CN113955577A - 一种智能光纤绕线设备及其绕线方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于光纤绕线设备技术领域，尤其是一种智能光纤绕线设备及其绕线方法，包括底板，所述底板的顶部一侧和另一侧分别设置有放线机构和收卷机构，所述底板的顶部中心分别设置有涨紧机构、测量机构和剪切机构，所述测量机构位于涨紧机构和剪切机构之间，所述放线机构位于涨紧机构一侧，所述收卷机构位于剪切机构一侧。该智能光纤绕线设备及其绕线方法，通过设置放线机构达到了放线操作中进行一边放线一边控制第一U型块移动，进行辅助光纤放线端始终位于初始放线状态，不发生移动，避免放线时脱落掉落的危害，避免了脱落掉落造成损坏，从而增强了放线工作效率。

Description

一种智能光纤绕线设备及其绕线方法

技术领域

本发明涉及光纤绕线设备技术领域，尤其涉及一种智能光纤绕线设备及其绕线方法。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。光纤作为一种高效且快速的信息传递载体，随着科学技术的发展，其使用数量不断上升。在计算机数据光纤传输过程中，往往需要一定长度的光纤来连接设备，从而需要从整盘光纤中截取一定长度的光纤。另外，为了方便运输，还需要将截取的光纤按照一定的直径卷绕成圈。然而，人工盘绕光纤具有作业效率低、耗时、耗力、容易损伤光纤且容易出现测量长度不准确的现象。

现有的绕线设备在绕线放线机构和收线机构都是固定不动的，在收线放线时易导致光纤线脱落，造成断线甚至损坏的危害，影响收线放线操作的工作效率，以及在切割断线式应没有限位夹紧机构，易导致切割后整体穿连的放线端光纤线松动掉落，需要重新穿线连接操作，影响了绕线的工作效率，增加了绕线的工作难度，费时费力，所以需要一种智能光纤绕线设备及其绕线方法。

发明内容

基于现有的绕线设备易脱落、切割中无法限位夹紧，增强了工作难度、费时费力的技术问题，本发明提出了一种智能光纤绕线设备及其绕线方法。

本发明提出的一种智能光纤绕线设备及其绕线方法，包括底板，所述底板的顶部一侧和另一侧分别设置有放线机构和收卷机构，所述底板的顶部中心分别设置有涨紧机构、测量机构和剪切机构，所述测量机构位于涨紧机构和剪切机构之间，所述放线机构位于涨紧机构一侧，所述收卷机构位于剪切机构一侧；

所述放线机构包括有第一支撑座，两个所述第一支撑座的底部均与底板的顶部固定安装，所述收卷机构包括有第二支撑座，两个所述第二支撑座的底部均与底板的顶部固定连接，所述涨紧机构包括有第一立杆，所述第一立杆的底端与底板的顶部固定连接，所述剪切机构包括有第二立杆，所述第二立杆的底部与底板的顶部固定连接，所述测量机构包括有横杆，所述横杆的两端分别与第一立杆的一侧和第二立杆的相对一侧固定连接。

优选地，所述第一支撑座的顶部固定连接有第一导轨，所述第一导轨的表面滑动插接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均固定连接有第一U型块，所述第一U型块的底部固定连接有第一连接管，所述第一U型块的两侧相对表面均通过轴承转动连接有放线轴，所述放线轴的表面固定安装有放线筒，所述放线筒的表面缠绕有光纤线。

优选地，所述底板的顶部固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的表面均通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面与第一连接管的内壁螺纹连接，一个所述第一轴承座的一侧表面固定连接有第一正反驱动电机，所述第一正反驱动电机的输出轴通过联轴器与第一转轴的相对一端固定连接。

优选地，所述第二支撑座的顶部固定连接有第二导轨，所述第二导轨的表面滑动插接有第二滑块，两个所述第二滑块的顶部均固定连接有第二U型块，所述第二U型块的底部固定连接有第二连接管，所述第二U型块的两侧相对表面均通过轴承转动连接有收卷轴，所述收卷轴的表面固定安装有收卷筒，所述收卷筒的表面与光纤线的表面缠绕连接。

