CN211084188U - 一种油烟净化一体机的进风机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟净化一体机的进风机构，包括油烟机和进风罩；所述油烟机顶部设置有排风管，所述油烟机左侧设置有进风罩，所述进风罩左右两侧面中部分别贯穿开设有进风孔和吸风孔，所述进风孔前后两侧内壁之间固定焊接有限位杆，所述进风罩内腔设置有导轨，所述导轨左端固定粘接有挡板，所述导轨右端贯穿开设有推杆孔，所述进风罩内腔顶部和底部均固定焊接有限位架。本实用新型滑杆带动推杆向下移动，推杆通过推杆孔带动导轨右端向下移动，此时导轨沿限位杆外壁滑动，使得挡板转动打开，然后挡板对油烟进行阻挡，且挡板具有十组可以对油烟分层阻挡，进而使得油烟可以分级吸收，大大增加了油烟吸收的效率，提高了油烟机的抽油烟效率。

Description

一种油烟净化一体机的进风机构

技术领域

本实用新型涉及油烟机进风机构技术领域，具体为一种油烟净化一体机的进风机构。

背景技术

油烟机的进风机构就是油烟机上的油烟挡板或油烟罩，油烟机内部的风机转动时，油烟机外部的空气就是通过油烟挡板或油烟罩进入油烟机内腔的，油烟挡板和油烟罩在使用时具有对油烟进行收集的作用。

现如今的市面上具有多种多样的油烟机，这些油烟机具有各式各样的进风机构，但是现有的油烟机进风机构在实际使用的过程中，对油烟的收集效率较低，不能将油烟全部吸入油烟机内，进风机构上的油烟阻挡结构不能有效的阻挡油烟。

为解决上述问题，本实用新型提出一种油烟净化一体机的进风机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油烟净化一体机的进风机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油烟净化一体机的进风机构，包括油烟机和进风罩；

所述油烟机顶部设置有排风管，所述油烟机左侧设置有进风罩，所述进风罩左右两侧面中部分别贯穿开设有进风孔和吸风孔，所述进风孔前后两侧内壁之间固定焊接有限位杆，所述进风罩内腔设置有导轨，所述导轨左端固定粘接有挡板，所述导轨右端贯穿开设有推杆孔，所述进风罩内腔顶部和底部均固定焊接有限位架，两组所述限位架中部均贯穿开设有限位滑孔，两组所述限位滑孔中部均滑动贯穿有滑杆，所述滑杆前侧面固定粘接有推杆，所述滑杆顶端中部垂直开设有螺纹孔是，所述进风罩内腔顶部螺丝固定连接有步进电机，所述步进电机中部设置有丝杆转轴，所述丝杆转轴垂直插入螺纹孔内腔，所述螺纹孔与丝杆转轴螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进风罩内腔通过吸风孔与油烟机内腔连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位杆滑动贯穿导轨中部，所述挡板位于限位杆左侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆转动贯穿推杆孔中部，所述推杆、导轨和挡板具体均为十组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述步进电机通过导线与油烟机的控制系统电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种油烟净化一体机的进风机构，丝杆转轴通过螺纹孔带动滑杆移动，使滑杆沿两组限位滑孔内壁向下移动，滑杆带动推杆向下移动，推杆通过推杆孔带动导轨右端向下移动，此时导轨沿限位杆外壁滑动，使得挡板转动打开，然后挡板对油烟进行阻挡，且挡板具有十组可以对油烟分层阻挡，进而使得油烟可以分级吸收，大大增加了油烟吸收的效率，提高了油烟机的抽油烟效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种油烟净化一体机的进风机构的前视图；

图2为本实用新型一种油烟净化一体机的进风机构的进风罩的前视剖面图；

图3为本实用新型一种油烟净化一体机的进风机构的挡板和导轨的前视图；

图4为本实用新型一种油烟净化一体机的进风机构的限位架和滑杆的俯视连接图；

图5为本实用新型一种油烟净化一体机的进风机构的滑杆和丝杆转轴的前视剖面连接图。

图中：导轨1、挡板2、进风罩3、油烟机4、排风管5、限位架6、滑杆7、限位杆8、推杆9、推杆孔10、吸风孔11、丝杆转轴12、步进电机13、进风孔14、限位滑孔15、螺纹孔16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种油烟净化一体机的进风机构包括油烟机4和进风罩3；

所述油烟机4顶部设置有排风管5，所述油烟机4左侧设置有进风罩3，所述进风罩3左右两侧面中部分别贯穿开设有进风孔14和吸风孔11，所述进风孔14前后两侧内壁之间固定焊接有限位杆8，所述进风罩3内腔设置有导轨1，所述导轨1左端固定粘接有挡板2，所述导轨1右端贯穿开设有推杆孔10，所述进风罩3内腔顶部和底部均固定焊接有限位架6，两组所述限位架6中部均贯穿开设有限位滑孔15，两组所述限位滑孔15中部均滑动贯穿有滑杆7，所述滑杆7前侧面固定粘接有推杆9，所述滑杆7顶端中部垂直开设有螺纹孔16是，所述进风罩3内腔顶部螺丝固定连接有步进电机13，所述步进电机13中部设置有丝杆转轴12，所述丝杆转轴12垂直插入螺纹孔16内腔，所述螺纹孔16与丝杆转轴12螺纹连接。

