CN113953886A - 一种高耐磨性数控模具加工中心设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高耐磨性数控模具加工中心设备，属于数控模具加工中心设备技术领域，其技术方案要点包括数控操作台，数控操作台的上端面从下至上依次固定连接有工件放置台和数控机架，工件放置台的左右两侧均设置有夹持架，数控机架的下方设置有啮合旋转盘，啮合旋转盘的下端面固定连接有机械升降臂，连接臂的下端面从上至下依次固定连接有加工电机和模具加工刀，启动微型抽泵，冷却液和润滑液从喷液头喷洒出，便于对模具加工刀和模具加工的部位进行降温和润滑，使模具加工刀不易损坏，提高数控模具加工中心设备耐磨性能和使用寿命，启动转轴电机，使模具加工刀的角度达到方便调整的目的，提高模具的加工质量与效率。
Description
技术领域
本发明涉及数控模具加工中心设备技术领域，特别涉及一种高耐磨性数控模具加工中心设备。
背景技术
模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
但是现有数控加工中心设备对模具进行加工时，数控加工刀长时间与模具表面高速旋转摩擦，数控加工刀容易磨损，影响数控加工刀的使用寿命，且数控加工刀与模具表面高速旋转摩擦，使数控加工刀和模具表面容易发热，影响模具的加工质量，且加工的产生的废铁屑不及时清理，容易磨损数控加工刀和影响模具光滑性能。
发明内容
本发明针对以上问题，提出一种高耐磨性数控模具加工中心设备来解决上述问题。
本发明是这样实现的，一种高耐磨性数控模具加工中心设备，包括数控操作台，所述数控操作台的上端面从下至上依次固定连接有工件放置台和数控机架，所述工件放置台的左右两侧均设置有夹持架，所述数控机架的下方设置有啮合旋转盘，所述啮合旋转盘的下端面固定连接有机械升降臂，所述机械升降臂的下端面活动连接有连接臂，所述连接臂的下端面从上至下依次固定连接有加工电机和模具加工刀，所述加工电机的左右两侧分别固定连接有冷却液箱和润滑液箱，所述冷却液箱和润滑液箱的前端面均连通有微型抽泵，所述模具加工刀的左右两侧均设置有喷液头，所述喷液头的上端面与微型抽泵输出端的竖管连通，所述机械升降臂左侧的下方固定连接有固定臂，所述固定臂另一端通过转轴电机活动连接有活动臂，所述活动臂的另一端与连接臂外侧壁的下端固定连接；
所述数控操作台的上端面固定连接有防护罩，所述防护罩上端面的前方设置有护罩窗，所述防护罩内侧壁的左右两侧均固定连接有抽腔，所述防护罩的左右两侧均固定连接有抽风机，两个所述抽风机的输出端贯穿防护罩并与抽腔连通，两个所述抽腔相对的一侧均贯穿开设有多个均匀分布的抽风孔，且相对的一侧均固定连接有防水过滤层，所述数控操作台的上端面贯穿开设有两个通槽，两个所述通槽分别位于两个抽腔相对一侧的下方，所述数控操作台的下端面固定连接有过滤盛接箱。
为了使模具加工刀实现度旋转的效果，作为本发明的一种高耐磨性数控模具加工中心设备优选的，所述啮合旋转盘上端的外侧壁活动连接有纵块，所述啮合旋转盘下端外侧壁的左右两侧均啮合连接有主动轮，所述纵块的下端内部固定连接有两个旋转电机，两个所述旋转电机的输出端分别与两个主动轮的上端面固定连接。
为了使模具加工刀实现左右移动的效果，作为本发明的一种高耐磨性数控模具加工中心设备优选的，所述数控机架的下端横向滑动连接有横块，所述横块的下端与纵块纵向滑动连接，所述数控机架的右端固定连接有横电机，所述横块的内部螺纹连接有横杆，所述横杆的右端贯穿数控机架并与横电机的输出端固定连接。
为了使模具加工刀实现前后移动的效果，作为本发明的一种高耐磨性数控模具加工中心设备优选的，所述横块的前端面固定连接有纵电机，所述纵块的内部螺纹连接有纵杆，所述纵杆的前端面贯穿横块并与纵电机的输出端固定连接。
为了使两个夹持架的距离达到方便调整的目的，作为本发明的一种高耐磨性数控模具加工中心设备优选的，所述工件放置台的左右两侧均设置有夹持架，两个所述夹持架的下端面均固定连接有滑块，所述数控操作台的上端面开设有与滑块相匹配的滑槽，两个所述滑块的内部均螺纹连接有驱动丝杆，所述工件放置台的正下方安装有双轴驱动电机，两个所述驱动丝杆相对的一侧均贯穿数控操作台并与双轴驱动电机的输出端固定连接。
为了提高待加工模具夹持的牢固强度，同时，便于保护模具，防止夹伤模具表面，作为本发明的一种高耐磨性数控模具加工中心设备优选的，两个所述夹持架相对的一侧均从外向内依次固定连接有加强块和橡胶保护垫，两个所述滑槽的下端面均贯穿开设有通孔。