优选地，所述底板的顶部固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的表面均通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面与第二连接管的内壁螺纹连接，一个所述第二轴承座的一侧表面固定连接有第二正反驱动电机，所述第二正反驱动电机的输出轴通过联轴器与第二转轴的相对一端固定连接。

优选地，所述第一立杆的一侧表面通过轴承转动连接有涨紧轴，所述涨紧轴的一端贯穿并延伸至第一立杆的另一侧，所述第一立杆的另一侧表面固定连接有涨紧调节电机，所述涨紧调节电机的输出轴通过联轴器与涨紧轴的相对一端固定连接，所述涨紧轴的一端固定连接有连杆，所述连杆的一端通过轴承转动连接有铰接轴，所述铰接轴的一端固定连接有涨紧轮，所述涨紧轮的凹槽内部与光纤线的圆弧表面滑动插接。

优选地，所述第二立杆的一侧表面通过轴承转动连接有导轮轴，所述导轮轴的一端固定连接有导轮，所述导轮的凹槽内壁与光纤线的圆弧表面滑动插接，所述底板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的表面呈扇形圆环形状。

优选地，所述连接杆的一侧固定连接L型连接块，所述L型连接块的一侧表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有切刀，所述L型连接块的另一侧顶部分别固定连接有触发开关和压簧，所述触发开关与电动伸缩杆电性连接，所述压簧的内壁与触发开关的表面活动套接，所述压簧的顶部固定连接有限位环，所述限位环的内壁固定连接有触发杆，所述触发杆的顶端贯穿并延伸至限位块的顶部凹槽内部，所述触发杆的底端圆弧表面与压簧的内壁活动套接，所述触发杆的底端与触发开关的顶部电性连接。

优选地，所述横杆的一侧表面通过轴承转动连接有从动轴，所述从动轴的一端固定连接有从动轮，两个所述从动轮的凹槽内部均与光纤线的圆弧表面滑动插接，所述横杆的顶部固定连接有安装块，所述安装块的一端底部固定连接有计米器，所述计米器的检测点与光纤线的圆弧表面滑动插接。

优选地，步骤一、光纤绕线操作时，拿取光纤控制放线筒安装在放线轴上，使之放线筒一端的光纤线线头进行穿过涨紧轮的表面，以及两个从动轮和导轮，控制其一端经过计米器进行计算延伸的长度，在控制线头的一端固定在收卷筒的表面，同时控制整条延伸的光纤线初始位于同一水平面；

步骤二、光纤放线中，同时进行控制第一正反驱动电机和第二正反驱动电机正反转工作，分别带动第一转轴和第二转轴进行正反旋转，在螺纹连接的条件下进行驱动第一连接管和第二连接管进行来回移动，带动第一U型块和第二U型块进行来回移动，从动控制光纤线在放线时始终保持同一水平面，以及收卷中通过收卷筒来回移动旋转收卷，使之光纤线缠绕在收卷筒的表面上，；

步骤三、当光纤的涨紧力需要调节时，进行控制涨紧调节电机工作进行带动涨紧轴旋转，驱使连杆以涨紧轴的轴心为圆心进行摆动，从而带动涨紧轮对光纤线的表面挤压涨紧调节或者放松调节；

步骤四、当放线的长度达到了计米器设定的参数时，进行驱动气缸工作同时停止放线操作和收卷操作，带动限位块向下运动，使之插接在导轮的凹槽内壁，控制限位块的凹槽内壁挤压导轮内部的光纤线，当限位块向下运动时带动触发杆的顶端挤压在导轮凹槽内部，使之触发杆向下运动挤压压簧产生压力，当限位块挤压光纤线限位时，触发杆向下运动接触触发开关通电，进行控制电动伸缩杆伸缩工作，带动切刀进行切断光纤线，拿取收卷结束的收卷筒，放入新的收卷筒等待继续工作。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置放线机构达到了放线操作中进行一边放线一边控制第一U型块移动，进行辅助光纤放线端始终位于初始放线状态，不发生移动，避免放线时脱落掉落的危害，避免了脱落掉落造成损坏，从而增强了放线工作效率。

