CN114702290A - 一种保温节能环保砂浆及其制备方法 - Google Patents

一种保温节能环保砂浆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及砂浆建材技术领域，具体公开了一种保温节能环保砂浆的制备方法，所述保温节能环保砂浆，包括以下重量份的原料：水泥280‑300份、熟石灰20‑30份、硅烷偶联剂改性玻化微珠8‑12份、可再分散性胶粉2‑4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.5‑2份、羟甲基纤维素醚0.1‑0.2份、N‑羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维2‑5份、水220‑250份。本申请还提出了一种保温节能环保砂浆的制备方法，该制备方法简单，利用玻化微珠的多孔结构，由于自身封闭以及可再分散性胶粉对其包裹封闭作用，形成了大量的封闭孔隙，从而降低了保温砂浆的导热系数，起到了保温隔热的效果。

Description

一种保温节能环保砂浆及其制备方法
技术领域
本申请涉及砂浆建材技术领域，更具体地说，它涉及一种保温节能环保砂浆及其制备方法。
背景技术
保温砂浆是由轻骨料、胶凝材料、外加剂、掺合料等复合组成的对建筑物起保温作用的砂浆。按照不同的分类方式，保温砂浆可以分为多种。根据胶凝材料的不同，保温砂浆分为水泥基保温砂浆和石膏基保温砂浆。按保温轻骨料的不同，有有机保温砂浆和无机保温砂奖之分，有机保温砂奖有膨胀珍珠岩保温砂浆、膨胀蛭石保温砂浆、玻化微珠保温砂聚和陶粒保温砂浆，无机保温砂浆有聚苯乙稀颗粒保温砂浆等。
传统无机保温砂浆，像膨胀蛭石、膨胀珍珠岩保温砂浆，它的性能因轻质骨料体积配合比的不同而不同，在建筑工程中使用较早。施工时按比例加水搅拌即可但强度低，吸水率大，耐候性差。随着研究的深入，人们逐渐用闭孔膨胀珍珠岩、玻化微珠、陶粒等性能较好的轻骨料代替膨胀蛭石、膨胀珍珠岩，并掺入高分子聚合物如可再分散乳胶粉、纤维素醚，以及改性剂如发泡剂、僧水剂等，同时加入粉煤灰、硅灰、重钙粉等掺合料，在满足保温性能的基础上，改善保温砂装的力学性能、工作性能和耐候性能。
实现外墙的节能保温的有效途径之一就是在外墙涂刷保温砂浆材料，其施工简单，在既有的建筑的改造中具有明显的优势。基于此，本申请提供一种保温节能环保砂浆及其制备方法。
发明内容
为了提高砂浆保温能力，本申请提供了一种保温节能环保砂浆及其制备方法，通过对玻化微珠的改性，以及对聚丙烯纤维的改性，有效提高了各原料间的协同作用，最大限度的优化了水泥砂浆的原料及其配比，有效降低砂浆的吸水率，降低砂浆的导热系数，提高砂浆材料的保温作用，满足社会市场的需求。
第一方面，本申请提供一种保温节能环保砂浆，采用如下的技术方案：
一种保温节能环保砂浆，包括以下重量份的原料：水泥280-300份、熟石灰20-30份、硅烷偶联剂改性玻化微珠8-12份、可再分散性胶粉2-4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.5-2份、羟甲基纤维素醚0.1-0.2份、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维2-5份、水220-250份。
优选的，所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O 42.5。
优选的，所述熟石灰细度为600-700。
所述硅烷偶联剂改性玻化微珠的制备方法包括：
(1)预处理：将玻化微珠利用浓度为0.1-0.2mol/L的氢氧化钠溶液在100℃条件下回流2-2.5h，用清水洗净，抽滤后干燥；
(2)改性：取20-30g预处理后的玻化微珠加入200-250mL乙醇溶液中，加入2-3g硅烷偶联剂，在90-100℃条件下搅拌1-2h，用乙醇洗净，抽滤后进行干燥。
优选的，所述硅烷偶联剂包括重量份比值为1:1-2的KH591和KH570。
通过采用上述技术方案，硅烷偶联剂中含有硅官能团和有机官能团碳官能团，因此它既含有能与有机聚合物反应的碳官能团，又具易水解和缩合的特点，还能形成与无机物料表面化学键合的硅官能团，可通过不同机理显著改善填料与聚合物基体的相互作用。
本申请中，对玻化微珠进行改性后，与玻化微珠的表面官能团进行枝接，对其表面进行覆盖，有效封闭玻化微珠内的空隙，其中重量份比值为1:1-2的KH591和KH570硅烷偶联剂改性后玻化微珠其吸水率降低，也能更有效的降低砂浆的吸水率，提高砂浆材料的保温作用。
优选的，所述干燥条件为在60-80℃条件下烘干24-32h。
优选的，所述乙醇溶液中乙醇与水的体积比为2-5:1。
优选的，所述可再分散性胶粉型号为VINNAPAS 5044N。
优选的，所述N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维的制备方法包括：将80-90重量份的聚丙烯酸与30-40重量份的N-羟甲基丙烯酰胺混合制得胶状溶液，向胶状溶液中加入10-20重量份聚丙烯纤维，在120-130℃条件下进行改性制备得到N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维。
