CN113945086B - 用于控制热泵烘干机的方法及装置、电子设备、存储介质 - Google Patents

用于控制热泵烘干机的方法及装置、电子设备、存储介质 Download PDF

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CN113945086B CN202111205842.7A CN202111205842A CN113945086B CN 113945086 B CN113945086 B CN 113945086B CN 202111205842 A CN202111205842 A CN 202111205842A CN 113945086 B CN113945086 B CN 113945086B
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Abstract

本申请涉及热泵烘干机控制技术领域，公开一种用于控制热泵烘干机的方法，包括：在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，获取热泵烘干机的第一加热量；在第一加热量小于预设的目标加热量的情况下，根据目标加热量获取压缩机的目标运行频率；触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热；获取第二烘干系统的加热时间；在加热时间大于或等于预设的时间阈值的情况下，触发新风阀、新风风机和排湿阀处于开启状态，并触发排风风机处于关闭状态。通过第一加热量和目标加热量触发第二烘干系统根据对烘房进行加热，然后在加热时间达到时间阈值的情况下进行排湿，提升了烘干效果。本申请还公开一种用于控制热泵烘干机的装置及电子设备、存储介质。

Description

用于控制热泵烘干机的方法及装置、电子设备、存储介质
技术领域
本申请涉及热泵烘干机控制技术领域，例如涉及一种用于控制热泵烘干机的方法及装置、电子设备、存储介质。
背景技术
目前，热泵烘干机广泛应用于各个领域，包括化工、医药、制品、木材、农副产品等领域，具有安全环保、节能高效等优势。现有热泵烘干机大多采用两个制冷剂循环系统并联运行，每个系统具有一台压缩机，利用并联运行的两台压缩机进行加热控制，以满足烘干需求。在热泵烘干机中，很多因素都会引起压缩机故障，如热泵烘干机压缩机超负荷运行时间过长，回油不合理等。如果有一个压缩机发生故障，会导致烘干温度无法达到烘干物料的要求，从而影响烘干质量甚至导致烘干物料遭到破坏。
在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：现有技术在热泵烘干机的一个压缩机故障的情况下，直接将完好的压缩机的频率设置到最大，没有考虑烘干烘房内物料需要的加热量，增加了待烘干物料变质的可能性，导致烘干效果不佳。
发明内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供了一种用于控制热泵烘干机的方法及装置、电子设备、存储介质，以在热泵烘干机的一个压缩机故障的情况下，保证烘干机的烘干效果。
在一些实施例中，所述热泵烘干机包括第一烘干系统、第二烘干系统、新风阀、新风风机、排风阀和排风风机；所述第一烘干系统和所述第二烘干系统均用于受控对预设区域进行加热；所述用于控制热泵烘干机的方法包括：在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，获取热泵烘干机的第一加热量；在第一加热量小于预设的目标加热量的情况下，根据目标加热量获取压缩机的目标运行频率；目标加热量用于表征烘干烘房内物料需要的加热量；触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热；获取第二烘干系统的加热时间；在加热时间大于或等于预设的时间阈值的情况下，触发新风阀、新风风机和排湿阀处于开启状态，并触发排风风机处于关闭状态。
在一些实施例中，所述热泵烘干机包括第一烘干系统、第二烘干系统、新风阀、新风风机、排风阀和排风风机；所述第一烘干系统和所述第二烘干系统均用于受控对预设区域进行加热；所述用于控制热泵烘干机的装置包括：第一获取模块，被配置为在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，获取热泵烘干机的第一加热量；第二获取模块，被配置为在第一加热量小于预设的目标加热量的情况下，根据目标加热量获取压缩机的目标运行频率；目标加热量用于表征烘干烘房内物料需要的加热量；第一触发模块，被配置为触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热；第三获取模块，被配置为获取第二烘干系统的加热时间；第二触发模块，被配置为在加热时间大于或等于预设的时间阈值的情况下，触发新风阀、新风风机和排湿阀处于开启状态，并触发排风风机处于关闭状态。
