CN216857559U - 板擦清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板擦清洗装置，涉及板擦清洗技术领域，包括储水盒、压水篦子、喷水嘴以及下压件；压水篦子设置于储水盒内，压水篦子上的底面与储水盒的内底面之间具有间隙，压水篦子上设有上下贯通以供板擦吸水或排水的过水孔；喷水嘴设置于储水盒的底部，用于向板擦上喷水；下压件设置于压水篦子的上方，用于下压板擦。本实用新型提供的板擦清洗装置，利用设置在储水盒底部的喷水嘴向压水篦子一侧喷水，水通过过水孔进入板擦的海绵内，海绵内吸收的水在下压件的多次下压作用下挤出，通过压水篦子上的过水孔排出，以便将板擦内的粉尘带出，达到清洗板擦的效果，该方式有效地提高了板擦的清洗效率，保证了板擦的清洁度。

Description

板擦清洗装置

技术领域

本实用新型属于板擦清洗技术领域，更具体地说，是涉及一种板擦清洗装置。

背景技术

粉笔主要分为普通粉笔和无尘粉笔(水性粉笔)两种。无尘粉笔是由特殊的高分子材料和颜料制作而成的，可在干的或者湿的黑板上面写字，能够有效地减少粉尘的产生。

粉笔书写后，需要板擦将字迹清除干净，方便后续的书写。现有的板擦上多设有吸水效果极佳的海绵，擦拭下来的粉尘会聚集在海绵内，因此要经常对板擦进行清洗，以便能够擦净黑板。

目前，一般在装有水的容器中设置带有滤孔挤压板，使用时先将板擦浸泡在水中，然后在挤压板上按压几次，海绵中的污水井滤孔排出，实现清洗板擦的目的。上述装置在使用时费时费力、且容易造成污水的外溢，清洗效果较差，严重影响了用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板擦清洗装置，能够方便地进行板擦的清洗，提高清洗效率，降低清洗难度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种板擦清洗装置，包括：

储水盒，设有向上的开口；

压水篦子，设置于储水盒内，用于放置板擦，压水篦子上的底面与储水盒的内底面之间具有间隙，压水篦子上设有上下贯通以供板擦吸水或排水的过水孔；

喷水嘴，设置于储水盒的底部，用于向板擦上喷水；

下压件，设置于压水篦子的上方，用于下压板擦。

在一种可能的实现方式中，压水篦子设有开口向上的压水腔，过水孔设置于压水腔的腔底壁上。

一些实施例中，储水盒的上边缘设有向外折弯形成的边缘部，压水篦子的上边缘设有向外折弯形成、并用于挂设于边缘部上的挂接部。

一些实施例中，压水篦子的内底面上设有向下凹陷形成的集水腔，集水腔靠近压水篦子的外周边缘设置，且集水腔与压水腔连通，集水腔的腔底壁上还设有排水孔。

在一种可能的实现方式中，喷水嘴的喷水方向向上设置，且喷水嘴在储水盒的底部分布有若干个。

在一种可能的实现方式中，下压件的外伸端设有压板，压板具有与板擦的顶面贴合的下压面。

一些实施例中，下压面上设有柔性板，柔性板的边缘向外凸出于压板的边缘。

在一种可能的实现方式中，板擦清洗装置还包括安装框，安装框的一侧壁上设有安装腔，安装框通过背板连接于待安装物上，储水盒、压水篦子和下压件分别设置于安装腔内，喷水嘴贯穿安装框的底壁设置。

一些实施例中，下压件连接于安装腔的顶壁上，下压件向下延伸、并与压水篦子上下对应设置。

一些实施例中，储水盒的底部还设有排水管，排水管贯穿安装框的底壁设置。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例所示的方案，利用设置在储水盒底部的喷水嘴向压水篦子一侧喷水，水通过过水孔进入板擦的海绵内，海绵内吸收的水在下压件的多次下压作用下挤出，通过压水篦子上的过水孔排出，以便将板擦内的粉尘带出，达到清洗板擦的效果，该方式有效地提高了板擦的清洗效率，保证了板擦的清洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的板擦清洗装置实施例一的局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的板擦清洗装置实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例图2的局部剖视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、储水盒；11、边缘部；2、压水篦子；21、过水孔；22、压水腔；23、挂接部；24、集水腔；25、排水孔；3、喷水嘴；4、下压件；41、压板；42、柔性板；5、安装框；51、安装腔；6、板擦；61、海绵；7、排水管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的板擦清洗装置进行说明。板擦清洗装置，包括储水盒1、压水篦子2、喷水嘴3以及下压件4；储水盒1设有向上的开口；压水篦子2设置于储水盒1内，用于放置板擦6，压水篦子2上的底面与储水盒1的内底面之间具有间隙，压水篦子2上设有上下贯通以供板擦6吸水或排水的过水孔21；喷水嘴3设置于储水盒1的底部，用于向板擦6上喷水；下压件4设置于压水篦子2的上方，用于下压板擦6。

