CN115388642A - 用于控制热泵烘干系统的方法及装置、热泵烘干系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及烘干技术领域，公开一种用于控制热泵烘干系统的方法，热泵烘干系统的运行模式包括升温制热模式、升温除湿模式和降温除湿模式，所述方法包括：在热泵烘干系统处于升温制热模式，且烘干房的室内温度达到目标温度的情况下，控制热泵烘干系统运行升温除湿模式；检测室内温度，并获取室内温度变化量；根据室内温度和室内温度变化量，控制热泵烘干系统交替运行降温除湿模式和升温除湿模式。该方法在除湿过程中，交替执行升温除湿模式和降温除湿模式。可维持室内温度的相对稳定，从而保证物料的残余水分能够烘出。同时，也提高了除湿效率，改善除湿效果。本申请还公开一种用于控制热泵烘干系统的装置、热泵烘干系统及存储介质。

Description

用于控制热泵烘干系统的方法及装置、热泵烘干系统

技术领域

本申请涉及烘干技术领域，例如涉及一种用于控制热泵烘干系统的方法、装置、热泵烘干系统和存储介质。

背景技术

目前，对烘干房内的待烘干物料进行烘干时，先对待烘干物料加热使水分烘出。而后进行除湿，将烘出的水分冷凝排出烘干房。

相关技术中公开了带降温装置的空气能高温除湿热泵烟叶烘干系统，包括内循环换热装置、压缩机、外循环换热装置、主电子膨胀阀、喷射电子膨胀阀和气液分离器；所述内循环换热装置和外循环换热装置之间连接有四通阀和换向机构；所述四通阀还接连有气液分离器；所述压缩机通过管路一端与所述内循环换热装置连接，另一端与所述气液分离器相连接；所述主电子膨胀阀设置在所述换向机构与气液分离器之间的管路上，所述喷射电子膨胀阀一端设置在主电子膨胀阀与气液分离器之间，另一端设置在四通阀与气液分离器之间；所述的压缩机和四通阀之间的管路上并连有控制阀。该系统控制辅助换热器为蒸发器，将烘干房中的高湿空气凝结成水排出。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

相关技术中，通过烘干系统运行制冷模式进行除湿。但除湿会造成烘干房内温度下降，不利于物料中水分的烘出。除湿的目标温度较高，又影响除湿效率。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种用于控制热泵烘干系统的方法、装置、热泵烘干系统和存储介质，在物料烘干过程中以较高的效率除湿，且保证物料的烘干效果。

在一些实施例中，所述热泵烘干系统的运行模式包括升温制热模式、升温除湿模式和降温除湿模式，所述方法包括：在所述热泵烘干系统处于升温制热模式，且烘干房的室内温度达到目标温度的情况下，控制所述热泵烘干系统运行升温除湿模式；检测室内温度，并获取室内温度变化量；根据所述室内温度和室内温度变化量，控制所述热泵烘干系统交替运行降温除湿模式和升温除湿模式。

在一些实施例中，所述装置包括：处理器和存储有程序指令的存储器，所述处理器被配置为在运行所述程序指令时，执行如前述的用于控制热泵烘干系统的方法。

在一些实施例中，所述热泵烘干系统，包括如前述的用于控制热泵烘干系统的装置。

在一些实施例中，所述存储介质，存储有程序指令，所述程序指令在运行时，执行如前述的用于控制热泵烘干系统的方法。

本公开实施例提供的用于控制热泵烘干系统的方法、装置、热泵烘干系统和存储介质，可以实现以下技术效果：

本公开实施例中，在热泵烘干系统的升温制热模式结束，且运行升温除湿模式的情况下，实时检测烘干房的室内温度。并获取室内温度的变化量。进而基于室内温度和室内温度的变化量，控制热泵烘干系统交替运行降温除湿模式和升温除湿模式。如此，在除湿过程中，交替执行升温除湿模式和降温除湿模式。可维持室内温度的相对稳定，从而保证物料的残余水分能够烘出。同时，交替除湿也提高了除湿效率，改善除湿效果。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个热泵烘干系统的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的热泵烘干系统运行升温制热模式的冷媒流向示意图；

