CN113956013A - 一种保温轻质混凝土材料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及一种保温轻质混凝土材料，包括：水，水泥，粉煤灰，砂子，氢氧化钙，废橡胶颗粒，沥青纤维，助剂。制备方法包括：按照上述重量份数的配比将水泥、粉煤灰、砂子、氢氧化钙和水加入预分散的沥青纤维中，搅拌分散均匀，再加入预增塑的废橡胶颗粒分散均匀得到混合浆体，再加入其余助剂分散均匀，即得混凝土材料前驱体；将混凝土材料前驱体浇筑到模具中进行蒸汽养护，脱模后进行常温养护，即得保温轻质混凝土材料成品。本发明解决现有技术中混凝土材料的保温效果差的问题。上述保温轻质混凝土材料具有轻质保温的优点。

Description

一种保温轻质混凝土材料及制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及一种保温轻质混凝土材料及制备方法。
背景技术
在废轮胎属于废旧橡胶，废橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一。为了满足不断提高的材料性能要求，橡胶朝着高强度、耐磨、稳定和耐老化的方向发展，但是同时造成了废弃后的橡胶长时期不能自然降解的问题，大量的废旧橡胶造成了比塑料污染(白色污染)更难处理的黑色污染，另一方面浪费了宝贵的橡胶资源。
混凝土(三合一)作为一种传统的建筑材料具有悠久的历史。普通的混凝土材料系由胶结材料(石灰、水泥)、细骨料(砂子)、粗骨料(石子)和水所组成。在现有技术中，混凝土材料的成本较高，并且其保温效果较差。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种保温轻质混凝土材料，用于解决现有技术中混凝土材料的保温效果差的问题，同时，本发明还将提供一种保温轻质混凝土材料的制备方法。上述保温轻质混凝土材料具有轻质保温的优点，其中，废橡胶颗粒一方面可以废物利用，另一方面橡胶添加至保温轻质混凝土材料可以起到保温的效果，此外，橡胶的质轻可以降低保温轻质混凝土材料的单位重量；沥青纤维一方面便于分散在保温轻质混凝土材料中，另一方面在保温轻质混凝土材料中粘接成网可以增强保温轻质混凝土材料的整体强度。
为实现上述目的及其他相关目的，
本发明的第一方面，提供一种保温轻质混凝土材料，所述保温轻质混凝土材包括重量份数的如下组分：30～80份的水，20～60份的水泥，20～40份的粉煤灰，5～15份的砂子，5～15份的氢氧化钙，2～15份的废橡胶颗粒，2～15份的沥青纤维，1～10份的助剂。
上述保温轻质混凝土材料中水泥作为胶结材料；粉煤灰作为无机增强填料可以增强保温轻质混凝土材料的整体强度；砂子作为细骨料可以起到支撑承载的作用；氢氧化钙与粉煤灰在蒸汽状态生成具有水硬胶凝性能的化合物，从而使得保温轻质混凝土材料成为高强度且耐久性良好的保温轻质混凝土材料；废橡胶颗粒一方面可以废物利用，另一方面橡胶添加至保温轻质混凝土材料可以起到保温的效果，此外，橡胶的质轻可以降低保温轻质混凝土材料的单位重量；沥青纤维一方面便于分散在保温轻质混凝土材料中，另一方面在保温轻质混凝土材料中粘接成网可以增强保温轻质混凝土材料的整体强度(改善混凝土材料的低温抗裂性、抗疲劳性、抗冲击强度)；通过添加助剂是为了提高物料份分散性，从而制得的保温轻质混凝土材料性能更为均匀。整体而言，上述保温轻质混凝土材料具有轻质保温的优点。
于本发明的一实施例中，所述保温轻质混凝土材料包括重量份数的如下组分：50～70份的水，40～50份的水泥，30～40份的粉煤灰，10～15份的砂子，5～15份的氢氧化钙，5～15份的废橡胶颗粒，5～15份的沥青纤维。
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
粉煤灰是一种人工火山灰质混合材料，它本身略有或没有水硬胶凝性能。但当以粉状及水存在时，能在常温，特别是在水热处理(蒸汽养护)条件下，与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物发生化学反应，生成具有水硬胶凝性能的化合物，成为一种增加强度和耐久性的材料。
沥青纤维主要有聚丙烯腈纤维，聚酯纤维，木质素纤维等组成，起到抗裂、吸附、分散的作用。
