接长板和弧形板，所述下中心固定圆块的中心处设有竖直贯穿的下连接孔，且所述下中心固定圆块的外侧沿圆周方向均布有三组所述下连接长板，所述下连接长板的外端与所述支撑立杆固定连接，所述前侧两组下连接长板之间连接有弧形板，且所述弧形板上设有穿孔。

优选地，所述上固定组件包括上中心固定圆块、上连接孔和上连接长板，所述上中心固定圆块的中心处设有竖直贯穿的上连接孔，且所述上中心固定圆块的外侧沿圆周方向均布有三组所述上连接长板，所述上连接长板的外端下侧与所述支撑立杆的上端固定连接。

优选地，所述定位结构中定位柱的上端穿过所述穿孔与所述转动连通件中固定板上的定位孔滑动连接，且所述定位结构包括圆形拉块、复位弹簧和定位柱，所述圆形拉块上设有所述定位柱，且所述定位柱上设有所述复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述圆形拉块和弧形板固定连接。

进一步地，所述转动连通件包括连接柱、主进气孔、进气分管、主抽气孔、抽气分管和固定板，所述连接柱的两端分别与所述上连接孔和下连接孔转动连接，且所述连接柱的两端分别设有主进气孔和主抽气孔，所述连接柱上端侧壁沿圆周方向均布有所述进气分管，且所述进气分管与所述主进气孔相连通，所述连接柱下端侧壁沿圆周方向均布有所述抽气分管，且所述抽气分管与所述主抽气孔相连通，所述固定板均布设于所述连接柱上且位于所述抽气分管的下侧。

进一步地，所述处理结构包括处理筒、圆形放置栏板和活性炭吸收棉，所述处理筒的底部与所述固定板固定连接，且所述处理筒内均布设有所述圆形放置栏板，所述圆形放置栏板上端放置有所述活性炭吸收棉，且所述处理筒外侧上端设有与所述转动连通件上端的进气分管相连通的导入连接管，所述处理筒外侧下端设有与所述转动连通件下端的进气分管相连通的抽气连接管。

优选地，所述处理筒的前侧开有取放口，且所述取放口一侧铰接连接有密封门，所述密封门一侧安装有卡扣母扣，且所述处理筒一侧安装有与所述卡扣母扣活动连接的卡扣子扣。

本发明的第二方面，提供一种航空电线拉弧测试装置，用于湿式拉弧试验，其包括试验箱、电线拉弧滴液组件、气体处理箱和毒气处理装置，所述试验箱中设有所述电线拉弧滴液组件，且所述电线拉弧滴液组件包括废液槽、试样夹具、支撑板、溶液槽、溶液泵、滴液安装板、滴液嘴支撑板和滴液针头，所述试验箱内腔底部固定安装有所述废液槽，且所述废液槽上方固定安装有所述试样夹具，所述试验箱内腔后侧面固定安装有所述支撑板，且所述支撑板上分别安装有所述溶液槽和溶液泵，所述溶液槽的出口端通过连通管路与所述溶液泵的进口端相连接，所述试验箱内腔左侧面固定安装有所述滴液安装板，且所述滴液安装板上安装有所述滴液嘴支撑板，所述滴液嘴支撑板上通过固定块固定安装有所述滴液针头，所述滴液针头的进口端与溶液泵的输出端通过软管相连通，且所述滴液针头的输出端与所述试样夹具上的试样相对应；所述气体处理箱固定安装在所述试验箱下方，且所述气体处理箱与所述试验箱之间通过设于所述试验箱底部的排气孔相连通，所述毒气处理装置设于所述气体处理箱中，且所述毒气处理装置包括安装架、接通管、抽气装置、转动连通件和处理结构，所述安装架通过支撑立柱下端的连接圆板与所述气体处理箱固定连接，且所述安装架上转动设有所述转动连通件，所述接通管设于所述安装架的上端，且所述接通管的上端与所述排气孔相连通，所述接通管的下端穿过所述安装架中上固定结构的上连接孔与所述转动连通件中连接柱的主进气孔相连通，所述抽气装置设于所述安装架的下端，且所述抽气装置与所述安装架中下固定结构的下连接孔相连通，所述处理结构均布设于所述转动连通件的固定板上，且所述处理结构的导入连接管与所述转动连通件上端的进气分管相连通，所述处理结构的抽气连接管与所述转动连通件下端的进气分管相连通。

