CN113959218A - 用于控制热泵烘干机的方法及装置、电子设备、存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请涉及热泵烘干机技术领域，公开一种用于控制热泵烘干机的方法，包括：在第一烘干系统和第二烘干系统中确定发生制冷剂泄漏的系统；关闭发生制冷剂泄漏的系统；确定发生制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量；在制冷剂泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，将没有发生制冷剂泄漏的系统确定为待控制系统；控制待控制系统进行加热，以对待烘干物料进行烘干。通过关闭发生制冷剂泄漏的系统，并在该系统的制冷剂泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，控制没有发生制冷剂泄漏的系统对烘房进行加热，以对待烘干物料进行烘干，减小了待烘干物料变质的概率，从而确保烘干效果，减小用户的损失。本申请还公开一种用于控制热泵烘干机的的装置及电子设备、存储介质。

Description

用于控制热泵烘干机的方法及装置、电子设备、存储介质

技术领域

本申请涉及热泵烘干机技术领域，例如涉及一种用于控制热泵烘干机的方法及装置、电子设备、存储介质。

背景技术

目前，热泵烘干机广泛应用于各个领域，包括化工、医药、制品、木材、农副产品等领域，具有安全环保、节能高效等优势。热泵烘干机通过制冷剂完成热力循环，从而对烘房进行加热。然而在制冷剂泄漏的情况下，热泵烘干机无法将烘房内温度增加到烘干需求的温度，导致热泵烘干机的烘干效果不佳。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：现有技术中在热泵烘干机的制冷剂发生泄漏的情况下，没有考虑制冷剂的泄漏情况，直接关闭热泵烘干机，使烘房内的待烘干物料无法继续烘干，导致待烘干物料变质，增加了用户的损失。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种用于控制热泵烘干机的方法及装置、电子设备、存储介质，以解决在热泵烘干机的制冷剂未达到预设泄漏量的情况下继续烘干待烘干物料，减小待烘干物料变质的概率。

在一些实施例中，所述热泵烘干机包括第一烘干系统和第二烘干系统，所述第一烘干系统和所述第二烘干系统均用于受控进行加热，所述方法包括：在所述第一烘干系统和第二烘干系统中确定发生制冷剂泄漏的系统；关闭所述发生制冷剂泄漏的系统；确定所述发生制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量；在所述制冷剂泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，将没有发生制冷剂泄漏的系统确定为待控制系统；控制所述待控制系统进行加热，以对待烘干物料进行烘干。

在一些实施例中，所述热泵烘干机包括第一烘干系统和第二烘干系统，所述第一烘干系统和所述第二烘干系统均用于受控进行加热，所述装置包括：关闭模块，被配置为确定所述热泵烘干机中发生制冷剂泄漏的系统；关闭所述发生了制冷剂泄漏的系统；第一确定模块，被配置为确定所述发生制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量；第二确定模块，被配置为在所述制冷剂泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，将没有发生制冷剂泄漏的系统确定为待控制系统；控制模块，被配置为控制所述待控制系统进行加热，以对待烘干物料进行烘干。

在一些实施例中，所述用于控制热泵烘干机的装置包括处理器和存储有程序指令的存储器，所述处理器被配置为在运行所述程序指令时，执行上述的用于控制热泵烘干机的方法。

在一些实施例中，电子设备包括：上述的用于控制热泵烘干机的装置。

在一些实施例中，所述存储介质，存储有程序指令，该程序指令在运行时，执行上述的用于控制热泵烘干机的方法。

本公开实施例提供的用于控制热泵烘干机的方法及装置、电子设备、存储介质，可以实现以下技术效果：通过确定热泵烘干机中发生制冷剂泄漏的系统，关闭发生制冷剂泄漏的系统，并确定发生制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量，在发生了制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，将没有发生制冷剂泄漏的系统确定为待控制系统，然后控制待控制系统对烘房进行加热，以对待烘干物料进行烘干，使得在热泵烘干机的泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，能够控制热泵烘干机对烘房进行热量弥补，从而继续烘干，减小待烘干物料变质的概率，从而确保烘干效果，减小用户的损失。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个热泵烘干机的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个热泵烘干机的电路原理的示意图；