于本发明的一实施例中，所述砂子的细度≥20目；所述废橡胶颗粒的细度≥20目；所述沥青纤维的长度≤1mm。
砂子和废橡胶颗粒的细度均控制在≥20目，使得保温轻质混凝土材料的颗粒感降低，表面更为光滑，适用于外墙保温或者内墙隔热。沥青纤维的长度也较小，一方面便于分散均匀避免出现团聚，另一方面也可以使得保温轻质混凝土材料的表面更为光滑。
于本发明的一实施例中，所述砂子的细度≥80目；所述废橡胶颗粒的细度≥80目；所述沥青纤维的长度≤0.5mm。进一步限定也是为了使得物料分散均匀并且保温轻质混凝土材料的表面保证光滑。
于本发明的一实施例中，所述助剂为增塑剂、减水剂、分散剂、润滑剂、成膜助剂中的至少一种。通过添加增塑剂是提高废橡胶颗粒的塑性，使得保温轻质混凝土材料具有一定的形变性能，避免其低温状态下出现裂纹。减水剂是降低保温轻质混凝土材料中水含量，从而延长保温轻质混凝土材料的使用寿命。分散剂是为了提高沥青纤维的分散性，从而使得保温轻质混凝土材料的整体形成纤维网增强其整体强度。润滑剂是提高物料的流动性，便于加工成型。成膜助剂是帮助保温轻质混凝土材料的表面成膜，使得保温轻质混凝土材料的表面光滑。
于本发明的一实施例中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯；所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述分散剂为离子分散剂；所述润湿剂为非离子表面活性剂；所述成膜助剂为有机成膜助剂。
于本发明的一实施例中，所述助剂包括重量份数的如下组分：0.5～2份的增塑剂，0.5～1份的减水剂，0.5～10份的分散剂，0.5～5份的润滑剂，0.5～2份的成膜助剂。
本发明的第二方面，提供一种制备上述保温轻质混凝土材料的方法，包括如下步骤：
步骤一、将沥青纤维与分散剂预混，即得预分散的沥青纤维；将废橡胶颗粒和增塑剂在100～150℃下预混15～45min，即得预增塑的废橡胶颗粒；
步骤二、按照上述重量份数的配比将水泥、粉煤灰、砂子、氢氧化钙和水加入预分散的沥青纤维中，搅拌分散均匀，再加入预增塑的废橡胶颗粒分散均匀得到混合浆体，再加入其余助剂分散均匀，即得混凝土材料前驱体；
步骤三、将混凝土材料前驱体浇筑到模具中，在温度为80～100℃、湿度为100～150％的养护室中进行蒸汽养护，脱模后继续在温度为10～30℃、湿度为85～100％的养护室中进行常温养护，即得保温轻质混凝土材料成品。
上述保温轻质混凝土材料在制备过程中，预先对沥青纤维进行预分散，将分散剂与沥青纤维预先混合，可以提沥青纤维在保温轻质混凝土材料中的分散性，从而整体形成纤维网，增强上述保温轻质混凝土材料的强度。预先对废橡胶颗粒进行预先增塑，避免后期整体高温增塑。通过蒸汽养护使得粉煤灰和与氢氧化钙发生化学反应，生成具有水硬胶凝性能的化合物，成为增强保温轻质混凝土材料的整体强度。
于本发明的一实施例中，所述废橡胶颗粒和增塑剂的预混温度为110～120℃。
于本发明的一实施例中，所述蒸汽养护的温度为90～100℃、湿度为120～150％、时间为24h；所述常温养护20～24℃、湿度为90～95％、时间为48h。
如上所述，本发明的一种保温轻质混凝土材料及制备方法，具有以下有益效果：
1、上述保温轻质混凝土材料中水泥作为胶结材料；粉煤灰作为无机增强填料可以增强保温轻质混凝土材料的整体强度；砂子作为细骨料可以起到支撑承载的作用；氢氧化钙与粉煤灰在蒸汽状态生成具有水硬胶凝性能的化合物，从而使得保温轻质混凝土材料成为高强度且耐久性良好的保温轻质混凝土材料；废橡胶颗粒一方面可以废物利用，另一方面橡胶添加至保温轻质混凝土材料可以起到保温的效果，此外，橡胶的质轻可以降低保温轻质混凝土材料的单位重量；沥青纤维一方面便于分散在保温轻质混凝土材料中，另一方面在保温轻质混凝土材料中粘接成网可以增强保温轻质混凝土材料的整体强度；通过添加助剂是为了提高物料份分散性，从而制得的保温轻质混凝土材料性能更为均匀。整体而言，上述保温轻质混凝土材料具有轻质保温的优点。
2、上述保温轻质混凝土材料在制备过程中，预先对沥青纤维进行预分散，将分散剂与沥青纤维预先混合，可以提沥青纤维在保温轻质混凝土材料中的分散性，从而整体形成纤维网，增强上述保温轻质混凝土材料的强度。预先对废橡胶颗粒进行预先增塑，避免后期整体高温增塑。通过蒸汽养护使得粉煤灰和与氢氧化钙发生化学反应，生成具有水硬胶凝性能的化合物，成为增强保温轻质混凝土材料的整体强度。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1
