CN113959870A - 一种适用于工程质量监理的墙体冲击检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及墙体检测，更具体的说是一种适用于工程质量监理的墙体冲击检测系统。一种适用于工程质量监理的墙体冲击检测系统，包括中心架，中心架的后侧设有启动板，启动板的前侧固接有两个圆杆Ⅰ，启动板的右侧设有直槽口，启动板的中部滑动连接有两个圆杆Ⅱ，圆杆Ⅱ的前端固接有限位部，所述限位部的后端与启动板的前端贴合，两个圆杆Ⅱ的后端固接有同一个辊座，圆杆Ⅱ上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与启动板和辊座接触，冲击部设置在辊座上，中心架的右侧安装有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴上固接有连杆的一端，连杆的另一端转动连接有拨杆，拨杆插滑在直槽口内。目的是可以改变冲击时的最大压力。
Description
技术领域
本发明涉及墙体检测，更具体的说是一种适用于工程质量监理的墙体冲击检测系统。
背景技术
工程质量监理是：工程监理单位受建设单位委托，根据法律法规、工程建设标准、勘察设计文件及合同，在施工阶段对建设工程质量、进度、造价进行控制；其中，在墙体的质量检测上，需要使用相关设备进行抗冲击性能方面的检测，但常见的检测方式包括自由摆动的垂体，该方案检测速度慢，不适合大面积检测，或直接锤击墙体，但该方案无法调节冲击强度，易使墙体受到不必要的损坏。
发明内容
本发明提供一种适用于工程质量监理的墙体冲击检测系统，目的是可以改变冲击时的最大压力。
上述目的通过以下技术方案来实现：
一种适用于工程质量监理的墙体冲击检测系统，包括中心架，中心架的后侧设有启动板，启动板的前侧固接有两个圆杆Ⅰ，启动板的右侧设有直槽口，启动板的中部滑动连接有两个圆杆Ⅱ，圆杆Ⅱ的前端固接有限位部，所述限位部的后端与启动板的前端贴合，两个圆杆Ⅱ的后端固接有同一个辊座，圆杆Ⅱ上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与启动板和辊座接触，冲击部设置在辊座上，中心架的右侧安装有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴上固接有连杆的一端，连杆的另一端转动连接有拨杆，拨杆插滑在直槽口内。
附图说明
图1和3显示了一种适用于工程质量监理的墙体冲击检测系统整体结构；
图2为图1的局部示意；
图4显示了中心架、启动板、圆杆Ⅰ、直槽口、圆杆Ⅱ、辊座、冲击部、电机Ⅱ、连杆和拨杆；
图5和6显示了图4中部分结构；
图7显示了底座和壁座；
图8显示了基柱；
图9显示了定位套；
图10显示了定轨架和轨槽Ⅰ；
图11显示了轨架、轨槽Ⅱ、臂、轴和定位孔Ⅲ。
具体实施方式
一种适用于工程质量监理的墙体冲击检测系统，中心架21、启动板31、圆杆Ⅰ32、直槽口33、圆杆Ⅱ34、辊座35、冲击部36、电机Ⅱ41、连杆42和拨杆43；
其中，冲击部36的后端支出于辊座35的后端，拨杆43的轴线与电机Ⅱ41输出轴的轴线平行，通过启动电机Ⅱ41带动连杆42绕电机Ⅱ41输出轴转动，连杆42带动拨杆43绕电机Ⅱ41的输出轴转动，拨杆43的运动轨迹为一个虚拟的圆，从而利用拨杆43带动启动板31前后运动，启动板31使冲击部36前后往复运动，利用启动板31往复冲击墙体对墙体强度进行检测，可以配合声波仪使用。冲击部36能够回弹，可以使冲击部36与墙体保持相同距离的情况下，使检测系统移动，对不同位置进行检测，适用于大面积检测，且冲击力相同，改变冲击部36与墙体距离，则可改变最大压力。
优选的，冲击部36为辊子结构，冲击部36的外表面可以设置橡胶层，冲击部36的轴线垂直设置，冲击部36转动连接在辊座35上，当检测系统平移时，冲击部36与墙体接触相对滚动，不会刮花墙体，降低移动时的噪音。
所述的检测系统，还包括减速电机22和连接座23；
其中，连接座23与减速电机22的壳体下端固接，减速电机22的输出轴由上至下穿过连接座23，减速电机22的输出轴转动连接在连接座23内，中心架21的前端与减速电机22输出轴的下端固接。