在一些实施例中，所述用于控制热泵烘干机的装置包括：包括处理器和存储有程序指令的存储器，所述处理器被配置为在运行所述程序指令时，执行上述的用于控制热泵烘干机的方法。
在一些实施例中，所述电子设备包括上述的用于控制热泵烘干机的装置。
在一些实施例中，所述存储介质，存储有程序指令，该程序指令在运行时，执行上述的用于控制热泵烘干机的方法。
本公开实施例提供的用于控制热泵烘干机的方法及装置、电子设备、存储介质，可以实现以下技术效果：通过在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，获取热泵烘干机的第一加热量，然后在第一加热量小于用于表征烘干烘房内物料需要的目标加热量的情况下，根据目标加热量获取压缩机的目标运行频率，并触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热，在第二烘干系统的加热时间大于或等于预设的时间阈值的情况下，触发新风阀、新风风机和排湿阀处于开启状态，并触发排风风机处于关闭状态进行除湿。本方案通过在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，考虑了第一加热量与用于表征烘干烘房内物料需要的目标加热量之间的关系，并根据目标加热量触发第二烘干系统进行加热，使得加热的热量更加精准，减小了待烘干物料变质的可能性，从而保证了烘干效果。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
图1是本公开实施例提供的一个热泵烘干机的结构示意图；
图2是本公开实施例提供的一个热泵烘干机的电路原理的示意图；
图3是本公开实施例提供的一个用于控制热泵烘干机的方法的示意图；
图4是本公开实施例的另一个用于控制热泵烘干机的方法的示意图；
图5是本公开实施例提供的一个用于控制热泵烘干机的装置的示意图；
图6是本公开实施例提供的另一个用于控制热泵烘干机的装置的示意图。
附图标记：
1：第二蒸发器；2：第一蒸发器；3：第二气液分离器；4：第一气液分离器；5：第二低压开关；6：第一低压开关；7：第二烘干系统的压缩机；8：第一烘干系统的压缩机；9：第二高压开关；10：第一高压开关；11：第二冷凝器；12：第一冷凝器；13：第二过滤器；14：第一过滤器；15：除湿蒸发器；16：第二烘干系统的电子膨胀阀；17：第一烘干系统的电子膨胀阀；18：除湿电子膨胀阀；19：新风阀；20：新风风机：21：排风阀；22排风风机；23：排气温度传感器；24：进气温度传感器；25：湿度传感器；26：控制单元；27：电辅热模块。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。
术语“对应”可以指的是一种关联关系或绑定关系，A与B相对应指的是A与B之间是一种关联关系或绑定关系。
结合图1所示，本公开实施例提供一个热泵烘干机的结构示意图。如图1所示，该热泵烘干机包括第一烘干系统、第二烘干系统和电辅热模块27。第一烘干系统包括第一烘干系统的压缩机8、第一烘干系统的电子膨胀阀17、除湿电子膨胀阀18、第一蒸发器2、第一过滤器14、第一冷凝器12、第一低压开关6、第一高压开关10、除湿蒸发器15和第一气液分离器4；第二烘干系统包括第二烘干系统的压缩机7、第二烘干系统的电子膨胀阀16、第二蒸发器1、第二过滤器13、第二冷凝器11、第二低压开关5、第二高压开关9和第二气液分离器3。
第二烘干系统的压缩机的一端连接第二高压开关的一端，第二烘干系统的压缩机的另一端连接第二低压开关的一端，第二低压开关的另一端连接第二气液分离器的一端，第二气液分离器的另一端连接第二蒸发器的一端，第二蒸发器的另一端连接第二烘干系统的电子膨胀阀的一端，第二烘干系统的电子膨胀阀的另一端连接第二过滤器的一端，第二过滤器的另一端连接第二冷凝器的一端，第二冷凝器的另一端连接第二高压开关的另一端；
第一烘干系统的压缩机的一端连接第一高压开关的一端，第一烘干系统的压缩机的另一端连接第一低压开关的一端，第一低压开关的另一端连接第一气液分离器的一端，第一气液分离器的另一端连接第一蒸发器的一端，第一蒸发器的另一端连接第一烘干系统的电子膨胀阀的一端，第一烘干系统的电子膨胀阀的另一端连接第一过滤器的一端，第一过滤器的另一端连接第一冷凝器的一端，第一冷凝器的另一端连接第一高压开关的另一端；第一烘干系统的电子膨胀阀的另一端还连接除湿电子膨胀阀的一端，除湿电子膨胀阀的另一端连接除湿蒸发器的一端，除湿蒸发器的另一端连接第一蒸发器的一端。这样，通过设置第一气液分离器和第二气液分离器，能够从第一蒸发器和第二蒸发器中流出的气液将液体与气体分离，防止液态制冷剂进入第一烘干系统的压缩机和第二烘干系统的压缩机引起液积，能够保证第一烘干系统的压缩机和第二烘干系统的压缩机正常运行，减少因液积导致第一烘干系统的压缩机和第二烘干系统的压缩机发生故障的概率。
