CN113953249B - 板擦清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种板擦清洗设备，涉及板擦清洗技术领域，包括清洗箱、滤水盒、挤压组件以及喷淋件；滤水盒设置于清洗箱内，滤水盒的底部设有贯通孔；挤压组件设置于清洗箱的上方，挤压组件具有能够上下移动以挤压板擦的下压臂；喷淋件设置于滤水盒的上方。本发明提供的板擦清洗设备，利用喷淋件向板擦的外周喷水，板擦将水吸附至内部，挤压组件对板擦进行挤压，使板擦内吸附的水排出，同时将粉尘带出，污水经滤水盒的贯通孔流至下方的收集腔内，该装置便于进行板擦的清洗，可利用洁净的水进行板擦清洗，利用污水带出板擦中的粉尘，保证板擦的洁净度，避免板擦对清洗后污水的再次吸附，保证了板擦清洗的洁净度，提高了清洗效率。

Description

板擦清洗设备

技术领域

本发明属于板擦清洗技术领域，更具体地说，是涉及一种板擦清洗设备。

背景技术

粉笔书写后，需要板擦将字迹清除干净，方便后续的书写。现有的板擦多设有吸水效果极佳的海绵，擦拭下来的粉尘会聚集在海绵内，因此要经常对板擦进行清洗，以便能够擦净黑板。

目前，一般在容器中装水，并在容器内高于液面的位置设置托板。使用时，先将板擦浸泡在水中，使板擦内吸附一定量水后，再将板擦转移至托板上，用手按压多次，使板擦内含有粉尘的污水排放至容器中，达到清洗板擦的目的。上述装置在使用时费时费力，不仅容易污染手部，还容易造成污水的外溢，对板擦的清洗效果也较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板擦清洗设备，能够方便地进行板擦的清洗，保证了清洗的洁净度，提高了清洗效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种板擦清洗设备，包括：

清洗箱，开口向上设置；

滤水盒，设置于清洗箱内，用于承托板擦，滤水盒的底部设有贯通孔，滤水盒与清洗箱之间形成位于滤水盒下部的收集腔；

挤压组件，设置于滤水盒的上方，挤压组件具有能够上下移动以挤压板擦的下压臂；

喷淋件，设置于滤水盒的上方，用于向板擦的外周壁上喷水。

一些实施例中，滤水盒的内底壁上设有向上凸起以增大与板擦的接触面积的挤压凸起，挤压凸起能够配合挤压组件挤压板擦。

一些实施例中，贯通孔设有若干个，且若干个贯通孔为长轴相互平行设置的长圆孔，挤压凸起为条形凸起，挤压凸起的延伸方向垂直于长圆孔的长轴方向设置，且挤压凸起跨设于贯通孔的上方。

在一种可能的实现方式中，滤水盒的上边缘设有向外下方折弯的挂檐，挂檐用于挂设于清洗箱的上缘。

在一种可能的实现方式中，清洗箱的内底面上设有若干个向上延伸、并用于承托滤水盒的承托柱，承托柱的上端设有倒锥形设置的锥形台。

一些实施例中，清洗箱的内壁上还设有向内凸起以承托滤水盒的底面外缘的限位台，限位台的顶面与锥形台的顶面齐平。

一些实施例中，滤水盒的中部设有向上凸起以承托板擦的承托台，贯通孔设置于承托台上，承托台的外周与滤水盒的内壁之间形成导流凹槽，导流凹槽上设有上下贯通的导水孔。

一些实施例中，承托台的边缘还设有向上凸起以限位板擦的限位圈，在垂直于限位圈走向的方向上，限位圈的纵向截面为等腰三角形。

一些实施例中，限位圈上间隔设有若干个用于向外导送污水的出水槽，出水槽与导水孔内外对应。

在一种可能的实现方式中，清洗箱的底部还设有排水管，滤水盒的下方设有开口向上设置以喷淋板擦的底喷头，底喷头与贯通孔上下对应。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例所示的方案，利用喷淋件向板擦的外周喷水，板擦将水吸附至内部，挤压组件对板擦进行挤压，使板擦内吸附的水排出，同时将粉尘带出，污水经滤水盒的贯通孔流至下方的收集腔内，该装置便于进行板擦的清洗，可利用洁净的水进行板擦清洗，利用污水带出板擦中的粉尘，保证板擦的洁净度，避免板擦对清洗后污水的再次吸附，保证了板擦清洗的洁净度，提高了清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的板擦清洗设备实施例一的局部剖视结构示意图；

图2为本发明实施例图1去掉挤压组件和板擦后的剖视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的板擦清洗设备实施例二的剖视结构示意图(去除挤压组件)；

