CN113955543B - 新材料碳纤维防水卷材加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防水建筑材料领域，尤其涉及一种新材料碳纤维防水卷材加工设备。本发明的技术问题是：目前暂无在生产过程中对防水卷材收缩和鼓包检测筛选的装置。本发明的技术实施方案是：一种新材料碳纤维防水卷材加工设备，包括有第一安装板、传输单元和鼓包检测单元；第一安装板上侧连接有传输单元，传输单元用于带动防水卷材移动；第一安装板上侧中部连接有鼓包检测单元，鼓包检测单元用于检测防水卷材是否有鼓包。本发明实现了对防水卷材的定型冷却收卷，在定型冷却后对防水卷材是否收缩和鼓包进行检测，若存在缺陷则将缺陷段裁切收集，然后再收卷并自动捆扎打包，防止后续不必要的返工作业，节约了大量的劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及防水建筑材料领域，尤其涉及一种新材料碳纤维防水卷材加工设备。
背景技术
新材料碳纤维防水卷材在挤出成型后，需要经过定型冷却方可收卷，一般采用三辊机完成定型冷却，在定型冷却过程后，防水卷材会出现局部收缩或是鼓包的不良缺陷，这会极大的影响防水卷材的使用性能，目前暂无在生产过程中对防水卷材收缩和鼓包检测筛选的装置，均为生产后取样检测，若检测有缺陷，则需对已经收卷打包后的所有卷材拆开返工，操作及其繁琐，另外卷材被收卷后一般由人工将胶带缠绕在卷材上捆扎固定，然后取下收集，人工作业耗时耗力。
发明内容
为了克服目前暂无在生产过程中对防水卷材收缩和鼓包检测筛选的装置的缺点，本发明提供一种新材料碳纤维防水卷材加工设备。
本发明的技术实施方案是：一种新材料碳纤维防水卷材加工设备，包括有底脚、第一安装板、传输单元、鼓包检测单元和收缩检测单元；四个底脚顶部连接有一个第一安装板；第一安装板上侧连接有传输单元，传输单元用于带动防水卷材移动；第一安装板上侧中部连接有鼓包检测单元，鼓包检测单元用于检测防水卷材是否有鼓包；第一安装板上侧中部连接有收缩检测单元；鼓包检测单元连接收缩检测单元，收缩检测单元用于防水卷材是否收缩。
进一步的是，传输单元包括有三辊机、第一安装架、第一电动导辊、第二安装架、第二电动导辊、第三安装架、第三电动导辊、第四电动导辊、第四安装架、第一电动转轴和收卷辊；第一安装板上侧左部安装有三辊机；第一安装板上侧左部螺栓连接有两个第一安装架，并且两个第一安装架位于三辊机的右方；第一安装板上侧右部螺栓有两个第二安装架；第一安装板上侧右部螺栓有两个第三安装架，并且两个第三安装架位于两个第二安装架的右方；第一安装板上侧右部螺栓有第四安装架，并且第四安装架位于两个第三安装架的右方；两个第一安装架之间安装有两个第一电动导辊，并且两个第一电动导辊呈对称设置；两个第二安装架之间安装有两个第二电动导辊，并且两个第二电动导辊呈对称设置；两个第三安装架之间安装有第三电动导辊和第四电动导辊，并且第三电动导辊位于第四电动导辊的左方；第四安装架前侧右部固定连接有第一电动转轴；第一电动转轴转动端固定连接有收卷辊。
进一步的是，收卷辊上开有凹槽，用于卷材的卡入。
进一步的是，鼓包检测单元包括有第五安装架、第二安装板、第一电动推杆、第一切刀、第三安装板、第四安装板、电机、挡板、第一传动轴、第五安装板、第一砧板、第一伸缩板、第二伸缩板、第二传动轴、轴套、第一锥齿轮、连接板、第二锥齿轮、直齿轮、第一电动滑轨、第一电动滑块、齿条、第二砧板、第六安装板、第二电动推杆、第二切刀、第七安装板、第六安装架、气缸、第八安装板、第二电动滑轨、第二电动滑块、第三电动滑轨和夹板、第三电动推杆、挡块；第一安装板上侧中部螺栓连接有两个第五安装架，并且两个第五安装架呈对称设置；第一安装板上侧中部螺栓连接有第六安装架，并且第六安装架位于两个第五安装架的右方；两个第五安装架顶部螺栓连接有一个第二安装板；第二安装板下侧固定连接有两个第一电动推杆，并且两个第一电动推杆呈对称设置；两个第一电动推杆伸缩端固定连接有一个第一切刀；两个第五安装架相向侧下部分别焊接有一个第三安装板；两个第五安装架之间焊接有第一砧板，并且第一砧板位于两个第三安装板的右方；两个第五安装架相向侧中部分别焊接有一个第四安装板；两个第五安装架相向侧中部分别固定连接有一个第三电动推杆，并且两个第三电动推杆位于两个第四安装板的左方；两个第三电动推杆伸缩端分别固定连接有一个挡块；两个第五安装架相向侧上部分别固定连接有一个电机；两个第五安装架相向侧上部分别焊接有一个挡板，并且两个挡板位于两个电机的左方；两个第五安装架相向侧上部分别转动连接有一个第一传动轴，并且两个第一传动轴位于两个挡板的左方；两个第五安装架相向侧上部分别焊接有一个第五安装板，并且两个第五安装板位于电机的上方；两个第三安装板相向侧通过转轴转动连接有第一伸缩板；两个第四安装板相向侧转动连接有第二