2、通过设置收卷机构达到了收卷时收卷筒旋转收卷时，通过第二U型块来回移动进行辅助光纤线收卷缠绕的效果，避免收卷时掉落脱落，增强了绕线设备的工作效率；通过设置测量机构达到了光纤线在绕线操作中通过计米器进行实时测量放线的尺寸，便于通过设置的尺寸进行辅助切割的效果。

3、通过设置涨紧机构达到了绕线时可根据绕线的张力进行调节的效果，便于涨紧机构控制涨紧轮继续挤压光纤线涨紧的效果；通过设置剪切机构达到了需要剪切操作时，通过控制气缸工作进行带动限位块挤压光纤线安装固定，安装固定的同时通过触发杆接触到触发开关进行控制电动伸缩杆工作，从动通过电动伸缩杆工作带动切刀结构光纤线的效果，通过切割中进行限位了光纤线防止了光纤线在没有拉力的条件下限位住的效果。

附图说明

图1为一种智能光纤绕线设备及其绕线方法的结构示意图；

图2为一种智能光纤绕线设备及其绕线方法的测量机构示意图；

图3为一种智能光纤绕线设备及其绕线方法的图2中A处结构放大图；

图4为一种智能光纤绕线设备及其绕线方法的放线机构示意图；

图5为一种智能光纤绕线设备及其绕线方法的涨紧机构示意图；

图6为一种智能光纤绕线设备及其绕线方法的剪切机构示意图。

图中：1、底板；2、放线机构；21、第一支撑座；22、第一导轨；23、第一滑块；24、第一U型块；25、第一连接管；26、放线轴；27、放线筒；28、光纤线；29、第一轴承座；210、第一转轴；211、第一正反驱动电机；3、收卷机构；31、第二支撑座；32、第二导轨；33、第二滑块；34、第二U型块；35、第二连接管；36、收卷轴；37、收卷筒；38、第二轴承座；39、第二转轴；310、第二正反驱动电机；4、涨紧机构；41、第一立杆；42、涨紧轴；43、涨紧调节电机；44、连杆；45、铰接轴；46、涨紧轮；5、测量机构；51、横杆；52、从动轴；53、从动轮；54、安装块；55、计米器；6、剪切机构；61、第二立杆；62、导轮轴；63、导轮；64、气缸；65、连接杆；66、限位块；67、L型连接块；68、电动伸缩杆；69、切刀；610、触发开关；611、压簧；612、限位环；613、触发杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种智能光纤绕线设备及其绕线方法，包括底板1，底板1的顶部一侧和另一侧分别设置有放线机构2和收卷机构3，底板1的顶部中心分别设置有涨紧机构4、测量机构5和剪切机构6，测量机构5位于涨紧机构4和剪切机构6之间，放线机构2位于涨紧机构4一侧，收卷机构3位于剪切机构6一侧；

为了控制绕线操作中避免线离开轮的凹槽内壁造成脱落，通过设置放线机构2包括有第一支撑座21，两个第一支撑座21的底部均与底板1的顶部固定安装，第一支撑座21的顶部固定连接有第一导轨22，第一导轨22的表面滑动插接有第一滑块23，两个第一滑块23的顶部均固定连接有第一U型块24，第一U型块24的底部固定连接有第一连接管25，第一U型块24的两侧相对表面均通过轴承转动连接有放线轴26，放线轴26的表面固定安装有放线筒27，放线筒27的表面缠绕有光纤线28，进一步，达到了放线筒27通过驱动源进行驱动旋转，带动表面的光纤线28缓慢放线，放线的同时第一U型块24来回移动时，带动第一滑块23在第一导轨22的表面滑动插接，从而进行控制第一U型块24移动顺畅平稳的效果，增强光纤线28放线时平稳操作，控制光纤放线中不摆动的效果；

底板1的顶部固定连接有第一轴承座29，第一轴承座29的表面均通过轴承转动连接有第一转轴210，第一转轴210的表面与第一连接管25的内壁螺纹连接，一个第一轴承座29的一侧表面固定连接有第一正反驱动电机211，第一正反电机的输出轴通过联轴器与第一转轴210的相对一端固定连接，进一步，通过第一正反驱动电机211工作进行控制第一转轴210正反旋转，从而带动第一连接管25来回运动，通过第一连接管25来回运动进行控制第一U型块24来回运动的效果，从而达到了光纤线28放线时光纤线28始终保持初始放线位置保持统一水平面，防止放线中脱离掉落的危害；