为了便于过滤架过滤润滑液与冷却水中的废铁屑，作为本发明的一种高耐磨性数控模具加工中心设备优选的，所述过滤盛接箱内侧壁的左右两侧均固定连接有滑轨，所述过滤盛接箱的内部设置有两个纵向分布的过滤架，两个所述过滤架的左右两侧均与滑轨滑动连接。
为了方便清理更换过滤架，作为本发明的一种高耐磨性数控模具加工中心设备优选的，所述过滤盛接箱的前端面通过合页活动连接有箱门，所述过滤盛接箱内侧壁的底端呈“漏斗形”状，所述过滤盛接箱的下端活动连接有承接瓶。
为了方便驱动护罩窗上下移动，作为本发明的一种高耐磨性数控模具加工中心设备优选的，所述护罩窗的下端面贯穿防护罩并延伸至防护罩下方，所述防护罩前端面的左右两侧均开设有与护罩窗相匹配的滑动槽。
为了便于关闭护罩窗，防止加工的废屑飞溅出来，作为本发明的一种高耐磨性数控模具加工中心设备优选的，所述护罩窗的上端面固定连接有限位板，所述防护罩左右两侧的上方均固定连接有电控杆，两个所述电控杆的输出端均与限位板的下端面固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该种高耐磨性数控模具加工中心设备，启动微型抽泵，冷却液和润滑液从喷液头喷洒出，便于对模具加工刀和模具加工的部位进行降温和润滑，使模具加工刀不易损坏，提高数控模具加工中心设备耐磨性能和使用寿命；
2.该种高耐磨性数控模具加工中心设备，机械升降臂和连接臂的左侧分别连接固定臂和活动臂，固定臂和活动臂通过转轴电机活动连接，启动转轴电机，进一步方便驱动连接臂进行转动，使模具加工刀的角度达到方便调整的目的，提高模具的加工质量与效率；
3.该种高耐磨性数控模具加工中心设备，启动横电机，横杆进行转动，进一步方便驱动横块进行左右移动，使模具加工刀实现左右移动的效果；
4.该种高耐磨性数控模具加工中心设备，启动纵电机，纵杆进行转动，进一步方便驱动纵块进行前后移动，使模具加工刀实现前后移动的效果；
5.该种高耐磨性数控模具加工中心设备，启动旋转电机，两个主动轮与啮合旋转盘啮合(主动轮同方向转动)，进一步方便啮合旋转盘进行旋转，使模具加工刀实现360度旋转的效果；
6.该种高耐磨性数控模具加工中心设备，防护罩起到保护与防护效果，防止润滑液、冷却水和废铁屑飞溅，防护罩两侧的抽风机与防护罩内部的抽腔连通，启动抽风机，便于将废铁屑向抽腔移动，防止铁屑影响加工表面，在抽腔的一侧连接防水过滤层，防水过滤层起到过滤效果，防止润滑液、冷却水和废铁屑进入到抽腔，在防水过滤层的下方开设通槽，利于润滑液、冷却水和废铁屑顺畅进入到过滤盛接箱内进行过滤分离。
附图说明
图1为本发明的一种高耐磨性数控模具加工中心设备的整体结构图；
图2为本发明过滤盛接箱的剖视结构图；
图3为本发明数控操作台和数控机架的剖视结构图；
图4为本发明电控杆和限位板的结构图；
图5为本发明微型抽泵和喷液头结构图；
图6为本发明图3中a处的放大结构图；
图7为本发明滑块和夹持架的剖视结构图。
图中，1、数控操作台；101、工件放置台；102、通槽；103、滑槽；104、通孔；2、防护罩；201、电控杆；202、限位板；203、护罩窗；204、滑动槽；3、过滤盛接箱；301、滑轨；302、过滤架；303、承接瓶；304、箱门；4、数控机架；401、横块；402、横杆；403、横电机；404、纵块；405、纵杆；406、纵电机；407、啮合旋转盘；408、旋转电机；409、主动轮；5、双轴驱动电机；501、驱动丝杆；502、滑块；503、夹持架；504、加强块；6、机械升降臂；601、连接臂；7、加工电机；701、模具加工刀；702、冷却液箱；703、润滑液箱；704、微型抽泵；705、喷液头；8、固定臂；801、活动臂；9、抽风机；901、抽腔；902、抽风孔；903、防水过滤层。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高耐磨性数控模具加工中心设备，包括数控操作台1，数控操作台1的上端面从下至上依次固定连接有工件放置台101和数控机架4，工件放置台101的左右两侧均设置有夹持架503，数控机架4的下方设置有啮合旋转盘407，啮合旋转盘407的下端面固定连接有机械升降臂6，机械升降臂6的下端面活动连接有连接臂601，连接臂601的下端面从上至下依次固定连接有加工电机7和模具加工刀701，加工电机7的左右两侧分别固定连接有冷却液箱702和润滑液箱703，冷却液箱702和润滑液箱703的前端面均连通有微型抽泵704，模具加工刀701的左右两侧均设置有喷液头705，喷液头705的上端面与微型抽泵704输出端的竖管连通，机械升降臂6左侧的下方固定连接有固定臂8，固定臂8另一端通过转轴电机活动连接有活动臂801，活动臂801的另一端与连接臂601外侧壁的下端固定连接；