图3是本公开实施例提供的一个用于控制热泵烘干机的方法的示意图；

图4是本公开实施例提供的一个用于确定发生制冷剂泄漏的系统的方法的示意图；

图5是本公开实施例提供的一个用于控制热泵烘干机的装置的示意图；

图6是本公开实施例提供的另一个用于控制热泵烘干机的装置的示意图。

附图标记：

1：第一蒸发器；2：第二蒸发器；3：第一气液分离器；4：第二气液分离器；5：第一低压开关；6：第二低压开关；7：第一压缩机；8：第二压缩机；9：第一高压开关；10：第二高压开关；11：第一冷凝器；12：第二冷凝器；13：第一过滤器；14：第二过滤器；15：除湿蒸发器；16：第一电子膨胀阀；17：第二电子膨胀阀；18：除湿电子膨胀阀；19：排气温度传感器；20：控制单元。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

术语“对应”可以指的是一种关联关系或绑定关系，A与B相对应指的是A与B之间是一种关联关系或绑定关系。

结合图1所示，本公开实施例提供一个热泵烘干机的结构示意图。如图1所示，该热泵烘干机包括第一烘干系统、第二烘干系统和电辅热模块。第一烘干系统包括第一压缩机7、第一电子膨胀阀16、第一蒸发器1、第一过滤器13、第一冷凝器11、第一低压开关5、第一高压开关9和第一气液分离器3；第二烘干系统包括第二压缩机8、第二电子膨胀阀17、除湿电子膨胀阀18、第二蒸发器2、第二过滤器14、第二冷凝器12、第二低压开关6、第二高压开关10、除湿蒸发器15和第二气液分离器4。第一压缩机的一端连接第一高压开关的一端，第一压缩机的另一端连接第一低压开关的一端，第一低压开关的另一端连接第一气液分离器的一端，第一气液分离器的另一端连接第一蒸发器的一端，第一蒸发器的另一端连接第一电子膨胀阀的一端，第一电子膨胀阀的另一端连接第一过滤器的一端，第一过滤器的另一端连接第一冷凝器的一端，第一冷凝器的另一端连接第一高压开关的另一端；第二压缩机的一端连接第二高压开关的一端，第二压缩机的另一端连接第二低压开关的一端，第二低压开关的另一端连接第二气液分离器的一端，第二气液分离器的另一端连接第二蒸发器的一端，第二蒸发器的另一端连接第二电子膨胀阀的一端，第二电子膨胀阀的另一端连接第二过滤器的一端，第二过滤器的另一端连接第二冷凝器的一端，第二冷凝器的另一端连接第二高压开关的另一端；第二电子膨胀阀的另一端还连接除湿电子膨胀阀的一端，除湿电子膨胀阀的另一端连接除湿蒸发器的一端，除湿蒸发器的另一端连接第二蒸发器的一端。这样，通过设置第一气液分离器和第二气液分离器，能够从第一蒸发器和第二蒸发器中流出的气液将液体与气体分离，防止液态制冷剂进入第一压缩机和第二压缩机引起液积，能够保证第一压缩机和第二压缩机正常运行，减少因液积导致第一压缩机和第二压缩机发生故障的概率。

如图2所示，图2为热泵烘干机的电路原理的示意图。热泵烘干机通过控制单元20对第一压缩机7、第二压缩机8、第一电子膨胀阀16、第二电子膨胀阀17、除湿电子膨胀阀18和排气温度传感器19；第一电子膨胀阀设置在第一蒸发器与第一过滤器之间，控制单元控制第一电子膨胀阀开启使得第一烘干系统进行制热；第二电子膨胀阀设置在第二蒸发器与第二过滤器之间，除湿电子膨胀阀设置在除湿蒸发器与第二过滤器之间，控制单元控制第二电子膨胀阀开启，使得第二烘干系统进行制热；控制单元控制第二电子膨胀阀关闭、除湿电子膨胀阀开启，使得第二烘干系统进行除湿；排气温度传感器包括第一烘干系统的排气温度传感器和第二烘干系统的排气温度传感器，排气温度传感器用于监测热泵烘干机出风口的排气温度，并将排气温度反馈给控制单元。

结合图3所示，本公开实施例提供一种用于控制热泵烘干机的方法，热泵烘干机包括第一烘干系统和第二烘干系统，第一烘干系统和第二烘干系统均用于受控进行加热，该方法包括：

步骤S301，在第一烘干系统和第二烘干系统中确定发生制冷剂泄漏的系统；关闭发生制冷剂泄漏的系统。

步骤S302，确定发生制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量。

步骤S303，在制冷剂泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，将没有发生制冷剂泄漏的系统确定为待控制系统。