进一步地，所述滴液安装板上均匀设置有若干固定孔，且所述滴液嘴支撑板的第一端通过固定螺栓与所述固定孔相连接。

本发明的特点和有益效果是：

1、本发明提供的一种航空电线拉弧测试装置，通过设置电线拉弧切割组件驱动刀片往复运动，用于模拟运行过程中机械损坏所导致的电弧对电线产生的损坏，从而实现对航空电线耐电弧性能的检测。

2、本发明提供的一种航空电线拉弧测试装置，在支撑板第二端的上侧设有调节螺栓，且调节螺栓的调节端穿过支撑板与刀片相连接，通过调节螺栓有利于调节刀片与电线试样的相对距离，从而调整刀片的切割深度。

3、本发明提供的一种航空电线拉弧测试装置，通过溶液泵将溶液槽内的试验溶液输出到滴液针头中，通过溶液泵控制滴液的流速，开始电线湿式拉弧试验，当溶液滴落在试样顶部中间后，可沿着顶部间隙流动。通过观察分析电线试样所连接的检测设备进行分析，以实现湿式拉弧试验效果。

4、本发明提供的航空电线拉弧试验装置，滴液安装板上均匀设置有若干固定孔，且滴液嘴支撑板的第一端通过固定螺栓与固定孔相连接，通过调节滴液嘴支撑板第一端连接在滴液安装板上的固定孔的位置，继而能实现滴液针头的位置。

5、本发明提供的航空电线拉弧测试装置，通过在气体处理箱中设置废气处理装置，对试验箱内的废气、尤其是有毒气体进行抽取，废气经活性炭吸收棉吸收过滤处理后将有害物质被吸附除去，进而使得废气得到了有效处理，避免被人员吸入体内，不仅有益于工作人员身体健康，还避免周围环境被污染。

6、本发明提供的航空电线拉弧测试装置，在废气处理装置中设置多组处理筒，能够将废气进行分流处理，从而大大提高了废气的处理效果。

附图说明

图1是本发明实施例1的航空电线拉弧测试装置整体结构示意图；

图2是本发明实施例1的航空电线拉弧测试装置主视图；

图3是本发明实施例1的电线拉弧切割组件结构示意图；

图4是本发明中废气处理装置的结构示意图；

图5是本发明中废气处理装置的结构主视图；

图6是本发明中安装架的结构示意图；

图7是本发明中转动连通件的结构示意图；

图8是本发明中转动连通件的结构示意图；

图9是本发明中处理结构的结构示意图；

图10是本发明中处理结构的局部结构左视图；

图11是本发明实施例2的电线拉弧滴液组件结构示意图。

主要附图标记：

试验箱1；箱体底板101；气体处理箱2；导轨3；夹具4；电机固定板5；废气处理装置6；安装架61；安装底板611；延伸连接板6111；支撑立杆612；减震弹簧6121；连接圆板6122；下固定组件613；下中心固定圆块6131；下连接孔6132；下连接长板6133；弧形板6134；穿孔6135；上固定组件614；上中心固定圆块6141；上连接孔6142；上连接长板6143；定位结构615；圆形拉块6151；复位弹簧6152；定位柱6153；接通管62；抽气装置63；转动连通件64；连接柱641；主进气孔642；进气分管643；主抽气孔644；抽气分管645；固定板646；处理结构65；处理筒651；密封门652；卡扣母扣6521；圆形放置栏板653；活性炭吸收棉654；取放口6511；导入连接管6512；抽气连接管6513；卡扣子扣6514；轴承板7；伺服电机8；丝杆9；丝杆螺母10；固定块11；滑块12；支撑板13；刀片14；固定槽15；联轴器16；排气孔17；调节螺栓18；废液槽30；试样夹具40；支撑板50；溶液槽70；溶液泵80；滴液安装板90；固定孔910；滴液嘴支撑板100；滴液针头110。