数控操作台1的上端面固定连接有防护罩2，防护罩2上端面的前方设置有护罩窗203，防护罩2内侧壁的左右两侧均固定连接有抽腔901，防护罩2的左右两侧均固定连接有抽风机9，两个抽风机9的输出端贯穿防护罩2并与抽腔901连通，两个抽腔901相对的一侧均贯穿开设有多个均匀分布的抽风孔902，且相对的一侧均固定连接有防水过滤层903，数控操作台1的上端面贯穿开设有两个通槽102，两个通槽102分别位于两个抽腔901相对一侧的下方，数控操作台1的下端面固定连接有过滤盛接箱3。
在本实施例中：通过在数控操作台1的上端连接工件放置台101和数控机架4，方便将待加工模具放置到工件放置台101上方，工件放置台101的左右两侧均设置夹持架503，两个夹持架503相对移动，便于将夹持架503进行固定，防止待加工模具进行加工时晃动，在啮合旋转盘407的下方安装机械升降臂6，机械升降臂6的下端通过连接臂601与加工电机7的上端固定连接，将模具加工刀701安装到加工电机7的输出端，启动加工电机7方便驱动模具加工刀701进行高速旋转，实现对待加工模具的加工，启动机械升降臂6，可以调整模具加工刀701与待加工模具的距离，在加工电机7的两侧分别连接冷却液箱702和润滑液箱703，启动微型抽泵704，冷却液和润滑液从喷液头705喷洒出，便于对模具加工刀701和模具加工的部位进行降温和润滑，使模具加工刀701不易损坏，提高数控模具加工中心设备耐磨性能和使用寿命，机械升降臂6和连接臂601的左侧分别连接固定臂8和活动臂801，固定臂8和活动臂801通过转轴电机活动连接，启动转轴电机，进一步方便驱动连接臂601进行转动，使模具加工刀701的角度达到方便调整的目的，提高模具的加工质量与效率；
防护罩2起到保护与防护效果，防止润滑液、冷却水和废铁屑飞溅，防护罩2两侧的抽风机9与防护罩2内部的抽腔901连通，启动抽风机9，便于将废铁屑向抽腔901移动，防止铁屑影响加工表面，在抽腔901的一侧连接防水过滤层903，防水过滤层903起到过滤效果，防止润滑液、冷却水和废铁屑进入到抽腔901，在防水过滤层903的下方开设通槽102，利于润滑液、冷却水和废铁屑顺畅进入到过滤盛接箱3内进行过滤分离。
作为本发明的一种技术优化方案，啮合旋转盘407上端的外侧壁活动连接有纵块404，啮合旋转盘407下端外侧壁的左右两侧均啮合连接有主动轮409，纵块404的下端内部固定连接有两个旋转电机408，两个旋转电机408的输出端分别与两个主动轮409的上端面固定连接。
在本实施例中：启动旋转电机408，两个主动轮409与啮合旋转盘407啮合(主动轮409同方向转动)，进一步方便啮合旋转盘407进行旋转，使模具加工刀701实现360度旋转的效果。
作为本发明的一种技术优化方案，数控机架4的下端横向滑动连接有横块401，横块401的下端与纵块404纵向滑动连接，数控机架4的右端固定连接有横电机403，横块401的内部螺纹连接有横杆402，横杆402的右端贯穿数控机架4并与横电机403的输出端固定连接。
在本实施例中：启动横电机403，横杆402进行转动，进一步方便驱动横块401进行左右移动，使模具加工刀701实现左右移动的效果。
作为本发明的一种技术优化方案，横块401的前端面固定连接有纵电机406，纵块404的内部螺纹连接有纵杆405，纵杆405的前端面贯穿横块401并与纵电机406的输出端固定连接。
在本实施例中：启动纵电机406，纵杆405进行转动，进一步方便驱动纵块404进行前后移动，使模具加工刀701实现前后移动的效果。
作为本发明的一种技术优化方案，工件放置台101的左右两侧均设置有夹持架503，两个夹持架503的下端面均固定连接有滑块502，数控操作台1的上端面开设有与滑块502相匹配的滑槽103，两个滑块502的内部均螺纹连接有驱动丝杆501，工件放置台101的正下方安装有双轴驱动电机5，两个驱动丝杆501相对的一侧均贯穿数控操作台1并与双轴驱动电机5的输出端固定连接。