如图2所示，图2为热泵烘干机的电路原理的示意图。热泵烘干机通过控制单元26对第二烘干系统的压缩机7、第一烘干系统的压缩机8、第二烘干系统的电子膨胀阀16、第一烘干系统的电子膨胀阀17、除湿电子膨胀阀18、电辅热模块27、新风阀19、新风风机20、排风阀21、排风风机22、湿度传感器25、排气温度传感器23和进气温度传感器24进行控制；第二烘干系统的压缩机设置在第二蒸发器与第二过滤器之间，控制单元控制第二烘干系统的压缩机开启使得第二烘干系统进行制热；第一烘干系统的电子膨胀阀设置在第一蒸发器与第一过滤器之间，除湿电子膨胀阀设置在除湿蒸发器与第一过滤器之间，控制单元控制第一烘干系统的电子膨胀阀开启，使得第一烘干系统进行制热；控制单元控制第一烘干系统的电子膨胀阀关闭、除湿电子膨胀阀开启，使得第一烘干系统系统进行除湿；在热泵烘干机的任一个压缩机发生故障的情况下，控制单元通过控制第一烘干系统的电子膨胀阀电子膨胀阀和除湿电子膨胀阀进行除湿，而是通过控制新风阀、新风风机、排风阀和排风风机的启闭进行除湿；电辅热模块设置在冷凝器侧，在第一烘干系统和第二烘干系统进行制热的情况下，控制单元控制电辅热模块启动进行加热；出风温度传感器包括第一系统的出风温度传感器和第二系统的出风温度传感器，出风温度传感器用于监测热泵烘干机出风口的出风温度，并将出风温度反馈给控制单元；进风温度传感器包括第一系统的进风温度传感器和第二系统的进风温度传感器进风温度传感器用于监测热泵烘干机进风口的进风温度，并将进风温度反馈给控制单元；湿度传感器用于监测烘房内湿度，并将烘房内湿度反馈给控制单元。
结合图3所示，本公开实施例提供一种用于控制热泵烘干机的方法，热泵烘干机包括第一烘干系统、第二烘干系统、新风阀、新风风机、排风阀和排风风机；第一烘干系统和第二烘干系统均用于受控对预设区域进行加热；该用于控制热泵烘干机的方法包括：
步骤S301，在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，获取热泵烘干机的第一加热量。
步骤S302，在第一加热量小于预设的目标加热量的情况下，根据目标加热量获取压缩机的目标运行频率；目标加热量用于表征烘干烘房内物料需要的加热量。
步骤S303，触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热。
步骤S304，获取第二烘干系统的加热时间。
步骤S305，在加热时间大于或等于预设的时间阈值的情况下，触发新风阀、新风风机和排湿阀处于开启状态，并触发排风风机处于关闭状态。
采用本公开实施例提供的用于控制热泵烘干机的方法，通过在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，获取热泵烘干机的第一加热量，然后在第一加热量小于用于表征烘干烘房内物料需要的目标加热量的情况下，根据目标加热量获取压缩机的目标运行频率，并触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热，在第二烘干系统的加热时间大于或等于预设的时间阈值的情况下，触发新风阀、新风风机和排湿阀处于开启状态，并触发排风风机处于关闭状态进行除湿。本方案通过在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，考虑了第一加热量与用于表征烘干烘房内物料需要的目标加热量之间的关系，并目标加热量触发第二烘干系统进行加热，使得加热的热量更加精准，减小了待烘干物料变质的可能性，从而保证了烘干效果。
在一些实施例中，开启新风阀和新风风机，引入新风，并排出烘房内潮湿的空气，开启排湿阀并关闭排风风机能够减少房间内处于紊流状态的空气，避免新风和烘房内潮湿空气搅拌在一起从而导致使烘房内潮湿空气无法全部排出的情况，从而保证了烘干效果。
可选地，在第一加热量小于预设的目标加热量的情况下，还包括：调节第二烘干系统中的电子膨胀阀的阀开度，使第二烘干系统中的蒸发器以预设的回气过热度进行制冷，从而触发第二烘干系统进行加热。
可选地，通过以下方式确定第一烘干系统的压缩机发生故障：获取第一烘干系统的压缩机的启闭情况；在第一烘干系统的压缩机的启闭情况为已启动的情况下，确定第一烘干系统的压缩机是否有电流经过；在第一烘干系统的压缩机没有电流经过的情况下，确定第一烘干系统的压缩机发生故障。这样，在第一烘干系统的压缩机的启闭情况为已启动的情况下，通过确定第一烘干系统的压缩机是否有电流经过，在第一烘干系统的压缩机没有电流经过的情况下，第一烘干系统的压缩机发生故障，从而使得用户在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，能够快速反应，并对热泵烘干机进行控制。
