CN113952854A - 一种顶进式搅拌器安装方法 - Google Patents
一种顶进式搅拌器安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113952854A CN113952854A CN202111049237.5A CN202111049237A CN113952854A CN 113952854 A CN113952854 A CN 113952854A CN 202111049237 A CN202111049237 A CN 202111049237A CN 113952854 A CN113952854 A CN 113952854A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- wheel dice
- dice
- bearing
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract description 15
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims abstract description 27
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 42
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 12
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910001039 duplex stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000002339 Frontotemporal Lobar Degeneration Diseases 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本发明公开的属于搅拌器技术领域,具体为一种顶进式搅拌器安装方法,S1:先将轴承安装在轴套上,在轴承下端安装下轴承压盖,在下轴承压盖下端安装骨架油封二,将下轴承压盖安装在支架内侧;S2:在轴套上端安装轴套压板,将圆螺母安装在轴套压板上,在轴承上端安装上轴承压盖,上轴承压盖安装外侧安装在支架上,上轴承压盖上端安装骨架油封一;S3:支架下端安装有支架法兰,在支架法兰上端安装机械密封,在支架法兰下端安装连接法兰,连接法兰内壁转动连接上轴头,上轴头从下而上分别穿过机械密封、骨架油封二、轴套内侧,上轴头然后和轴承进行连接;本发明有益效果是:通过设置一种新型的安装方法,提高顶进式搅拌器安装效率。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌器技术领域,具体为一种顶进式搅拌器安装方法。
背景技术
搅拌器是液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件,搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响,一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利,对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合,小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合,FTLD型搅拌器主要作为箱罐、反应釜的介质搅拌、混合反应和介质悬浮,其特点是轴向流大、搅拌均匀、高效率,并能根据工况选配合格材质,优化结构,使之能处于高效、经济的运行状态。
现有的顶进式搅拌器结构复杂,安装过程较为繁琐。
为此,我们提出一种顶进式搅拌器安装方法。
发明内容
鉴于上述和/或现有一种顶进式搅拌器安装方法中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明的目的是提供一种顶进式搅拌器安装方法,通过设置一种新型的安装方法,提高顶进式搅拌器安装效率,能够解决上述提出现有顶进式搅拌器结构复杂,安装过程较为繁琐的问题。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:
一种顶进式搅拌器安装方法,具体安装步骤为:
S1:先将轴承安装在轴套上,在轴承下端安装下轴承压盖,在下轴承压盖下端安装骨架油封二,将下轴承压盖安装在支架内侧;
S2:在轴套上端安装轴套压板,将圆螺母安装在轴套压板上,在轴承上端安装上轴承压盖,上轴承压盖安装外侧安装在支架上,上轴承压盖上端安装骨架油封一;