一种保温轻质混凝土材料，所述保温轻质混凝土材包括重量份数的如下组分：31份的水，22份的水泥，25份的粉煤灰，6份的砂子，10份的氢氧化钙，4份的废橡胶颗粒，5份的沥青纤维，5份的助剂；
其中，所述砂子的细度≥20目；所述废橡胶颗粒的细度≥20目；所述沥青纤维的长度≤1mm；
所述助剂包括重量份数的如下组分：0.5份的增塑剂，0.5份的减水剂，2.5份的分散剂，1.0份的润滑剂，0.5份的成膜助剂；
所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯；所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述分散剂为离子分散剂(分散剂NNO，2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐，CAS号：36290-04-7)；所述润湿剂为非离子表面活性剂(辛基酚聚氧乙烯醚)；所述成膜助剂为有机成膜助剂(丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯(DPOA))。
一种制备上述保温轻质混凝土材料的方法，包括如下步骤：
步骤一、将沥青纤维与分散剂预混，即得预分散的沥青纤维；将废橡胶颗粒和增塑剂在100℃下预混45min，即得预增塑的废橡胶颗粒；
步骤二、按照上述重量份数的配比将水泥、粉煤灰、砂子、氢氧化钙和水加入预分散的沥青纤维中，搅拌分散均匀，再加入预增塑的废橡胶颗粒分散均匀得到混合浆体，再加入其余助剂分散均匀，即得混凝土材料前驱体；
步骤三、将混凝土材料前驱体浇筑到模具中，在温度为80℃、湿度为150％的养护室中进行蒸汽养护，脱模后继续在温度为20℃、湿度为85％的养护室中进行常温养护，即得保温轻质混凝土材料成品。
实施例2
一种保温轻质混凝土材料，所述保温轻质混凝土材包括重量份数的如下组分：78份的水，50份的水泥，40份的粉煤灰，15份的砂子，15份的氢氧化钙，15份的废橡胶颗粒，15份的沥青纤维，10份的助剂；
其中，所述砂子的细度≥20目；所述废橡胶颗粒的细度≥20目；所述沥青纤维的长度≤1mm；
所述助剂包括重量份数的如下组分：1份的增塑剂，1份的减水剂，5份的分散剂，2份的润滑剂，1份的成膜助剂；
所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯；所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述分散剂为离子分散剂(分散剂NNO，2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐，CAS号：36290-04-7)；所述润湿剂为非离子表面活性剂(辛基酚聚氧乙烯醚)；所述成膜助剂为有机成膜助剂(丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯(DPOA))。
一种制备上述保温轻质混凝土材料的方法，包括如下步骤：
步骤一、将沥青纤维与分散剂预混，即得预分散的沥青纤维；将废橡胶颗粒和增塑剂在140℃下预混15min，即得预增塑的废橡胶颗粒；
步骤二、按照上述重量份数的配比将水泥、粉煤灰、砂子、氢氧化钙和水加入预分散的沥青纤维中，搅拌分散均匀，再加入预增塑的废橡胶颗粒分散均匀得到混合浆体，再加入其余助剂分散均匀，即得混凝土材料前驱体；
步骤三、将混凝土材料前驱体浇筑到模具中，在温度为100℃、湿度为100％的养护室中进行蒸汽养护，脱模后继续在温度为25℃、湿度为100％的养护室中进行常温养护，即得保温轻质混凝土材料成品。
实施例3
一种保温轻质混凝土材料，所述保温轻质混凝土材包括重量份数的如下组分：50份的水，40份的水泥，30份的粉煤灰，10份的砂子，10份的氢氧化钙，10份的废橡胶颗粒，10份的沥青纤维，7份的助剂；
其中，所述砂子的细度≥80目；所述废橡胶颗粒的细度≥80目；所述沥青纤维的长度≤0.5mm；
所述助剂包括重量份数的如下组分：0.7份的增塑剂，0.8份的减水剂，4份的分散剂，1份的润滑剂，0.5份的成膜助剂；