步骤S304，控制待控制系统进行加热，以对待烘干物料进行烘干。

采用本公开实施例提供的用于控制热泵烘干机的方法，通过确定热泵烘干机中发生制冷剂泄漏的系统，关闭发生制冷剂泄漏的系统，并确定发生制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量，在发生了制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，将没有发生制冷剂泄漏的系统确定为待控制系统，然后控制待控制系统对烘房进行加热，以对待烘干物料进行烘干，使得在热泵烘干机的泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，能够控制热泵烘干机对烘房进行热量弥补，从而继续烘干，减小待烘干物料变质的概率，从而确保烘干效果，减小用户的损失。

可选地，第一烘干系统包括第一蒸发器，第二烘干系统包括第二蒸发器，通过以下方式确定发生制冷剂泄漏的系统：在预设时间段采集多个热泵烘干机的功率获得功率序列，功率序列中的各功率按采集时间排序，在预设时间段内在热泵烘干机的排风口处采集多个排气温度，在预设时间段内获取多个第一蒸发器的温度，在预设时间段内获取多个第二蒸发器的温度；根据各功率确定功率的变化趋势；在功率的变化趋势为下降趋势，且功率序列中第一个功率与最后一个功率的差值达到第一预设差值的情况下，确定排气温度的变化趋势、第一蒸发器的温度的变化趋势和第二蒸发器的温度的变化趋势；在排气温度的变化趋势为上升趋势、第一蒸发器的温度的变化趋势为下降趋势的情况下，确定发生制冷剂泄漏的系统为第一烘干系统；或，在排气温度的变化趋势为上升趋势、第二蒸发器的温度的变化趋势为下降趋势的情况下，确定发生制冷剂泄漏的系统为第二烘干系统。

在一些实施例中，压缩机的排气温度上升的原因主要压缩机的压比升高。在相同环境压缩机频率电子膨胀阀开度的前提下，排气温度上升且蒸发器的温度下降，则回气的压力降低，排气的压力也降低，但由于压缩机的压比升高，而制冷剂泄露才能使得在压缩机的压比升高的同时，回气压力降低，排气压力降低，这样，通过获取预设时间段的功率、排气温度、第一蒸发器的温度和第二蒸发器的温度，能够通过功率、排气温度、第一蒸发器的温度和第二蒸发器的温度的变化趋势确定发生了制冷剂泄露的系统，提高了判断的准确性，便于将没有发生制冷剂泄漏的系统确定为待控制系统，并对待控制系统进行控制，继续烘干，减小待烘干物料变质的概率，从而确保烘干效果，减小用户的损失。

可选地，通过设置在热泵烘干机的出风口的排气温度传感器采集排气温度。可选地，排气温度包括第一压缩机的排气温度和第二压缩机的排气温度。

可选地，在第一压缩机的排气温度的变化趋势为上升趋势、第一蒸发器的温度的变化趋势为下降趋势的情况下，确定发生制冷剂泄漏的系统为第一烘干系统；在第二压缩机的排气温度的变化趋势为上升趋势、第二蒸发器的温度的变化趋势为下降趋势的情况下，确定发生制冷剂泄漏的系统为第二烘干系统。

可选地，在排气温度的变化趋势为上升趋势、第一蒸发器的温度的变化趋势为下降趋势且第二蒸发器的温度的变化趋势为下降趋势的情况下，确定发生制冷剂泄漏的系统为第一烘干系统和第二烘干系统。

可选地，预设时间段的时长为预设时长。可选地，预设时长大于或等于15小时。

可选地，在预设时间段内，热泵烘干机处于的环境、热泵烘干机的压缩机设置的频率和热泵烘干机的第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和除湿电子膨胀阀的阀开度不变。

可选地，在预设时间段采集多个热泵烘干机的功率获得功率序列，包括：在预设时间段内每隔第一预设时间间隔采集热泵烘干机的功率，将预设时间段内采集的多个热泵烘干机的功率按采集时间的顺序进行排列获得功率序列。在一些实施例中，第一预设时间间隔为3小时。在一些实施例中，在预设时间段采集的热泵烘干机的功率的数量为4个。