可选地，通过以下方式确定第一烘干系统的压缩机是否有电流经过：检测经过第一烘干系统的压缩机的电流，获得电流值；在电流值小于或等于预设电流值的情况下，确定第一烘干系统的压缩机没有电流经过；和/或，在电流值大于预设电流值的情况下，确定第一烘干系统的压缩机有电流经过。
可选地，通过电流表等用于电流检测的装置检测经过第一烘干系统的压缩机的电流。
可选地，在确定第一烘干系统的压缩机发生故障后，生成报警信息；将报警信息发送给预设的用户终端，触发使用该用户终端的工作人员控制第二烘干系统进行烘干并对第一烘干系统的压缩机进行维修。
可选地，获取热泵烘干机的第一加热量，包括：获取在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下热泵烘干机的出风口的第一出风温度和第一烘干风量；根据第一出风温度和第一烘干风量获取第一加热量。这样，通过根据第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下热泵烘干机的出风口的第一出风温度和第一烘干风量获取第一加热量，使得第一加热量能够体现根据第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下热泵烘干机的加热情况，从而便于根据第一加热量进行加热，提高了加热的精度。
可选地，第一出风温度通过以下方式获得，通过设置在热泵烘干机的出风口的排气温度传感器采集在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下热泵烘干机的出风口的第一出风温度。可选地，排气温度传感器为第二烘干系统的排气温度传感器。
可选地，通过以下方式获取在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下热泵烘干机的第一烘干风量：获取存储在热泵烘干机中用户设置的烘干风量档位；获取该烘干风量档位对应的烘干风量；将该烘干风量确定为第一烘干风量。
可选地，根据第一出风温度和第一烘干风量获取第一加热量，包括：获取在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下热泵烘干机的进风口的第一进风温度；根据第一进风温度、第一出风温度和第一烘干风量获取第一加热量。可选地，第一进风温度通过以下方式获得，通过设置在热泵烘干机的进风口的进风温度传感器采集在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下热泵烘干机的进风口的第一进风温度。可选地，进风温度传感器为第二烘干系统的进风温度传感器。
可选地，根据第一进风温度、第一出风温度和第一烘干风量获取第一加热量，包括：通过计算Q＝(T1-T2)×q×a获得第一加热量；其中，Q为第一加热量，T1为第一出风温度，T2为第一进风温度，q为第一烘干风量，a为第一潜热补偿系数。可选地，第一潜热补偿系数根据第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下烘房内的湿度值确定。可选地，烘房内的湿度值越大第一潜热补偿系数越大。可选地，通过设置在烘房内的湿度传感器采集在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下烘房内的湿度值。
可选地，根据第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下烘房内的湿度值确定第一潜热补偿系数，包括：通过计算
Figure BDA0003306798930000091
获得第一潜热补偿系数；其中，b为第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下烘房内的湿度值。
在一些实施例中，第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下烘房内的湿度值越大第一潜热补偿系数越高，在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下烘房内的湿度值为大于等于10％且该湿度值小于或等于40％的情况下，第一潜热补偿系数为1，在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下烘房内的湿度值大于40％且该湿度值小于或等于100％的情况下，第一潜热补偿系数随着烘房内的湿度值增加1％而增加0.01。