压水篦子2可采用板状构件，此时，压水篦子2设置在储水盒1内，且低于储水盒1的上边缘，过水孔21设置于压水篦子2的板面上。

压水篦子2还可以采用另一种结构形式，压水篦子2可以具有外周侧壁，以便为板擦6提供容纳空间，具有良好的限位作用，保证对板擦6良好的承托效果。

本实施例提供的板擦清洗装置，与现有技术相比，本实施例提供的板擦清洗装置，利用设置在储水盒1底部的喷水嘴3向压水篦子2一侧喷水，水通过过水孔21进入板擦6的海绵61内，海绵61内吸收的水在下压件4的多次下压作用下挤出，通过压水篦子2上的过水孔21排至储水盒1内，以便将板擦6内的粉尘带出，达到清洗板擦6的效果，该方式有效地提高了板擦6的清洗效率，保证了板擦6的清洁度。

一些可能的实现方式中，上述特征压水篦子2采用如图1所示结构。参见图1，压水篦子2设有开口向上的压水腔22，过水孔21设置于压水腔22的腔底壁上。

本实施例中，压水篦子2借助压水腔22容纳板擦6，方便板擦6的放入，同时也可以对板擦6清洗过程中不能及时排出的水进行容纳，避免对外部环境造成影响。过水孔21在压水腔22的腔底壁上设有多个，过水孔21的内径尺寸为8-12mm，该孔径范围不仅便于喷水嘴3喷出的水被板擦6吸附，也便于板擦6内的水从过水孔21内向下排放至储水盒1内，提高供排水效率，加快清洗速度。

在一些实施例中，上述特征储水盒1可以采用如图1所示结构。参见图1，储水盒1的上边缘设有向外折弯形成的边缘部11，压水篦子2的上边缘设有向外折弯形成、并用于挂设于边缘部11上的挂接部23。

压水篦子2具有压水腔22，为了使压水篦子2的下底面与储水盒1的内底壁之间具有间隙以容纳板擦6清洗后的废水，需要压水篦子2悬空位于储水盒1的内部上方。在储水盒1的上边缘设置了边缘部11，保证了储水盒1边缘位置的结构强度，同时在压水篦子2的上边缘设置了能够架在边缘部11上的挂接部23，挂接部23向压水篦子2外周延伸一定尺寸后向下折弯，以便贴合在边缘部11的外周边缘上，形成稳定的限位效果，保证二者相对位置的稳定。

在一些实施例中，上述特征压水篦子2可以采用如图1和图3所示结构。参见图1和图3，压水篦子2的内底面上设有向下凹陷形成的集水腔24，集水腔24靠近压水篦子2的外周边缘设置，且集水腔24与压水腔22连通，集水腔24的腔底壁上还设有排水孔25。

下压件4在挤压板擦6的过程中，海绵61内的水不仅通过压水篦子2上的过水孔21落至储水盒1内，还通过海绵61的外周壁流至海绵61的外周。将压水篦子2的内部尺寸设置为大于板擦6横截面尺寸的形式，可在压水腔22的外周形成一定空间，用于容纳海绵61中排出的污水。

进一步的，在压水篦子2上还设置有集水腔24，集水腔24的内底面相对压水腔22更低，可以起到良好的聚集作用，便于收集海绵61外周排出的污水，集水腔24的底壁上也设置有过水孔21，可将污水排至储水盒1内，提高了水的排出效率。

一些可能的实现方式中，上述特征喷水嘴3采用如图1和图3所示结构。参见图1和图3，喷水嘴3的喷水方向向上设置，且喷水嘴3在储水盒1的底部分布有若干个。多个喷水嘴3分布在储水盒1的底部，便于均匀的向压水篦子2上方的海绵61内喷射清洁水，并在下压件4的作用下将粉尘从海绵61内带出，实现板擦6的有效清洁。

一些可能的实现方式中，上述特征下压件4采用如图1和图3所示结构。参见图1和图3，下压件4的外伸端设有压板41，压板41具有与板擦6的顶面贴合的下压面。

下压件4下端的压板41能够随下压件4上下移动，压板41上的下压面能够与板擦6的顶面有效贴合，实现对板擦6的反复下压作用。下压面与板擦6的顶面贴合可避免板擦6在水平方向上发生位置错动，进而保证板擦6的位置稳定，使板擦6下部的海绵61得到均匀有效的挤压作用，实现对海绵61不同点位的挤压清洗效果。