通过采用上述技术方案，利用聚丙烯纤维为骨架原料，通过交联方式复合N-羟甲基丙烯酰胺，其中聚丙烯酸中含有大量的-COOH基团，提高了与聚丙烯纤维的连接强度；利用N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维最终得到的材料也为胶状溶液，可以更好的封闭玻化微珠的多孔结构，降低材料的导热系数。
第二方面，本申请还提供一种保温节能环保砂浆的制备方法，采用如下的技术方案：
一种保温节能环保砂浆的制备方法，具体包括以下制备步骤：
S1、制备硅烷偶联剂改性玻化微珠与N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维；
S2、按重量份计，称取水泥280-300份、熟石灰20-30份、硅烷偶联剂改性玻化微珠8-12份、可再分散性胶粉2-4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.5-2份、羟甲基纤维素醚0.1-0.2份、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维2-5份，备用；
S3、将步骤S2中称取的原料投入混合机内混合，最后加水得到保温节能环保砂浆。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
本申请制备方法简单，利用玻化微珠的多孔结构，由于改性封闭以及可再分散性胶粉对其包裹封闭作用，形成了大量的封闭孔隙，在保温砂浆中大量的多孔轻质骨料均匀分布，阻止了空气的对流，从而降低了保温砂浆的导热系数，起到了保温隔热的效果。
本申请采用水泥作为主要成分，以玻化微珠为基础保温体系，砂浆制备过程中可再分散性胶粉与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠能有效降低玻化微珠的破损率，控制砂浆的稳定性，并有效降低砂浆的导热系数，保温隔热性能显著提升；且制备方法简单，制备成本低，所得水泥砂浆性能优异，可得广泛应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本申请作进一步解说。
实施例1
本申请提出的一种保温节能环保砂浆，包括以下重量份的原料：水泥290份、熟石灰25份、硅烷偶联剂改性玻化微珠10份、可再分散性胶粉3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.7份、羟甲基纤维素醚0.15份、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维3.5份、水235份；
其中，所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O 42.5；所述熟石灰细度为650；所述可再分散性胶粉型号为VINNAPAS 5044N；
所述硅烷偶联剂改性玻化微珠的制备方法包括：
(1)预处理：将玻化微珠利用浓度为0.15mol/L的氢氧化钠溶液在100℃条件下回流2.2h，用清水洗净，抽滤后干燥；
(2)改性：取25g预处理后的玻化微珠加入220mL乙醇溶液中，加入2.5g硅烷偶联剂，在95℃条件下搅拌1.5h，用乙醇洗净，抽滤后进行干燥。
其中，所述硅烷偶联剂包括重量份比值为1:1.5的KH591和KH570；所述干燥条件为在70℃条件下烘干28h；所述乙醇溶液中乙醇与水的体积比为4:1。
所述N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维的制备方法包括：将85重量份的聚丙烯酸与35重量份的N-羟甲基丙烯酰胺混合制得胶状溶液，向胶状溶液中加入15重量份聚丙烯纤维，在125℃条件下进行改性制备得到N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维；
本申请还提出了一种保温节能环保砂浆的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备硅烷偶联剂改性玻化微珠与N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维；
S2、按重量份计，称取水泥、熟石灰、硅烷偶联剂改性玻化微珠、可再分散性胶粉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟甲基纤维素醚、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维，备用；
S3、将步骤S2中称取的原料投入混合机内混合，最后加水得到保温节能环保砂浆。
实施例2
本申请提出的一种保温节能环保砂浆，包括以下重量份的原料：水泥280份、熟石灰20份、硅烷偶联剂改性玻化微珠8份、可再分散性胶粉2-份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.5份、羟甲基纤维素醚0.1份、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维2份、水220份；
其中，所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O 42.5；所述熟石灰细度为600；所述可再分散性胶粉型号为VINNAPAS 5044N；
所述硅烷偶联剂改性玻化微珠的制备方法包括：