具体实施方式

为详尽本发明之技术内容、结构特征、所达成目的及功效，以下将结合说明书附图进行详细说明。

本发明提供一种航空电线拉弧测试装置，如图1～图5所示，其包括试验箱1、电线拉弧切割组件、气体处理箱2和废气处理装置6，试验箱1中设有电线拉弧切割组件，且电线拉弧切割组件包括导轨3、夹具4、电机固定板5、轴承板7、伺服电机8、丝杆9、丝杆螺母10、固定块11、滑块12、支撑板13和刀片14，导轨3设于试验箱1的箱体底板101上，且导轨3的下方设有夹具4，夹具4上设有固定槽15，且夹具4与导轨3垂直布置，导轨3的两端分别设有电机固定板5和轴承板7，且丝杆9的第一端通过轴承支撑于轴承板7上，丝杆9的第二端通过联轴器16与伺服电机8的输入轴连接，伺服电机8通过电机固定板5安装于箱体底板101上，滑块12上方设有固定块11，且固定块11中间处设有丝杆螺母10，滑块12与导轨3滑动连接，且丝杆螺母10与丝杆9传动连接，固定块11与支撑板13的第一端连接，且支撑板13第二端的下侧设有刀片14，且刀片14的刀刃端与固定槽15内的试样相对应，支撑板13第二端的上侧设有调节螺栓18，且调节螺栓18的调节端穿过支撑板13与刀片14相连接，通过调节螺栓18用以调节刀片14与试样的相对距离，从而调整刀片14的切割深度。气体处理箱2固定安装在试验箱1下方，且气体处理箱2与试验箱1之间通过设于箱体底板101上的排气孔17相连通，废气处理装置6设于气体处理箱2中，且废气处理装置6包括安装架61、接通管62、抽气装置63、转动连通件64和处理结构65，安装架61通过支撑立柱612下端的连接圆板6122与气体处理箱2固定连接，且安装架61上转动设有转动连通件64，接通管62设于安装架61的上端，且接通管62的上端与排气孔17相连通，接通管62的下端穿过安装架61中上固定组件614的上连接孔6142与转动连通件64中连接柱641的主进气孔642相连通，抽气装置63设于安装架61的下端，且抽气装置63与安装架61中下固定组件613的下连接孔6132相连通，处理结构65均布设于转动连通件64的固定板646上，且处理结构65的导入连接管6512与转动连通件64上端的进气分管643相连通，处理结构65的抽气连接管6513与转动连通件64下端的进气分管643相连通。

如图6所示，安装架61包括安装底板611、支撑立杆612、下固定组件613、上固定组件614和定位结构615，安装底板611外侧沿圆周方向均布设有三组延伸连接板6111，支撑立杆612的下端穿过延伸连接板6111的连接板圆孔与延伸连接板6111滑动连接，且支撑立杆612的下端设有连接圆板6121，连接圆板6121与延伸连接板6111之间设有减震弹簧6121，支撑立杆612的上端设有上固定组件614，且下固定组件613设于安装底板611与上固定组件614之间且靠近安装底板611处，定位结构615设于下固定组件613中弧形板6134的下方。

在一种优选方式中，下固定组件613包括下中心固定圆块6131、下连接孔6132、下连接长板6133和弧形板6134，下中心固定圆块6131的中心处设有竖直贯穿的下连接孔6132，且下中心固定圆块6131的外侧沿圆周方向均布有三组下连接长板6133，下连接长板6133的外端与支撑立杆612固定连接，前侧两组下连接长板6133之间连接有弧形板6134，且弧形板6134上设有穿孔6135。

在一种优选方式中，上固定组件614包括上中心固定圆块6141、上连接孔6142和上连接长板6143，上中心固定圆块6141的中心处设有竖直贯穿的上连接孔6142，且上中心固定圆块6141的外侧沿圆周方向均布有三组上连接长板6143，上连接长板6143的外端下侧与支撑立杆612的上端固定连接。