可选地，根据目标加热量获取压缩机的目标运行频率，包括：根据目标加热量获取目标压缩频率；在目标压缩频率小于或等于预设的压缩机额定频率的情况下，将目标压缩频率确定为压缩机目标运行频率；和/或，在目标压缩频率大于预设的压缩机额定频率的情况下，将压缩机额定频率确定为压缩机目标运行频率。这样，通过根据目标加热量获取目标压缩频率，在目标压缩频率小于或等于预设的压缩机额定频率的情况下，将目标压缩频率确定为压缩机目标运行频率，在目标压缩频率大于预设的压缩机额定频率的情况下，将压缩机额定频率确定为压缩机目标运行频率，便于使第二烘干系统的压缩机以压缩机目标运行频率进行运转，使得在第二烘干系统的压缩机以压缩机目标运行频率进行运转的情况下，加热量更加接近于目标加热量
可选地，压缩机额定频率为第二烘干系统的压缩机预设的频率最大值。
这样，根据目标加热量获取目标压缩频率，然后根据目标压缩频率与压缩机额定频率的数量关系确定压缩机目标运行频率，即在目标压缩频率小于或等于预设的压缩机额定频率的情况下，将目标压缩频率确定为压缩机目标运行频率；和/或，在目标压缩频率大于预设的压缩机额定频率的情况下，将压缩机额定频率确定为压缩机目标运行频率，使得第二烘干系统的压缩机能够以压缩机目标运行频率运行，从而使第二烘干系统进行加热，进行烘干。
可选地，根据目标加热量获取目标压缩频率，包括：通过计算F＝Kao_heat×Q1+Kbo_heat获得目标压缩频率；其中，Q1为目标加热量，F为目标压缩频率,Kao_heat为转换系数，Kbo_heat为转换基数。在一些实施例中，Kao_heat为0.84，Kbo_heat为0.1。
可选地，热泵烘干机，还包括电辅热模块，触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热后，还包括：获取热泵烘干机的第二加热量；在第二加热量小于预设的目标加热量的情况下，触发电辅热模块处于开启状态。这样，在在第二加热量小于预设的目标加热量的情况下，触发电辅热模块处于开启状态，使得电辅热模块进行加热，以进行热量补偿，补偿后的加热量更加接近于目标加热量，提升了烘干效果。
可选地，获取热泵烘干机的第二加热量，包括：获取在触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热后热泵烘干机的出风口的第二出风温度和第二烘干风量；根据第二出风温度和第二烘干风量获取第二加热量。
可选地，通过设置在热泵烘干机的出风口的温度传感器采集在触发第二烘干系统进行加热后热泵烘干机的出风口的第二出风温度。
可选地，通过以下方式获取在触发第二烘干系统进行加热后热泵烘干机的第二烘干风量：获取存储在热泵烘干机中用户设置的烘干风量档位；获取该烘干风量档位对应的烘干风量；将该烘干风量确定为第二烘干风量。
可选地，根据第二出风温度和第二烘干风量获取第二加热量，包括：获取在触发第二烘干系统进行加热后热泵烘干机的进风口的第二进风温度；根据第二进风温度、第二出风温度和第二烘干风量获取第二加热量。可选地，通过设置在热泵烘干机的进风口的温度传感器采集在触发第二烘干系统进行加热后热泵烘干机的进风口的第二进风温度。
可选地，根据第二进风温度、第二出风温度和第二烘干风量获取第二加热量，包括：通过计算Q'＝(T3-T4)×q'×a'获得第二加热量；其中，Q'为第二加热量，T3为第二出风温度，T4为第二进风温度，q'为第二烘干风量，a'为第二潜热补偿系数。可选地，第二潜热补偿系数根据触发第二烘干系统进行加热后烘房内的湿度值确定。
可选地，根据触发第二烘干系统进行加热后烘房内的湿度值确定第二潜热补偿系数，包括：通过计算
Figure BDA0003306798930000111
获得第二潜热补偿系数；其中，b'为触发第二烘干系统进行加热后烘房内的湿度值。
在一些实施例中，在目标压缩频率大于预设的压缩机额定频率的情况下，将压缩机额定频率确定为压缩机目标运行频率；触发第二烘干系统的压缩机按照压缩机目标运行频率运行实现加热后，获取热泵烘干机的第二加热量；在第二加热量小于预设的目标加热量的情况下，确定第二烘干系统的加热情况无法满足烘干需求对应的目标加热量，触发电辅热模块处于开启状态。
结合图4所示，本公开实施例提供另一种用于控制热泵烘干机的方法，热泵烘干机包括第一烘干系统、第二烘干系统、新风阀、新风风机、排风阀和排风风机；第一烘干系统和第二烘干系统均用于受控对预设区域进行加热；该用于控制热泵烘干机的方法包括：
步骤S401，在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，获取热泵烘干机的第一加热量。
步骤S402，在第一加热量小于预设的目标加热量的情况下，根据目标加热量获取压缩机的目标运行频率；目标加热量用于表征烘干烘房内物料需要的加热量。