(1)预处理：将玻化微珠利用浓度为0.1mol/L的氢氧化钠溶液在100℃条件下回流2h，用清水洗净，抽滤后干燥；
(2)改性：取20g预处理后的玻化微珠加入200mL乙醇溶液中，加入2g硅烷偶联剂，在90℃条件下搅拌1h，用乙醇洗净，抽滤后进行干燥。
其中，所述硅烷偶联剂包括重量份比值为1:1的KH591和KH570；所述干燥条件为在60℃条件下烘干24h；所述乙醇溶液中乙醇与水的体积比为2:1。
所述N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维的制备方法包括：将80重量份的聚丙烯酸与30重量份的N-羟甲基丙烯酰胺混合制得胶状溶液，向胶状溶液中加入10重量份聚丙烯纤维，在120℃条件下进行改性制备得到N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维；
本申请还提出了一种保温节能环保砂浆的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备硅烷偶联剂改性玻化微珠与N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维；
S2、按重量份计，称取水泥、熟石灰、硅烷偶联剂改性玻化微珠、可再分散性胶粉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟甲基纤维素醚、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维，备用；
S3、将步骤S2中称取的原料投入混合机内混合，最后加水得到保温节能环保砂浆。
实施例3
本申请提出的一种保温节能环保砂浆，包括以下重量份的原料：水泥300份、熟石灰30份、硅烷偶联剂改性玻化微珠12份、可再分散性胶粉4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2份、羟甲基纤维素醚0.2份、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维5份、水250份；
其中，所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O 42.5；所述熟石灰细度为700；所述可再分散性胶粉型号为VINNAPAS 5044N；
所述硅烷偶联剂改性玻化微珠的制备方法包括：
(1)预处理：将玻化微珠利用浓度为0.2mol/L的氢氧化钠溶液在100℃条件下回流2.5h，用清水洗净，抽滤后干燥；
(2)改性：取30g预处理后的玻化微珠加入250mL乙醇溶液中，加入3g硅烷偶联剂，在100℃条件下搅拌2h，用乙醇洗净，抽滤后进行干燥。
其中，所述硅烷偶联剂包括重量份比值为1:2的KH591和KH570；所述干燥条件为在80℃条件下烘干32h；所述乙醇溶液中乙醇与水的体积比为5:1。
所述N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维的制备方法包括：将90重量份的聚丙烯酸与40重量份的N-羟甲基丙烯酰胺混合制得胶状溶液，向胶状溶液中加入20重量份聚丙烯纤维，在130℃条件下进行改性制备得到N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维；
本申请还提出了一种保温节能环保砂浆的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备硅烷偶联剂改性玻化微珠与N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维；
S2、按重量份计，称取水泥、熟石灰、硅烷偶联剂改性玻化微珠、可再分散性胶粉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟甲基纤维素醚、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维，备用；
S3、将步骤S2中称取的原料投入混合机内混合，最后加水得到保温节能环保砂浆。
实施例4
本申请提出的一种保温节能环保砂浆，包括以下重量份的原料：水泥280份、熟石灰30份、硅烷偶联剂改性玻化微珠12份、可再分散性胶粉4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2份、羟甲基纤维素醚0.2份、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维2份、水220份；
其中，所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O 42.5；所述熟石灰细度为600；所述可再分散性胶粉型号为VINNAPAS 5044N；
所述硅烷偶联剂改性玻化微珠的制备方法包括：
(1)预处理：将玻化微珠利用浓度为0.2mol/L的氢氧化钠溶液在100℃条件下回流2h，用清水洗净，抽滤后干燥；
(2)改性：取20g预处理后的玻化微珠加入250mL乙醇溶液中，加入3g硅烷偶联剂，在100℃条件下搅拌2h，用乙醇洗净，抽滤后进行干燥。
其中，所述硅烷偶联剂包括重量份比值为1:1的KH591和KH570；所述干燥条件为在80℃条件下烘干32h；所述乙醇溶液中乙醇与水的体积比为5:1。