优选地，定位结构615中定位柱6153的上端穿过穿孔6135与转动连通件64中固定板646上的定位孔6461滑动连接，且定位结构615包括圆形拉块6151、复位弹簧6152和定位柱6153，圆形拉块6151上设有定位柱6153，且定位柱6153上设有复位弹簧6152，复位弹簧6152的两端分别与圆形拉块6151和弧形板6134固定连接。

如图7和图8所示，转动连通件64包括连接柱641、主进气孔642、进气分管643、主抽气孔644、抽气分管645和固定板646，连接柱641的两端分别与上连接孔6142和下连接孔6133转动连接，且连接柱641的两端分别设有主进气孔642和主抽气孔644，连接柱641上端侧壁沿圆周方向均布有进气分管643，且进气分管643与主进气孔642相连通，连接柱641下端侧壁沿圆周方向均布有抽气分管645，且抽气分管645与主抽气孔644相连通，固定板646均布设于连接柱641上且位于抽气分管645的下侧。

如图9和图10所示，处理结构65包括处理筒651、圆形放置栏板653和活性炭吸收棉654，处理筒651的底部与固定板646固定连接，且处理筒651内均布设有圆形放置栏板653，圆形放置栏板653上端放置有活性炭吸收棉654，且处理筒651外侧上端设有与转动连通件64上端的进气分管643相连通的导入连接管6512，处理筒651外侧下端设有与转动连通件64下端的进气分管643相连通的抽气连接管6513。

在一种优选方式中，处理筒651的前侧开有取放口6511，且取放口6511一侧铰接连接有密封门652，密封门652一侧安装有卡扣母扣6521，且处理筒651一侧安装有与卡扣母扣6521活动连接的卡扣子扣6514。

优选地，取放口6511和密封门652的水平截面均呈半圆形。

本发明的第二方面，提供一种航空电线拉弧测试装置，如图1、图2及图4～图11所示，其包括试验箱1、电线拉弧滴液组件、气体处理箱2和废气处理装置6，试验箱1中设有电线拉弧滴液组件，且电线拉弧滴液组件包括废液槽30、试样夹具40、支撑板50、溶液槽70、溶液泵80、滴液安装板90、滴液嘴支撑板100和滴液针头110，试验箱1内腔底部固定安装有废液槽30，且废液槽30上方固定安装有试样夹具40，试验箱1内腔后侧面固定安装有支撑板50，且支撑板50上分别安装有溶液槽70和溶液泵80，溶液槽70的出口端通过连通管路与溶液泵80的进口端相连接，试验箱1内腔左侧面固定安装有滴液安装板90，且滴液安装板90上安装有滴液嘴支撑板100，滴液嘴支撑板100上通过固定块固定安装有滴液针头110，滴液针头110的进口端与溶液泵80的输出端通过软管相连通，且滴液针头110的输出端与试样夹具40上的试样相对应；气体处理箱2固定安装在试验箱2下方，且气体处理箱2与试验箱1之间通过设于试验箱1底部的排气孔17相连通，废气处理装置6设于气体处理箱2中，且废气处理装置6包括安装架61、接通管62、抽气装置63、转动连通件64和处理结构65，安装架61通过支撑立柱612下端的连接圆板6122与气体处理箱2固定连接，且安装架61上转动设有转动连通件64，接通管62设于安装架61的上端，且接通管62的上端与排气孔17相连通，接通管62的下端穿过安装架61中上固定结构614的上连接孔6142与转动连通件64中连接柱641的主进气孔642相连通，抽气装置63设于安装架61的下端，且抽气装置63与安装架61中下固定结构613的下连接孔6132相连通，处理结构65均布设于转动连通件64的固定板646上，且处理结构65的导入连接管6512与转动连通件64上端的进气分管643相连通，处理结构65的抽气连接管6513与转动连通件64下端的进气分管643相连通。

如图11所示，滴液安装板90上均匀设置有若干固定孔910，且滴液嘴支撑板100的第一端通过固定螺栓与固定孔910相连接。通过调整滴液嘴支撑板100的端部连接在滴液安装板90上的固定孔910的位置，以实现对滴液针头110位置调整的技术效果。