在本实施例中：启动双轴驱动电机5，驱动丝杆501进行转动，进一步方便驱动滑块502，使两个夹持架503的距离达到方便调整的目的，便于夹持固定不同加工模具。
作为本发明的一种技术优化方案，两个夹持架503相对的一侧均从外向内依次固定连接有加强块504和橡胶保护垫，两个滑槽103的下端面均贯穿开设有通孔104。
在本实施例中：在加强块504的一侧连接橡胶保护垫，不仅提高模具加工的夹持的固定性能，同时，便于保护模具，防止夹伤模具表面，开设的通孔104方便清理滑槽103内的润滑液、冷却水和废铁屑。
作为本发明的一种技术优化方案，过滤盛接箱3内侧壁的左右两侧均固定连接有滑轨301，过滤盛接箱3的内部设置有两个纵向分布的过滤架302，两个过滤架302的左右两侧均与滑轨301滑动连接。
在本实施例中：通过滑轨301方便将过滤架302活动安装到过滤盛接箱3内，便于过滤架302过滤润滑液与冷却水中的废铁屑。
作为本发明的一种技术优化方案，过滤盛接箱3的前端面通过合页活动连接有箱门304，过滤盛接箱3内侧壁的底端呈“漏斗形”状，过滤盛接箱3的下端活动连接有承接瓶303。
在本实施例中：打开箱门304方便清理更换过滤架302，过滤盛接箱3的底端呈“漏斗形”状，方便润滑液和冷却水顺畅的从过滤盛接箱3内排出。
作为本发明的一种技术优化方案，护罩窗203的下端面贯穿防护罩2并延伸至防护罩2下方，防护罩2前端面的左右两侧均开设有与护罩窗203相匹配的滑动槽204。
在本实施例中：在防护罩2前端面的左右两侧均开设滑动槽204，进一步方便护罩窗203进行上下滑动。
作为本发明的一种技术优化方案，护罩窗203的上端面固定连接有限位板202，防护罩2左右两侧的上方均固定连接有电控杆201，两个电控杆201的输出端均与限位板202的下端面固定连接。
在本实施例中：两个电控杆201的输出端与限位板202下端的左右两侧固定连接，启动电控杆201，进一步方便驱动护罩窗203上下移动，数控模具加工设备作业时，便于关闭护罩窗203，防止加工的废屑飞溅出来。
本发明的工作原理及使用流程：首先，将待加工模具放置到工件放置台101上方，启动双轴驱动电机5，驱动丝杆501使两个夹持架503相对移动，对待加工模具进行夹持固定，启动电控杆201，关闭护罩窗203，分别启动横电机403、纵电机406和旋转电机408，对模具加工刀701的位置和反向进行调整，启动机械升降臂6，使模具加工刀701移动到待加工模具的上方，启动加工电机7，模具加工刀701进行高速旋转，对待加工模具的加工，启动冷却液箱702和润滑液箱703前方的微型抽泵704，冷却液和润滑液从喷液头705喷洒出，对模具加工刀701和模具加工的部位进行降温和润滑，启动抽腔901，使废铁屑向抽腔901移动，防止废铁屑影响加工质量。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高耐磨性数控模具加工中心设备，包括数控操作台(1)，其特征在于：所述数控操作台(1)的上端面从下至上依次固定连接有工件放置台(101)和数控机架(4)，所述工件放置台(101)的左右两侧均设置有夹持架(503)，所述数控机架(4)的下方设置有啮合旋转盘(407)，所述啮合旋转盘(407)的下端面固定连接有机械升降臂(6)，所述机械升降臂(6)的下端面活动连接有连接臂(601)，所述连接臂(601)的下端面从上至下依次固定连接有加工电机(7)和模具加工刀(701)，所述加工电机(7)的左右两侧分别固定连接有冷却液箱(702)和润滑液箱(703)，所述冷却液箱(702)和润滑液箱(703)的前端面均连通有微型抽泵(704)，所述模具加工刀(701)的左右两侧均设置有喷液头(705)，所述喷液头(705)的上端面与微型抽泵(704)输出端的竖管连通，所述机械升降臂(6)左侧的下方固定连接有固定臂(8)，所述固定臂(8)另一端通过转轴电机活动连接有活动臂(801)，所述活动臂(801)的另一端与连接臂(601)外侧壁的下端固定连接；