所述N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维的制备方法包括：将90重量份的聚丙烯酸与30重量份的N-羟甲基丙烯酰胺混合制得胶状溶液，向胶状溶液中加入10重量份聚丙烯纤维，在120℃条件下进行改性制备得到N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维；
本申请还提出了一种保温节能环保砂浆的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备硅烷偶联剂改性玻化微珠与N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维；
S2、按重量份计，称取水泥、熟石灰、硅烷偶联剂改性玻化微珠、可再分散性胶粉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟甲基纤维素醚、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维，备用；
S3、将步骤S2中称取的原料投入混合机内混合，最后加水得到保温节能环保砂浆。
实施例5
本申请提出的一种保温节能环保砂浆，包括以下重量份的原料：水泥300份、熟石灰30份、硅烷偶联剂改性玻化微珠8份、可再分散性胶粉4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2份、羟甲基纤维素醚0.1份、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维5份、水220份；
其中，所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O 42.5；所述熟石灰细度为600；所述可再分散性胶粉型号为VINNAPAS 5044N；
所述硅烷偶联剂改性玻化微珠的制备方法包括：
(1)预处理：将玻化微珠利用浓度为0.2mol/L的氢氧化钠溶液在100℃条件下回流2.5h，用清水洗净，抽滤后干燥；
(2)改性：取30g预处理后的玻化微珠加入250mL乙醇溶液中，加入2g硅烷偶联剂，在90℃条件下搅拌1h，用乙醇洗净，抽滤后进行干燥。
其中，所述硅烷偶联剂包括重量份比值为1:1的KH591和KH570；所述干燥条件为在80℃条件下烘干32h；所述乙醇溶液中乙醇与水的体积比为5:1。
所述N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维的制备方法包括：将80重量份的聚丙烯酸与40重量份的N-羟甲基丙烯酰胺混合制得胶状溶液，向胶状溶液中加入10重量份聚丙烯纤维，在130℃条件下进行改性制备得到N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维；
本申请还提出了一种保温节能环保砂浆的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备硅烷偶联剂改性玻化微珠与N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维；
S2、按重量份计，称取水泥、熟石灰、硅烷偶联剂改性玻化微珠、可再分散性胶粉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟甲基纤维素醚、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维，备用；
S3、将步骤S2中称取的原料投入混合机内混合，最后加水得到保温节能环保砂浆。
对比例1
本申请提出的一种保温节能环保砂浆，包括以下重量份的原料：水泥290份、熟石灰25份、玻化微珠10份、可再分散性胶粉3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.7份、羟甲基纤维素醚0.15份、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维3.5份、水235份；
其中，所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O 42.5；所述熟石灰细度为650；所述可再分散性胶粉型号为VINNAPAS 5044N；
所述N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维的制备方法包括：将85重量份的聚丙烯酸与35重量份的N-羟甲基丙烯酰胺混合制得胶状溶液，向胶状溶液中加入15重量份聚丙烯纤维，在125℃条件下进行改性制备得到N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维；
本申请还提出了一种保温节能环保砂浆的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维；
S2、按重量份计，称取水泥、熟石灰、玻化微珠、可再分散性胶粉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟甲基纤维素醚、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维，备用；