伸缩板；两个电机输出轴分别固定连接有一个第二传动轴；两个第一传动轴外表面分别转动连接有一个第二锥齿轮；两个第一传动轴外表面分别转动连接有一个直齿轮；两个第五安装板相向侧分别螺栓连接有一个第一电动滑轨；两个第二传动轴分别滑动连接有一个轴套；两个轴套外表面分别转动连接有一个连接板；两个轴套外表面分别固定连接有一个第一锥齿轮；两个第一锥齿轮位于两个第二锥齿轮的右方；第一伸缩板下部通过转轴转动连接两个连接板；第二伸缩板上部通过转轴转动连接两个连接板；两个第一电动滑轨相向侧分别滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块相向侧分别固定连接有一个齿条；两个直齿轮分别与一个齿条啮合；两个齿条相向侧固定连接有第六安装板；第六安装板中部固定连接有两个第二电动推杆，并且两个第二电动推杆呈对称设置；第六安装板前部和后部分别焊接有一个第七安装板；两个第七安装板下部焊接有一个第二砧板；第六安装架前侧固定连接有气缸；气缸伸缩端固定连接有第八安装板；第八安装板前侧螺栓连接有第二电动滑轨；第二电动滑轨内滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块前侧固定连接有第三电动滑轨；第三电动滑轨内滑动连接有两个第三电动滑块，并且两个第三电动滑块呈对称设置；两个第三电动滑块前侧分别固定连接有一个夹板。
进一步的是，第一传动轴内部设置有扭力弹簧，用于带动直齿轮复位。
进一步的是，第二传动轴与轴套连接处设置有直切面，用于轴套在第二传动轴上滑动又能被其带动转动。
进一步的是，收缩检测单元包括有第七安装架、伸缩杆、检测板、第九安装板、第四电动滑轨、第四电动滑块、Z形板、第一楔形块和第二楔形块；第一安装板上侧中部螺栓连接有两个第七安装架，并且两个第七安装架位于两个第五安装架的左方；两个第七安装架相向侧中部分别固定连接有一个伸缩杆；两个伸缩杆伸缩端分别固定连接有一个检测板；两个检测板上部分别固定连接有一个第二楔形块；两个第七安装架相向侧上部分别固定连接有一个第九安装板；两个第九安装板下侧分别螺栓连接有一个第四电动滑轨；两个第四电动滑轨内分别滑动连接有一个第四电动滑块；两个第四电动滑块下侧分别固定连接有一个Z形板；两个Z形板左部分别焊接有一个第一楔形块；两个Z形板右部分别螺栓连接一个连接板。
进一步的是，还包括有收集箱和捆扎单元；第一安装板上侧中部放置有收集箱；第一安装板上侧右部连接有捆扎单元；传输单元连接捆扎单元；捆扎单元包括有第二电动转轴、第三传动轴、第八安装架、第五电动滑轨、第五电动滑块、推盘和捆扎组件；第一安装板上侧右部螺栓连接有第八安装架和第五电动滑轨，并且第五电动滑轨位于第八安装架的后方；第四安装架前侧左部固定连接有第二电动转轴；第二电动转轴转动端固定连接有第三传动轴；第三传动轴与第八安装架进行转动连接；第三传动轴外表面等距连接有三个捆扎组件；第五电动滑轨内滑动连接有第五电动滑块；第五电动滑块上侧固定连接有推盘；推盘滑动连接收卷辊。
进一步的是，前方的捆扎组件包括有第十安装板、第十一安装板、第四传动轴、胶带、第五传动轴、第一导轮、第十二安装板、压轮、第六传动轴、第二导轮、锯齿刀和第十三安装板；第三传动轴外表面前部固定连接有两个第十安装板；前方的第十安装板上部焊接有第十一安装板；后方的第十安装板上部焊接有第十三安装板；第十一安装板上部固定连接有第四传动轴；第四传动轴外表面套有胶带；第十一安装板与第十三安装板相向侧固定连接有第五传动轴和第六传动轴，并且第六传动轴位于第五传动轴的下方；第五传动轴外表面固定连接有两个第十二安装板和一个第一导轮，并且第一导轮位于两个第十二安装板之间，而且第十二安装板呈对称设置；两个第十二安装板相向侧下部通过转轴转动连接有压轮；第六传动轴外表面转动连接有两个第二导轮，并且两个第二导轮呈对称设置；第六传动轴中部焊接有一个锯齿刀。
进一步的是，第六传动轴外表面涂有胶液，用于黏住胶带背部。
本发明具有如下优点：
本发明实现了对防水卷材的定型冷却收卷，在定型冷却后对防水卷材是否收缩和鼓包进行检测，若存在缺陷则将缺陷段裁切收集，然后再收卷并自动捆扎打包，防止后续不必要的返工作业，节约了大量的劳动力。
附图说明
图1为本发明的新材料碳纤维防水卷材加工设备的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的新材料碳纤维防水卷材加工设备的第二种立体结构示意图；
图3为本发明的新材料碳纤维防水卷材加工设备的俯视图；
图4为本发明的新材料碳纤维防水卷材加工设备的第一种局部立体结构示意图；
图5为本发明的新材料碳纤维防水卷材加工设备的第二种局部立体结构示意图；
图6为本发明的新材料碳纤维防水卷材加工设备的鼓包检测单元第一种局部立体结构示意图；
图7为本发明的新材料碳纤维防水卷材加工设备的鼓包检测单元第二种局部立体结构示意图；
