CN113955234A - 一种吸管包装机用包装纸自动接纸机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，包括机架，机架的前端上下对称设置有上料组件，两个上料组件的一侧分别设置有导向组件，导向组件的一侧设置有气缸一，气缸一的输出端连接有连接架，连接架上转动设置有压料辊，气缸一的一侧设置有收纳辊，机架内部对称设置有两个电机，电机的输出端穿过机架和相对应的收纳辊的一端固定连接，两个收纳辊之间对称设置有导向板，两个导向板的一侧侧面固定连接有切纸组件一，导向组件和压料辊之间设置有切纸组件二，两个切纸组件二之间设置有气缸二，气缸二的一端固定连接有安装套，安装套内部卡接设置有固体胶，本发明结构合理，解决吸管包装机在换纸时会影响工作效率和提高废品率的问题。

Description

一种吸管包装机用包装纸自动接纸机
技术领域
本发明涉及吸管包装设备技术领域，特别涉及一种吸管包装机用包装纸自动接纸机。
背景技术
单支吸管包装机是一种三边压边封口，一个袋包一支吸管，具有二色印刷、自动加胶、定量计数、自动烘干等功能
传统的吸管包装机在对吸管进行包装后，当包装纸使用完成后，需要停机对吸管包装纸进行换纸，从而会导致影响工作效率，同时还会因为换纸导致的废品产生，针对以上问题以下提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，解决吸管包装机在换纸时会影响工作效率和提高废品率的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，包括机架，所述机架的前端上下对称设置有上料组件，两个所述上料组件的一侧分别设置有导向组件，两个所述导向组件的一侧分别设置有气缸一，所述气缸一的输出端连接有连接架，所述连接架上转动设置有压料辊，两个所述气缸一的一侧设置有收纳辊，所述收纳辊和机架转动配合，两个所述收纳辊的一侧设置有用于压料的压料组件，所述机架内部上下对称设置有两个电机，两个所述电机和收纳辊相对应，所述电机的输出端穿过机架和相对应的收纳辊的一端固定连接，两个所述收纳辊之间对称设置有导向板，两个所述导向板靠近收纳辊的一侧侧面固定连接有切纸组件一，所述切纸组件一的另一端固定在机架上，所述导向组件和对应的压料辊之间设置有切纸组件二，所述切纸组件二和机架固定连接，两个所述切纸组件二之间设置有气缸二，所述气缸二的一端固定连接有安装套，所述安装套内部卡接设置有固体胶。
采用上述技术方案，使用时，使用者将两个纸辊分别安装在上料组件内部，两个纸辊的一端分别穿过相对应的导向组件，穿过导向组件内部的包装纸分别穿过两个相对应的切纸组件二，穿过切纸组件二的两个包装纸从两个压料辊之间穿过，导向组件使得纸辊不管处于什么厚度，在进入到压料辊的角度都是相同的，避免由于纸辊的厚度改变导致包装纸与切纸组件直接接触导致断裂，穿过压料辊的两个包装纸中的一个穿过两个导向板，从而与进入吸管包装机内部，成为工作包装纸，另一个包装纸穿过相对应的切纸组件一，穿过切纸组件一的包装纸会穿过收纳辊和压料组件，从而固定在收纳辊上，成为备用包装纸，当吸管包装纸在使用时，吸管包装机会拉动包装纸，从而包装纸向着吸管包装机内部移动，通过上料组件监测工作包装纸在纸辊上的厚度，当工作包装纸快用完时，固定有备用包装纸的收纳辊对应的电机启动，电机转动带动相对应的收纳辊转动，收纳辊转动带动备用包装纸移动，从而使得备用包装纸和工作包装纸处于同一运动速度，此时靠近备用包装纸的切纸组件一、靠近工作包装纸的切纸组件二、气缸二和气缸一同时启动，气缸二启动会带动安装套移动，安装套移动会带动固体胶移动，固体胶移动会作用在备用包装纸和工作包装纸之间，固体胶会对备用包装纸和工作包装纸相对面进行均匀涂抹，同时气缸一带动相对应的连接架移动，连接架移动会带动压料辊移动，压料辊将工作包装纸和备用包装纸进行粘合，同时切纸组件一会将备用包装纸靠近收纳辊的一端切断，压料组件会对收纳辊上且对的备用包装纸起到固定作用，避免散落，切纸组件二会将工作包装纸靠近上料组件的一端切断，从而完成接纸，有效避免因为换纸导致的停机，降低废品率，当上料组件检测到纸辊上的包装纸较少时，会发生警报提醒使用者安装备用纸辊，备用纸辊上的包装纸依次穿过对用的导向组件、切纸组件压料辊、切纸组件一、压料组件最终固定在对应的收纳辊上，方便下次使用。