图4为本发明实施例提供的滤水盒的再一个实施例的俯视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、清洗箱；11、收集腔；12、承托柱；13、锥形台；14、限位台；2、滤水盒；21、贯通孔；22、挤压凸起；23、挂檐；24、承托台；25、限位圈；26、导流凹槽；27、导水孔；28、出水槽；3、挤压组件；31、下压臂；32、压座；33、垫片；4、喷淋件；41、底喷头；5、排水管；6、板擦。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本发明的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本发明提供的板擦清洗设备进行说明。板擦清洗设备，包括清洗箱1、滤水盒2、挤压组件3以及喷淋件4，清洗箱1开口向上设置；滤水盒2设置于清洗箱1内，用于承托板擦6，滤水盒2的底部设有贯通孔21，滤水盒2与清洗箱1之间形成位于滤水盒2下部的收集腔11；挤压组件3设置于滤水盒2的上方，挤压组件3具有能够上下移动以挤压板擦6的下压臂31；喷淋件4设置于滤水盒2的上方，用于向板擦6的外周壁上喷水。

本实施例提供的板擦清洗设备，与现有技术相比，本实施例提供的板擦清洗设备，利用喷淋件4向板擦6的外周喷水，板擦6将水吸附至内部，挤压组件3对板擦6进行挤压，使板擦6内吸附的水排出，同时将粉尘带出，污水经滤水盒2的贯通孔21流至下方的收集腔11内，该装置便于进行板擦6的清洗，可利用洁净的水进行板擦6清洗，通过挤压组件3的下压作用排出粉尘，保证板擦6的洁净度，避免板擦6对清洗后污水的再次吸附，保证清洗的彻底性，提高了板擦6的清洁度。

在一些实施例中，上述特征滤水盒2可以采用如图4所示结构。参见图4，滤水盒2的内底壁上设有向上凸起以增大与板擦6的接触面积的挤压凸起22，挤压凸起22能够配合挤压组件3挤压板擦6。

在滤水盒2的内底壁上设置有挤压凸起22，挤压凸起22向上能够增大与板擦6底部的接触面积。在挤压组件3的挤压作用下，板擦6可快速的将其内部的水分挤出，利用污水将粉尘带出板擦6并送入收集腔11内，挤压凸起22增大了与板擦6之间的接触面积，提高了挤压组件3的挤压效果，有效地提高了挤压效率，保证了板擦6清洗的洁净度。

在一些实施例中，上述特征贯通孔21可以采用如图4所示结构。参见图4，贯通孔21设有若干个，且若干个贯通孔21为长轴相互平行设置的长圆孔，挤压凸起22为条形凸起，挤压凸起22的延伸方向垂直于长圆孔的长轴方向设置，且挤压凸起22跨设于贯通孔21的上方。

滤水盒2内设有多个贯通孔21，以便将板擦6内挤出的水分输送至收集腔11内，避免板擦6内挤出的污水在滤水盒2内积聚，影响板擦6后续的清洗效果。具体的，贯通孔21为长圆孔，由于长圆孔具有更大的过水面积，能将污水快速地向收集腔11内导送。

挤压凸起22采用条形凸起的结构形式，该设置有助于增大滤水盒2的结构强度，避免滤水盒2上设置贯通孔21造成的强度衰减，使滤水盒2能够有效的承托板擦6，并承受挤压组件3的下压力，便于板擦6的清洗过程顺利进行。

具体的，挤压凸起22跨设在贯通孔21的上方，并不影响贯通孔21的过水面积，同时还能增大滤水盒2的结构强度。

进一步的，挤压凸起22的延伸方向垂直于贯通孔21的长轴方向，一方面能最大限度的避免对贯通孔21形成封堵，另一方面还能够避免设置贯通孔21造成的强度衰减，将贯通孔21两侧的区域有效衔接，挤压凸起22与相邻两个贯通孔21之间的实体区域形成纵横交错的格栅结构，提高了滤水盒2的结构强度，便于抵抗挤压组件3挤压过程中对滤水盒2施加的下压力，保证了滤水盒2结构的稳定性，延长了装置的使用寿命。

一些可能的实现方式中，上述特征滤水盒2采用如图2和图3所示结构。参见图2和图3，滤水盒2的上边缘设有向外下方折弯的挂檐23，挂檐23用于挂设于清洗箱1的上缘。

滤水盒2与清洗箱1之间可采用固定连接的形式，也可以采用可拆卸连接的形式。当滤水盒2与清洗箱1之间采用可拆卸连接的形式时，可利用卡接、螺纹连接或插接等多种不同的连接方式进行连接。