本发明的具体操作步骤如下：

实施例1

如图1～图10所示，本发明的航空电线拉弧测试装置，其包括试验箱1、电线拉弧切割组件、气体处理箱2和废气处理装置6，在进行试验时，先将切好的7根长度0.2至0.5米电线试样绑扎好并放置在试样固定槽15内，通过控制系统设置伺服电机8的正转转数与反转转数从而实现刀片14的往复行程，并设置伺服电机8的转速来实现刀片14往复运动的频率，再按照标准将电源与试样连接，按下开始按钮，控制伺服电机8运行开始试验，通过伺服电机8的驱动端带动丝杆9转动，继而通过丝杆螺母10带动固定块11进行往复运动，进而通过支撑板13带动刀片14进行往复运动以实现干湿拉弧试验。并且在试验过程中所产生的废气可通过排气孔17进入到废气处理装置6中处理，以防止环境污染。

在进行废气处理时，首先启动抽气装置63，对试验箱1内的废气进行抽取，有毒气依次体经排气孔17、接通管62进入到转动连通件64中的连接柱641，废气首进入到连接柱641中的主进气孔642中，再经进气分管643、导入连接管6512分流到处理结构65中的处理筒651中，废气进入处理筒651后经活性炭吸收棉654吸收过滤处理，有害物质被吸附除去，处理后的气体再经抽气连接管6513、抽气分管645、主进气孔642、抽气装置63排出，废气得到有效处理，避免被人员吸入体内，有益于工作人员身体健康。其中处理筒651设置有多组，能够将废气进行分流处理，从而大大提高了废气的处理效果，同时处理筒651中的活性炭吸收棉654更换方便。在更换时，打开密封门652，暴露取放口6511，从取放口6511取放活性炭吸收棉654即可，更换下一组处理筒651内的活性炭吸收棉654时，向下拉动圆形拉块6151，促使定位柱6153与固定板646分离，再转动固定板646，将下一组处理筒651旋转直前侧即可，操作方便，大大提高了废气处理工作的进行，同时减震弹簧6121能够起到很好的减震效果，当抽气装置63工作时，能够减少试验箱体1震动和噪音的产生。

实施例2

如图1、图2及图4～图11所示，

本发明的航空电线湿式拉弧试验装置，其包括试验箱1、电线拉弧滴液组件、气体处理箱2和废气处理装置6，在进行试验时，先将切好的7根长度0.2至0.5米电线试样绑扎好并固定在试样夹具40上，再调整滴液针头110的位置，使其滴液端与电线试样中间位置相对应，再通过溶液泵80将溶液槽70内的试验溶液输出到滴液针头110中，通过溶液泵80控制滴液的流速，开始电线湿式拉弧试验，当溶液滴落在试样顶部中间后，可沿着顶部间隙流动。通过观察分析电线试样所连接的检测设备进行分析，以实现湿式拉弧试验效果，并在试验过程中所产生的有毒气体可通过排气孔17进入到毒气体处理装置6中进行处理，以防止环境污染。

在进行有毒气体处理时，首先启动抽气装置63，对试验箱1内的有毒气体进行抽取，有毒气依次体经排气孔17、接通管62进入到转动连通件64中的连接柱641，有毒气体首进入到连接柱641中的主进气孔642中，再经进气分管643、导入连接管6512分流到处理结构65中的处理筒651中，有毒气体进入处理筒651后经活性炭吸收棉654吸收过滤处理，有害物质被吸附除去，处理后的气体再经抽气连接管6513、抽气分管645、主进气孔642、抽气装置63排出，有毒气体得到有效处理，避免被人员吸入体内，有益于工作人员身体健康。其中处理筒651设置有多组，能够将有毒气体进行分流处理，从而大大提高了有毒气体的处理效果，同时处理筒651中的活性炭吸收棉654更换方便，在更换时，打开密封门652，暴露取放口6511，从取放口6511取放活性炭吸收棉654即可，更换下一组处理筒651内的活性炭吸收棉654时，向下拉动圆形拉块6151，促使定位柱6153与固定板646分离，再转动固定板646，将下一组处理筒651旋转直前侧即可，操作方便，大大提高了有毒气体处理工作的进行，同时减震弹簧6121能够起到很好的减震效果，当抽气装置63工作时，能够减少试验箱体1震动和噪音的产生。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种航空电线拉弧测试装置，其特征在于，其包括试验箱、电线拉弧切割组件、气体处理箱和废气处理装置，