作为优选，所述上料组件包括上料辊、套管、压片、紧固螺母和光电传感器，所述上料辊固定在机架上，所述套管转动布置在上料辊上，所述压片套设在上料辊上，且所述压片位于套管的一端，所述紧固螺母和上料辊螺纹配合，所述光电传感器设置有两个，两个所述光电传感器卡接在机架内部，所述上料辊和两个光电传感器位于同一直线上。
采用上述技术方案，将纸辊套设在上料辊的套管上，在通过压片对纸辊进行限位作用，最终通过紧固螺母对压片起到固定作用，从而完成纸辊的安装，通过两个光电传感器对纸辊上的包装纸起到检测作用，当远离上料管的光电传感器检测不到包装纸时，发送信号，从而发生警报，提醒使用者对闲置的上料组件进行上料，当靠近上料辊的光电传感器检测不到包装纸时，发送信号从而进行接纸。
作为优选，所述压料组件包括压料架、压辊和弹簧一，所述压料架位于收纳辊靠近压料辊的一侧，所述压料架和机架转动配合，所述压辊转动布置在压料架靠近收纳辊的一端，所述压辊和收纳辊的外侧面相互接触，所述弹簧一的一端和压料架固定连接，所述弹簧一的另一端和机架固定连接。
采用上述技术方案，弹簧一拉动压料架远离压辊的一端，从而压料架带动压辊向着靠近收纳辊的方向运动，通过压辊对备用包装纸起到压料作用，避免备用包装纸从收纳辊上散落，同时转动设置的压辊方便备用包装纸的移动，减少摩擦力。
作为优选，所述切纸组件一包括气缸三、切纸刀和切刀凹槽，所述气缸三固定在导向板的一侧，所述切纸刀固定在气缸三的输出端上，所述切刀凹槽固定在机架上，且所述切刀凹槽和切纸刀的移动方向位于同一条直线上，所述切纸组件二和切纸组件一的结构相同。
采用上述技术方案，气缸三启动，气缸三的输出端会带动切纸刀移动，切纸刀和切刀凹槽配合从而将备用包装纸和收纳辊之间切断。
作为优选，所述导向组件包括导向杆和导向辊，所述导向杆和导向辊均设置有两个，两个所述导向杆固定在机架上，两个所述导向辊分别套设在两个导向杆上。
采用上述技术方案，包装纸会从较高的导向辊一侧穿过，再从两个导向辊之间移出，最后从较低的导向辊一侧移动至两个压料辊之间。
作为优选，所述收纳辊上开设有凹槽，所述凹槽内部滑动设置有夹块，所述夹块和凹槽之间设置有弹簧二，所述弹簧二的两端分别和夹块与凹槽的侧面固定连接。
采用上述技术方案，将备用包装纸的一端放置在凹槽内部，凹槽内部的弹簧二会推动夹块，从而夹块和凹槽侧面配合将包装纸和收纳辊进行固定。
作为优选，所述安装套的侧面螺纹穿设有用于固定固体胶的紧固螺栓。
采用上述技术方案，通过紧固螺栓对固体胶进行固定，螺纹配合的紧固螺栓可以调节在安装套内部的长度，方便更换新的固体胶。
作为优选，两个所述导向板远离压料辊的一端设置有与机架转动配合的支撑辊。
采用上述技术方案，支撑辊对工作包装纸起到支撑作用，避免工作包装纸和导向板接触，减少工作包装纸受到的摩擦力，保证包装纸的品质。
作为优选，所述机架内部设置有控制器，所述机架前端卡接设置有控制屏，所述控制屏和控制器电性连接。
采用上述技术方案，控制器起到信号交互的作用，控制屏用于显示控制器的参数和用于调节控制器。
有益效果：其中一个上料组件用于检测包装纸，当包装纸过少时，提醒使用者在另一个上料组件上安装备用包装纸，当需要进行接纸时，备用的包装纸对应的电机启动，使得备用包装纸和工作中的包装纸处于同一速度，气缸一、气缸二、切纸组件一和切纸组件二同时启动，进行接纸，避免了需要停机对用完的包装纸进行更换，同时可以避免因为换纸导致的废品，提高工作效率，减少成本。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例侧视图的剖视图；
