CN208941174U - 一种自动出液洗刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动出液洗刷装置，属于生活用品技术领域。本实用新型包括刷杆、刷头；刷头安装在刷杆上，刷杆包括刷杆壳、弹簧I、控制杆；刷杆壳一端开设有内螺纹，刷杆壳另一端上开设有螺纹孔，刷杆壳内开设有光孔，弹簧I安置在光孔内，弹簧I一端与光孔底部连接，刷头包括刷头壳、刷体固定板、刷体；刷体安在刷体固定板上，刷体固定板安装在刷头壳上，刷头壳上开设有滑槽，刷头壳外部安设有外螺纹壳，外螺纹壳中心开设有圆孔，刷体通过空心刷体壳安在刷体固定板上，刷体固定板通过滑槽安装在刷头壳上，刷头通过外螺纹壳和内螺纹配合安装在刷杆上。本实用新型使用简单，便捷；能减少重复劳动量，易于推广应用；节约清洗剂，效能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动出液洗刷装置，属于生活用品技术领域。
背景技术
毛刷是现代家庭必备的日用品，常用于衣物的清洗。因其操作简单、使用方便、除污能力强，受到广泛家庭妇女的青睐，但市场上常见的毛刷存在主要问题为：1、刷衣物前需要涂抹清洁剂后再刷污渍，工序繁琐；2、涂抹清洁剂后拿毛刷刷污渍这段时间涂抹的清洁剂容易到处流淌产生浪费：3、对于不同地方的污渍需要反复加清洁剂，重复性劳动量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动出液洗刷装置装置，以解决现有毛刷使用不方便、重复性劳动量大等问题。
本实用新型按以下技术方案实现：一种自动出液洗刷装置，包括刷杆1、刷头2；刷头2安装在刷杆1上，刷杆1包括刷杆壳3、弹簧I6、控制杆8；刷杆壳3一端开设有内螺纹4，刷杆壳3另一端上开设有螺纹孔5，刷杆壳3内开设有光孔7，弹簧I6安置在光孔7内，弹簧I6一端与光孔7底部连接，控制杆8包括挡板9、连杆10；挡板9安装在连杆10一端，连杆10中部开设有外螺纹11，挡板9的直径尺寸与光孔7直径尺寸大小相等，控制杆8安置在光孔7内，弹簧I6另一端与控制杆8的挡板9下部连接，连杆10的外螺纹11与刷杆壳3的螺纹孔5配合，刷头2包括刷头壳12、刷体固定板13、刷体14；刷体14安在刷体固定板13上，刷体固定板13安装在刷头壳12上，刷头壳12内开设有储料槽15，刷头壳12上开设有滑槽16，刷头壳12外部安设有外螺纹壳17，外螺纹壳17中心开设有圆孔18，圆孔18与储料槽15连通，刷体固定板13上均匀开设有多个台阶孔19，台阶孔19上部为台阶面20，刷体14包括空心刷体壳21、滚珠22、弹簧II23；空心刷体壳21下部安装在刷体固定板13的台阶面20上，弹簧II23安置在空心刷体壳21内，弹簧II23一端与刷体固定板13的台阶面20连接，滚珠22位于空心刷体壳21内与弹簧II23另一端连接，刷体14通过空心刷体壳21安在刷体固定板13上，刷体固定板13通过滑槽16安装在刷头壳12上，刷头2通过外螺纹壳17和内螺纹4配合安装在刷杆1上。
所述光孔7的直径尺寸小于内螺纹4的直径尺寸。
所述空心刷体壳21上部孔的直径尺寸小于下部孔的直径尺寸，滚珠22的直径尺寸大于空心刷体壳21上部孔的直径尺寸，滚珠22的直径尺寸小于空心刷体壳21下部孔的直径尺寸。
一种自动出液洗刷装置的工作原理为：向下推动挡板9弹簧I6收缩，继续推动挡板9使连杆10下部穿过螺纹孔5，旋转穿过螺纹孔5的连杆10下部，使外螺纹11与螺纹孔5配合从而固定住挡板9，向光孔7中注入清洗液，通过内螺纹4与外螺纹壳17的配合使刷头1与刷杆2连接，回拧连杆10使挡板9解除固定，挡板9在弹簧I6I的推动下向上移动，推动清洗液从光孔7进入圆孔18再进入储料槽16，清洗液通过台阶孔19进入空心刷体壳21，当刷污渍时物料顶柱滚珠22，滚珠22推动弹簧II23收缩，从而空心刷体壳21上部产生开口，空心刷体壳21里的清洗液从空心刷体壳21上部开口流出，流出的清洗液在刷体的运动下清洁污渍。刷完后物料离开滚珠22，滚珠22在弹簧II23的推动下重新封住空心刷体壳21上部的开口，空心刷体壳21内的清洗液被密封在空心刷体壳21中。
本实用新型具有以下有益效果：
1、使用简单，便捷；
2、能减少重复劳动量，易于推广应用；
3、节约清洗剂，效能高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型刷杆结构示意图；
图3为本实用新型控制杆结构示意图；
图4为本实用新型刷头结构示意图；
图5为本实用新型刷头壳结构示意图；
图6为本实用新型刷体固定板与刷体安装结构示意图；
图7为本实用新型刷体固定板结构示意图；
图8为本实用新型刷体内部结构示意图；
图9为本实用新型刷杆装清洗液内部原理图。
