CN113954194A - 一种古筝s形支撑架的加工装置及加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种古筝S形支撑架的加工装置及加工方法，加工装置包括主舱室，主舱室内设有支持平台，支持平台上设有若干螺纹通孔，古筝S形支撑架成型夹具通过底部螺纹从上方与支持平台的螺纹通孔连接，毛坯料的一端能够从螺纹通孔下方插入古筝S形支撑架成型夹具，支持平台下方设有用于将毛坯料向上插入到S形支撑架成型夹具内的送料机构。通过上述加工装置，在密封的主舱室内通入蒸汽来软化毛坯料后，通过送料机构整体插入古筝S形支撑架成型夹具内，再将在古筝S形支撑架成型夹具整体放入0摄氏度的干燥室中干燥定型后，得到成品的古筝S形支撑架。本发明解决了古筝S形支撑架的制作难度和制作成本的问题，并减少了加工时间。

Description

一种古筝S形支撑架的加工装置及加工方法
技术领域
本发明涉及一种古筝S形支撑架的加工装置及加工方法。
背景技术
随着社会的进步，人民的生活水平的提高，古筝越来越多的出现普通人家，这就要求古筝的产量越来越高，古筝上S形支撑架是古筝制作中的一个主要部件，其制作难度和制作成本在古筝制作中占很大比例，主要原因是古筝上S形支撑架是用红木在加工中心上加工，首先要保证平面上不影响S形的加工，这就要求红木有大于S形支撑架的宽度；其次要保证在竖直上的能与古筝面板弧度相同，就要求红木有大于S形支撑架的高度，这就造成红木使用体积大；还有就是要将红木加工成古筝上S形支撑架时，如果在三轴联动加工中心上加工用时五小时，如果在五轴联动加工中心上加工用时两小时，综上所述要解决古筝上S形支撑架的制作难度和制作成本高的问题，急需设计出一种古筝S形支撑架的的加工装置及其使用方法明，来解决上所问题。
发明内容
发明目的：针对上述现有技术，提出一种古筝S形支撑架的加工装置及加工方法，解决古筝S形支撑架的制作难度和制作成本的问题，并减少加工时间。
技术方案：一种古筝S形支撑架的加工装置，包括主舱室，所述主舱室内设有支持平台，所述支持平台上设有若干螺纹通孔，古筝S形支撑架成型夹具通过底部螺纹从上方与支持平台的螺纹通孔连接，毛坯料的一端能够从螺纹通孔下方插入所述古筝S形支撑架成型夹具，所述支持平台下方设有用于将所述毛坯料向上插入到所述S形支撑架成型夹具内的送料机构；所述主舱室侧面连接有蒸汽管道。
进一步的，所述古筝S形支撑架成型夹具包括沿长度方向设有内孔的S形主体结构，所述S形主体结构由圆弧面连接两个斜面构成，所述S形主体结构的横截面外形以及内孔的形状均与古筝S形支撑架的横截面形状一致，在所述S形主体结构顶部的圆弧面中间沿长度方向设有分割线；所述古筝S形支撑架成型夹具还包括间隔套接在所述S形主体结构上的若干固定环，所述固定环上对称设有两个螺纹通孔，与螺纹通孔连接的螺栓的顶部分别压紧在所述S形主体结构的两个斜面上。
进一步的，所述送料机构包括主动送料机构和被动送料机构；所述主动送料机构包括水平设置的传动轴，所述传动轴由设置在主舱室外侧的电动机驱动逆时针旋转，所述传动轴上间隔套接若干主动送料滚轮，所述主动送料滚轮的外圆周上设有梯形凹槽，一端插入所述S形支撑架成型夹具内的毛坯料的两个斜面嵌入所述梯形凹槽内；所述被动送料机构包括相对所述传动轴水平设置在所述毛坯料另一侧的柔性滚筒，所述柔性滚筒的两端连接U形固定架，所述U形固定架的底部与气缸的活塞杆连接。
进一步的，所述主舱室的顶部设有减压阀和放气阀，主舱室的内腔底部支设有两根支撑杆，支撑杆上部设有螺纹台阶，所述支持平台通过两侧的圆通孔穿入所述支撑杆上部的螺纹台阶，并连接螺母固定；两根支撑杆的上部还设有水平的圆通孔，所述传动轴分别穿过支撑杆上的圆通孔。
根据所述装置的古筝S形支撑架加工方法，包括：
步骤1：将各毛坯料的一端分别从支持平台下方对应插入到一个古筝S形支撑架成型夹具内；
步骤2：对密封的主舱室内持续通入若干小时的蒸汽，使得所述毛坯料在蒸汽作用下软化，并使得含水率达到20～30％；
步骤3：控制送料机构将软化后的毛坯料主体向上插入到古筝S形支撑架成型夹具内，然后停止通入蒸汽，并通打开主舱室上的放气阀与外界平衡压力；
步骤4：整体取出古筝S形支撑架成型夹具，并在0摄氏度的干燥室中干燥72小时，使木材定型；
步骤5：将古筝S形支撑架成型夹具从中间打开，取出成品的古筝S形支撑架。