图8为本发明的新材料碳纤维防水卷材加工设备的鼓包检测单元第三种局部立体结构示意图；
图9为本发明的新材料碳纤维防水卷材加工设备的收缩检测单元立体结构示意图；
图10为本发明的新材料碳纤维防水卷材加工设备的第三种局部立体结构示意图；
图11为本发明的新材料碳纤维防水卷材加工设备的捆扎单元局部立体结构示意图。
图中附图标记的含义：1：底脚，2：第一安装板，3：收集箱，201：三辊机，202：第一安装架，203：第一电动导辊，204：第二安装架，205：第二电动导辊，206：第三安装架，207：第三电动导辊，208：第四电动导辊，209：第四安装架，2010：第一电动转轴，2011：收卷辊，301：第五安装架，302：第二安装板，303：第一电动推杆，304：第一切刀，305：第三安装板，306：第四安装板，307：电机，308：挡板，309：第一传动轴，3010：第五安装板，3011：第一砧板，3012：第一伸缩板，3013：第二伸缩板，3014：第二传动轴，3015：轴套，3016：第一锥齿轮，3017：连接板，3018：第二锥齿轮，3019：直齿轮，3020：第一电动滑轨，3021：第一电动滑块，3022：齿条，3023：第二砧板，3024：第六安装板，3025：第二电动推杆，3026：第二切刀，3027：第七安装板，3028：第六安装架，3029：气缸，3030：第八安装板，3031：第二电动滑轨，3032：第二电动滑块，3033：第三电动滑轨，3034：第三电动滑块，3035：夹板，3036：第三电动推杆，3037：挡块，401：第七安装架，402：伸缩杆，403：检测板，404：第九安装板，405：第四电动滑轨，406：第四电动滑块，407：Z形板，408：第一楔形块，409：第二楔形块，501：第二电动转轴，502：第三传动轴，503：第八安装架，504：第十安装板，505：第十一安装板，506：第四传动轴，507：胶带，508：第五传动轴，509：第一导轮，5010：第十二安装板，5011：压轮，5012：第六传动轴，5013：第二导轮，5014：锯齿刀，5015：第五电动滑轨，5016：第五电动滑块，5017：推盘，5018：第十三安装板。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种新材料碳纤维防水卷材加工设备，如图1-9所示，包括有底脚1、第一安装板2、传输单元、鼓包检测单元和收缩检测单元；四个底脚1顶部连接有一个第一安装板2；第一安装板2上侧连接有传输单元；第一安装板2上侧中部连接有鼓包检测单元；第一安装板2上侧中部连接有收缩检测单元；鼓包检测单元连接收缩检测单元。
传输单元包括有三辊机201、第一安装架202、第一电动导辊203、第二安装架204、第二电动导辊205、第三安装架206、第三电动导辊207、第四电动导辊208、第四安装架209、第一电动转轴2010和收卷辊2011；第一安装板2上侧左部安装有三辊机201；第一安装板2上侧左部螺栓连接有两个第一安装架202，并且两个第一安装架202位于三辊机201的右方；第一安装板2上侧右部螺栓有两个第二安装架204；第一安装板2上侧右部螺栓有两个第三安装架206，并且两个第三安装架206位于两个第二安装架204的右方；第一安装板2上侧右部螺栓有第四安装架209，并且第四安装架209位于两个第三安装架206的右方；两个第一安装架202之间安装有两个第一电动导辊203，并且两个第一电动导辊203呈对称设置；两个第二安装架204之间安装有两个第二电动导辊205，并且两个第二电动导辊205呈对称设置；两个第三安装架206之间安装有第三电动导辊207和第四电动导辊208，并且第三电动导辊207位于第四电动导辊208的左方；第四安装架209前侧右部固定连接有第一电动转轴2010；第一电动转轴2010转动端固定连接有收卷辊2011。
收卷辊2011上开有凹槽，用于卷材的卡入。
鼓包检测单元包括有第五安装架301、第二安装板302、第一电动推杆303、第一切刀304、第三安装板305、第四安装板306、电机307、挡板308、第一传动轴309、第五安装板3010、第一砧板3011、第一伸缩板3012、第二伸缩板3013、第二传动轴3014、轴套3015、第一锥齿轮3016、连接板3017、第二锥齿轮3018、直齿轮3019、第一电动滑轨3020、第一电动滑块3021、齿条3022、第二砧板3023、第六安装板3024、第二电动推杆3025、第二切刀3026、第七安装板3027、第六安装架3028、气缸3029、第八安装板3030、第二电动滑轨3031、第二电动滑块3032、第三电动滑轨3033和夹板3035、第三电动推杆3036、挡块3037；第一安装板2上侧中部螺栓连接有两个第五安装架301