所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯；所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述分散剂为离子分散剂(分散剂NNO，2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐，CAS号：36290-04-7)；所述润湿剂为非离子表面活性剂(辛基酚聚氧乙烯醚)；所述成膜助剂为有机成膜助剂(丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯(DPOA))。
一种制备上述保温轻质混凝土材料的方法，包括如下步骤：
步骤一、将沥青纤维与分散剂预混，即得预分散的沥青纤维；将废橡胶颗粒和增塑剂在120℃下预混35min，即得预增塑的废橡胶颗粒；
步骤二、按照上述重量份数的配比将水泥、粉煤灰、砂子、氢氧化钙和水加入预分散的沥青纤维中，搅拌分散均匀，再加入预增塑的废橡胶颗粒分散均匀得到混合浆体，再加入其余助剂分散均匀，即得混凝土材料前驱体；
步骤三、将混凝土材料前驱体浇筑到模具中，在温度为90℃、湿度为140％的养护室中进行蒸汽养护，脱模后继续在温度为24℃、湿度为95％的养护室中进行常温养护，即得保温轻质混凝土材料成品。
实施例4
一种保温轻质混凝土材料，所述保温轻质混凝土材包括重量份数的如下组分：70份的水，50份的水泥，40份的粉煤灰，15份的砂子，15份的氢氧化钙，15份的废橡胶颗粒，15份的沥青纤维，10份的助剂；
其中，所述砂子的细度≥80目；所述废橡胶颗粒的细度≥80目；所述沥青纤维的长度≤0.5mm；
所述助剂包括重量份数的如下组分：1份的增塑剂，1份的减水剂，5份的分散剂，2份的润滑剂，1份的成膜助剂；
所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯；所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述分散剂为离子分散剂(分散剂NNO，2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐，CAS号：36290-04-7)；所述润湿剂为非离子表面活性剂(辛基酚聚氧乙烯醚)；所述成膜助剂为有机成膜助剂(丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯(DPOA))。
一种制备上述保温轻质混凝土材料的方法，包括如下步骤：
步骤一、将沥青纤维与分散剂预混，即得预分散的沥青纤维；将废橡胶颗粒和增塑剂在110℃下预混30min，即得预增塑的废橡胶颗粒；
步骤二、按照上述重量份数的配比将水泥、粉煤灰、砂子、氢氧化钙和水加入预分散的沥青纤维中，搅拌分散均匀，再加入预增塑的废橡胶颗粒分散均匀得到混合浆体，再加入其余助剂分散均匀，即得混凝土材料前驱体；
步骤三、将混凝土材料前驱体浇筑到模具中，在温度为95℃、湿度为140％的养护室中进行蒸汽养护，脱模后继续在温度为20℃、湿度为90％的养护室中进行常温养护，即得保温轻质混凝土材料成品。
实施例5
一种保温轻质混凝土材料，所述保温轻质混凝土材包括重量份数的如下组分：60份的水，45份的水泥，35份的粉煤灰，12份的砂子，15份的氢氧化钙，15份的废橡胶颗粒，15份的沥青纤维，10份的助剂；
其中，所述砂子的细度≥80目；所述废橡胶颗粒的细度≥80目；所述沥青纤维的长度≤0.5mm；
所述助剂包括重量份数的如下组分：1份的增塑剂，1份的减水剂，5份的分散剂，2份的润滑剂，1份的成膜助剂；
所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯；所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述分散剂为离子分散剂(分散剂NNO，2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐，CAS号：36290-04-7)；所述润湿剂为非离子表面活性剂(辛基酚聚氧乙烯醚)；所述成膜助剂为有机成膜助剂(丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯(DPOA))。