图3是本公开实施例提供的热泵烘干系统运行升温除湿模式的冷媒流向示意图；

图4是本公开实施例提供的热泵烘干系统运行降温除湿模式的冷媒流向示意图；

图5是本公开实施例提供的一个用于控制热泵烘干系统的方法的示意图；

图6是本公开实施例提供的另一个用于控制热泵烘干系统的方法的示意图；

图7是本公开实施例提供的另一个用于控制热泵烘干系统的方法的示意图；

图8是本公开实施例提供的另一个用于控制热泵烘干系统的方法的示意图；

图9是本公开实施例提供的一个用于控制热泵烘干系统的装置的示意图。

附图标记：

10：压缩机；21：第一室内换热器；22：第二室内换热器；30：室外换热器；40：电子膨胀阀；51：第一四通阀；52：第二四通阀。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

术语“对应”可以指的是一种关联关系或绑定关系，A与B相对应指的是A与B之间是一种关联关系或绑定关系。

结合图1，热泵烘干系统包括压缩机10、四通阀、室内换热器、电子膨胀阀40和室外换热器30构成的冷媒循环回路。室内换热器包括第一室内换热器21和第二室内换热器22。第一、第二室内换热器的入口端分别设有第一四通阀51、第二四通阀52，且第一四通阀51的两个端口分别与第二四通阀52的两个端口连接。其中，第一室内换热器21和第二室内换热器22的入口端是指第一室内换热器21和第二室内换热器22均为冷凝器时冷媒的流入端。

具体地，压缩机10的排气口与第一四通阀51的D管连接。第一四通阀51的C管与第一室内换热器的入口端连接，E管与第二四通阀52的D管连接，S管与第二四通阀52的S管连接。第二四通阀52的D管与第一室内换热器21的出口端连接，E管与第二室内换热器22的入口端连接，C管与室外换热器30的一端连接，S管与压缩机10的回气口连接。电子膨胀阀40设置于第二室内换热器22出口端与室外换热器30之间的管路上。

热泵烘干系统具有三种运行模式，分别为升温制热模式、升温初始模式和降温初始模式。通过控制第一四通阀51和第二四通阀52的通断电，改变冷媒的流通方向。以实现热泵烘干系统在不同运行模式之间的切换。第一四通阀51和第二四通阀52的初始状态为断电状态。其中，第一四通阀51在本公开实施例中等同于通断阀。第一四通阀51断电时，冷媒流经第一室内换热器21。第一四通阀51通电时，冷媒不经流经第一室内换热器21。

如图2所示，在升温制热模式时，第一四通阀51断电，第二四通阀52通电。压缩机10排出的高温高压冷媒经第一四通阀51的D、C管流入第一室内换热器21，在第一室内换热器21处换热，为烘干房提供热量。而后冷媒经第二四通阀52的D、E管流入第二室内换热器22，在第二室内换热器22处再次换热，为烘干房提供热量。冷媒再经电子膨胀阀40节流入室外换热器30，最后经第二四通阀52的E、S管流回至压缩机。如此，升温制热模式通过两个室内换热器为烘干房提供热量。

如图3所示，在升温除湿模式时，第一四通阀51断电，第二四通阀52也断电。压缩机10排出的高温高压冷媒经第一四通阀51的D、C管流入第一室内换热器21，而后冷媒经第二四通阀的D、C管流入室外换热器30。冷媒再经电子膨胀阀节流入第二室内换热器22，最后经第二四通阀52的E、S管流回至压缩机10。如此，第一室内换热器21为冷凝器，第二室内换热器22为蒸发器。待烘干物料被第一室内换热器21加热烘出水分，水分随着空气流通至第二室内换热器22表面冷凝成水，被排出烘干房。这样，可避免烘干房室内湿度高，减缓了烘干进程。