可选地，热泵烘干机的出风口设置有排气温度传感器，排气温度传感器用于监测热泵烘干机的出风口的排气温度。

可选地，在预设时间段内在热泵烘干机的排风口处采集多个排气温度，包括：在预设时间段内每隔第二预设时间通过排气温度传感器采集一次排气温度。

可选地，热泵烘干机的控制单元中存储有第一蒸发器的温度和第二蒸发器的温度。

可选地，在预设时间段内获取多个第一蒸发器的温度，包括：在预设时间段内每隔第二预设时间通过控制单元读取第一蒸发器的温度。

可选地，在预设时间段内获取多个第二蒸发器的温度，包括：在预设时间段内每隔第二预设时间通过控制单元读取第二蒸发器的温度。

可选地，根据各功率确定功率的变化趋势，包括：按照采集时间对各功率进行拟合，获得功率拟合曲线及其对应的单调性；在功率拟合曲线为单调递增的时候，确定功率的变化趋势为上升趋势；或，在功率拟合曲线为单调递减的时候，确定功率的变化趋势为下降趋势。

在一些实施例中，第一预设差值为10％。

可选地，确定排气温度的变化趋势，包括：获取排气温度的采集时间；按照采集时间对各排气温度进行拟合，获得排气温度拟合曲线及其对应的单调性；在排气温度拟合曲线为单调递增的时候，确定排气温度的变化趋势为上升趋势；或，在排气温度拟合曲线为单调递减的时候，确定排气温度的变化趋势为下降趋势。

可选地，确定第一蒸发器的温度的变化趋势，包括：获取第一蒸发器的温度的读取时间；按照读取时间对各第一蒸发器的温度进行拟合，获得第一蒸发器的温度拟合曲线及其对应的单调性；在第一蒸发器的温度拟合曲线为单调递增的时候，确定第一蒸发器的温度的变化趋势为上升趋势；或，在第一蒸发器的温度拟合曲线为单调递减的时候，确定第一蒸发器的温度的变化趋势为下降趋势。

可选地，确定第二蒸发器的温度的变化趋势，包括：获取第二蒸发器的温度的读取时间；按照读取时间对各第二蒸发器的温度进行拟合，获得第二蒸发器的温度拟合曲线及其对应的单调性；在第二蒸发器的温度拟合曲线为单调递增的时候，确定第二蒸发器的温度的变化趋势为上升趋势；或，在第二蒸发器的温度拟合曲线为单调递减的时候，确定第二蒸发器的温度的变化趋势为下降趋势。

可选地，确定所述发生制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量，包括：获取功率序列中第一个功率与最后一个功率的差值；在该差值小于第二预设差值的情况下，确定制冷剂泄漏量未达到预设泄漏量；或，在该差值大于或等于第二预设差值的情况下，确定制冷剂泄漏量达到预设泄漏量。

在一些实施例中，第一烘干系统的制冷剂泄露，在第一烘干系统的功率序列中第一个功率为30％，最后一个功率为15％，两者之间的差值为15％，15％大于10％，15％小于20％，则确定第一烘干系统的制冷剂泄漏量未达到预设泄漏量，将没有发生制冷剂泄漏的系统，即第二烘干系统确定为待控制系统。

在一些实施例中，在制冷剂泄漏量达到预设泄漏量的情况下，确定热泵烘干机的制冷剂泄量较大，则确定烘干机的制冷剂泄露情况较为严重，若此时继续运行热泵烘干机，会减少热泵烘干机的寿命，所以停止运行热泵烘干机，等待维修人员维修该热泵烘干机。

结合图4所示，本公开实施例提供另一种用于确定发生制冷剂泄漏的系统的方法，第一烘干系统包括第一蒸发器，第二烘干系统包括第二蒸发器，该方法包括：

步骤S401，在预设时间段采集热泵烘干机的多个功率获得功率序列，功率序列中的各功率按采集时间排序，在预设时间段内在热泵烘干机的排风口处采集多个排气温度，在预设时间段内获取多个第一蒸发器的温度；

步骤S402，根据各热泵烘干机的功率确定功率的变化趋势；

步骤S403，在功率的变化趋势为下降趋势，且功率序列中第一个功率与最后一个功率的差值达到第一预设差值的情况下，确定排气温度的变化趋势、第一蒸发器的温度的变化趋势；