具体的，在滤水盒2的上边缘设置有挂檐23，挂檐23连接在滤水盒2的边缘位置，向滤水盒2的外周延伸后再向下折弯形成。挂檐23形成开口向下的容置空间，清洗箱1的上缘可伸入上述容置空间中，借助挂檐23将滤水盒2挂在清洗箱1上，使滤水盒2的底面与清洗箱1的内底面之间具有一定空间，形成能够储存污水的收集腔11。滤水盒2可方便地从清洗箱1上拆除，便于进行后续清洗箱1的清洁处理。

一些可能的实现方式中，在利用挂檐23将滤水盒2挂在清洗箱1上的基础上，参见图2，清洗箱1的内底面上设有若干个向上延伸、并用于承托滤水盒2的承托柱12，承托柱12的上端设有倒锥形设置的锥形台13。

由于挤压组件3在下压板材的过程中，滤水盒2会受到较大的下压力。挤压凸起22的设置能够保证滤水盒2的结构稳定性，还需要借助设置在清洗箱1的内底面上的承托柱12保证滤水盒2与清洗箱1之间相对位置的稳定性。

当挤压组件3挤压滤水盒2时，滤水盒2底部能够抵接顶紧在承托柱12的顶部，提供可靠的承托力，避免滤水盒2所受压力过大造成的结构损坏。

在此基础上，为了增大对滤水盒2的承托面积，在承托柱12的上端设置了锥形台13。锥形台13的大直径一端向上设置，能够对滤水盒2进行可靠的承托，有效地抵抗挤压组件3的下压力，保证下压臂31对板擦6的挤压作用，使板擦6内的污水能够快速及时的排出。

具体的，为了避免下压臂31下压板擦6时压力过大造成板擦6局部位置的损坏，在下压臂31的下端设置了压座32，压座32的底面具有与板擦6的顶面一致的弧度，能够实现对板擦6顶面较大面积的贴合。

进一步的，压座32的底面上还设置了垫片33，垫片33为橡胶或硅胶等材质制作而成的柔性构件，能够与板擦6之间形成柔性接触，实现下压力在板擦6上的均匀分布，保证板擦6下部各点位均能得到有效挤压，提高了污水的排出速度。

在一些实施例中，上述特征清洗箱1可以采用如图2所示结构。参见图2，清洗箱1的内壁上还设有向内凸起以承托滤水盒2的底面外缘的限位台14，限位台14的顶面与锥形台13的顶面齐平。

下压臂31在利用下方的压座32和垫片33对板擦6进行挤压清洗的过程中，会使滤水盒2的边缘对清洗箱1的上缘形成较大的下压力，为了避免挂檐23所受压力过大造成的损坏，在清洗箱1的内壁上还设置有限位台14，限位台14向收集腔11的中心处凸起，借助限位台14的顶面实现对滤水盒2底面外周边缘位置的有效承托。

限位台14在滤水盒2的内壁上沿周向延伸，形成封闭环，可以对滤水盒2的底部四周边缘起到均匀的承托作用，保证滤水盒2的受力均衡，保证板擦6的挤压清洗效果，提高了清洗质量。

在一些实施例中，上述特征滤水盒2可以采用如图1和图2所示结构。滤水盒2的中部设有向上凸起以承托板擦6的承托台24，贯通孔21设置于承托台24上，承托台24的外周与滤水盒2的内壁之间形成导流凹槽26，导流凹槽26上设有上下贯通的导水孔27。

在对板擦6进行挤压的过程中，为了使挤出的污水能够顺畅的排放至下部的收集腔11内，在滤水盒2的中部设置有承托台24，承托台24用于承托板擦6，使板擦6的底部高于导流凹槽26，利用导流凹槽26将板擦6外周溢出的污水导送至收集腔11内。

同时，板擦6底面上排出的污水则通过承托台24的台面上的贯通孔21流至收集腔11内，实现了污水的分区域导流，便于提高污水的排放效率，避免污水排出速度慢造成积聚，影响板擦6的清洗效率。

进一步的，导水孔27也为长圆孔，且沿导流凹槽26的走向延伸一定长度，便于提高污水的排放速度。

在一些实施例中，上述特征承托台24可以采用如图3所示结构。参见图3，承托台24的边缘还设有向上凸起以限位板擦6的限位圈25，在垂直于限位圈25走向的方向上，限位圈25的纵向截面为等腰三角形。

在板擦6受到下压臂31的下压作用时，由于板擦6内各位置存在水分含量不同、出水速度不均的问题，所以容易导致挤压过程中板擦6位置的错动，上述错动不仅不利于板擦6内污水的均匀排出，且容易造成滤水盒2或清洗箱1等构件的损坏。