所述试验箱中设有所述电线拉弧切割组件，且所述电线拉弧切割组件包括导轨、夹具、电机固定板、轴承板、伺服电机、丝杆、固定块、滑块、支撑板和刀片，所述导轨设于所述试验箱的箱体底板上，且所述导轨的下方设有所述夹具，所述夹具上设有固定槽，且所述夹具与所述导轨垂直布置，所述导轨的两端分别设有电机固定板和轴承板，且所述丝杆的第一端通过轴承支撑于所述轴承板上，所述丝杆的第二端通过联轴器与所述伺服电机的输入轴连接，所述伺服电机通过所述电机固定板安装于所述箱体底板上，所述滑块上方设有所述固定块，且所述固定块的中间处设有丝杆螺母，所述滑块与所述导轨滑动连接，且所述丝杆螺母与所述丝杆传动连接，所述固定块与所述支撑板的第一端连接，且所述支撑板第二端的下侧设有所述刀片，所述刀片的刀刃端与所述固定槽内的试样相对应，所述支撑板第二端的上侧设有调节螺栓，且所述调节螺栓的调节端穿过所述支撑板与所述刀片相连接；

所述气体处理箱固定安装在所述试验箱上，且所述气体处理箱与所述试验箱之间通过设于所述箱体底板上的排气孔相连通，所述废气处理装置设于所述气体处理箱中，且所述废气处理装置包括安装架、接通管、抽气装置、转动连通件和处理结构，所述安装架通过支撑立柱下端的连接圆板与所述气体处理箱固定连接，且所述安装架上转动设有所述转动连通件，所述接通管设于所述安装架的上端，且所述接通管的上端与所述排气孔相连通，所述接通管的下端穿过所述安装架中上固定组件的上连接孔与所述转动连通件中连接柱的主进气孔相连通，所述抽气装置设于所述安装架的下端，且所述抽气装置与所述安装架中下固定组件的下连接孔相连通，所述处理结构均布设于所述转动连通件的固定板上，且所述处理结构的导入连接管与所述转动连通件上端的进气分管相连通，所述处理结构的抽气连接管与所述转动连通件下端的进气分管相连通。

2.根据权利要求1所述的航空电线拉弧测试装置，其特征在于，所述安装架包括安装底板、支撑立杆、下固定组件、上固定组件和定位结构，所述安装底板外侧沿圆周方向均布设有三组延伸连接板，所述支撑立杆的下端穿过所述延伸连接板的连接板圆孔与所述延伸连接板滑动连接，且所述支撑立杆的下端设有连接圆板，所述连接圆板与延伸连接板之间设有减震弹簧，所述支撑立杆的上端设有所述上固定组件，且所述下固定组件设于所述安装底板与所述上固定组件之间且靠近所述安装底板处，所述定位结构设于所述下固定组件中弧形板的下方。

3.根据权利要求1所述的航空电线拉弧测试装置，其特征在于，所述下固定组件包括下中心固定圆块、下连接孔、下连接长板和弧形板，所述下中心固定圆块的中心处设有竖直贯穿的下连接孔，且所述下中心固定圆块的外侧沿圆周方向均布有三组所述下连接长板，所述下连接长板的外端与所述支撑立杆固定连接，所述前侧两组下连接长板之间连接有弧形板，且所述弧形板上设有穿孔。

4.根据权利要求1所述的航空电线拉弧测试装置，其特征在于，所述上固定组件包括上中心固定圆块、上连接孔和上连接长板，所述上中心固定圆块的中心处设有竖直贯穿的上连接孔，且所述上中心固定圆块的外侧沿圆周方向均布有三组所述上连接长板，所述上连接长板的外端下侧与所述支撑立杆的上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的航空电线拉弧测试装置，其特征在于，所述定位结构中定位柱的上端穿过所述穿孔与所述转动连通件中固定板上的定位孔滑动连接，且所述定位结构包括圆形拉块、复位弹簧和定位柱，所述圆形拉块上设有所述定位柱，且所述定位柱上设有所述复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述圆形拉块和弧形板固定连接。