步骤S404，在排气温度的变化趋势为上升趋势、第一蒸发器的温度的变化趋势为下降趋势的情况下，确定发生制冷剂泄漏的系统为第一烘干系统。

这样，能够通过预设时间段采集的多个热泵烘干机的功率获得功率序列、多个排气温度和多个第一蒸发器的温度，并确定功率、排气温度和第一蒸发器的变化趋势，从而在排气温度的变化趋势为上升趋势、第一蒸发器的温度的变化趋势为下降趋势的情况下，确定发生制冷剂泄漏的系统为第一烘干系统，实现了对第一烘干系统的制冷剂泄露故障的检测，便于将没有发生制冷剂泄漏的系统确定为待控制系统，并对待控制系统进行控制，继续烘干，减小待烘干物料变质的概率，从而确保烘干效果，减小用户的损失。

可选地，待控制系统为第一烘干系统，第一烘干系统包括第一压缩机、第一蒸发器、第一冷凝器和第一电子膨胀阀，控制待控制系统进行加热，包括：根据差值增加第一压缩机的频率，并根据差值对第一电子膨胀阀的阀开度进行修正，以使待控制系统进行加热。

这样，根据差值对第一压缩机的频率和第一电子膨胀阀的阀开度机芯调节，以使待控制系统进行加热，减小待烘干物料变质的概率，从而确保烘干效果，减小用户的损失。

可选地，根据差值增加第一压缩机的频率，包括：确定差值与预设的功率阈值之间的商；根据商和预设的压缩机频率步长确定第一压缩机的增加频率；根据增加频率增加第一压缩机的频率。这样，通过确定功率序列中第一个功率与最后一个功率的差值与预设的功率阈值之间的商，并根据商和预设的压缩机频率步长确定第一压缩机的增加频率，根据增加频率增加第一压缩机的频率。这样，实现了对第一压缩机的精确控制，使得加热情况更加符合热泵烘干机的功率需求，减小待烘干物料变质的概率，从而确保烘干效果，减小用户的损失。

可选地，确定差值与预设的功率阈值之间的商，包括：将差值除以预设的功率阈值，获得差值与预设的功率阈值之间的商。

可选地，根据商和预设的压缩机频率步长确定第一压缩机的增加频率，包括：将商与压缩机频率步长相乘获得确定第一压缩机的增加频率。可选地，压缩机频率步长为2Hz。

在一些实施例中，功率阈值为5％，差值为15％，预设的压缩机频率步长为2Hz，确定差值与预设的功率阈值之间的商为3，则将商与预设的压缩机频率步长相乘获得第一压缩机的增加频率为6Hz，即差值每增加5％，第一压缩机的频率增加2Hz。

这样，通过调节第一压缩机的频率，增加第一烘干系统的制热量，使烤房内温度能够满足烘干工艺要求的温度，保证烘干效果。

可选地，根据差值对第一电子膨胀阀的阀开度进行修正，包括：确定差值与预设的功率阈值之间的商；根据商和预设的阀开度步数步长确定第一电子膨胀阀的阀开度增加的步数；根据第一电子膨胀阀的阀开度增加的步数增加第一电子膨胀阀的阀开度。

这样，通过确定功率序列中第一个功率与最后一个功率的差值与预设的功率阈值之间的商，并根据商和预设的阀开度步数步长确定第一电子膨胀阀的阀开度增加的步数，根据第一电子膨胀阀的阀开度增加的步数增加第一电子膨胀阀的阀开度，实现了对第一电子膨胀阀的阀开度的精确控制，使得加热情况更加符合热泵烘干机的功率需求，减小待烘干物料变质的概率，从而确保烘干效果，减小用户的损失。

可选地，根据商和预设的阀开度步数步长确定第一电子膨胀阀的阀开度增加的步数，包括：将商与预设的阀开度步数步长相乘获得第一电子膨胀阀的阀开度的增加的步数。可选地，预设的阀开度步数步长为2步。

在一些实施例中，功率阈值为5％，差值为15％，预设的阀开度步数步长为2步，确定差值与预设的功率阈值之间的商为3，则将商与阀开度步数步长相乘获得第一电子膨胀阀的阀开度的增加的步数，即差值每增加5％，第一电子膨胀阀的阀开度增加2步，则第一电子膨胀阀的阀开度增加的步数为6步。

通过调节第一电子膨胀阀的阀开度，使将第一电子膨胀阀的冷媒流量调节在第二预设范围内，以使第一蒸发器进行制冷，增加第一冷凝器的制热量，使烘房内温度能够满足烘干物料要求的温度。在一些实施例中，电子膨胀阀由全关闭到全打开的过程中共有480步。