有益效果：本发明一种古筝S形支撑架的加工装置及加工方法，解决了古筝S形支撑架的制作难度和制作成本的问题，并减少了加工时间。
附图说明
图1是一种古筝S形支撑架的加工装置主视结构示意图；
图2是图1中沿A-A处的俯视图；
图3是图2中沿B-B处的剖视图；
图4是本发明中支持平台的俯视图；
图5是本发明中被动送料机构的俯剖视图；
图6是本发明中古筝S形支撑架成型夹具的结构示意图；
图7是本发明中古筝S形支撑架成型夹具主体结构的横截面示意图；
图8是本发明中古筝S形支撑架成型夹具上固定环的俯剖视图；
图9是本发明中主动送料机构的结构示意图；
图10是一种成型后的古筝S形支撑架的示意图；
图11是一种成型的古筝S形支撑架横截面的示意图；
图12是一种古筝S形支撑架毛坯料的示意图；
图13是一种古筝S形支撑架毛坯料的横截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做更进一步的解释。
如图1至图3所示，一种古筝S形支撑架的加工装置，包括主舱室1，主舱室1的顶部设有减压阀2和放气阀4，内腔3底部支设有两根支撑杆14，支撑杆14上部设有螺纹台阶7，两根支撑杆14上部设有水平的圆通孔14-1，圆通孔14-1内设有与电动机9相连的传动轴15。如图9所示，传动轴15上设有键槽15-1，键销16的一端嵌入键槽15-1内，键销16的另一端嵌入与主动送料滚轮17的中心圆通孔17-2外侧的键槽17-3内，并用与键槽17-3相连的螺纹孔17-4内的螺栓27固定。主动送料滚轮17中间设有梯形凹槽17-1，传动轴15的末端穿过主舱室1右侧上的圆通孔1-2，与固定在主舱室1右侧外的电动机9相连。
如图6、图7所示，古筝S形支撑架成型夹具5的顶部设有三角形尖角5-1，古筝S形支撑架成型夹具5的顶面设有圆弧面5-3，圆弧面5-3相对两个斜面5-6，S形支撑架成型夹具5中间设有与外形相同的内孔5-5；沿长度方向上，在中间用分割线5-4将古筝S形支撑架成型夹具5分为两半，然后用如图8所示的固定环26中间的圆通孔26-1套在古筝S形支撑架成型夹具5的外围，并用螺栓25穿过固定环26上的螺纹通孔26-2压在S形支撑架成型夹具5的两个斜面5-6上使之成为一个整体。
将古筝S形支撑架成型夹具5的底部螺纹5-2与如图4所示的支持平台6上的螺纹通孔6-1连接，使之固定在支持平台6上。将成型夹具支持平台6上的圆通孔6-2穿过支撑杆14上部的螺纹台阶7，并用螺母8固定。主舱室1右侧底部设有圆通孔1-3，圆通孔1-3内设有与蒸汽管道上的阀门20-1连通的蒸汽管道20。
如图5所示，主舱室1背面上设有圆通孔1-1，圆通孔1-1内设有一端与气缸23连接的活塞杆24，活塞杆24的另一端与S形支撑架被动送料机构19相连。被动送料机构19上设有U形固定架19-1，U形固定架19-1两边中间设有圆通孔19-2，圆通孔19-2内设有圆轴19-3，圆轴19-3外围设有柔性滚筒19-4。
主舱室1左侧设有铰链13，铰链13与密封门10相连，密封门四个角上设有缺口槽11，缺口槽11与主舱室1正面舱门29外侧设有的螺纹杆21对应，密封门10内侧设有的密封圈12，密封门10外侧设有把手22。
根据上述装置的古筝S形支撑架加工方法，将如图12、图13所示的S形支撑架毛坯料18的一端插入预先装在支持平台6上的古筝S形支撑架成型夹具5的内孔5-5内，毛坯料两斜面18-1与内孔5-5上的两斜面接触，毛坯料圆弧面18-2与内孔5-5上的圆弧面接触。然后将成型夹具支持平台6上的圆通孔6-2穿过支撑杆14上部的螺纹台阶7后用螺母8固定。主动送料滚轮17中间的梯形凹槽17-1与毛坯料两斜面18-1接触。打开气缸23，使活塞杆24带动被动送料机构19向前移动，被动送料机构19上的U形固定架19-1带动柔性滚筒19-4向前移动，柔性滚筒19-4挤压在毛坯料圆弧面18-2上。通过把手22移动密封门10压在舱门29，密封门四个角上的缺口槽11穿过舱门29外侧的螺纹杆21，用螺母将密封门10与主舱室1固定在一起。打开阀门20-1，将蒸汽通过蒸汽管道20放入主舱室中间的内腔3，遇到内腔3蒸汽过大时可通过减压阀2减压。持续三小时后木材在蒸汽中软化，此时木材纤维饱和点的含水率在20～30％，此时木材强度最小，可产生的变形最大。打开电动机9，使传动轴15带动主动送料滚轮17作逆时针旋转，通过摩擦力带动毛坯料18向上插入到古筝S形支撑架成型夹具5的内孔5-5内，同时带动被动送料机构19上的柔性滚筒19-4作顺时针旋转。