通过启动减速电机22带动中心架21绕自身输出轴摆动，可以改变冲击部36的朝向，配合辊子结构的冲击部36能够抵在墙体直角端处，测试墙体拐角处的位置。
所述的检测系统，还包括板座11、盘座13和电动缸15；
其中，盘座13转动连接在板座11的中部，电动缸15的壳体固接在盘座13的前端，电动缸15的活动端由前至后穿过盘座13，电动缸15的活动端与连接座23的前端固接；
通过将板座11安装在可以移动的架体上以便于整体平移移动，启动电动缸15带动连接座23前后移动，其结果是调节冲击部36距墙体的定点位置，以改变冲击部36冲击墙体时产生的最大压力，冲击部36距墙体的定点位置越近，所述压缩弹簧压缩量越大，最大压力越大。
所述的检测系统，还包括齿圈14、电机Ⅰ16和齿轮17，齿圈14固接在盘座13后端，电机Ⅰ16的壳体固接在板座11的前端，电机Ⅰ16的输出轴转动连接在板座11上，电机Ⅰ16的输出轴由前至后穿过板座11，齿轮17固接在电机Ⅰ16输出轴的后端，齿轮17与齿圈14啮合传动。
通过启动电机Ⅰ16带动齿轮17转动，齿轮17带动齿圈14转动，齿圈14带动盘座13转动，盘座13带动电动缸15转动，电动缸15带动连接座23绕电机Ⅰ16输出轴转动，连接座23通过减速电机22使中心架21绕电机Ⅰ16输出轴转动，其结果是使冲击部36转动，冲击部36的轴线由垂直调节至水平，水平的冲击部36便于在垂直墙面上进行上下滚动检测，便于对不同高度的墙体进行垂直连续检测，而垂直的冲击部36便于在垂直墙面上进行水平滚动检测，便于对不同长度的墙体进行水平连续检测。
所述的检测系统还包括限位轨12、底座51、基柱61、定位孔Ⅰ62、定位套71、分隔板72、定轨架81和轨槽Ⅰ82；
其中，限位轨12一体连接在板座11前端的左右两端，壁座52设有两个，两个壁座52分别固接在底座51上端的左右两侧，每个壁座52内各固接有一个基柱61的底部；
根据检测需求决定基柱61的数量，检测高度越高，基柱61的数量越多，基柱61纵向上设有多个且依次连接，任意两个相邻的基柱61通过定位套71连接，具体是将任意两个在纵向上相邻的基柱61分别插入定位套71的上下两侧，所述基柱61上下两侧均贯穿有左右延伸的定位孔Ⅱ63，位于下侧的定位孔Ⅱ63用于与壁座52或定位套71通过螺栓螺母组件连接，位于上侧的定位孔Ⅱ63用于与定位套71通过螺栓螺母组件连接；该方案使得相同零件多，可以互换使用，安装时无需考虑顺序，使用哪一个基柱61和定轨架81进行搭建都可，且拆装便利。
每个基柱61上均固接有一个定轨架81，基柱61上下两侧均贯穿有前后延伸的定位孔Ⅰ62，基柱61通过定位孔Ⅰ62与定轨架81通过螺栓螺母组件连接，每个定轨架81的后端设有轨槽Ⅰ82，任意两个上下相邻的定轨架81上的轨槽Ⅰ82连通，位于左右两侧的轨槽Ⅰ82平行，两个限位轨12分别滑动连接在位于左右两侧的轨槽Ⅰ82内；
在定位套71内部的中部设置一体连接的分隔板72，利用分隔板72使两个上下相邻的基柱61抵在分隔板72上，增加安装的便捷性，无需对准，插入触底即可。
可以在底座51上设置缆绳收放机构，该机构可以包括圆柱形收卷缆绳有的辊部，还包括动力驱动所述辊部转动实现收放缆绳，缆绳的一端与辊部固接，缆绳的另一端与板座11固接，优选的，可以在板座11的上端设置吊环，使缆绳可拆卸的固接在吊环上，进而可以通过缆绳控制板座11的升降，以改变冲击部36的高度。
所述的检测系统还包括收放架，所述收放架包括动轨架91、轨槽Ⅱ92、臂93、轴94和定位孔Ⅲ95；
轨槽Ⅱ92设置在动轨架91的前端，臂93一体连接在动轨架91上侧的后端，轴94固接在臂93的右端；
所述基柱61的上侧设有左右延伸的轴孔64；同一基柱61上的轴孔64和定位孔Ⅱ63中，轴孔64位于两个定位孔Ⅱ63之间；
所述收放架对称设有两个，两个轴94分别转动连接在位于上端的两个基柱61上的定位孔Ⅱ63内；