图3为实施例用于展示上料组件的剖视图的示意图；
图4为实施例用于展示A的放大示意图；
图5为实施例用于展示B的放大示意图。
附图标记：1、机架；2、上料组件；3、导向组件；4、气缸一；5、连接架；6、压料辊；7、收纳辊；8、压料组件；9、电机；10、导向板；11、切纸组件一；12、切纸组件二；13、气缸二；14、安装套；15、固体胶；16、上料辊；17、套管；18、压片；19、紧固螺母；20、光电传感器；21、压料架；22、压辊；23、弹簧一；24、气缸三；25、切纸刀；26、切刀凹槽；27、导向杆；28、导向辊；29、凹槽；30、夹块；31、弹簧二；32、紧固螺栓；33、支撑辊；34、控制器；35、控制屏。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
见图1至5所示，一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，包括机架1，机架1内部设置有控制器34，机架1前端卡接设置有控制屏35，控制屏35和控制器34电性连接，控制器34起到信号交互的作用，控制屏35用于显示控制器34的参数和用于调节控制器34，机架1的前端上下对称设置有上料组件2，上料组件2包括上料辊16、套管17、压片18、紧固螺母19和光电传感器20，上料辊16固定在机架1上，套管17转动布置在上料辊16上，压片18套设在上料辊16上，且压片18位于套管17的一端，紧固螺母19和上料辊16螺纹配合，光电传感器20设置有两个，两个光电传感器20卡接在机架1内部，上料辊16和两个光电传感器20位于同一直线上。
使用时，使用者将两个纸辊分别安装在上料辊16的套管17上，在通过压片18对纸辊进行限位作用，最终通过紧固螺母19对压片18起到固定作用，从而完成纸辊的安装。
两个上料组件2的一侧分别设置有导向组件3，导向组件3包括导向杆27和导向辊28，导向杆27和导向辊28均设置有两个，两个导向杆27固定在机架1上，两个导向辊28分别套设在两个导向杆27上，两个导向组件3的一侧分别设置有气缸一4，气缸一4的输出端连接有连接架5，连接架5上转动设置有压料辊6，两个压料辊6的一侧均设置有与机架1固定连接的导向板10。
两个导向板10靠近收纳辊7的一侧侧面固定连接有切纸组件一11，导向组件3和对应的压料辊6之间设置有切纸组件二12，切纸组件二12和机架1固定连接。
切纸组件一11包括气缸三24、切纸刀25和切刀凹槽26，气缸三24固定在导向板10的一侧，切纸刀25固定在气缸三24的输出端上，切刀凹槽26固定在机架1上，且切刀凹槽26和切纸刀25的移动方向位于同一条直线上，切纸组件二12和切纸组件一11的结构相同，气缸三24启动，气缸三24的输出端会带动切纸刀25移动，切纸刀25和切刀凹槽26配合从而可以将包装纸切断。
包装纸会从较高的导向辊28一侧穿过，再从两个导向辊28之间移出，最后从较低的导向辊28一侧移出，穿过导向组件3内部的包装纸分别穿过两个相对应的切纸组件二12，穿过切纸组件二12的两个包装纸从两个压料辊6之间穿过，导向组件3使得纸辊不管处于什么厚度，在进入到压料辊6的角度都是相同的，避免由于纸辊的厚度改变导致包装纸与切纸组件直接接触导致断裂。
两个气缸一4的一侧设置有收纳辊7，收纳辊7和机架1转动配合，收纳辊7上开设有凹槽29，凹槽29内部滑动设置有夹块30，夹块30和凹槽29之间设置有弹簧二31，弹簧二31的两端分别和夹块30与凹槽29的侧面固定连接，机架1内部上下对称设置有两个电机9，两个电机9和收纳辊7相对应，电机9的输出端穿过机架1和相对应的收纳辊7的一端固定连接。