参见图1和图3，在利用压板41的下压面与板擦6的顶面贴合的基础上，为了避免二者之间发生刚性挤压作用，下压面上设有柔性板42，柔性板42的边缘向外凸出于压板41的边缘。

相比压板41，柔性板42与板擦6的接触面积更大，能够通过更大的接触面积，实现下压力的均衡分布，以使板擦6下部的海绵61受到更均匀的挤压作用，便于粉尘的快速排出，提高板擦6的清洗效率。

为了便于安装，参见图3，板擦清洗装置还包括安装框5，安装框5的一侧壁上设有安装腔51，安装框5通过背板连接于待安装物上，储水盒1、压水篦子2和下压件4分别设置于安装腔51内，喷水嘴3贯穿安装框5的底壁设置。安装框5的背板指的是安装框5远离安装腔51开口一侧的侧壁。

通过安装框5将上述构件整体安装在侧墙上或是黑板的侧部。安装框5上的安装腔51便于方便地放置储水盒1、压水篦子2和下压件4，喷水嘴3贯穿安装框5的底板、并延伸至储水盒1内，能够将水顺利的喷射至压水篦子2上方的板擦6上，板擦6的海绵61能够有效吸附水，并通过下压件4的挤压，将海绵61中的粉尘带出。

在一些实施例中，上述特征下压件4可以采用如图2和图3所示结构。参见图2和图3，下压件4连接于安装腔51的顶壁上，下压件4向下延伸、并与压水篦子2上下对应设置。

利用安装框5将上述构件整体安装在侧墙或黑板上的基础上，下压件4可直接设置在安装框5的顶壁上，下压件4的轴线沿上下方向延伸。当需要向压水篦子2上放置板擦6或者从压水篦子2上方取出板擦6时，下压件4上升至最大高度，便于人们放入或取出板擦6。挤压过程中，下压件4上下往复移动，实现对板擦6的反复挤压，实现板擦6的快速清洗。

在一些实施例中，为了将储水盒1内的污水有序排出，参见图1至图3，储水盒1的底部还设有排水管7，排水管7贯穿安装框5的底壁设置，下压件4挤压板擦6时，污水逐渐流入储水盒1内，储水盒1内水量会陆续增多，在储水盒1的底部设置排水管7，便于实时排出废水，避免废水在储水盒1内积聚，保证喷水嘴3对压水篦子2上方板擦6的喷水效果，有助于提高清洗效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.板擦清洗装置，其特征在于，包括：

储水盒，设有向上的开口；

压水篦子，设置于所述储水盒内，用于放置板擦，所述压水篦子上的底面与所述储水盒的内底面之间具有间隙，所述压水篦子上设有上下贯通以供板擦吸水或排水的过水孔；

喷水嘴，设置于所述储水盒的底部，用于向板擦上喷水；

下压件，设置于所述压水篦子的上方，用于下压板擦。

2.如权利要求1所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述压水篦子设有开口向上的压水腔，所述过水孔设置于所述压水腔的腔底壁上。

3.如权利要求2所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述储水盒的上边缘设有向外折弯形成的边缘部，所述压水篦子的上边缘设有向外折弯形成、并用于挂设于所述边缘部上的挂接部。

4.如权利要求3所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述压水篦子的内底面上设有向下凹陷形成的集水腔，所述集水腔靠近所述压水篦子的外周边缘设置，且所述集水腔与所述压水腔连通，所述集水腔的腔底壁上还设有排水孔。

5.如权利要求1所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述喷水嘴的喷水方向向上设置，且所述喷水嘴在所述储水盒的底部分布有若干个。

6.如权利要求1所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述下压件的外伸端设有压板，所述压板具有与板擦的顶面贴合的下压面。

7.如权利要求6所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述下压面上设有柔性板，所述柔性板的边缘向外凸出于所述压板的边缘。

8.如权利要求1-7中任一项所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述板擦清洗装置还包括安装框，所述安装框的一侧壁上设有安装腔，所述安装框通过背板连接于待安装物上，所述储水盒、所述压水篦子和所述下压件分别设置于所述安装腔内，所述喷水嘴贯穿所述安装框的底壁设置。

9.如权利要求8所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述下压件连接于所述安装腔的顶壁上，所述下压件向下延伸、并与所述压水篦子上下对应设置。

10.如权利要求8所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述储水盒的底部还设有排水管，所述排水管贯穿所述安装框的底壁设置。

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