，并且两个第五安装架301呈对称设置；第一安装板2上侧中部螺栓连接有第六安装架3028，并且第六安装架3028位于两个第五安装架301的右方；两个第五安装架301顶部螺栓连接有一个第二安装板302；第二安装板302下侧固定连接有两个第一电动推杆303，并且两个第一电动推杆303呈对称设置；两个第一电动推杆303伸缩端固定连接有一个第一切刀304；两个第五安装架301相向侧下部分别焊接有一个第三安装板305；两个第五安装架301之间焊接有第一砧板3011，并且第一砧板3011位于两个第三安装板305的右方；两个第五安装架301相向侧中部分别焊接有一个第四安装板306；两个第五安装架301相向侧中部分别固定连接有一个第三电动推杆3036，并且两个第三电动推杆3036位于两个第四安装板306的左方；两个第三电动推杆3036伸缩端分别固定连接有一个挡块3037；两个第五安装架301相向侧上部分别固定连接有一个电机307；两个第五安装架301相向侧上部分别焊接有一个挡板308，并且两个挡板308位于两个电机307的左方；两个第五安装架301相向侧上部分别转动连接有一个第一传动轴309，并且两个第一传动轴309位于两个挡板308的左方；两个第五安装架301相向侧上部分别焊接有一个第五安装板3010，并且两个第五安装板3010位于电机307的上方；两个第三安装板305相向侧通过转轴转动连接有第一伸缩板3012；两个第四安装板306相向侧转动连接有第二伸缩板3013；两个电机307输出轴分别固定连接有一个第二传动轴3014；两个第一传动轴309外表面分别转动连接有一个第二锥齿轮3018；两个第一传动轴309外表面分别转动连接有一个直齿轮3019；两个第五安装板3010相向侧分别螺栓连接有一个第一电动滑轨3020；两个第二传动轴3014分别滑动连接有一个轴套3015；两个轴套3015外表面分别转动连接有一个连接板3017；两个轴套3015外表面分别固定连接有一个第一锥齿轮3016；两个第一锥齿轮3016位于两个第二锥齿轮3018的右方；第一伸缩板3012下部通过转轴转动连接两个连接板3017；第二伸缩板3013上部通过转轴转动连接两个连接板3017；两个第一电动滑轨3020相向侧分别滑动连接有一个第一电动滑块3021；两个第一电动滑块3021相向侧分别固定连接有一个齿条3022；两个直齿轮3019分别与一个齿条3022啮合；两个齿条3022相向侧固定连接有第六安装板3024；第六安装板3024中部固定连接有两个第二电动推杆3025，并且两个第二电动推杆3025呈对称设置；第六安装板3024前部和后部分别焊接有一个第七安装板3027；两个第七安装板3027下部焊接有一个第二砧板3023；第六安装架3028前侧固定连接有气缸3029；气缸3029伸缩端固定连接有第八安装板3030；第八安装板3030前侧螺栓连接有第二电动滑轨3031；第二电动滑轨3031内滑动连接有第二电动滑块3032；第二电动滑块3032前侧固定连接有第三电动滑轨3033；第三电动滑轨3033内滑动连接有两个第三电动滑块3034，并且两个第三电动滑块3034呈对称设置；两个第三电动滑块3034前侧分别固定连接有一个夹板3035。
第一传动轴309内部设置有扭力弹簧，用于带动直齿轮3019复位。
第二传动轴3014与轴套3015连接处设置有直切面，用于轴套3015在第二传动轴3014上滑动又能被其带动转动。
收缩检测单元包括有第七安装架401、伸缩杆402、检测板403、第九安装板404、第四电动滑轨405、第四电动滑块406、Z形板407、第一楔形块408和第二楔形块409；第一安装板2上侧中部螺栓连接有两个第七安装架401，并且两个第七安装架401位于两个第五安装架301的左方；两个第七安装架401相向侧中部分别固定连接有一个伸缩杆402；两个伸缩杆402伸缩端分别固定连接有一个检测板403；两个检测板403上部分别固定连接有一个第二楔形块409；两个第七安装架401相向侧上部分别固定连接有一个第九安装板404；两个第九安装板404下侧分别螺栓连接有一个第四电动滑轨405；两个第四电动滑轨405内分别滑动连接有一个第四电动滑块406；两个第四电动滑块406下侧分别固定连接有一个Z形板407；两个Z形板407左部分别焊接有一个第一楔形块408；两个Z形板407右部分别螺栓连接一个连接板3017。