如图4所示，在降温除湿模式时，第一四通阀51通电，第二四通阀52断电。压缩机10排出的高温高压冷媒经第一四通阀51的D、E管和第二四通阀52的D、C管流入室外换热器30。而后经电子膨胀阀40流入第二室内换热器22，最后经第二四通阀52的E、S管流回压缩机10。如此，第一室内换热器21不工作，第二室内换热器22为蒸发器。以对烘干房进行除湿，保证物料的干度。

可选地，热泵烘干系统还包括新风通道和排风通道。新风通道受控打开时，将室外新风引入烘干房。排风通道受控打开时，将烘干房的空气排至室外。新风通道上设有新风阀，用于控制新风通道的打开或关闭。排风通道上设有排风阀，用于控制排风通道的打开或关闭。

结合图5所示，本公开实施例提供一种用于控制热泵烘干系统的方法，包括：

S101，在热泵烘干系统处于升温制热模式，且烘干房的室内温度达到目标温度的情况下，处理器控制热泵烘干系统运行升温除湿模式。

S102，温度传感器检测室内温度；处理器获取室内温度变化量。

S103，处理器根据室内温度和室内温度变化量，控制热泵烘干系统交替运行降温除湿模式和升温除湿模式。

这里，在热泵烘干系统运行升温制热模式时，获取烘干房的室内温度。如果烘干房的室内温度达到目标温度，则表明室内相对湿度达到一定范围。此时，可以对烘干房进行除湿，且热泵烘干系统仍为烘干房提供热量。所以这种情况下控制热泵烘干系统运行升温除湿模式。而后，实时检测室内温度，并获取室内温度变化量。其中，室内温度变化量是指当前室内温度与目标温度的差值。

进而基于室内温度和温度变化量，控制热泵烘干系统交替运行降温除湿模式和升温除湿模式。可以理解地，降温除湿模式时烘干房的除湿效果较好，但烘干房的温度会下降，不利于物料中水分的烘出。升温除湿时，烘干房的除湿效果稍差，但烘干房的温度会持续上升，也有助于物料水分的烘出。为了实现高效的除湿，控制热泵烘干系统交替运行降温除湿模式和升温除湿模式。如此，可以在快速除湿时，保证室内温度的相对恒定，从而保证烘干效果。

采用本公开实施例提供的用于控制热泵烘干系统的方法，在热泵烘干系统的升温制热模式结束，且运行升温除湿模式的情况下，实时检测烘干房的室内温度。并获取室内温度的变化量。进而基于室内温度和室内温度的变化量，控制热泵烘干系统交替运行降温除湿模式和升温除湿模式。如此，在除湿过程中，交替执行升温除湿模式和降温除湿模式。可维持室内温度的相对稳定，从而保证物料的残余水分能够烘出。同时，也提高了除湿效率，改善除湿效果。

可选地，步骤S103，处理器根据室内温度和室内温度变化量，控制热泵烘干系统交替运行降温除湿模式和升温除湿模式，包括：

在室内温度升高、且室内温度变化量大于或等于温度阈值的情况下，处理器控制热泵烘干系统由升温除湿模式切换至降温除湿模式。

在室内温度降低、且室内温度变化量绝对值大于或等于温度阈值的情况下，处理器控制热泵烘干系统由降温除湿模式切换至升温除湿模式。

这里，在热泵烘干系统运行升温除湿模式时，如果室内温度升高，且室内温度变化量大于或等于温度阈值，则表明烘干房室内温度相对较高。此时，为了更好地除湿，将系统的运行模式切换至降温除湿模式。从而有效地改善室内的相对湿度。如果运行降温除湿模式后，室内温度降低，且室内温度变化量绝对值大于或等于温度阈值，则表明烘干房内温度下降较大。此时，为了避免除湿影响对物料的加热，将系统的运行模式且切换至升温除湿模式。如此反复，控制降温除湿模式和升温除湿模式交替运行。