一种制备上述保温轻质混凝土材料的方法，包括如下步骤：
步骤一、将沥青纤维与分散剂预混，即得预分散的沥青纤维；将废橡胶颗粒和增塑剂在110℃下预混30min，即得预增塑的废橡胶颗粒；
步骤二、按照上述重量份数的配比将水泥、粉煤灰、砂子、氢氧化钙和水加入预分散的沥青纤维中，搅拌分散均匀，再加入预增塑的废橡胶颗粒分散均匀得到混合浆体，再加入其余助剂分散均匀，即得混凝土材料前驱体；
步骤三、将混凝土材料前驱体浇筑到模具中，在温度为95℃、湿度为140％的养护室中进行蒸汽养护，脱模后继续在温度为20℃、湿度为90％的养护室中进行常温养护，即得保温轻质混凝土材料成品。
对比例1
一种保温轻质混凝土材料，所述保温轻质混凝土材包括重量份数的如下组分：60份的水，45份的水泥，35份的粉煤灰，12份的砂子，15份的氢氧化钙，15份的沥青纤维，9份的助剂；
其中，所述砂子的细度≥80目；所述废橡胶颗粒的细度≥80目；所述沥青纤维的长度≤0.5mm；
所述助剂包括重量份数的如下组分：1份的减水剂，5份的分散剂，2份的润滑剂，1份的成膜助剂；
所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述分散剂为离子分散剂(分散剂NNO，2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐，CAS号：36290-04-7)；所述润湿剂为非离子表面活性剂(辛基酚聚氧乙烯醚)；所述成膜助剂为有机成膜助剂(丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯(DPOA))。
一种制备上述保温轻质混凝土材料的方法，包括如下步骤：
步骤一、将沥青纤维与分散剂预混，即得预分散的沥青纤维；
步骤二、按照上述重量份数的配比将水泥、粉煤灰、砂子、氢氧化钙和水加入预分散的沥青纤维中，搅拌分散均匀，再加入预增塑的废橡胶颗粒分散均匀得到混合浆体，再加入其余助剂分散均匀，即得混凝土材料前驱体；
步骤三、将混凝土材料前驱体浇筑到模具中，在温度为95℃、湿度为140％的养护室中进行蒸汽养护，脱模后继续在温度为20℃、湿度为90％的养护室中进行常温养护，即得保温轻质混凝土材料成品。
对比例1与实施例5相比，对比例1中没有添加废橡胶颗粒，其余与实施例5相同。
对比例2
一种保温轻质混凝土材料，所述保温轻质混凝土材包括重量份数的如下组分：60份的水，45份的水泥，35份的粉煤灰，12份的砂子，15份的氢氧化钙，15份的废橡胶颗粒，5份的助剂；
其中，所述砂子的细度≥80目；所述废橡胶颗粒的细度≥80目；所述沥青纤维的长度≤0.5mm；
所述助剂包括重量份数的如下组分：1份的增塑剂，1份的减水剂，2份的润滑剂，1份的成膜助剂；
所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯；所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述润湿剂为非离子表面活性剂(辛基酚聚氧乙烯醚)；所述成膜助剂为有机成膜助剂(丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯(DPOA))。
一种制备上述保温轻质混凝土材料的方法，包括如下步骤：
步骤一、将废橡胶颗粒和增塑剂在110℃下预混30min，即得预增塑的废橡胶颗粒；
步骤二、按照上述重量份数的配比将水泥、粉煤灰、砂子、氢氧化钙和水加入预分散的沥青纤维中，搅拌分散均匀，再加入预增塑的废橡胶颗粒分散均匀得到混合浆体，再加入其余助剂分散均匀，即得混凝土材料前驱体；
步骤三、将混凝土材料前驱体浇筑到模具中，在温度为95℃、湿度为140％的养护室中进行蒸汽养护，脱模后继续在温度为20℃、湿度为90％的养护室中进行常温养护，即得保温轻质混凝土材料成品。
对比例2与实施例5相比，对比例2中没有添加沥青纤维，其余与实施例5相同。
将实施例1～实施例5、对比例1～对比例2制备得到的保温轻质混凝土材料进行如下测试：
干密度、抗压强度和吸水率采用100mm×100mm×100mm立方体试件。
表格1
Figure BDA0002595258890000091