步骤S403，触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热。
步骤S404，获取热泵烘干机的第二加热量。
步骤S405，在第二加热量小于预设的目标加热量的情况下，触发电辅热模块处于开启状态。
步骤S406，获取第二烘干系统的加热时间。
步骤S407，在加热时间大于或等于预设的时间阈值的情况下，触发新风阀、新风风机和排湿阀处于开启状态，并触发排风风机处于关闭状态。
采用本公开实施例提供的用于控制热泵烘干机的方法，通过在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，获取热泵烘干机的第一加热量，然后在第一加热量小于用于表征烘干烘房内物料需要的目标加热量的情况下，根据目标加热量获取压缩机的目标运行频率，并触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热，然后获取热泵烘干机的第二加热量，并在第二加热量小于预设的目标加热量的情况下，触发电辅热模块处于开启状态，进行热量补偿，提高了加热的精度，在第二烘干系统的加热时间大于或等于预设的时间阈值的情况下，触发新风阀、新风风机和排湿阀处于开启状态，并触发排风风机处于关闭状态进行除湿，减小了待烘干物料变质的可能性，从而保证了烘干效果。
结合图5所示，本公开实施例提供一种用于控制热泵烘干机的装置，热泵烘干机包括第一烘干系统、第二烘干系统、新风阀、新风风机、排风阀和排风风机；第一烘干系统和第二烘干系统均用于受控对预设区域进行加热；用于控制热泵烘干机的装置，包括：第一获取模块501、第二获取模块502、第一触发模块503、第三获取模块504和第二触发模块505。第一获取模块501被配置为在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，获取热泵烘干机的第一加热量；第二获取模块502被配置为在第一加热量小于预设的目标加热量的情况下，根据目标加热量获取压缩机的目标运行频率；目标加热量用于表征烘干烘房内物料需要的加热量；第一触发模块503被配置为触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热；第三获取模块504，被配置为获取第二烘干系统的加热时间；第二触发模块505，被配置为在加热时间大于或等于预设的时间阈值的情况下，触发新风阀、新风风机和排湿阀处于开启状态，并触发排风风机处于关闭状态。
采用本公开实施例提供的用于控制热泵烘干机的装置，通过在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，获取热泵烘干机的第一加热量，然后在第一加热量小于用于表征烘干烘房内物料需要的目标加热量的情况下，根据目标加热量获取压缩机的目标运行频率，并触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热，在第二烘干系统的加热时间大于或等于预设的时间阈值的情况下，触发新风阀、新风风机和排湿阀处于开启状态，并触发排风风机处于关闭状态进行除湿。本方案通过在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，考虑了第一加热量与用于表征烘干烘房内物料需要的目标加热量之间的关系，并根据目标加热量触发第二烘干系统进行加热，使得加热的热量更加精准，减小了待烘干物料变质的可能性，从而保证了烘干效果。
可选地，该用于控制热泵烘干机的装置通过以下方式确定第一烘干系统的压缩机发生故障：获取第一烘干系统的压缩机的启闭情况；在第一烘干系统的压缩机的启闭情况为已启动的情况下，确定第一烘干系统的压缩机是否有电流经过；在第一烘干系统的压缩机没有电流经过的情况下，第一烘干系统的压缩机发生故障。
可选地，第一获取模块被配置为通过以下方式获取热泵烘干机的第一加热量：获取在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下热泵烘干机的出风口的第一出风温度和第一烘干风量；根据第一出风温度和第一烘干风量获取第一加热量。
可选地，第二获取模块被配置为通过以下方式根据目标加热量获取压缩机的目标运行频率：根据目标加热量获取目标压缩频率；在目标压缩频率小于或等于预设的压缩机额定频率的情况下，将目标压缩频率确定为压缩机目标运行频率；和/或，在目标压缩频率大于预设的压缩机额定频率的情况下，将压缩机额定频率确定为压缩机目标运行频率。
可选地，该用于控制热泵烘干机的装置还包括第三触发模块。第三触发模块被配置为触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热后获取热泵烘干机的第二加热量；在第二加热量小于预设的目标加热量的情况下，触发电辅热模块处于开启状态。