所述数控操作台(1)的上端面固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)上端面的前方设置有护罩窗(203)，所述防护罩(2)内侧壁的左右两侧均固定连接有抽腔(901)，所述防护罩(2)的左右两侧均固定连接有抽风机(9)，两个所述抽风机(9)的输出端贯穿防护罩(2)并与抽腔(901)连通，两个所述抽腔(901)相对的一侧均贯穿开设有多个均匀分布的抽风孔(902)，且相对的一侧均固定连接有防水过滤层(903)，所述数控操作台(1)的上端面贯穿开设有两个通槽(102)，两个所述通槽(102)分别位于两个抽腔(901)相对一侧的下方，所述数控操作台(1)的下端面固定连接有过滤盛接箱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性数控模具加工中心设备，其特征在于：所述啮合旋转盘(407)上端的外侧壁活动连接有纵块(404)，所述啮合旋转盘(407)下端外侧壁的左右两侧均啮合连接有主动轮(409)，所述纵块(404)的下端内部固定连接有两个旋转电机(408)，两个所述旋转电机(408)的输出端分别与两个主动轮(409)的上端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高耐磨性数控模具加工中心设备，其特征在于：所述数控机架(4)的下端横向滑动连接有横块(401)，所述横块(401)的下端与纵块(404)纵向滑动连接，所述数控机架(4)的右端固定连接有横电机(403)，所述横块(401)的内部螺纹连接有横杆(402)，所述横杆(402)的右端贯穿数控机架(4)并与横电机(403)的输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高耐磨性数控模具加工中心设备，其特征在于：所述横块(401)的前端面固定连接有纵电机(406)，所述纵块(404)的内部螺纹连接有纵杆(405)，所述纵杆(405)的前端面贯穿横块(401)并与纵电机(406)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨性数控模具加工中心设备，其特征在于：所述工件放置台(101)的左右两侧均设置有夹持架(503)，两个所述夹持架(503)的下端面均固定连接有滑块(502)，所述数控操作台(1)的上端面开设有与滑块(502)相匹配的滑槽(103)，两个所述滑块(502)的内部均螺纹连接有驱动丝杆(501)，所述工件放置台(101)的正下方安装有双轴驱动电机(5)，两个所述驱动丝杆(501)相对的一侧均贯穿数控操作台(1)并与双轴驱动电机(5)的输出端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高耐磨性数控模具加工中心设备，其特征在于：两个所述夹持架(503)相对的一侧均从外向内依次固定连接有加强块(504)和橡胶保护垫，两个所述滑槽(103)的下端面均贯穿开设有通孔(104)。
7.根据权利要求1所述的一种高耐磨性数控模具加工中心设备，其特征在于：所述过滤盛接箱(3)内侧壁的左右两侧均固定连接有滑轨(301)，所述过滤盛接箱(3)的内部设置有两个纵向分布的过滤架(302)，两个所述过滤架(302)的左右两侧均与滑轨(301)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种高耐磨性数控模具加工中心设备，其特征在于：所述过滤盛接箱(3)的前端面通过合页活动连接有箱门(304)，所述过滤盛接箱(3)内侧壁的底端呈“漏斗形”状，所述过滤盛接箱(3)的下端活动连接有承接瓶(303)。
9.根据权利要求1所述的一种高耐磨性数控模具加工中心设备，其特征在于：所述护罩窗(203)的下端面贯穿防护罩(2)并延伸至防护罩(2)下方，所述防护罩(2)前端面的左右两侧均开设有与护罩窗(203)相匹配的滑动槽(204)。
10.根据权利要求1所述的一种高耐磨性数控模具加工中心设备，其特征在于：所述护罩窗(203)的上端面固定连接有限位板(202)，所述防护罩(2)左右两侧的上方均固定连接有电控杆(201)，两个所述电控杆(201)的输出端均与限位板(202)的下端面固定连接。
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2021
- 2021-09-28 CN CN202111140341.5A patent/CN113953886A/zh active Pending
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