所述臂93上设有定位孔Ⅲ95，当轴94转动使轨槽Ⅱ92水平时，定位孔Ⅲ95与定位孔Ⅱ63重合以供螺栓螺母组件穿过，此时动轨架91与定轨架81垂直；此时将缆绳与吊环拆卸，将两个限位轨12分别滑动连接在两个轨槽Ⅱ92内，此时冲击部36朝上设置，以便于对顶部的墙体进行检测，底座51优选固接在可以移动的底座上，如基于电控的移动底盘，或简单的推车上，配合可以调节位置的冲击部36，可以对墙顶的四边的直角连接处进行检测，优选的，在轨槽Ⅱ92处设置螺纹孔，供螺栓穿过，进而通过四个螺栓对两个限位轨进行定位。
Claims (10)
1.一种适用于工程质量监理的墙体冲击检测系统，包括中心架(21)，中心架(21)的后侧设有启动板(31)，启动板(31)的前侧固接有两个圆杆Ⅰ(32)，启动板(31)的右侧设有直槽口(33)，启动板(31)的中部滑动连接有两个圆杆Ⅱ(34)，圆杆Ⅱ(34)的前端固接有限位部，所述限位部的后端与启动板(31)的前端贴合，两个圆杆Ⅱ(34)的后端固接有同一个辊座(35)，圆杆Ⅱ(34)上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与启动板(31)和辊座(35)接触，冲击部(36)设置在辊座(35)上，中心架(21)的右侧安装有电机Ⅱ(41)，电机Ⅱ(41)的输出轴上固接有连杆(42)的一端，连杆(42)的另一端转动连接有拨杆(43)，拨杆(43)插滑在直槽口(33)内。
2.根据权利要求1所述的检测系统，所述冲击部(36)为辊子结构，冲击部(36)转动连接在辊座(35)上。
3.根据权利要求2所述的检测系统，还包括减速电机(22)，减速电机(22)的壳体下端固接有连接座(23)，减速电机(22)的输出轴穿过并与连接座(23)转动连接，中心架(21)与减速电机(22)的输出轴固接。
4.根据权利要求3所述的检测系统，还包括板座(11)，板座(11)上转动连接有盘座(13)，盘座(13)的前端固接有电动缸(15)，电动缸(15)的活动端由前至后穿过盘座(13)，电动缸(15)的活动端与连接座(23)固接。
5.根据权利要求4所述的检测系统，还包括固接在盘座(13)后端的齿圈(14)，板座(11)的前端固接有电机Ⅰ(16)，电机Ⅰ(16)的输出轴与齿轮(17)固接，齿轮(17)与齿圈(14)啮合传动。
6.根据权利要求5所述的检测系统，还包括一体连接在板座(11)左右两端的限位轨(12)，以及底座(51)，底座(51)上端的左右两侧各固接有一个壁座(52)，每个壁座(52)内各固接有一个基柱(61)的底部，基柱(61)纵向上设有多个且依次连接，任意两个相邻的基柱(61)通过定位套(71)连接，每个基柱(61)上均固接有一个定轨架(81)，每个定轨架(81)的后端设有轨槽Ⅰ(82)，任意两个上下相邻的定轨架(81)上的轨槽Ⅰ(82)连通，两个限位轨(12)分别滑动连接在位于左右两侧的轨槽Ⅰ(82)内；
其中，基柱(61)上下两侧均贯穿有前后延伸的定位孔Ⅰ(62)，基柱(61)通过定位孔Ⅰ(62)与定轨架(81)通过螺栓螺母组件连接。
7.根据权利要求6所述的检测系统，所述基柱(61)上下两侧均贯穿有左右延伸的定位孔Ⅱ(63)，位于下侧的定位孔Ⅱ(63)用于与壁座(52)或定位套(71)通过螺栓螺母组件连接，位于上侧的定位孔Ⅱ(63)用于与定位套(71)通过螺栓螺母组件连接。
8.根据权利要求7或6所述的检测系统，所述定位套(71)内部中端设有一体连接的分隔板(72)。
9.根据权利要求8所述的检测系统，所述基柱(61)的上侧设有左右延伸的轴孔(64)；同一基柱(61)上的轴孔(64)和定位孔Ⅱ(63)中，轴孔(64)位于两个定位孔Ⅱ(63)之间；
还包括收放架，所述收放架包括动轨架(91)，动轨架(91)的前端设有轨槽Ⅱ(92)，动轨架(91)上侧的后端一体连接有臂(93)，臂(93)的右端固接有轴(94)；所述收放架对称设有两个，两个轴(94)分别转动连接在位于上端的两个基柱(61)上的定位孔Ⅱ(63)内。
10.根据权利要求9所述的检测系统，所述臂(93)上设有定位孔Ⅲ(95)，当轴(94)转动使轨槽Ⅱ(92)水平时，定位孔Ⅲ(95)与定位孔Ⅱ(63)重合以供螺栓螺母组件穿过。
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