通过设置放线机构2达到了放线操作中进行一边放线一边控制第一U型块24移动，进行辅助光纤放线端始终位于初始放线状态，不发生移动，避免放线时脱落掉落的危害，避免了脱落掉落造成损坏，从而增强了放线工作效率；

为了控制放线后的光纤线28进行自动收卷，且收卷时防止光纤线28脱离掉落，通过设置收卷机构3包括有第二支撑座31，两个第二支撑座31的底部均与底板1的顶部固定连接，第二支撑座31的顶部固定连接有第二导轨32，第二导轨32的表面滑动插接有第二滑块33，两个第二滑块33的顶部均固定连接有第二U型块34，第二U型块34的底部固定连接有第二连接管35，第二U型块34的两侧相对表面均通过轴承转动连接有收卷轴36，收卷轴36的表面固定安装有收卷筒37，收卷筒37的表面与光纤线28的表面缠绕连接，进一步，达到了收卷筒37通过驱动源进行驱动，收卷筒37转动带动表面的光纤线28缠绕收卷，在光纤线28收卷一圈后通过第一连接管25左右移动，带动第二U型块34左右移动从而控制光纤线28一边旋转一边移动收卷的效果；

底板1的顶部固定连接有第二轴承座38，第二轴承座38的表面均通过轴承转动连接有第二转轴39，第二转轴39的表面与第二连接管35的内壁螺纹连接，一个第二轴承座38的一侧表面固定连接有第二正反驱动电机310，第二正反电机的输出轴通过联轴器与第二转轴39的相对一端固定连接，进一步，通过第二正反驱动电机310工作进行带动第二转轴39转动，从而在螺纹连接的条件下进行驱动第二连接管35来回移动的效果，进行辅助光纤线28收卷的同时，控制收卷筒37来回移动配合光纤线28收卷移动，控制光纤线28收卷端始终位于初始位置，避免方式移动掉落的效果；

通过设置收卷机构3达到了收卷时收卷筒37旋转收卷时，通过第二U型块34来回移动进行辅助光纤线28收卷缠绕的效果，避免收卷时掉落脱落，增强了绕线设备的工作效率；

涨紧机构4包括有第一立杆41，第一立杆41的底端与底板1的顶部固定连接，第一立杆41的一侧表面通过轴承转动连接有涨紧轴42，涨紧轴42的一端贯穿并延伸至第一立杆41的另一侧，第一立杆41的另一侧表面固定连接有涨紧调节电机43，涨紧调节电机43的输出轴通过联轴器与涨紧轴42的相对一端固定连接，涨紧轴42的一端固定连接有连杆44，连杆44的一端通过轴承转动连接有铰接轴45，铰接轴45的一端固定连接有涨紧轮46，涨紧轮46的凹槽内部与光纤线28的圆弧表面滑动插接，进一步，达到了需要涨紧调节时，通过涨紧调节电机43工作，进行驱动涨紧轴42旋转，从而带动连杆44摆动，从而带动涨紧轮46以涨紧轴42的轴心为圆心进行摆动，从而控制涨紧轮46进行挤压光纤线28调节涨紧力的效果；

通过设置涨紧机构4达到了绕线时可根据绕线的张力进行调节的效果，便于涨紧机构4控制涨紧轮46继续挤压光纤线28涨紧的效果；

剪切机构6包括有第二立杆61，第二立杆61的底部与底板1的顶部固定连接，第二立杆61的一侧表面通过轴承转动连接有导轮轴62，导轮轴62的一端固定连接有导轮63，导轮63的凹槽内壁与光纤线28的圆弧表面滑动插接，底板1的顶部固定连接有气缸64，气缸64的伸缩端固定连接有连接杆65，连接杆65的顶部固定连接有限位块66，限位块66的表面呈扇形圆环形状，进一步，达到了导轮63的凹槽内壁进行限位导向光纤线28，当需要剪切时，气缸64工作进行伸缩带动连接杆65向上运动，从动带动限位块66向下运动插接在导轮63的凹槽内部，使之限位块66的顶部凹槽进行挤压光纤线28的圆弧表面使之限位固定的效果；