穿过压料辊6的两个包装纸中的一个穿过两个导向板10，从而与进入吸管包装机内部，成为工作包装纸，两个导向板10远离压料辊6的一端设置有与机架1转动配合的支撑辊33，支撑辊33对工作包装纸起到支撑作用，避免工作包装纸和导向板10接触，减少工作包装纸受到的摩擦力，保证包装纸的品质。
另一个包装纸穿过相对应的切纸组件一11，穿过切纸组件一11的包装纸会成为备用包装纸，将备用包装纸的一端放置在凹槽29内部，凹槽29内部的弹簧二31会推动夹块30，从而夹块30和凹槽29侧面配合将包装纸和收纳辊7进行固定。
两个切纸组件二12之间设置有气缸二13，气缸二13的一端固定连接有安装套14，安装套14内部卡接设置有固体胶15，安装套14的侧面螺纹穿设有用于固定固体胶15的紧固螺栓32，通过紧固螺栓32对固体胶15进行固定，螺纹配合的紧固螺栓32可以调节在安装套14内部的长度，方便更换新的固体胶15。
当吸管包装纸在使用时，吸管包装机会拉动包装纸，从而包装纸向着吸管包装机内部移动，通过两个光电传感器20对纸辊上的包装纸起到检测作用，当靠近上料辊16的光电传感器20检测不到包装纸时，发送信号从而进行接纸。
固定有备用包装纸的收纳辊7对应的电机9启动，电机9转动带动相对应的收纳辊7转动，收纳辊7转动带动备用包装纸移动，从而使得备用包装纸和工作包装纸处于同一运动速度。
此时靠近备用包装纸的切纸组件一11、靠近工作包装纸的切纸组件二12、气缸二13和气缸一4同时启动，气缸二13启动会带动安装套14移动，安装套14移动会带动固体胶15移动，固体胶15移动会作用在备用包装纸和工作包装纸之间，固体胶15会对备用包装纸和工作包装纸相对面进行均匀涂抹，同时气缸一4带动相对应的连接架5移动，连接架5移动会带动压料辊6移动，压料辊6将工作包装纸和备用包装纸进行粘合，同时切纸组件一11会将备用包装纸靠近收纳辊7的一端切断，切纸组件二12会将工作包装纸靠近上料组件2的一端切断，从而完成接纸，有效避免因为换纸导致的停机，降低废品率。
两个收纳辊7的一侧设置有用于压料的压料组件8，压料组件8包括压料架21、压辊22和弹簧一23，压料架21位于收纳辊7靠近压料辊6的一侧，压料架21和机架1转动配合，压辊22转动布置在压料架21靠近收纳辊7的一端，压辊22和收纳辊7的外侧面相互接触，弹簧一23的一端和压料架21固定连接，弹簧一23的另一端和机架1固定连接。
弹簧一23拉动压料架21远离压辊22的一端，从而压料架21带动压辊22向着靠近收纳辊7的方向运动，通过压辊22对备用包装纸起到压料作用，避免备用包装纸从收纳辊7上散落，同时转动设置的压辊22方便备用包装纸的移动，减少摩擦力。
当远离上料管的光电传感器20检测不到包装纸时，发送信号，从而发生警报，提醒使用者对闲置的上料组件2进行上料，方便下次使用。

Claims (9)

1.一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前端上下对称设置有上料组件(2)，两个所述上料组件(2)的一侧分别设置有导向组件(3)，两个所述导向组件(3)的一侧分别设置有气缸一(4)，所述气缸一(4)的输出端连接有连接架(5)，所述连接架(5)上转动设置有压料辊(6)，两个所述气缸一(4)的一侧设置有收纳辊(7)，所述收纳辊(7)和机架(1)转动配合，两个所述收纳辊(7)的一侧设置有用于压料的压料组件(8)，所述机架(1)内部上下对称设置有两个电机(9)，两个所述电机(9)和收纳辊(7)相对应，所述电机(9)的输出端穿过机架(1)和相对应的收纳辊(7)的一端固定连接，两个所述收纳辊(7)之间对称设置有导向板(10)，两个所述导向板(10)靠近收纳辊(7)的一侧侧面固定连接有切纸组件一(11)，所