针对上述问题，在承托台24的外周边缘还设置了限位圈25，限位圈25用于套设在板擦6的外周，可对板擦6的平面位置进行限定。限位圈25的纵截面为三角形，一方面可减少材料用量，降低构件成本，另一方面，限位圈25的内侧面可对板擦6的放入方向进行导向，使其顺利进入限位圈25内，提高了放置效率，且能借助限位圈25的内侧面底部对板擦6形成可靠限位，避免直接将限位圈25内部尺寸设置成与板擦6尺寸一致造成的取出困难的问题。

在一些实施例中，上述特征限位圈25可以采用如图4所示结构。参见图4，限位圈25上间隔设有若干个用于向外导送污水的出水槽28，出水槽28与导水孔27内外对应。

限位圈25在对板擦6进行位置限定的同时，为了避免限位圈25影响板擦6内的污水向外周排出，在限位圈25上设置了多个出水槽28，出水槽28与导水孔27内外对应，便于污水的快速排出，缩短了污水在导流凹槽26中留存时间，保证板擦6内的污水集中的排放至收集腔11内，提高板擦6的清洗效率。

一些可能的实现方式中，上述特征清洗箱1采用如图1和图2所示结构。参见图1和图2，清洗箱1的底部还设有排水管5，滤水盒2的下方设有开口向上设置以喷淋板擦6的底喷头41，底喷头41与贯通孔21上下对应。

在滤水盒2的下方设置有底喷头41，在利用喷淋件4对板擦6的外周部位进行喷淋的同时，还借助底喷头41对板擦6的底部喷水。底喷头41中喷出的水可通过贯通孔21向上渗入板擦6的底部，提高板擦6的吸水效率。

为了便于清洗箱1内污水的及时排出，实现不同板擦6的连续清洗，在清洗箱1的底部设置有排水管5，排水管5能将含有粉尘的污水从收集腔11内排出，使清洗操作能够持续进行。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.板擦清洗设备，其特征在于，包括：

清洗箱，开口向上设置；

滤水盒，设置于所述清洗箱内，用于承托板擦，所述滤水盒的底部设有贯通孔，所述滤水盒与所述清洗箱之间形成位于所述滤水盒下部的收集腔；

挤压组件，设置于所述滤水盒的上方，所述挤压组件具有能够上下移动以挤压所述板擦的下压臂；

喷淋件，设置于所述滤水盒的上方，用于向所述板擦的外周壁上喷水；

所述滤水盒的内底壁上设有向上凸起以增大与所述板擦的接触面积的挤压凸起，所述挤压凸起能够配合所述挤压组件挤压所述板擦；

所述贯通孔设有若干个，且若干个所述贯通孔为长轴相互平行设置的长圆孔，所述挤压凸起为条形凸起，所述挤压凸起的延伸方向垂直于所述长圆孔的长轴方向设置，且所述挤压凸起跨设于所述贯通孔的上方；

所述清洗箱的底部还设有排水管，所述滤水盒的下方设有开口向上设置以喷淋所述板擦的底喷头，所述底喷头与所述贯通孔上下对应。

2.如权利要求1所述的板擦清洗设备，其特征在于，所述滤水盒的上边缘设有向外下方折弯的挂檐，所述挂檐用于挂设于所述清洗箱的上缘。

3.如权利要求1或2所述的板擦清洗设备，其特征在于，所述清洗箱的内底面上设有若干个向上延伸、并用于承托所述滤水盒的承托柱，所述承托柱的上端设有倒锥形设置的锥形台。

4.如权利要求3所述的板擦清洗设备，其特征在于，所述清洗箱的内壁上还设有向内凸起以承托所述滤水盒的底面外缘的限位台，所述限位台的顶面与所述锥形台的顶面齐平。

5.如权利要求4所述的板擦清洗设备，其特征在于，所述滤水盒的中部设有向上凸起以承托所述板擦的承托台，所述贯通孔设置于所述承托台上，所述承托台的外周与所述滤水盒的内壁之间形成导流凹槽，所述导流凹槽上设有上下贯通的导水孔。

6.如权利要求5所述的板擦清洗设备，其特征在于，所述承托台的边缘还设有向上凸起以限位所述板擦的限位圈；在垂直于所述限位圈走向的方向上，所述限位圈的纵向截面为等腰三角形。

7.如权利要求6所述的板擦清洗设备，其特征在于，所述限位圈上间隔设有若干个用于向外导送污水的出水槽，所述出水槽与所述导水孔内外对应。