工作时，将已经被挤出的卷材依次穿过三辊机201、两个第一电动导辊203之间和两个第二电动导辊205之间，然后绕过第三电动导辊207和第四电动导辊208，之后卷材的端部插入收卷辊2011的凹槽内，然后控制第一电动转轴2010启动带动收卷辊2011转动将卷材收卷；收卷过程中三辊机201启动对挤出后的卷材进行冷却定型，卷材位于两个第一电动导辊203之间和两个第二电动导辊205之间时，在两个伸缩杆402的作用下，两个检测板403将卷材夹在中间，两个伸缩杆402处于压缩状态使得两个检测板403有相互靠近的趋势，若卷材冷却定型后收缩，即卷材的宽度变小，则两个检测板403会相向移动，两个检测板403带动两个第二楔形块409相向移动，两个第二楔形块409带动两个第一楔形块408向左移动，两个第一楔形块408带动两个Z形板407传动两个第四电动滑块406在两个第四电动滑轨405内向左移动，两个Z形板407带动两个连接板3017向左移动，连接板3017带动轴套3015及其相连接的第一锥齿轮3016向左移动，移动至第一锥齿轮3016与第二锥齿轮3018啮合，啮合时连接板3017被挡板308抵挡，防止连接板3017过度移动；啮合后有电机307带动第二传动轴3014传动轴套3015转动，轴套3015带动第一锥齿轮3016传动第二锥齿轮3018转动，第二锥齿轮3018带动第一传动轴309传动直齿轮3019转动，直齿轮3019带动齿条3022往右移动，齿条3022带动第六安装板3024及其相连接的零件向右移动，当卷材无收缩段已经过两个检测板403后，两个检测板403恢复原位，第一锥齿轮3016与第二锥齿轮3018分离，使得第六安装板3024及其相连接的零件停止移动，同时控制两个第三电动推杆3036启动带动两个挡块3037相向移动，移动至两个挡块3037卡在两个直齿轮3019的齿缝内，而后继续控制卷材向右移动一端距离后停止，此段距离为初始状态检测板403与第六安装板3024之间的距离，此时卷材收缩段的右端位于第二切刀3026下方，左端位于第一切刀304的下方，然后控制两个第一电动推杆303和两个第二电动推杆3025启动带动第一切刀304和第二切刀3026向下移动，配合第一砧板3011和第二砧板3023将卷材收缩段裁切下来，裁切后卷材收缩段落在收集箱3内收集；然后控制两个第一电动推杆303和两个第二电动推杆3025启动带动第一切刀304和第二切刀3026向上移动复位，然后控制两个第三电动推杆3036启动带动两个挡块3037相背移动，移动至两个挡块3037从两个直齿轮3019的齿缝内移开，然后由于在两个第一传动轴309内设置有扭力弹簧，两个直齿轮3019往回转动带动相连接的零件往回移动复位，而后控制第一电动转轴2010启动带动收卷辊2011转动，将右方完好的卷材收卷，然后取下收集，接着控制两个气缸3029启动带动两个第八安装板3030及其相连接的零件相向移动，移动至两个夹板3035位于左方卷材端部的上下方，而后控制两个第三电动滑轨3033启动分别带动两个第三电动滑块3034相向移动，每两个第三电动滑块3034带动两个夹板3035相向移动将卷材夹持，而后控制第二电动滑轨3031启动带动第二电动滑块3032向右移动，移动至靠近卷材端部位于两个第二电动导辊205之间，然后控制两个夹板3035相背移动松开对卷材的夹持，卷材便被两个第二电动导辊205带动向右移动，如此继续对卷材进行传输；另外当卷材表面有鼓包时同样可被检测到并裁切掉，当卷材通过第一伸缩板3012和第二伸缩板3013之间时，若卷材上表面鼓起，则会与第二伸缩板3013接触，由前往后看带动第二伸缩板3013绕着与第四安装板306相连接的转轴逆时针转动，第二伸缩板3013转动通过转轴带动连接板3017向左移动，第一锥齿轮3016与第二锥齿轮3018啮合，若卷材下表面鼓起，则会与第一伸缩板3012接触，由前往后看带动第一伸缩板3012绕着与第三安装板305相连接的转轴顺时针转动，第一伸缩板3012下部通过转轴带动连接板3017向左移动，同样会使得第一锥齿轮3016与第二锥齿轮3018啮合，啮合后使得齿条3022带动第六安装板3024及其相连接的零件向右移动，鼓包段已经过第一伸缩板3012或第二伸缩板3013之后，由于第一伸缩板3012与第三安装板305相连接的转轴以及第二伸缩板3013与第四安装板306相连接的转轴内均设置有扭力弹簧，使得第一伸缩板3012或第二伸缩板3013往回转动复位，第一锥齿轮3016与第二锥齿轮3018分离，然后继续控制卷材向右移动一端距离后停止，此段距离为初始状态第二伸缩板3013与第六安装板3024之间的距离，然后控制第一切刀304和第二切刀3026完成对鼓包段的裁切；如此无论卷材是收缩或是鼓包，均可被检测裁切。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1和图10-11所示，还包括有收集箱3和捆扎单元；第一安装板2上侧中部放置有收集箱3；第一安装板2上侧右部连接有捆扎单元；传输单元连接捆扎单元；捆扎单元包括有第二电动转轴501、第三传动轴502、第八安装架503、第五电动滑轨5015、第五电动滑块5016、推盘5017和捆扎组件；第一安装板2上侧右部螺栓连接有第八安装架503和第五电动滑轨5015，并且第五电动滑轨5015位于第八安装架503的后方；第四安装架209前侧左部固定连接有第二电动转轴501；第二电动转轴501转动端固定连接有第三传动轴502；第三传动轴502与第八安装架503进行转动连接；第三传动轴502外表面等距连接有三个捆扎组件；第五电动滑轨5015内滑动连接有第五电动滑块5016；第五电动滑块5016上侧固定连接有推盘5017；推盘5017滑动连接收卷辊2011。