结合图6所示，本公开实施例提供另一种用于控制热泵烘干系统的方法，包括：

S101，在热泵烘干系统处于升温制热模式，且烘干房的室内温度达到目标温度的情况下，处理器控制热泵烘干系统运行升温除湿模式。

S102，温度传感器检测室内温度；处理器获取室内温度变化量。

S131，在室内温度升高、且室内温度变化量大于或等于温度阈值的情况下，处理器控制热泵烘干系统由升温除湿模式切换至降温除湿模式。

S132，在室内温度降低、且室内温度变化量绝对值大于或等于温度阈值的情况下，处理器控制热泵烘干系统由降温除湿模式切换至升温除湿模式。

S204，在第一时长内，处理器判断室内温度是否升至目标温度；如果室内温度小于目标温度，则控制热泵烘干系统由升温除湿模式切换至升温制热模式。

S205，在室内温度达到目标温度后，处理器控制热泵烘干系统由升温制热模式切换至升温除湿模式。

这里，在由降温除湿模式切换至升温除湿模式第一时长后，判断室内温度是否有效上升(即判断室内温度是否大于或等于目标温度)。如果室内温度小于目标温度，则表明室内温度下降幅度较大，升温除湿模式无法快速有效地改善室内温度。为了保证烘干效果，控制热泵烘干系统运行升温制热模式。以便室内温度能够快速达到目标温度。进一步地，在室内温度恢复至目标温度后，控制热泵烘干系统切换至升温除湿模式。一方面进一步地提高室内温度，另一方面降低室内相对湿度。而后基于步骤S131和步骤S132的控制策略交替执行上述两种除湿模式。此外，第一时长可取值30min。

可选地，步骤S131，处理器控制热泵烘干系统由升温除湿模式切换至降温除湿模式，包括：

处理器控制压缩机停机、电子膨胀阀打开至最大开度，且第三时长后控制第一四通阀通电、第二四通阀断电。

第四时长后，处理器控制压缩机启动运行、电子膨胀阀开度调至初始开度。

这里，热泵烘干系统由升温除湿模式切换至降温除湿模式，需控制压缩机停机，且电子膨胀阀开度调至最大开度。这样，有助于平衡热泵烘干系统中室外机和室内机的压力，减少压差。并在压缩机停机第三时长后，控制第一四通阀和第二四通阀换向(即控制第一四通阀断电、第二四通阀通电)。第四时长后，待系统中冷媒压力稳定后，控制压缩机启动运行。同时，控制电子膨胀阀的开度至初始开度。其中，第三时长可取值2-3min，第四时长可取值1-2min。初始开度是热泵烘干系统运行时，默认设置的电子膨胀阀的开度。

可选地，步骤S132，处理器控制热泵烘干系统由降温除湿模式切换至升温除湿模式，包括：

处理器控制压缩机停机、电子膨胀阀打开至最大开度，且第三时长后控制第一四通阀断电、第二四通阀断电。

第四时长后，处理器控制压缩机启动运行、电子膨胀阀开度调至初始开度。

如此，每次在停机且系统中压力平衡后，再控制压缩机启动运行目标运行模式。

可选地，步骤S204，处理器控制热泵烘干系统由升温除湿模式切换至升温制热模式，包括：

处理器控制压缩机停机、电子膨胀阀打开至最大开度，且第三时长后控制第一四通阀断电、第二四通阀通电。

第四时长后，处理器控制压缩机启动运行、电子膨胀阀开度调至初始开度。

结合图7所示，本公开实施例提供另一种用于控制热泵烘干系统的方法，包括：

S101，在热泵烘干系统处于升温制热模式，且烘干房的室内温度达到目标温度的情况下，处理器控制热泵烘干系统运行升温除湿模式。

S102，温度传感器检测室内温度；处理器获取室内温度变化量。

S103，处理器根据室内温度和室内温度变化量，控制热泵烘干系统交替运行降温除湿模式和升温除湿模式。

S304，在第二时长后，湿度传感器检测烘干房的室内相对湿度。

S305，处理器根据室内相对湿度和目标相对湿度，控制新风阀和排风阀的开度。

这里，热泵烘干系统还包括新风通道和排风通道。可以理解地，通常，烘干房室的相对湿度大于室外环境湿度。所以新风通道和排风通道处于开启状态，有助于将烘干房室内的高湿空气排至室外。本公开实施例中，在除湿运行第二时长后，检测室内相对湿度。并基于室内相对湿度和目标相对湿度，调节新风阀和排风阀的开度。其中，第二时长可以是2h。此外，需要说明地是，在升温制热模式时，为了保证室内温度持续上升，新风通道和排风通道处于关闭状态。除湿初期，室内湿度也较高，有助于物料中水分的烘出。在除湿运行一段时长后，可根据除湿效果，开启新风阀和排风阀至适当的开度。以辅助除湿，提高除湿效率。