可选地，第三触发模块被配置为通过以下方式获取热泵烘干机的第二加热量：获取在触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热后热泵烘干机的出风口的第二出风温度和第二烘干风量；根据第二出风温度和第二烘干风量获取第二加热量。
结合图6所示，本公开实施例提供一种用于控制热泵烘干机的装置，包括处理器(processor)600和存储器(memory)601。可选地，该装置还可以包括通信接口(Communication Interface)602和总线603。其中，处理器600、通信接口602、存储器601可以通过总线603完成相互间的通信。通信接口602可以用于信息传输。处理器600可以调用存储器601中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于控制热泵烘干机的方法。
此外，上述的存储器601中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
存储器601作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器600通过运行存储在存储器601中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于控制热泵烘干机的方法。
存储器601可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器601可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。
采用本公开实施例提供的用于控制热泵烘干机的装置，通过在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，获取热泵烘干机的第一加热量，然后在第一加热量小于用于表征烘干烘房内物料需要的目标加热量的情况下，根据目标加热量获取压缩机的目标运行频率，并触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热，在第二烘干系统的加热时间大于或等于预设的时间阈值的情况下，触发新风阀、新风风机和排湿阀处于开启状态，并触发排风风机处于关闭状态进行除湿。本方案通过在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，考虑了第一加热量与用于表征烘干烘房内物料需要的目标加热量之间的关系，并根据目标加热量触发第二烘干系统进行加热，使得加热的热量更加精准，减小了待烘干物料变质的可能性，从而保证了烘干效果。本公开实施例提供了一种电子设备，包含上述的用于控制热泵烘干机的装置。
本公开实施例提供了一种电子设备，包含上述的用于控制热泵烘干机的装置。
可选地，该电子设备包括热泵烘干机。
采用本公开实施例提供的电子设备，通过在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，获取热泵烘干机的第一加热量，然后在第一加热量小于用于表征烘干烘房内物料需要的目标加热量的情况下，根据目标加热量获取压缩机的目标运行频率，并触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热，在第二烘干系统的加热时间大于或等于预设的时间阈值的情况下，触发新风阀、新风风机和排湿阀处于开启状态，并触发排风风机处于关闭状态进行除湿。本方案通过在第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，考虑了第一加热量与用于表征烘干烘房内物料需要的目标加热量之间的关系，并根据目标加热量触发第二烘干系统进行加热，使得加热的热量更加精准，减小了待烘干物料变质的可能性，从而保证了烘干效果。
本公开实施例提供了一种存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令设置为执行上述用于控制热泵烘干机的方法。
本公开实施例提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，使所述计算机执行上述用于控制热泵烘干机的方法。
上述的计算机可读存储介质可以是暂态计算机可读存储介质，也可以是非暂态计算机可读存储介质。
本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本公开实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质，包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。
