CN113956021A - 一种不返碱陶土盆制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不返碱陶土盆制作方法,包括高岭土3份、瓷石1份、石英1份、流纹岩1份,通过以下方法制作:S1.将高岭土、瓷石、石英混合细磨成粉,去除杂质,放到窑炉中素烧到800摄氏度,冷却,碾碎成粉;S2.采取相同方式对流纹岩碾碎成粉;S3.将上述S1、S2得到的粉末搅拌充分混合,放入真空练泥机真空处理,从而得到不反碱陶土盆所需的材料;S4.使用不反碱陶土盆所需的材料,采用纯手工的制作方法,拉坯,晾晒,修坯,入窑烧制,开窑,冷却,从而最终得到陶土盆;本方法制得的陶土盆不反碱,且在使用时可以提高植物的活性和生长状态,在保留陶土盆原有的透气性和排水性的优点的同时,使得陶土盆的外观更具美感、坚硬度大大提升。
Description
技术领域
本发明涉及陶土盆制备方法技术领域,具体是指一种不返碱陶土盆制作方法。
背景技术
陶土盆在种植绿植中属于既好看又实用透气的一种容器,在不同种植环境下、不同地区水质浇灌绿植下、在不同酸碱值土壤介质中,会出现盆器外部、或黄或白、或深或浅的难以清除的返碱痕迹,大部分返碱痕迹影响美观,导致舍弃花盆。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种不返碱陶土盆制作方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为一种不返碱陶土盆制作方法:包括如下物料:高岭土、瓷石、石英、流纹岩,所述高岭土、瓷石、石英、流纹岩的重量比为3:1:1:1,所述高岭土的主要成分为2SiO2·A2O3·2H2O,所述流纹岩为火山岩中含酸性的流纹岩,通过以下方法制作:
S1.将所述高岭土、瓷石、石英混合细磨成粉,充分去除其中杂质,然后放到窑炉中,素烧到800摄氏度,冷却后,再碾碎成粉;
S2.将所述流纹岩细磨成粉,充分去除其中杂质,然后放到窑炉中,素烧到800摄氏度,冷却后,再碾碎成粉;
S3.将上述S1、S2得到的粉末搅拌充分混合,放入真空练泥机真空处理,从而得到不反碱陶土盆所需的材料;
S4.使用所述不反碱陶土盆所需的材料,采用纯手工的制作方法,拉坯,晾晒,修坯,入窑烧制,开窑,冷却,从而最终得到陶土盆;
其中,入窑烧制时,0-200摄氏度烧制100分钟,充分排除其中水分;200-500摄氏度烧制160分钟;500-800摄氏度烧制100分钟;800-1000摄氏度烧制120分钟并保温60分钟,等窑温降到600摄氏度,开窑,将陶土盆放入冷却的水中,充分降温。
进一步的,所述高岭土的产地为景德镇。
本发明与现有技术相比的优点在于:本方法制得的陶土盆能够克服以往陶土盆反碱的缺点,且在使用时可以提高植物的活性和生长状态,通过长时间的高温保温处理,充分去除里面的杂质,在保留陶土盆原有的透气性和排水性的优点的同时,使得陶土盆的外观更具美感、坚硬度大大提升。
具体实施方式
一种不返碱陶土盆制作方法,包括如下物料:高岭土、瓷石、石英、流纹岩,所述高岭土、瓷石、石英、流纹岩的重量比为3:1:1:1,所述高岭土的主要成分为2SiO2·A2O3·2H2O,所述流纹岩为火山岩中含酸性的流纹岩,通过以下方法制作:
S1.将所述高岭土、瓷石、石英混合细磨成粉,充分去除其中杂质,然后放到窑炉中,素烧到800摄氏度,冷却后,再碾碎成粉;
S2.将所述流纹岩细磨成粉,充分去除其中杂质,然后放到窑炉中,素烧到800摄氏度,冷却后,再碾碎成粉;
S3.将上述S1、S2得到的粉末搅拌充分混合,放入真空练泥机真空处理,从而得到不反碱陶土盆所需的材料;
S4.使用所述不反碱陶土盆所需的材料,采用纯手工的制作方法,拉坯,晾晒,修坯,入窑烧制,开窑,冷却,从而最终得到陶土盆;
其中,入窑烧制时,0-200摄氏度烧制100分钟,充分排除其中水分;200-500摄氏度烧制160分钟;500-800摄氏度烧制100分钟;800-1000摄氏度烧制120分钟并保温60分钟,等窑温降到600摄氏度,开窑,将陶土盆放入冷却的水中,充分降温。
所述高岭土的产地为景德镇。
本方法制得的陶土盆能够克服以往陶土盆反碱的缺点,且在使用时可以提高植物的活性和生长状态,通过长时间的高温保温处理,充分去除里面的杂质,在保留陶土盆原有的透气性和排水性的优点的同时,使得陶土盆的外观更具美感、坚硬度大大提升。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种不返碱陶土盆制作方法,其特征在于包括如下物料:高岭土、瓷石、石英、流纹岩,所述高岭土、瓷石、石英、流纹岩的重量比为3:1:1:1,所述高岭土的主要成分为2SiO2·A2O3·2H2O,所述流纹岩为火山岩中含酸性的流纹岩,通过以下方法制作:
S1.将所述高岭土、瓷石、石英混合细磨成粉,充分去除其中杂质,然后放到窑炉中,素烧到800摄氏度,冷却后,再碾碎成粉;
S2.将所述流纹岩细磨成粉,充分去除其中杂质,然后放到窑炉中,素烧到800摄氏度,冷却后,再碾碎成粉;
S3.将上述S1、S2得到的粉末搅拌充分混合,放入真空练泥机真空处理,从而得到不反碱陶土盆所需的材料;
S4.使用所述不反碱陶土盆所需的材料,采用纯手工的制作方法,拉坯,晾晒,修坯,入窑烧制,开窑,冷却,从而最终得到陶土盆;
其中,入窑烧制时,0-200摄氏度烧制100分钟,充分排除其中水分;200-500摄氏度烧制160分钟;500-800摄氏度烧制100分钟;800-1000摄氏度烧制120分钟并保温60分钟,等窑温降到600摄氏度,开窑,将陶土盆放入冷却的水中,充分降温。
2.根据权利要求1所述的一种不返碱陶土盆制作方法,其特征在于:所述高岭土的产地为景德镇。
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