连接杆65的一侧固定连接L型连接块67，L型连接块67的一侧表面固定连接有电动伸缩杆68，电动伸缩杆68的伸缩端固定连接有切刀69，L型连接块67的另一侧顶部分别固定连接有触发开关610和压簧611，触发开关610与电动伸缩杆68电性连接，压簧611的内壁与触发开关610的表面活动套接，压簧611的顶部固定连接有限位环612，限位环612的内壁固定连接有触发杆613，触发杆613的顶端贯穿并延伸至限位块66的顶部凹槽内部，触发杆613的底端圆弧表面与压簧611的内壁活动套接，触发杆613的底端与触发开关610的顶部电性连接，进一步，限位块66在向上运动挤压时，带动触发杆613接触到导轮63的内壁，使之触发杆613向下运动挤压压簧611，同时触发杆613向下运动接触触发开关610使之通电接触，从动控制电动伸缩杆68通电工作，进行带动切刀69向上运动进行切割光纤线28的效果，当限位块66向下运动时，在压簧611的作用下压力推动限位环612向上运动，从动控制触发杆613向上运动复位；

通过设置剪切机构6达到了需要剪切操作时，通过控制气缸64工作进行带动限位块66挤压光纤线28安装固定，安装固定的同时通过触发杆613接触到触发开关610进行控制电动伸缩杆68工作，从动通过电动伸缩杆68工作带动切刀69结构光纤线28的效果，通过切割中进行限位了光纤线28防止了光纤线28在没有拉力的条件下限位住的效果；

测量机构5包括有横杆51，横杆51的两端分别与第一立杆41的一侧和第二立杆61的相对一侧固定连接，横杆51的一侧表面通过轴承转动连接有从动轴52，从动轴52的一端固定连接有从动轮53，两个从动轮53的凹槽内部均与光纤线28的圆弧表面滑动插接，横杆51的顶部固定连接有安装块54，安装块54的一端底部固定连接有计米器55，计米器55的检测点与光纤线28的圆弧表面滑动插接，进一步，达到了两个从动轮53进行导向限位驱动光纤线28移动，从而控制两个从动轮53之间的计米器55进行计数光纤线28移动的长短尺寸，进行通过计米器55计数的尺寸进行辅助切割的效果。

通过设置测量机构5达到了光纤线28在绕线操作中通过计米器55进行实时测量放线的尺寸，便于通过设置的尺寸进行辅助切割的效果。

步骤一、光纤绕线操作时，拿取光纤控制放线筒27安装在放线轴26上，使之放线筒27一端的光纤线28线头进行穿过涨紧轮46的表面，以及两个从动轮53和导轮63，控制其一端经过计米器55进行计算延伸的长度，在控制线头的一端固定在收卷筒37的表面，同时控制整条延伸的光纤线28初始位于同一水平面；

步骤二、光纤放线中，同时进行控制第一正反驱动电机211和第二正反驱动电机310正反转工作，分别带动第一转轴210和第二转轴39进行正反旋转，在螺纹连接的条件下进行驱动第一连接管25和第二连接管35进行来回移动，带动第一U型块24和第二U型块34进行来回移动，从动控制光纤线28在放线时始终保持同一水平面，以及收卷中通过收卷筒37来回移动旋转收卷，使之光纤线28缠绕在收卷筒37的表面上，；

步骤三、当光纤的涨紧力需要调节时，进行控制涨紧调节电机43工作进行带动涨紧轴42旋转，驱使连杆44以涨紧轴42的轴心为圆心进行摆动，从而带动涨紧轮46对光纤线28的表面挤压涨紧调节或者放松调节；