本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

Claims (9)

1.一种用于控制热泵烘干机的方法，所述热泵烘干机包括第一烘干系统、第二烘干系统、新风阀、新风风机、排风阀和排风风机；所述第一烘干系统和所述第二烘干系统均用于受控对预设区域进行加热；其特征在于，所述方法包括：
在所述第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，获取所述热泵烘干机的第一加热量；
在所述第一加热量小于预设的目标加热量的情况下，根据所述目标加热量获取压缩机的目标运行频率；所述目标加热量用于表征烘干烘房内物料需要的加热量；
触发所述第二烘干系统根据所述目标运行频率对烘房进行加热；
获取所述第二烘干系统的加热时间；
在所述加热时间大于或等于预设的时间阈值的情况下，触发所述新风阀、所述新风风机和所述排湿阀处于开启状态，并触发所述排风风机处于关闭状态；
所述热泵烘干机，还包括电辅热模块；所述触发所述第二烘干系统根据所述目标运行频率对烘房进行加热后，还包括：获取所述热泵烘干机的第二加热量；在所述第二加热量小于预设的目标加热量的情况下，触发电辅热模块处于开启状态。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过以下方式确定所述第一烘干系统的压缩机发生故障：
获取所述第一烘干系统的压缩机的启闭情况；
在所述第一烘干系统的压缩机的启闭情况为已启动的情况下，确定所述第一烘干系统的压缩机是否有电流经过；
在所述第一烘干系统的压缩机没有电流经过的情况下，确定所述第一烘干系统的压缩机发生故障。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取所述热泵烘干机的第一加热量，包括：
获取在所述第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下所述热泵烘干机的出风口的第一出风温度和第一烘干风量；
根据所述第一出风温度和所述第一烘干风量获取所述第一加热量。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述目标加热量获取压缩机的目标运行频率，包括：
根据所述目标加热量获取目标压缩频率；
在所述目标压缩频率小于或等于预设的压缩机额定频率的情况下，将所述目标压缩频率确定为压缩机目标运行频率；和/或，在所述目标压缩频率大于预设的压缩机额定频率的情况下，将所述压缩机额定频率确定为压缩机目标运行频率。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取所述热泵烘干机的第二加热量，包括：
获取在触发所述第二烘干系统根据所述目标运行频率对烘房进行加热后所述热泵烘干机的出风口的第二出风温度和第二烘干风量；
根据所述第二出风温度和所述第二烘干风量获取所述第二加热量。
6.一种用于控制热泵烘干机的装置，所述热泵烘干机包括第一烘干系统、第二烘干系统、新风阀、新风风机、排风阀和排风风机；所述第一烘干系统和所述第二烘干系统均用于受控对预设区域进行加热；其特征在于，所述装置包括：
第一获取模块，被配置为在所述第一烘干系统的压缩机发生故障的情况下，获取所述热泵烘干机的第一加热量；
第二获取模块，被配置为在所述第一加热量小于预设的目标加热量的情况下，根据所述目标加热量获取压缩机的目标运行频率；所述目标加热量用于表征烘干烘房内物料需要的加热量；
第一触发模块，被配置为触发所述第二烘干系统根据所述目标运行频率对烘房进行加热；
第三获取模块，被配置为获取所述第二烘干系统的加热时间；
第二触发模块，被配置为在所述加热时间大于或等于预设的时间阈值的情况下，触发所述新风阀、所述新风风机和所述排湿阀处于开启状态，并触发所述排风风机处于关闭状态；
所述热泵烘干机，还包括电辅热模块；第三触发模块，被配置为触发第二烘干系统根据目标运行频率对烘房进行加热后，获取热泵烘干机的第二加热量；在第二加热量小于预设的目标加热量的情况下，触发电辅热模块处于开启状态。
7.一种用于控制热泵烘干机的装置，包括处理器和存储有程序指令的存储器，其特征在于，所述处理器被配置为在运行所述程序指令时，执行如权利要求1至5任一项所述的用于控制热泵烘干机的方法。
8.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求7所述的用于控制热泵烘干机的装置。
9.一种存储介质，存储有程序指令，其特征在于，所述程序指令在运行时，执行如权利要求1至5任一项所述的用于控制热泵烘干机的方法。
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