可选地，待控制系统为第二烘干系统；第二烘干系统包括第二压缩机、第二蒸发器、第二冷凝器、第二电子膨胀阀、除湿蒸发器和除湿电子膨胀阀；所述除湿蒸发器用于受控对烘房回风进行除湿，所述除湿电子膨胀阀用于受控调节所述除湿蒸发器的回气过热度；控制待控制系统进行加热，包括：根据差值增加第二压缩机的频率；调节除湿电子膨胀阀的阀开度，将除湿电子膨胀阀的冷媒流量调节在第一预设范围内，以使除湿蒸发器以预设的回气过热度进行制冷；根据差值对第二电子膨胀阀的阀开度和除湿电子膨胀阀的阀开度进行修正，以控制待控制系统进行加热。这样，由于第二烘干系统具有除湿电子膨胀阀，通过将调节除湿电子膨胀阀的阀开度，将除湿电子膨胀阀的冷媒流量调节在第一预设范围内，以使除湿蒸发器以预设的回气过热度进行制冷，从而增加了第二冷凝器的制热功能，提高了制热效率。

可选地，根据差值增加第二压缩机的频率，包括：确定差值与预设的功率阈值之间的商；将商与压缩机频率步长相乘获得确定第二压缩机的增加频率；根据增加频率增加第二压缩机的频率。

这样，通过调节第二压缩机的频率增加第二烘干系统的制热量，使烤房内温度能够满足烘干工艺要求的温度，从而保证烘干效果。

可选地，根据差值对第二电子膨胀阀的阀开度和除湿电子膨胀阀的阀开度进行修正，包括：确定差值与预设的功率阈值之间的商；将商与阀开度步数步长相乘的结果确定为第二电子膨胀阀的阀开度的增加的步数；将商与阀开度步数步长相乘的结果确定为除湿电子膨胀阀的阀开度的增加的步数；将第二电子膨胀阀的阀开度增加第二电子膨胀阀的阀开度增加的步数；将除湿电子膨胀阀的阀开度增加除湿电子膨胀阀的阀开度增加的步数。

这样，通过调节第二电子膨胀阀的阀开度和除湿电子膨胀阀的阀开度，使将第二电子膨胀阀和除湿电子膨胀阀的冷媒流量调节在第二预设范围内，以使第二蒸发器和除湿蒸发器进行制冷，增加第二冷凝器的制热量，使烘房内温度能够满足烘干物料要求的温度。

结合图5所示，本公开实施例提供一种用于控制热泵烘干机的装置，包括关闭模块501、第一确定模块502、第二确定模块503和控制模块504。关闭模块501被配置为确定热泵烘干机中发生制冷剂泄漏的系统；关闭发生了制冷剂泄漏的系统；第一确定模块502被配置为确定发生制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量；第二确定模块503被配置为在制冷剂泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，将没有发生制冷剂泄漏的系统确定为待控制系统；控制模块504被配置为控制待控制系统进行加热，以对待烘干物料进行烘干。

采用本公开实施例提供的用于控制热泵烘干机的装置，通过确定热泵烘干机中发生制冷剂泄漏的系统，关闭发生制冷剂泄漏的系统，并确定发生制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量，在发生了制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，将没有发生制冷剂泄漏的系统确定为待控制系统，然后控制待控制系统对烘房进行加热，以对待烘干物料进行烘干，使得在热泵烘干机的泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，能够控制热泵烘干机对烘房进行热量弥补，从而继续烘干，减小待烘干物料变质的概率，从而确保烘干效果，减小用户的损失。

可选地，第一烘干系统包括第一蒸发器，第二烘干系统包括第二蒸发器，本公开实施例提供一种用于控制热泵烘干机的装置，通过以下方式在第一烘干系统和第二烘干系统中确定发生制冷剂泄漏的系统：在预设时间段采集多个热泵烘干机的功率获得功率序列，功率序列中的各功率按采集时间排序，在预设时间段内在热泵烘干机的排风口处采集多个排气温度，在预设时间段内采集多个第一蒸发器的温度，在预设时间段内采集多个第二蒸发器的温度；根据各功率确定功率的变化趋势；在功率的变化趋势为下降趋势，且功率序列中第一个功率与最后一个功率的差值达到第一预设差值的情况下，确定排气温度的变化趋势、第一蒸发器的温度的变化趋势和第二蒸发器的温度的变化趋势；在排气温度的变化趋势为上升趋势、第一蒸发器的温度的变化趋势为下降趋势的情况下，确定发生制冷剂泄漏的系统为第一烘干系统；在排气温度的变化趋势为上升趋势、第二蒸发器的温度的变化趋势为下降趋势的情况下，确定发生制冷剂泄漏的系统为第二烘干系统。