6.根据权利要求1所述的航空电线拉弧测试装置，其特征在于，所述转动连通件包括连接柱、主进气孔、进气分管、主抽气孔、抽气分管和固定板，所述连接柱的两端分别与所述上连接孔和下连接孔转动连接，且所述连接柱的两端分别设有主进气孔和主抽气孔，所述连接柱上端侧壁沿圆周方向均布有所述进气分管，且所述进气分管与所述主进气孔相连通，所述连接柱下端侧壁沿圆周方向均布有所述抽气分管，且所述抽气分管与所述主抽气孔相连通，所述固定板均布设于所述连接柱上且位于所述抽气分管的下侧。

7.根据权利要求1所述的航空电线拉弧测试装置，其特征在于，所述处理结构包括处理筒、圆形放置栏板和活性炭吸收棉，所述处理筒的底部与所述固定板固定连接，且所述处理筒内均布设有所述圆形放置栏板，所述圆形放置栏板上端放置有所述活性炭吸收棉，且所述处理筒外侧上端设有与所述转动连通件上端的进气分管相连通的导入连接管，所述处理筒外侧下端设有与所述转动连通件下端的进气分管相连通的抽气连接管。

8.根据权利要求7所述的航空电线拉弧测试装置，其特征在于，所述处理筒的前侧开有取放口，且所述取放口一侧铰接连接有密封门，所述密封门一侧安装有卡扣母扣，且所述处理筒一侧安装有与所述卡扣母扣活动连接的卡扣子扣。

9.一种航空电线拉弧测试装置，其特征在于，其包括试验箱、电线拉弧滴液组件、气体处理箱和毒气处理装置，

所述试验箱中设有所述电线拉弧滴液组件，且所述电线拉弧滴液组件包括废液槽、试样夹具、支撑板、溶液槽、溶液泵、滴液安装板、滴液嘴支撑板和滴液针头，所述试验箱内腔底部固定安装有所述废液槽，且所述废液槽上方固定安装有所述试样夹具，所述试验箱内腔后侧面固定安装有所述支撑板，且所述支撑板上分别安装有所述溶液槽和溶液泵，所述溶液槽的出口端通过连通管路与所述溶液泵的进口端相连接，所述试验箱内腔左侧面固定安装有所述滴液安装板，且所述滴液安装板上安装有所述滴液嘴支撑板，所述滴液嘴支撑板上通过固定块固定安装有所述滴液针头，所述滴液针头的进口端与溶液泵的输出端通过软管相连通，且所述滴液针头的输出端与所述试样夹具上的试样相对应；

所述气体处理箱固定安装在所述试验箱下方，且所述气体处理箱与所述试验箱之间通过设于所述试验箱底部的排气孔相连通，所述毒气处理装置设于所述气体处理箱中，且所述毒气处理装置包括安装架、接通管、抽气装置、转动连通件和处理结构，所述安装架通过支撑立柱下端的连接圆板与所述气体处理箱固定连接，且所述安装架上转动设有所述转动连通件，所述接通管设于所述安装架的上端，且所述接通管的上端与所述排气孔相连通，所述接通管的下端穿过所述安装架中上固定结构的上连接孔与所述转动连通件中连接柱的主进气孔相连通，所述抽气装置设于所述安装架的下端，且所述抽气装置与所述安装架中下固定结构的下连接孔相连通，所述处理结构均布设于所述转动连通件的固定板上，且所述处理结构的导入连接管与所述转动连通件上端的进气分管相连通，所述处理结构的抽气连接管与所述转动连通件下端的进气分管相连通。

10.根据权利要求9所述的航空电线拉弧测试装置，其特征在于，所述滴液安装板上均匀设置有若干固定孔，且所述滴液嘴支撑板的第一端通过固定螺栓与所述固定孔相连接。

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