可选地，S305，处理器根据室内相对湿度和目标相对湿度，控制新风阀和排风阀的开度，包括：

处理器获取室内相对湿度与目标相对湿度的比值。

比值越大，新风阀和排风阀的开度越大。

这里，计算室内相对湿度与目标相对湿度的比值。比值越大，说明当前除湿效果未达到预期。此时，新风阀和排风阀的开启开度越大，以便有效地降低室内相对湿度。比值越小，说明当前除湿效果较佳。此时，新风阀和排风阀的开度也就越小，甚至处于关闭状态。在一些实施例中，设置比值区间，每个区间对应不同的阀开度。例如将阀的开度分为三档，档位越高，开度越大。比值区间值越小，档位越小。

结合图8所示，本公开实施例提供另一种用于控制热泵烘干系统的方法，包括：

S101，在热泵烘干系统处于升温制热模式，且烘干房的室内温度达到目标温度的情况下，处理器控制热泵烘干系统运行升温除湿模式。

S102，温度传感器检测室内温度；处理器获取室内温度变化量。

S103，处理器根据室内温度和室内温度变化量，控制热泵烘干系统交替运行降温除湿模式和升温除湿模式。

S404，在热泵烘干系统运行降温除湿模式的情况下，处理器获取烘干房室内的露点温度，及热泵烘干系统中的除湿换热器的温度。

S405，处理器根据露点温度和除湿换热器的温度，调节电子膨胀阀的开度。

这里，除湿换热器是指第二室内换热器。可以理解地，除湿换热器的温度(除湿换热器的盘管温度)越低，空气中的水蒸气越容易在除湿换热器的表面凝结成水，除湿效率也就更高。因此，这里在降温除湿模式运行时，获取烘干房室内的露点温度，及除湿换热器的温度。调节电子膨胀阀的开度，以使除湿换热器的温度接近室内露点温度，甚至低于室内露点温度。如此，提高了换热效率，有助于提高除湿效率。

可选地，步骤S405，处理器根据露点温度和除湿换热器的温度，调节电子膨胀阀的开度，包括：

处理器获取除湿换热器的温度与露点温度的差值。

差值越大，电子膨胀阀调小的幅度越大。

这里，计算除湿换热器的温度与露点温度的差值。基于差值，调节电子膨胀阀的开度。可以理解地，差值越大，除湿换热器的温度越高，电子膨胀阀开度调小的幅度越大。这样，通过调节电子膨胀阀的开度，以使除湿换热器的温度更接近露点温度，从而提高除湿效率。

本公开实施例提供一种用于控制热泵烘干系统的装置，包括第一控制模块、获取模块和第二控制模块。第一控制模块被配置为在热泵烘干系统处于升温制热模式，且烘干房的室内温度达到目标温度的情况下，控制热泵烘干系统运行升温除湿模式。获取模块被配置为检测室内温度，并获取室内温度变化量。第二控制模块被配置为根据室内温度和室内温度变化量，控制热泵烘干系统交替运行降温除湿模式和升温除湿模式。

采用本公开实施例提供的用于控制热泵烘干系统的装置，在热泵烘干系统的升温制热模式结束，且运行升温除湿模式的情况下，实时检测烘干房的室内温度。并获取室内温度的变化量。进而基于室内温度和室内温度的变化量，控制热泵烘干系统交替运行降温除湿模式和升温除湿模式。如此，在除湿过程中，交替执行升温除湿模式和降温除湿模式。可维持室内温度的相对稳定，从而保证物料的残余水分能够烘出。同时，交替除湿也提高了除湿效率，改善除湿效果。