步骤四、当放线的长度达到了计米器55设定的参数时，进行驱动气缸64工作同时停止放线操作和收卷操作，带动限位块66向下运动，使之插接在导轮63的凹槽内壁，控制限位块66的凹槽内壁挤压导轮63内部的光纤线28，当限位块66向下运动时带动触发杆613的顶端挤压在导轮63凹槽内部，使之触发杆613向下运动挤压压簧611产生压力，当限位块66挤压光纤线28限位时，触发杆613向下运动接触触发开关610通电，进行控制电动伸缩杆68伸缩工作，带动切刀69进行切断光纤线28，拿取收卷结束的收卷筒37，放入新的收卷筒37等待继续工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能光纤绕线设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部一侧和另一侧分别设置有放线机构（2）和收卷机构（3），所述底板（1）的顶部中心分别设置有涨紧机构（4）、测量机构（5）和剪切机构（6），所述测量机构（5）位于涨紧机构（4）和剪切机构（6）之间，所述放线机构（2）位于涨紧机构（4）一侧，所述收卷机构（3）位于剪切机构（6）一侧；

所述放线机构（2）包括有第一支撑座（21），两个所述第一支撑座（21）的底部均与底板（1）的顶部固定安装，所述收卷机构（3）包括有第二支撑座（31），两个所述第二支撑座（31）的底部均与底板（1）的顶部固定连接，所述涨紧机构（4）包括有第一立杆（41），所述第一立杆（41）的底端与底板（1）的顶部固定连接，所述剪切机构（6）包括有第二立杆（61），所述第二立杆（61）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述测量机构（5）包括有横杆（51），所述横杆（51）的两端分别与第一立杆（41）的一侧和第二立杆（61）的相对一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能光纤绕线设备，其特征在于：所述第一支撑座（21）的顶部固定连接有第一导轨（22），所述第一导轨（22）的表面滑动插接有第一滑块（23），两个所述第一滑块（23）的顶部均固定连接有第一U型块（24），所述第一U型块（24）的底部固定连接有第一连接管（25），所述第一U型块（24）的两侧相对表面均通过轴承转动连接有放线轴（26），所述放线轴（26）的表面固定安装有放线筒（27），所述放线筒（27）的表面缠绕有光纤线（28）。

3.根据权利要求2所述的一种智能光纤绕线设备，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有第一轴承座（29），所述第一轴承座（29）的表面均通过轴承转动连接有第一转轴（210），所述第一转轴（210）的表面与第一连接管（25）的内壁螺纹连接，一个所述第一轴承座（29）的一侧表面固定连接有第一正反驱动电机（211），所述第一正反驱动电机（211）的输出轴通过联轴器与第一转轴（210）的相对一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种智能光纤绕线设备，其特征在于：所述第二支撑座（31）的顶部固定连接有第二导轨（32），所述第二导轨（32）的表面滑动插接有第二滑块（33），两个所述第二滑块（33）的顶部均固定连接有第二U型块（34），所述第二U型块（34）的底部固定连接有第二连接管（35），所述第二U型块（34）的两侧相对表面均通过轴承转动连接有收卷轴（36），所述收卷轴（36）的表面固定安装有收卷筒（37），所述收卷筒（37）的表面与光纤线（28）的表面缠绕连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能光纤绕线设备，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有第二轴承座（38），所述第二轴承座（38）的表面均通过轴承转动连接有第二转轴（39），所述第二转轴（39）的表面与第二连接管（35）的内壁螺纹连接，一个所述第二轴承座（38）的一侧表面固定连接有第二正反驱动电机（310），所述第二正反驱动电机（310）的输出轴通过联轴器与第二转轴（39）的相对一端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种智能光纤绕线设备，其特征在于：所述第一立杆（41）的一侧表面通过轴承转动连接有涨紧轴（42），所述涨紧轴（42）的一端贯穿并延伸至第一立杆（41）的另一侧，所述第一立杆（41）的另一侧表面固定连接有涨紧调节电机（43），所述涨紧调节电机（43）的输出轴通过联轴器与涨紧轴（42）的相对一端固定连接，所述涨紧轴（42）的一端固定连接有连杆（44），所述连杆（44）的一端通过轴承转动连接有铰接轴（45），所述铰接轴（45）的一端固定连接有涨紧轮（46），所述涨紧轮（46）的凹槽内部与光纤线（28）的圆弧表面滑动插接。