述切纸组件一(11)的另一端固定在机架(1)上，所述导向组件(3)和对应的压料辊(6)之间设置有切纸组件二(12)，所述切纸组件二(12)和机架(1)固定连接，两个所述切纸组件二(12)之间设置有气缸二(13)，所述气缸二(13)的一端固定连接有安装套(14)，所述安装套(14)内部卡接设置有固体胶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，其特征在于，所述上料组件(2)包括上料辊(16)、套管(17)、压片(18)、紧固螺母(19)和光电传感器(20)，所述上料辊(16)固定在机架(1)上，所述套管(17)转动布置在上料辊(16)上，所述压片(18)套设在上料辊(16)上，且所述压片(18)位于套管(17)的一端，所述紧固螺母(19)和上料辊(16)螺纹配合，所述光电传感器(20)设置有两个，两个所述光电传感器(20)卡接在机架(1)内部，所述上料辊(16)和两个光电传感器(20)位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，其特征在于，所述压料组件(8)包括压料架(21)、压辊(22)和弹簧一(23)，所述压料架(21)位于收纳辊(7)靠近压料辊(6)的一侧，所述压料架(21)和机架(1)转动配合，所述压辊(22)转动布置在压料架(21)靠近收纳辊(7)的一端，所述压辊(22)和收纳辊(7)的外侧面相互接触，所述弹簧一(23)的一端和压料架(21)固定连接，所述弹簧一(23)的另一端和机架(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，其特征在于，所述切纸组件一(11)包括气缸三(24)、切纸刀(25)和切刀凹槽(26)，所述气缸三(24)固定在导向板(10)的一侧，所述切纸刀(25)固定在气缸三(24)的输出端上，所述切刀凹槽(26)固定在机架(1)上，且所述切刀凹槽(26)和切纸刀(25)的移动方向位于同一条直线上，所述切纸组件二(12)和切纸组件一(11)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，其特征在于，所述导向组件(3)包括导向杆(27)和导向辊(28)，所述导向杆(27)和导向辊(28)均设置有两个，两个所述导向杆(27)固定在机架(1)上，两个所述导向辊(28)分别套设在两个导向杆(27)上。
6.根据权利要求1所述的一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，其特征在于，所述收纳辊(7)上开设有凹槽(29)，所述凹槽(29)内部滑动设置有夹块(30)，所述夹块(30)和凹槽(29)之间设置有弹簧二(31)，所述弹簧二(31)的两端分别和夹块(30)与凹槽(29)的侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，其特征在于，所述安装套(14)的侧面螺纹穿设有用于固定固体胶(15)的紧固螺栓(32)。
8.根据权利要求1所述的一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，其特征在于，两个所述导向板(10)远离压料辊(6)的一端设置有与机架(1)转动配合的支撑辊(33)。
9.根据权利要求1所述的一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，其特征在于，所述机架(1)内部设置有控制器(34)，所述机架(1)前端卡接设置有控制屏(35)，所述控制屏(35)和控制器(34)电性连接。
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