S3、将步骤S2中称取的原料投入混合机内混合，最后加水得到保温节能环保砂浆。
对比例2
本申请提出的一种保温节能环保砂浆，包括以下重量份的原料：水泥290份、熟石灰25份、硅烷偶联剂改性玻化微珠10份、可再分散性胶粉3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.7份、羟甲基纤维素醚0.15份、聚丙烯纤维3.5份、水235份；
其中，所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O 42.5；所述熟石灰细度为650；所述可再分散性胶粉型号为VINNAPAS 5044N；
所述硅烷偶联剂改性玻化微珠的制备方法包括：
(1)预处理：将玻化微珠利用浓度为0.15mol/L的氢氧化钠溶液在100℃条件下回流2.2h，用清水洗净，抽滤后干燥；
(2)改性：取25g预处理后的玻化微珠加入220mL乙醇溶液中，加入2.5g硅烷偶联剂，在95℃条件下搅拌1.5h，用乙醇洗净，抽滤后进行干燥。
其中，所述硅烷偶联剂包括重量份比值为1:1.5的KH591和KH570；所述干燥条件为在70℃条件下烘干28h；所述乙醇溶液中乙醇与水的体积比为4:1。
本申请还提出了一种保温节能环保砂浆的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备硅烷偶联剂改性玻化微珠；
S2、按重量份计，称取水泥、熟石灰、硅烷偶联剂改性玻化微珠、可再分散性胶粉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟甲基纤维素醚、聚丙烯纤维，备用；
S3、将步骤S2中称取的原料投入混合机内混合，最后加水得到保温节能环保砂浆。
对比例3
本申请提出的一种保温节能环保砂浆，包括以下重量份的原料：水泥290份、熟石灰25份、玻化微珠10份、可再分散性胶粉3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.7份、羟甲基纤维素醚0.15份、聚丙烯纤维3.5份、水235份；
其中，所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O 42.5；所述熟石灰细度为650；所述可再分散性胶粉型号为VINNAPAS 5044N；
本申请还提出了一种保温节能环保砂浆的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份计，称取水泥、熟石灰、玻化微珠、可再分散性胶粉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟甲基纤维素醚、聚丙烯纤维，备用；
S2、将步骤S2中称取的原料投入混合机内混合，最后加水得到保温节能环保砂浆。
对比例4
本申请提出的一种保温节能环保砂浆，包括以下重量份的原料：水泥293份、熟石灰25份、硅烷偶联剂改性玻化微珠10份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.7份、羟甲基纤维素醚0.15份、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维3.5份、水235份；
其中，所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O 42.5；所述熟石灰细度为650；
所述硅烷偶联剂改性玻化微珠的制备方法包括：
(1)预处理：将玻化微珠利用浓度为0.15mol/L的氢氧化钠溶液在100℃条件下回流2.2h，用清水洗净，抽滤后干燥；
(2)改性：取25g预处理后的玻化微珠加入220mL乙醇溶液中，加入2.5g硅烷偶联剂，在95℃条件下搅拌1.5h，用乙醇洗净，抽滤后进行干燥。
其中，所述硅烷偶联剂包括重量份比值为1:1.5的KH591和KH570；所述干燥条件为在70℃条件下烘干28h；所述乙醇溶液中乙醇与水的体积比为4:1。
所述N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维的制备方法包括：将85重量份的聚丙烯酸与35重量份的N-羟甲基丙烯酰胺混合制得胶状溶液，向胶状溶液中加入15重量份聚丙烯纤维，在125℃条件下进行改性制备得到N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维；
本申请还提出了一种保温节能环保砂浆的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备硅烷偶联剂改性玻化微珠与N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维；
S2、按重量份计，称取水泥、熟石灰、硅烷偶联剂改性玻化微珠、可再分散性胶粉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟甲基纤维素醚、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维，备用；
S3、将步骤S2中称取的原料投入混合机内混合，最后加水得到保温节能环保砂浆。
对比例5
本申请提出的一种保温节能环保砂浆，包括以下重量份的原料：水泥293份、熟石灰25份、玻化微珠10份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.7份、羟甲基纤维素醚0.15份、聚丙烯纤维3.5份、水235份；