前方的捆扎组件包括有第十安装板504、第十一安装板505、第四传动轴506、胶带507、第五传动轴508、第一导轮509、第十二安装板5010、压轮5011、第六传动轴5012、第二导轮5013、锯齿刀5014和第十三安装板5018；第三传动轴502外表面前部固定连接有两个第十安装板504；前方的第十安装板504上部焊接有第十一安装板505；后方的第十安装板504上部焊接有第十三安装板5018；第十一安装板505上部固定连接有第四传动轴506；第四传动轴506外表面套有胶带507；第十一安装板505与第十三安装板5018相向侧固定连接有第五传动轴508和第六传动轴5012，并且第六传动轴5012位于第五传动轴508的下方；第五传动轴508外表面固定连接有两个第十二安装板5010和一个第一导轮509，并且第一导轮509位于两个第十二安装板5010之间，而且第十二安装板5010呈对称设置；两个第十二安装板5010相向侧下部通过转轴转动连接有压轮5011；第六传动轴5012外表面转动连接有两个第二导轮5013，并且两个第二导轮5013呈对称设置；第六传动轴5012中部焊接有一个锯齿刀5014。
第六传动轴5012外表面涂有胶液，用于黏住胶带507背部。
卷材被收卷后一般由人工将胶带507缠绕在卷材上捆扎固定，然后取下收集，人工作业耗时耗力，所以当收卷辊2011完成对卷材的收卷之后，控制启动第二电动转轴501启动带动第三传动轴502转动，第三传动轴502带动三个捆扎组件由前往后看顺时针转动与卷材表面接触，三个捆扎组件对卷材进行捆扎，前方的捆扎组件工作时，预先将胶带507套在第四传动轴506上，将胶带507拉出背部绕过第四传动轴506和压轮5011后黏在第六传动轴5012上，第六传动轴5012上部涂有胶液，可黏住胶带507背部，而后第三传动轴502带动两个第十安装板504及其相连接的零件顺时针转动，转动至两个第二导轮5013与卷材表面接触，而后继续转动使得两个第二导轮5013在卷材表面滑动，使得两个第十二安装板5010绕着第五传动轴508逆时针转动，两个第十二安装板5010带动压轮5011移动将胶带507压在卷材表面，然后控制收卷辊2011转动，卷材转动将胶带507绕在自身，绕完固定后，控制第三传动轴502带动两个第十安装板504及其相连接的零件逆时针转动，第六传动轴5012移动过程中其上的锯齿刀5014将胶带507切断，切断后胶带507的端部再次黏在第六传动轴5012外表面，同时由于第五传动轴508内设置有扭力弹簧，第十二安装板5010带动压轮5011回转复位，如此完成对卷材的捆扎，另外两个捆扎组件同理运行完成对卷材的捆扎；捆扎之后控制第五电动滑轨5015启动带动第五电动滑块5016向前移动，第五电动滑块5016带动推盘5017在收卷辊2011外表面滑动将捆扎好的卷材推出收集即可。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种新材料碳纤维防水卷材加工设备，包括有底脚（1）和第一安装板（2）；四个底脚（1）顶部连接有一个第一安装板（2）；其特征是：还包括有传输单元、鼓包检测单元和收缩检测单元；第一安装板（2）上侧连接有传输单元，传输单元用于带动防水卷材移动；第一安装板（2）上侧中部连接有鼓包检测单元，鼓包检测单元用于检测防水卷材是否有鼓包；第一安装板（2）上侧中部连接有收缩检测单元；鼓包检测单元连接收缩检测单元，收缩检测单元用于防水卷材是否收缩；
鼓包检测单元包括有第五安装架（301）、第二安装板（302）、第一电动推杆（303）、第一切刀（304）、第三安装板（305）、第四安装板（306）、电机（307）、挡板（308）、第一传动轴（309）、第五安装板（3010）、第一砧板（3011）、第一伸缩板（3012）、第二伸缩板（3013）、第二传动轴（3014）、轴套（3015）、第一锥齿轮（3016）、连接板（3017）、第二锥齿轮（3018）、直齿轮（3019）、第一电动滑轨（3020）、第一电动滑块（3021）、齿条（3022）、第二砧板（3023）、第六安装板（3024）、第二电动推杆（3025）、第二切刀（3026）、第七安装板（3027）、第六安装架（3028）、气缸（3029）、第八安装板（3030）、第二电动滑轨（3031）、第二电动滑块（3032）、第三电动滑轨（3033）和夹板（3035）、第三电动