可选地，待控制系统为第一烘干系统，第一烘干系统包括第一压缩机、第一蒸发器、第一冷凝器和第一电子膨胀阀，控制模块被配置为通过以下方式控制待控制系统进行加热：根据差值增加第一压缩机的频率，并根据差值对第一电子膨胀阀的阀开度进行修正，以使待控制系统进行。

可选地，控制模块被配置为通过以下方式根据差值增加第一压缩机的频率：确定差值与预设的功率阈值之间的商；根据商和预设的压缩机频率步长确定第一压缩机的增加频率；根据增加频率增加第一压缩机的频率。

可选地，控制模块被配置为通过以下方式根据差值对第一电子膨胀阀的阀开度进行修正：确定差值与预设的功率阈值之间的商；根据商和预设的阀开度步数步长确定阀开度增加的步数；根据步数增加第一电子膨胀阀的阀开度。

可选地，待控制系统为第二烘干系统；第二烘干系统包括第二压缩机、第二蒸发器、第二冷凝器、第二电子膨胀阀、除湿蒸发器和除湿电子膨胀阀；所述除湿蒸发器用于受控对烘房回风进行除湿，所述除湿电子膨胀阀用于受控调节所述除湿蒸发器的回气过热度；控制模块被配置为通过以下方式控制待控制系统进行加热：根据差值增加第二压缩机的频率；调节除湿电子膨胀阀的阀开度，将除湿电子膨胀阀的冷媒流量调节在第一预设范围内，以使除湿蒸发器以预设的回气过热度进行制冷；根据差值对第二电子膨胀阀的阀开度和除湿电子膨胀阀的阀开度进行修正，以控制待控制系统进行加热。

结合图6所示，本公开实施例提供一种用于控制热泵烘干机的装置，包括处理器(processor)600和存储器(memory)601。可选地，该装置还可以包括通信接口(Communication Interface)602和总线603。其中，处理器600、通信接口602、存储器601可以通过总线603完成相互间的通信。通信接口602可以用于信息传输。处理器600可以调用存储器601中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于控制热泵烘干机的方法。

此外，上述的存储器601中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

存储器601作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器600通过运行存储在存储器601中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于控制热泵烘干机的方法。

存储器601可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器601可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。

本公开实施例提供的用于控制热泵烘干机的装置，通过确定热泵烘干机中发生制冷剂泄漏的系统，关闭发生制冷剂泄漏的系统，并确定发生制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量，在发生了制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，将没有发生制冷剂泄漏的系统确定为待控制系统，然后控制待控制系统对烘房进行加热，以对待烘干物料进行烘干，使得在热泵烘干机的泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，能够控制热泵烘干机对烘房进行热量弥补，从而继续烘干，减小待烘干物料变质的概率，从而确保烘干效果，减小用户的损失。

本公开实施例提供了一种电子设备，包含上述的用于控制热泵烘干机的装置。

可选地，该电子设备包括热泵烘干机。

本公开实施例提供的电子设备，通过确定热泵烘干机中发生制冷剂泄漏的系统，关闭发生制冷剂泄漏的系统，并确定发生制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量，在发生了制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，将没有发生制冷剂泄漏的系统确定为待控制系统，然后控制待控制系统对烘房进行加热，以对待烘干物料进行烘干，使得在热泵烘干机的泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，能够控制热泵烘干机对烘房进行热量弥补，从而继续烘干，减小待烘干物料变质的概率，从而确保烘干效果，减小用户的损失。

本公开实施例提供了一种存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令设置为执行上述用于控制热泵烘干机的方法。

本公开实施例提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，使所述计算机执行上述用于控制热泵烘干机的方法。

上述的计算机可读存储介质可以是暂态计算机可读存储介质，也可以是非暂态计算机可读存储介质。

本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本公开实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质，包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。

本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

Claims (10)

1.一种用于控制热泵烘干机的方法，所述热泵烘干机包括第一烘干系统和第二烘干系统，所述第一烘干系统和所述第二烘干系统均用于受控进行加热，其特征在于，包括：

在所述第一烘干系统和第二烘干系统中确定发生制冷剂泄漏的系统；关闭所述发生制冷剂泄漏的系统；

确定所述发生制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量；

在所述制冷剂泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，将没有发生制冷剂泄漏的系统确定为待控制系统；