其中，所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O 42.5；所述熟石灰细度为650；
本申请还提出了一种保温节能环保砂浆的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份计，称取水泥、熟石灰、玻化微珠、可再分散性胶粉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟甲基纤维素醚、聚丙烯纤维，备用；
S2、将步骤S2中称取的原料投入混合机内混合，最后加水得到保温节能环保砂浆。
性能测试
为验证本申请实施例1-5以及对比例1-5中制得的保温节能环保砂浆的性能，申请人进行了如下试验：
按照GB/T 20473-2006《建筑保温砂浆》标准规定的方法对上述实施例和对比例样品进行相关试验测试，其中，实施例1-5得出试验结果如下表1所示：
表1：
Figure BDA0003634167570000161
对比例1-5得出试验结果如下表2所示：
表2：
Figure BDA0003634167570000162
Figure BDA0003634167570000171
由表1和表2可知：本申请实施例1-5中制备的水泥砂浆性能相对于对比例1-5中制备的水泥砂浆的综合性能有一定提高。
相对于实施例，其中对比例1中原料玻化微珠未改性，对比例2中原料聚丙烯纤维未改性，对比例3中原料玻化微珠、聚丙烯纤维均未改性，对比例4中原料不含可再分散性胶粉，对比例5中原料玻化微珠、聚丙烯纤维均未改性，且原料中也不含可再分散性胶粉。通过对比，玻化微珠、聚丙烯纤维改性与否以及原料中是否使用可再分散性胶粉对砂浆的导热系数、抗压强度，以及软化系数均有一定的影响。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种保温节能环保砂浆，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥280-300份、熟石灰20-30份、硅烷偶联剂改性玻化微珠8-12份、可再分散性胶粉2-4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.5-2份、羟甲基纤维素醚0.1-0.2份、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维2-5份、水220-250份。
2.根据权利要求1所述的一种保温节能环保砂浆，其特征在于，所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O 42.5。
3.根据权利要求1所述的一种保温节能环保砂浆，其特征在于，所述熟石灰细度为600-700。
4.根据权利要求1所述的一种保温节能环保砂浆，其特征在于，所述硅烷偶联剂改性玻化微珠的制备方法包括：
(1)预处理：将玻化微珠利用浓度为0.1-0.2mol/L的氢氧化钠溶液在100℃条件下回流2-2.5h，用清水洗净，抽滤后干燥；
(2)改性：取20-30g预处理后的玻化微珠加入200-250mL乙醇溶液中，加入2-3g硅烷偶联剂，在90-100℃条件下搅拌1-2h，用乙醇洗净，抽滤后进行干燥。
5.根据权利要求4所述的一种保温节能环保砂浆，其特征在于，所述硅烷偶联剂包括重量份比值为1:1-2的KH591和KH570。
6.根据权利要求4所述的一种保温节能环保砂浆，其特征在于，所述干燥条件为在60-80℃条件下烘干24-32h。
7.根据权利要求4所述的一种保温节能环保砂浆，其特征在于，所述乙醇溶液中乙醇与水的体积比为2-5:1。
8.根据权利要求1所述的一种保温节能环保砂浆，其特征在于，所述可再分散性胶粉型号为VINNAPAS 5044N。
9.根据权利要求1所述的一种保温节能环保砂浆，其特征在于，所述N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维的制备方法包括：将80-90重量份的聚丙烯酸与30-40重量份的N-羟甲基丙烯酰胺混合制得胶状溶液，向胶状溶液中加入10-20重量份聚丙烯纤维，在120-130℃条件下进行改性制备得到N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种保温节能环保砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制备硅烷偶联剂改性玻化微珠与N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维；
S2、按重量份计，称取水泥280-300份、熟石灰20-30份、硅烷偶联剂改性玻化微珠8-12份、可再分散性胶粉2-4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.5-2份、羟甲基纤维素醚0.1-0.2份、N-羟甲基丙烯酰胺改性聚丙烯纤维2-5份，备用；
S3、将步骤S2中称取的原料投入混合机内混合，最后加水得到保温节能环保砂浆。
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