本实施例中（请参阅图1），通过丝杆转轴12、滑杆7、导轨1和挡板2的设置，丝杆转轴12通过螺纹孔16带动滑杆7移动，使滑杆7沿两组限位滑孔15内壁向下移动，滑杆7带动推杆9向下移动，推杆9通过推杆孔10带动导轨1右端向下移动，此时导轨1沿限位杆8外壁滑动，使得挡板2转动打开，然后挡板2对油烟进行阻挡，且挡板10具有十组可以对油烟分层阻挡，进而使得油烟可以分级吸收，大大增加了油烟吸收的效率，提高了油烟机的抽油烟效率。

其中，所述进风罩3内腔通过吸风孔11与油烟机4内腔连通。

本实施例中（请参阅图1），通过吸风孔11的设置，油烟机4通过吸风孔11将进风罩3内腔的空气吸入油烟机4内腔，进而使得进风罩3外部的空气通过进风孔14吸入进风罩3内腔。

其中，所述限位杆8滑动贯穿导轨1中部，所述挡板2位于限位杆8左侧。

本实施例中（请参阅图1），通过。

其中，所述推杆9转动贯穿推杆孔10中部，所述推杆9、导轨1和挡板2具体均为十组。

本实施例中（请参阅图1），通过推杆9和推杆孔10的设置，通过推杆9就可以推动推杆孔10，进而使得导轨1进行移动。

其中，所述步进电机13通过导线与油烟机4的控制系统电性连接。

本实施例中（请参阅图1），通过步进电机13利用导线与油烟机4的控制系统电性连接，使得步进电机13的启停可以由油烟机4的控制系统自动控制。

需要说明的是，本实用新型为一种油烟净化一体机的进风机构，包括导轨1、挡板2、进风罩3、油烟机4、排风管5、限位架6、滑杆7、限位杆8、推杆9、推杆孔10、吸风孔11、丝杆转轴12、步进电机13、进风孔14、限位滑孔15、螺纹孔16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理，当油烟机4开始使用时，油烟机4控制系统通过导线自动控制步进电机13启停，使步进电机13带动丝杆转轴12转动，丝杆转轴12通过螺纹孔16带动滑杆7移动，使滑杆7沿两组限位滑孔15内壁向下移动，滑杆7带动推杆9向下移动，推杆9通过推杆孔10带动导轨1右端向下移动，此时导轨1沿限位杆8外壁滑动，使得挡板2转动打开，然后挡板2对油烟进行阻挡，且挡板10具有十组可以对油烟分层阻挡，进而使得油烟可以分级吸收，大大增加了油烟吸收的效率，提高了油烟机的抽油烟效率，油烟通过进风孔14进入吸风罩3内腔，然后在通过吸风孔11进入油烟机4内腔，最后通过排风管5排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种油烟净化一体机的进风机构，其特征在于，包括油烟机（4）和进风罩（3）；

所述油烟机（4）顶部设置有排风管（5），所述油烟机（4）左侧设置有进风罩（3），所述进风罩（3）左右两侧面中部分别贯穿开设有进风孔（14）和吸风孔（11），所述进风孔（14）前后两侧内壁之间固定焊接有限位杆（8），所述进风罩（3）内腔设置有导轨（1），所述导轨（1）左端固定粘接有挡板（2），所述导轨（1）右端贯穿开设有推杆孔（10），所述进风罩（3）内腔顶部和底部均固定焊接有限位架（6），两组所述限位架（6）中部均贯穿开设有限位滑孔（15），两组所述限位滑孔（15）中部均滑动贯穿有滑杆（7），所述滑杆（7）前侧面固定粘接有推杆（9），所述滑杆（7）顶端中部垂直开设有螺纹孔（16）是，所述进风罩（3）内腔顶部螺丝固定连接有步进电机（13），所述步进电机（13）中部设置有丝杆转轴（12），所述丝杆转轴（12）垂直插入螺纹孔（16）内腔，所述螺纹孔（16）与丝杆转轴（12）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种油烟净化一体机的进风机构，其特征在于：所述进风罩（3）内腔通过吸风孔（11）与油烟机（4）内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种油烟净化一体机的进风机构，其特征在于：所述限位杆（8）滑动贯穿导轨（1）中部，所述挡板（2）位于限位杆（8）左侧。

4.根据权利要求1所述的一种油烟净化一体机的进风机构，其特征在于：所述推杆（9）转动贯穿推杆孔（10）中部，所述推杆（9）、导轨（1）和挡板（2）具体均为十组。

5.根据权利要求1所述的一种油烟净化一体机的进风机构，其特征在于：所述步进电机（13）通过导线与油烟机（4）的控制系统电性连接。

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