7.根据权利要求2所述的一种智能光纤绕线设备，其特征在于：所述第二立杆（61）的一侧表面通过轴承转动连接有导轮轴（62），所述导轮轴（62）的一端固定连接有导轮（63），所述导轮（63）的凹槽内壁与光纤线（28）的圆弧表面滑动插接，所述底板（1）的顶部固定连接有气缸（64），所述气缸（64）的伸缩端固定连接有连接杆（65），所述连接杆（65）的顶部固定连接有限位块（66），所述限位块（66）的表面呈扇形圆环形状。

8.根据权利要求7所述的一种智能光纤绕线设备，其特征在于：所述连接杆（65）的一侧固定连接L型连接块（67），所述L型连接块（67）的一侧表面固定连接有电动伸缩杆（68），所述电动伸缩杆（68）的伸缩端固定连接有切刀（69），所述L型连接块（67）的另一侧顶部分别固定连接有触发开关（610）和压簧（611），所述触发开关（610）与电动伸缩杆（68）电性连接，所述压簧（611）的内壁与触发开关（610）的表面活动套接，所述压簧（611）的顶部固定连接有限位环（612），所述限位环（612）的内壁固定连接有触发杆（613），所述触发杆（613）的顶端贯穿并延伸至限位块（66）的顶部凹槽内部，所述触发杆（613）的底端圆弧表面与压簧（611）的内壁活动套接，所述触发杆（613）的底端与触发开关（610）的顶部电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种智能光纤绕线设备，其特征在于：所述横杆（51）的一侧表面通过轴承转动连接有从动轴（52），所述从动轴（52）的一端固定连接有从动轮（53），两个所述从动轮（53）的凹槽内部均与光纤线（28）的圆弧表面滑动插接，所述横杆（51）的顶部固定连接有安装块（54），所述安装块（54）的一端底部固定连接有计米器（55），所述计米器（55）的检测点与光纤线（28）的圆弧表面滑动插接。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种智能光纤绕线设备的绕线方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一、光纤绕线操作时，拿取光纤控制放线筒（27）安装在放线轴（26）上，使之放线筒（27）一端的光纤线（28）线头进行穿过涨紧轮（46）的表面，以及两个从动轮（53）和导轮（63），控制其一端经过计米器（55）进行计算延伸的长度，在控制线头的一端固定在收卷筒（37）的表面，同时控制整条延伸的光纤线（28）初始位于同一水平面；

步骤二、光纤放线中，同时进行控制第一正反驱动电机（211）和第二正反驱动电机（310）正反转工作，分别带动第一转轴（210）和第二转轴（39）进行正反旋转，在螺纹连接的条件下进行驱动第一连接管（25）和第二连接管（35）进行来回移动，带动第一U型块（24）和第二U型块（34）进行来回移动，从动控制光纤线（28）在放线时始终保持同一水平面，以及收卷中通过收卷筒（37）来回移动旋转收卷，使之光纤线（28）缠绕在收卷筒（37）的表面上，；

步骤三、当光纤的涨紧力需要调节时，进行控制涨紧调节电机（43）工作进行带动涨紧轴（42）旋转，驱使连杆（44）以涨紧轴（42）的轴心为圆心进行摆动，从而带动涨紧轮（46）对光纤线（28）的表面挤压涨紧调节或者放松调节；

步骤四、当放线的长度达到了计米器（55）设定的参数时，进行驱动气缸（64）工作同时停止放线操作和收卷操作，带动限位块（66）向下运动，使之插接在导轮（63）的凹槽内壁，控制限位块（66）的凹槽内壁挤压导轮（63）内部的光纤线（28），当限位块（66）向下运动时带动触发杆（613）的顶端挤压在导轮（63）凹槽内部，使之触发杆（613）向下运动挤压压簧（611）产生压力，当限位块（66）挤压光纤线（28）限位时，触发杆（613）向下运动接触触发开关（610）通电，进行控制电动伸缩杆（68）伸缩工作，带动切刀（69）进行切断光纤线（28），拿取收卷结束的收卷筒（37），放入新的收卷筒（37）等待继续工作。

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