推杆（3036）、挡块（3037）；第一安装板（2）上侧中部螺栓连接有两个第五安装架（301），并且两个第五安装架（301）呈对称设置；第一安装板（2）上侧中部螺栓连接有第六安装架（3028），并且第六安装架（3028）位于两个第五安装架（301）的右方；两个第五安装架（301）顶部螺栓连接有一个第二安装板（302）；第二安装板（302）下侧固定连接有两个第一电动推杆（303），并且两个第一电动推杆（303）呈对称设置；两个第一电动推杆（303）伸缩端固定连接有一个第一切刀（304）；两个第五安装架（301）相向侧下部分别焊接有一个第三安装板（305）；两个第五安装架（301）之间焊接有第一砧板（3011），并且第一砧板（3011）位于两个第三安装板（305）的右方；两个第五安装架（301）相向侧中部分别焊接有一个第四安装板（306）；两个第五安装架（301）相向侧中部分别固定连接有一个第三电动推杆（3036），并且两个第三电动推杆（3036）位于两个第四安装板（306）的左方；两个第三电动推杆（3036）伸缩端分别固定连接有一个挡块（3037）；两个第五安装架（301）相向侧上部分别固定连接有一个电机（307）；两个第五安装架（301）相向侧上部分别焊接有一个挡板（308），并且两个挡板（308）位于两个电机（307）的左方；两个第五安装架（301）相向侧上部分别转动连接有一个第一传动轴（309），并且两个第一传动轴（309）位于两个挡板（308）的左方；两个第五安装架（301）相向侧上部分别焊接有一个第五安装板（3010），并且两个第五安装板（3010）位于电机（307）的上方；两个第三安装板（305）相向侧通过转轴转动连接有第一伸缩板（3012）；两个第四安装板（306）相向侧转动连接有第二伸缩板（3013）；两个电机（307）输出轴分别固定连接有一个第二传动轴（3014）；两个第一传动轴（309）外表面分别转动连接有一个第二锥齿轮（3018）；两个第一传动轴（309）外表面分别转动连接有一个直齿轮（3019）；两个第五安装板（3010）相向侧分别螺栓连接有一个第一电动滑轨（3020）；两个第二传动轴（3014）分别滑动连接有一个轴套（3015）；两个轴套（3015）外表面分别转动连接有一个连接板（3017）；两个轴套（3015）外表面分别固定连接有一个第一锥齿轮（3016）；两个第一锥齿轮（3016）位于两个第二锥齿轮（3018）的右方；第一伸缩板（3012）下部通过转轴转动连接两个连接板（3017）；第二伸缩板（3013）上部通过转轴转动连接两个连接板（3017）；两个第一电动滑轨（3020）相向侧分别滑动连接有一个第一电动滑块（3021）；两个第一电动滑块（3021）相向侧分别固定连接有一个齿条（3022）；两个直齿轮（3019）分别与一个齿条（3022）啮合；两个齿条（3022）相向侧固定连接有第六安装板（3024）；第六安装板（3024）中部固定连接有两个第二电动推杆（3025），并且两个第二电动推杆（3025）呈对称设置；第六安装板（3024）前部和后部分别焊接有一个第七安装板（3027）；两个第七安装板（3027）下部焊接有一个第二砧板（3023）；第六安装架（3028）前侧固定连接有气缸（3029）；气缸（3029）伸缩端固定连接有第八安装板（3030）；第八安装板（3030）前侧螺栓连接有第二电动滑轨（3031）；第二电动滑轨（3031）内滑动连接有第二电动滑块（3032）；第二电动滑块（3032）前侧固定连接有第三电动滑轨（3033）；第三电动滑轨（3033）内滑动连接有两个第三电动滑块（3034），并且两个第三电动滑块（3034）呈对称设置；两个第三电动滑块（3034）前侧分别固定连接有一个夹板（3035）；
收缩检测单元包括有第七安装架（401）、伸缩杆（402）、检测板（403）、第九安装板（404）、第四电动滑轨（405）、第四电动滑块（406）、Z形板（407）、第一楔形块（408）和第二楔形块（409）；第一安装板（2）上侧中部螺栓连接有两个第七安装架（401），并且两个第七安装架（401）位于两个第五安装架（301）的左方；两个第七安装架（401）相向侧中部分别固定连接有一个伸缩杆（402）；两个伸缩杆（402）伸缩端分别固定连接有一个检测板（403）；两个检测板（403）上部分别固定连接有一个第二楔形块（409）；两个第七安装架（401）相向侧上部分别固定连接有一个第九安装板（404）；两个第九安装板（404）下侧分别螺栓连接有一个第四电动滑轨（405）；两个第四电动滑轨（405）内分别滑动连接有一个第四电动滑块（406）；两个第四电动滑块（406）下侧分别固定连接有一个Z形板（407）；两个Z形板（407）左部分别焊接有一个第一楔形块（408）；两个Z形板（407）右部分别螺栓连接一个连接板（3017）。