图中各标号为：1：刷杆、2：刷头、3：刷杆壳、4：内螺纹、5：螺纹孔、6：弹簧I、7：光孔、8：控制杆、9：挡板、10：连杆、11：外螺纹、12：刷头壳、13：刷体固定板、14：刷体、15：储料槽、16：滑槽、17：外螺纹壳、18：圆孔、19：台阶孔、20：台阶面、21：空心刷体壳、22：滚珠、23：弹簧II。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1：如图1-9所示，一种自动出液洗刷装置，包括刷杆1、刷头2；刷头2安装在刷杆1上，刷杆1包括刷杆壳3、弹簧I6、控制杆8；刷杆壳3一端开设有内螺纹4，刷杆壳3另一端上开设有螺纹孔5，刷杆壳3内开设有光孔7，弹簧I6安置在光孔7内，弹簧I6一端与光孔7底部连接，控制杆8包括挡板9、连杆10；挡板9安装在连杆10一端，连杆10中部开设有外螺纹11，挡板9的直径尺寸与光孔7直径尺寸大小相等，控制杆8安置在光孔7内，弹簧I6另一端与控制杆8的挡板9下部连接，连杆10的外螺纹11与刷杆壳3的螺纹孔5配合，刷头2包括刷头壳12、刷体固定板13、刷体14；刷体14安在刷体固定板13上，刷体固定板13安装在刷头壳12上，刷头壳12内开设有储料槽15，刷头壳12上开设有滑槽16，刷头壳12外部安设有外螺纹壳17，外螺纹壳17中心开设有圆孔18，圆孔18与储料槽15连通，刷体固定板13上均匀开设有多个台阶孔19，台阶孔19上部为台阶面20，刷体14包括空心刷体壳21、滚珠22、弹簧II23；空心刷体壳21下部安装在刷体固定板13的台阶面20上，弹簧II23安置在空心刷体壳21内，弹簧II23一端与刷体固定板13的台阶面20连接，滚珠22位于空心刷体壳21内与弹簧II23另一端连接，刷体14通过空心刷体壳21安在刷体固定板13上，刷体固定板13通过滑槽16安装在刷头壳12上，刷头2通过外螺纹壳17和内螺纹4配合安装在刷杆1上。
光孔7的直径尺寸小于内螺纹4的直径尺寸。
空心刷体壳21上部孔的直径尺寸小于下部孔的直径尺寸，滚珠22的直径尺寸大于空心刷体壳21上部孔的直径尺寸，滚珠22的直径尺寸小于空心刷体壳21下部孔的直径尺寸。
Claims (3)
1.一种自动出液洗刷装置，其特征在于：包括刷杆(1)、刷头(2)；刷头(2)安装在刷杆(1)上，刷杆(1)包括刷杆壳(3)、弹簧I(6)、控制杆(8)；刷杆壳(3)一端开设有内螺纹(4)，刷杆壳(3)另一端上开设有螺纹孔(5)，刷杆壳(3)内开设有光孔(7)，弹簧I(6)安置在光孔(7)内，弹簧I(6)一端与光孔(7)底部连接，控制杆(8)包括挡板(9)、连杆(10)；挡板(9)安装在连杆(10)一端，连杆(10)中部开设有外螺纹(11)，挡板(9)的直径尺寸与光孔(7)直径尺寸大小相等，控制杆(8)安置在光孔(7)内，弹簧I(6)另一端与控制杆(8)的挡板(9)下部连接，连杆(10)的外螺纹(11)与刷杆壳(3)的螺纹孔(5)配合，刷头(2)包括刷头壳(12)、刷体固定板(13)、刷体(14)；刷体(14)安在刷体固定板(13)上，刷体固定板(13)安装在刷头壳(12)上，刷头壳(12)内开设有储料槽(15)，刷头壳(12)上开设有滑槽(16)，刷头壳(12)外部安设有外螺纹壳(17)，外螺纹壳(17)中心开设有圆孔(18)，圆孔(18)与储料槽(15)连通，刷体固定板(13)上均匀开设有多个台阶孔(19)，台阶孔(19)上部为台阶面(20)，刷体(14)包括空心刷体壳(21)、滚珠(22)、弹簧II(23)；空心刷体壳(21)下部安装在刷体固定板(13)的台阶面(20)上，弹簧II(23)安置在空心刷体壳(21)内，弹簧II(23)一端与刷体固定板(13)的台阶面(20)连接，滚珠(22)位于空心刷体壳(21)内与弹簧II(23)另一端连接，刷体(14)通过空心刷体壳(21)安在刷体固定板(13)上，刷体固定板(13)通过滑槽(16)安装在刷头壳(12)上，刷头(2)通过外螺纹壳(17)和内螺纹(4)配合安装在刷杆(1)上。
2.根据权利要求1所述的自动出液洗刷装置，其特征在于：所述光孔(7)的直径尺寸小于内螺纹(4)的直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的自动出液洗刷装置，其特征在于：所述空心刷体壳(21)上部孔的直径尺寸小于下部孔的直径尺寸，滚珠(22)的直径尺寸大于空心刷体壳(21)上部孔的直径尺寸，滚珠(22)的直径尺寸小于空心刷体壳(21)下部孔的直径尺寸。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110876530A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-13 | 安徽冠东科技有限公司 | 一种按压式给料的滚筒刷 |
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2018
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