结合图9所示，本公开实施例提供一种用于控制热泵烘干系统的装置，包括处理器(processor)100和存储器(memory)101。可选地，该装置还可以包括通信接口(Communication Interface)102和总线103。其中，处理器100、通信接口102、存储器101可以通过总线103完成相互间的通信。通信接口102可以用于信息传输。处理器100可以调用存储器101中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于控制热泵烘干系统的方法。

此外，上述的存储器101中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

存储器101作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器100通过运行存储在存储器101中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于控制热泵烘干系统的方法。

存储器101可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器101可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。

本公开实施例提供了一种热泵烘干系统，包含上述的用于控制热泵烘干系统的装置。

本公开实施例提供了一种存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令设置为执行上述用于控制热泵烘干系统的方法。

上述的存储介质可以是暂态计算机可读存储介质，也可以是非暂态计算机可读存储介质。

本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本公开实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质，包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。

本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

Claims (10)

1.一种用于控制热泵烘干系统的方法，其特征在于，所述热泵烘干系统的运行模式包括升温制热模式、升温除湿模式和降温除湿模式，所述方法包括：

在所述热泵烘干系统处于升温制热模式，且烘干房的室内温度达到目标温度的情况下，控制所述热泵烘干系统运行升温除湿模式；

检测室内温度，并获取室内温度变化量；

根据所述室内温度和室内温度变化量，控制所述热泵烘干系统交替运行降温除湿模式和升温除湿模式。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述室内温度和室内温度变化量，控制所述热泵烘干系统交替运行降温除湿模式和升温除湿模式，包括：

在所述室内温度升高、且所述室内温度变化量大于或等于温度阈值的情况下，控制所述热泵烘干系统由升温除湿模式切换至降温除湿模式；

在所述室内温度降低、且室内温度变化量绝对值大于或等于温度阈值的情况下，控制所述热泵烘干系统由降温除湿模式切换至升温除湿模式。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述控制所述热泵烘干系统将降温除湿模式切换至升温除湿模式后，还包括：

在第一时长内，判断室内温度是否升至目标温度；

如果室内温度小于目标温度，则控制所述热泵烘干系统运行升温制热模式；并，

在室内温度达到目标温度后，控制所述热泵烘干系统由升温制热模式切换至升温除湿模式。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热泵烘干系统还包括新风通道和排风通道，所述新风通道上设有新风阀，所述排风通过上设有排风阀；所述控制所述热泵烘干系统交替运行降温除湿模式和升温除湿模式后，还包括：

在第二时长后，检测烘干房的室内相对湿度；

根据室内相对湿度和目标相对湿度，控制新风阀和排风阀的开度。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据室内相对湿度和目标相对湿度，控制新风阀和排风阀的开度，包括：

获取室内相对湿度与目标相对湿度的比值；

所述比值越大，所述新风阀和排风阀的开度越大。

6.根据权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于，还包括：

在所述热泵烘干系统运行降温除湿模式的情况下，获取烘干房室内的露点温度，及所述热泵烘干系统中的除湿换热器的温度；

根据所述露点温度和除湿换热器的温度，调节电子膨胀阀的开度。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述根据所述露点温度和除湿换热器的温度，调节电子膨胀阀的开度，包括：

获取除湿换热器的温度与露点温度的差值；

所述差值越大，电子膨胀阀调小的幅度越大。

8.一种用于控制热泵烘干系统的装置，包括处理器和存储有程序指令的存储器，其特征在于，所述处理器被配置为在运行所述程序指令时，执行如权利要求1至7任一项所述的用于控制热泵烘干系统的方法。

9.一种热泵烘干系统，其特征在于，包括如权利要求8所述的用于控制热泵烘干系统的装置。

10.一种存储介质，存储有程序指令，其特征在于，所述程序指令在运行时，执行如权利要求1至7任一项所述的用于控制热泵烘干系统的方法。

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