2.按照权利要求1所述的一种新材料碳纤维防水卷材加工设备，其特征是：传输单元包括有三辊机（201）、第一安装架（202）、第一电动导辊（203）、第二安装架（204）、第二电动导辊（205）、第三安装架（206）、第三电动导辊（207）、第四电动导辊（208）、第四安装架（209）、第一电动转轴（2010）和收卷辊（2011）；第一安装板（2）上侧左部安装有三辊机（201）；第一安装板（2）上侧左部螺栓连接有两个第一安装架（202），并且两个第一安装架（202）位于三辊机（201）的右方；第一安装板（2）上侧右部螺栓有两个第二安装架（204）；第一安装板（2）上侧右部螺栓有两个第三安装架（206），并且两个第三安装架（206）位于两个第二安装架（204）的右方；第一安装板（2）上侧右部螺栓有第四安装架（209），并且第四安装架（209）位于两个第三安装架（206）的右方；两个第一安装架（202）之间安装有两个第一电动导辊（203），并且两个第一电动导辊（203）呈对称设置；两个第二安装架（204）之间安装有两个第二电动导辊（205），并且两个第二电动导辊（205）呈对称设置；两个第三安装架（206）之间安装有第三电动导辊（207）和第四电动导辊（208），并且第三电动导辊（207）位于第四电动导辊（208）的左方；第四安装架（209）前侧右部固定连接有第一电动转轴（2010）；第一电动转轴（2010）转动端固定连接有收卷辊（2011）。
3.按照权利要求2所述的一种新材料碳纤维防水卷材加工设备，其特征是：收卷辊（2011）上开有凹槽，用于卷材的卡入。
4.按照权利要求1所述的一种新材料碳纤维防水卷材加工设备，其特征是：第一传动轴（309）内部设置有扭力弹簧，用于带动直齿轮（3019）复位。
5.按照权利要求1所述的一种新材料碳纤维防水卷材加工设备，其特征是：第二传动轴（3014）与轴套（3015）连接处设置有直切面，用于轴套（3015）在第二传动轴（3014）上滑动又能被其带动转动。
6.按照权利要求3所述的一种新材料碳纤维防水卷材加工设备，其特征是：还包括有收集箱（3）和捆扎单元；第一安装板（2）上侧中部放置有收集箱（3）；第一安装板（2）上侧右部连接有捆扎单元；传输单元连接捆扎单元；捆扎单元包括有第二电动转轴（501）、第三传动轴（502）、第八安装架（503）、第五电动滑轨（5015）、第五电动滑块（5016）、推盘（5017）和捆扎组件；第一安装板（2）上侧右部螺栓连接有第八安装架（503）和第五电动滑轨（5015），并且第五电动滑轨（5015）位于第八安装架（503）的后方；第四安装架（209）前侧左部固定连接有第二电动转轴（501）；第二电动转轴（501）转动端固定连接有第三传动轴（502）；第三传动轴（502）与第八安装架（503）进行转动连接；第三传动轴（502）外表面等距连接有三个捆扎组件；第五电动滑轨（5015）内滑动连接有第五电动滑块（5016）；第五电动滑块（5016）上侧固定连接有推盘（5017）；推盘（5017）滑动连接收卷辊（2011）。
7.按照权利要求6所述的一种新材料碳纤维防水卷材加工设备，其特征是：前方的捆扎组件包括有第十安装板（504）、第十一安装板（505）、第四传动轴（506）、胶带（507）、第五传动轴（508）、第一导轮（509）、第十二安装板（5010）、压轮（5011）、第六传动轴（5012）、第二导轮（5013）、锯齿刀（5014）和第十三安装板（5018）；第三传动轴（502）外表面前部固定连接有两个第十安装板（504）；前方的第十安装板（504）上部焊接有第十一安装板（505）；后方的第十安装板（504）上部焊接有第十三安装板（5018）；第十一安装板（505）上部固定连接有第四传动轴（506）；第四传动轴（506）外表面套有胶带（507）；第十一安装板（505）与第十三安装板（5018）相向侧固定连接有第五传动轴（508）和第六传动轴（5012），并且第六传动轴（5012）位于第五传动轴（508）的下方；第五传动轴（508）外表面固定连接有两个第十二安装板（5010）和一个第一导轮（509），并且第一导轮（509）位于两个第十二安装板（5010）之间，而且第十二安装板（5010）呈对称设置；两个第十二安装板（5010）相向侧下部通过转轴转动连接有压轮（5011）；第六传动轴（5012）外表面转动连接有两个第二导轮（5013），并且两个第二导轮（5013）呈对称设置；第六传动轴（5012）中部焊接有一个锯齿刀（5014）。
8.按照权利要求7所述的一种新材料碳纤维防水卷材加工设备，其特征是：第六传动轴（5012）外表面涂有胶液，用于黏住胶带（507）背部。
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