从表格1的数据中可以看出，添加了废橡胶颗粒降低了保温轻质混凝土材料的干密度，从而使得保温轻质混凝土材料单位重量降低；此外，添加了废橡胶颗粒降低了保温轻质混凝土材料的导热系数，从而使得保温轻质混凝土材料的保温效果更好。从抗压强度可以看出，添加了废橡胶颗粒之后虽然会降低保温轻质混凝土材料的抗压强度，但是添加了沥青纤维后可以提高保温轻质混凝土材料的抗压强度；由此，添加了沥青纤维和废橡胶颗粒之后，相较于没有添加时的抗压强度降低幅度较小，基本能维持在之前的抗压强度。从吸水率可以看出，添加量废橡胶颗粒之后吸水率有所降低。
综上所述，本发明的保温轻质混凝土材料具有轻质保温的优点，其中，废橡胶颗粒一方面可以废物利用，另一方面橡胶添加至保温轻质混凝土材料可以起到保温的效果，此外，橡胶的质轻可以降低保温轻质混凝土材料的单位重量；沥青纤维一方面便于分散在保温轻质混凝土材料中，另一方面在保温轻质混凝土材料中粘接成网可以增强保温轻质混凝土材料的整体强度。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种保温轻质混凝土材料，其特征在于，所述保温轻质混凝土材包括重量份数的如下组分：30～80份的水，20～60份的水泥，20～40份的粉煤灰，5～15份的砂子，5～15份的氢氧化钙，2～15份的废橡胶颗粒，2～15份的沥青纤维，1～10份的助剂。
2.根据权利要求1所述的一种保温轻质混凝土材料，其特征在于：所述保温轻质混凝土材料包括重量份数的如下组分：50～70份的水，40～50份的水泥，30～40份的粉煤灰，10～15份的砂子，5～15份的氢氧化钙，5～15份的废橡胶颗粒，5～15份的沥青纤维。
3.根据权利要求1所述的一种保温轻质混凝土材料，其特征在于：所述砂子的细度≥20目；所述废橡胶颗粒的细度≥20目；所述沥青纤维的长度≤1mm。
4.根据权利要求1或3所述的一种保温轻质混凝土材料，其特征在于：所述砂子的细度≥80目；所述废橡胶颗粒的细度≥80目；所述沥青纤维的长度≤0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种保温轻质混凝土材料，其特征在于：所述助剂为增塑剂、减水剂、分散剂、润滑剂、成膜助剂中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的一种保温轻质混凝土材料，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯；所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述分散剂为离子分散剂；所述润湿剂为非离子表面活性剂；所述成膜助剂为有机成膜助剂。
7.根据权利要求5或6所述的一种保温轻质混凝土材料，其特征在于：所述助剂包括重量份数的如下组分：0.5～2份的增塑剂，0.5～1份的减水剂，0.5～10份的分散剂，0.5～5份的润滑剂，0.5～2份的成膜助剂。
8.一种制备如权利要求1～7任一项所述保温轻质混凝土材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将沥青纤维与分散剂预混，即得预分散的沥青纤维；将废橡胶颗粒和增塑剂在100～150℃下预混15～45min，即得预增塑的废橡胶颗粒；
步骤二、按照上述重量份数的配比将水泥、粉煤灰、砂子、氢氧化钙和水加入预分散的沥青纤维中，搅拌分散均匀，再加入预增塑的废橡胶颗粒分散均匀得到混合浆体，再加入其余助剂分散均匀，即得混凝土材料前驱体；
步骤三、将混凝土材料前驱体浇筑到模具中，在温度为80～100℃、湿度为100～150％的养护室中进行蒸汽养护，脱模后继续在温度为10～30℃、湿度为85～100％的养护室中进行常温养护，即得保温轻质混凝土材料成品。
9.根据权利要求8所述的一种制备保温轻质混凝土材料的方法，其特征在于：所述废橡胶颗粒和增塑剂的预混温度为110～120℃。
10.根据权利要求8所述的一种制备保温轻质混凝土材料的方法，其特征在于：所述蒸汽养护的温度为90～100℃、湿度为120～150％、时间为24h；所述常温养护20～24℃、湿度为90～95％、时间为48h。
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