当毛坯料18向上移动结束后关闭阀门20-1，并打开放气阀4使内腔3与外界压力平衡后，松开螺纹杆21上的螺母，将密封门10与主舱室1分开。然后松开螺母8，取出成型夹具支持平台6并放置在平面上，将支持平台6向下压，使毛坯料18完全挤入到内孔5-5内。再旋转古筝S形支撑架成型夹具5底部的螺纹5-2，取出古筝S形支撑架成型夹具5后放在0摄氏度的干燥室中干燥72小时，通过自然冷却减少内应力，此时含水率低于10～12％，使弯曲成型的古筝S形支撑架28定型，定型后的形态在湿度增加时也不会发生明显的改变。旋转松开固定环26上的螺栓25，取出固定环26，将S形支撑架成型夹具5从中间沿分割线5-4一分为二，得到如图10、图11所示的成品古筝S形支撑架28。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种古筝S形支撑架的加工装置，其特征在于，包括主舱室(1)，所述主舱室(1)内设有支持平台(6)，所述支持平台(6)上设有若干螺纹通孔(6-1)，古筝S形支撑架成型夹具(5)通过底部螺纹(5-2)从上方与支持平台(6)的螺纹通孔(6-1)连接，毛坯料(18)的一端能够从螺纹通孔(6-1)下方插入所述古筝S形支撑架成型夹具(5)，所述支持平台(6)下方设有用于将所述毛坯料(18)向上插入到所述S形支撑架成型夹具(5)内的送料机构；所述主舱室(1)侧面连接有蒸汽管道(20)。
2.根据权利要求1所述的古筝S形支撑架的加工装置，其特征在于，所述古筝S形支撑架成型夹具(5)包括沿长度方向设有内孔(5-5)的S形主体结构，所述S形主体结构由圆弧面(5-3)连接两个斜面(5-6)构成，所述S形主体结构的横截面外形以及内孔(5-5)的形状均与古筝S形支撑架的横截面形状一致，在所述S形主体结构顶部的圆弧面(5-3)中间沿长度方向设有分割线(5-4)；所述古筝S形支撑架成型夹具(5)还包括间隔套接在所述S形主体结构上的若干固定环(26)，所述固定环(26)上对称设有两个螺纹通孔(26-2)，与螺纹通孔(26-2)连接的螺栓(25)的顶部分别压紧在所述S形主体结构的两个斜面(5-6)上。
3.根据权利要求2所述的古筝S形支撑架的加工装置，其特征在于，所述送料机构包括主动送料机构和被动送料机构；所述主动送料机构包括水平设置的传动轴(15)，所述传动轴(15)由设置在主舱室(1)外侧的电动机(9)驱动逆时针旋转，所述传动轴(15)上间隔套接若干主动送料滚轮(17)，所述主动送料滚轮(17)的外圆周上设有梯形凹槽(17-1)，一端插入所述S形支撑架成型夹具(5)内的毛坯料(18)的两个斜面嵌入所述梯形凹槽(17-1)内；所述被动送料机构包括相对所述传动轴(15)水平设置在所述毛坯料(18)另一侧的柔性滚筒(19-4)，所述柔性滚筒(19-4)的两端连接U形固定架(19-1)，所述U形固定架(19-1)的底部与气缸的活塞杆(24)连接。
4.根据权利要求3所述的古筝S形支撑架的加工装置，其特征在于，所述主舱室(1)的顶部设有减压阀(2)和放气阀(4)，主舱室(1)的内腔(3)底部支设有两根支撑杆(14)，支撑杆(14)上部设有螺纹台阶(7)，所述支持平台(6)通过两侧的圆通孔(6-2)穿入所述支撑杆(14)上部的螺纹台阶(7)，并连接螺母(8)固定；两根支撑杆(14)的上部还设有水平的圆通孔(14-1)，所述传动轴(15)分别穿过支撑杆(14)上的圆通孔(14-1)。
5.根据权利要求1-3任一所述装置的古筝S形支撑架加工方法，其特征在于，包括：
步骤1：将各毛坯料(18)的一端分别从支持平台(6)下方对应插入到一个古筝S形支撑架成型夹具(5)内；
步骤2：对密封的主舱室(1)内持续通入若干小时的蒸汽，使得所述毛坯料(18)在蒸汽作用下软化，并使得含水率达到20～30％；
步骤3：控制送料机构将软化后的毛坯料(18)主体向上插入到古筝S形支撑架成型夹具(5)内，然后停止通入蒸汽，并通打开主舱室(1)上的放气阀(4)与外界平衡压力；
步骤4：整体取出古筝S形支撑架成型夹具(5)，并在0摄氏度的干燥室中干燥72小时，使木材定型；
步骤5：将古筝S形支撑架成型夹具(5)从中间打开，取出成品的古筝S形支撑架。
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