控制所述待控制系统进行加热，以对待烘干物料进行烘干。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一烘干系统包括第一蒸发器，所述第二烘干系统包括第二蒸发器，通过以下方式在所述第一烘干系统和第二烘干系统中确定发生制冷剂泄漏的系统，包括：

在预设时间段采集多个所述热泵烘干机的功率获得功率序列，所述功率序列中的各功率按采集时间排序，在所述预设时间段内在所述热泵烘干机的排风口处采集多个排气温度，在所述预设时间段内采集多个所述第一蒸发器的温度，在所述预设时间段内采集多个所述第二蒸发器的温度；

根据各所述功率确定所述功率的变化趋势；

在所述功率的变化趋势为下降趋势，且所述功率序列中第一个功率与最后一个功率的差值达到第一预设差值的情况下，确定所述排气温度的变化趋势、所述第一蒸发器的温度的变化趋势和所述第二蒸发器的温度的变化趋势；

在所述排气温度的变化趋势为上升趋势、所述第一蒸发器的温度的变化趋势为下降趋势的情况下，确定发生制冷剂泄漏的系统为第一烘干系统；或，在所述排气温度的变化趋势为上升趋势、所述第二蒸发器的温度的变化趋势为下降趋势的情况下，确定发生制冷剂泄漏的系统为第二烘干系统。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述待控制系统为第一烘干系统，所述第一烘干系统包括第一压缩机、第一蒸发器、第一冷凝器和第一电子膨胀阀，控制所述待控制系统进行加热，包括：

根据所述差值增加所述第一压缩机的频率，并根据所述差值对所述第一电子膨胀阀的阀开度进行修正，以使所述待控制系统进行。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，根据所述差值增加所述第一压缩机的频率，包括：

确定所述差值与所述预设的功率阈值之间的商；

根据所述商和预设的压缩机频率步长确定所述第一压缩机的增加频率；

根据所述增加频率增加所述第一压缩机的频率。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，根据所述差值对所述第一电子膨胀阀的阀开度进行修正，包括：

确定所述差值与所述预设的功率阈值之间的商；

根据所述商和预设的阀开度步数步长确定所述阀开度增加的步数；

根据所述步数增加所述第一电子膨胀阀的阀开度。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述待控制系统为第二烘干系统；所述第二烘干系统包括第二压缩机、第二蒸发器、第二冷凝器、第二电子膨胀阀、除湿蒸发器和除湿电子膨胀阀；所述除湿蒸发器用于受控对烘房回风进行除湿，所述除湿电子膨胀阀用于受控调节所述除湿蒸发器的回气过热度；控制所述待控制系统进行加热，包括：

根据所述差值增加所述第二压缩机的频率；调节所述除湿电子膨胀阀的阀开度，将所述除湿电子膨胀阀的冷媒流量调节在第一预设范围内，以使所述除湿蒸发器以预设的回气过热度进行制冷；根据所述差值对所述第二电子膨胀阀的阀开度和所述除湿电子膨胀阀的阀开度进行修正，以控制所述待控制系统进行加热。

7.一种用于控制热泵烘干机的装置，所述热泵烘干机包括第一烘干系统和第二烘干系统，所述第一烘干系统和所述第二烘干系统均用于受控进行加热，其特征在于，包括：

关闭模块，被配置为确定所述热泵烘干机中发生制冷剂泄漏的系统；关闭所述发生了制冷剂泄漏的系统；

第一确定模块，被配置为确定所述发生制冷剂泄漏的系统的制冷剂泄漏量；

第二确定模块，被配置为在所述制冷剂泄漏量未达到预设泄漏量的情况下，将没有发生制冷剂泄漏的系统确定为待控制系统；

控制模块，被配置为控制所述待控制系统进行加热，以对待烘干物料进行烘干。

8.一种用于控制热泵烘干机的装置，包括处理器和存储有程序指令的存储器，其特征在于，所述处理器被配置为在运行所述程序指令时，执行如权利要求1至6任一项所述的用于控制热泵烘干机的方法。

9.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求8所述的用于控制热泵烘干机的装置。

10.一种存储介质，存储有程序指令，其特征在于，所述程序指令在运行时，执行如权利要求1至6任一项所述的用于控制热泵烘干机的方法。

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