S3:支架下端安装有支架法兰,在支架法兰上端安装机械密封,在支架法兰下端安装连接法兰,连接法兰内壁转动连接上轴头,上轴头从下而上分别穿过机械密封、骨架油封二、轴套内侧,上轴头然后和轴承进行连接;
S4:上轴头下端连接中间轴,中间轴下端通过垫片连接轮骰轴,在轮骰轴外壁分别安装下轮骰和上轮骰,下轮骰侧端可拆卸安装叶片一,上轮骰侧端可拆卸安装叶片二,下轮骰和上轮骰可以根据搅拌需要,以及不同的叶片一和叶片二型号进行位置调节,使下轮骰和上轮骰可以在轮骰轴上调节高度位置;
S5:骨架油封一上端连接搅拌器联轴器,上轴头上端通过键与搅拌器联轴器进行连接,搅拌器联轴器上端通过螺栓二和减速机联轴器进行连接;
S6:支架上端安装减速机,减速机输出端连接减速机联轴器上端,减速机上端安装电机;
S7:所述上轮骰在加工时,加工台侧端安装有刻度杆,加工台上端为连接绳,连接绳下端连接在加工台内壁,把上轮骰侧端的一个连接片水平设置后放在加工台上端,在上轮骰上端卡接固定环,固定环上端焊接有连接杆,连接绳穿过上轮骰内侧和连接杆下端连接固定,此时钻孔机垂直向下对上轮骰侧端的一个连接片进行钻孔。
作为本发明所述的一种顶进式搅拌器安装方法的一种优选方案,其中:所述上轴承压盖和支架连接处安装垫片,所述上轴承压盖和支架内壁安装螺栓三。
作为本发明所述的一种顶进式搅拌器安装方法的一种优选方案,其中:所述支架法兰和支架连接上端安装螺栓四,所述支架法兰和连接法兰连接下端安装螺栓五。
作为本发明所述的一种顶进式搅拌器安装方法的一种优选方案,其中:所述上轴头下端通过法兰螺栓安装法兰垫片,所述下轮骰和叶片一连接处通过叶片螺栓和螺母连接固定,所述上轮骰和叶片二连接处通过叶片螺栓和螺母连接固定。
作为本发明所述的一种顶进式搅拌器安装方法的一种优选方案,其中:所述支架上端安装螺栓一,所述搅拌器联轴器和减速机联轴器连接处安装螺栓二进行固定。
作为本发明所述的一种顶进式搅拌器安装方法的一种优选方案,其中:所述减速机和电机启动前机械密封处需加注冷却液。
作为本发明所述的一种顶进式搅拌器安装方法的一种优选方案,其中:所述减速机采用齿轮型式或摆线针轮型式减速机。
作为本发明所述的一种顶进式搅拌器安装方法的一种优选方案,其中:所述叶片一和叶片二采用双相不锈钢制作,所述叶片一和叶片二按图纸形状要求进行线切割,使用钻床对叶片一和叶片二进行均匀钻孔,将配好的一组叶片螺栓安装在加工好的轮毂上,进行转动平衡试验。
作为本发明所述的一种顶进式搅拌器安装方法的一种优选方案,其中:所述上轮骰在加工时,加工台侧端安装有刻度杆,加工台上端安装有支撑块,支撑块上端安装有定位筒一,定位筒一上端插接定位筒二,定位筒一和定位筒二之间通过螺栓定位,把上轮骰侧端的一个连接片水平放置,此时上轮骰为倾斜状态,通过定位筒二上端的夹块夹固上轮骰,对上轮骰进行固定,此时钻孔机垂直向下对上轮骰侧端的一个连接片进行钻孔。
与现有技术相比:
通过设置一种新型的安装方法,提高顶进式搅拌器安装效率;
搅拌器主要由减速机、电机、支架、轴、轮骰、叶片、螺栓组成,所有过流部件叶片及轮骰均采用双相不锈钢制作,轴采用合金属或碳钢衬胶结构,适用于含高浓度氯离子介质,所有叶片均为可拆叶片,装拆方便可靠,适用于磨蚀、腐蚀的工况要求;减速机采用齿轮型式或摆线针轮型式减速机,此类型减速机能承受较大的双向载荷,振动少,噪声低。
附图说明
图1为本发明的结构图;
图2为本发明中支架的安装结构图;
图3为本发明中上轮骰的立体图;
图4为本发明中上轮骰加工固定结构图一;
图5为本发明中上轮骰和固定环连接俯视;
图6为本发明中上轮骰加工固定结构图二。
图中:下轮骰1、叶片一2、上轮骰3、叶片二4、轮骰轴5、中间轴6、上轴头7、连接法兰8、支架法兰9、下轴承压盖10、上轴承压盖11、支架12、搅拌器联轴器13、减速机联轴器14、减速机15、电机16、螺栓一17、螺栓二18、键19、骨架油封一20、圆螺母21、轴套压板22、垫片23、螺栓三24、轴承25、轴套26、骨架油封二27、机械密封28、螺栓四29、螺栓五30、法兰螺栓31、法兰垫片32、叶片螺栓33、螺母34、加工台35、支撑块36、定位筒一37、定位筒二38、夹块39、刻度杆40、连接绳41、固定环42、连接杆43。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1:
本发明提供一种顶进式搅拌器安装方法,具有提高顶进式搅拌器安装效率的优点,请参阅图1-5;
进一步的,具体安装步骤为:
S1:先将轴承25安装在轴套26上,在轴承25下端安装下轴承压盖10,在下轴承压盖10下端安装骨架油封二27,将下轴承压盖10安装在支架12内侧;
S2:在轴套26上端安装轴套压板22,将圆螺母21安装在轴套压板22上,在轴承25上端安装上轴承压盖11,上轴承压盖11安装外侧安装在支架12上,上轴承压盖11上端安装骨架油封一20,上轴承压盖11和支架12连接处安装垫片23,上轴承压盖11和支架12内壁安装螺栓三24,具体的,螺栓三24设置为M20X50;
S3:支架12下端安装有支架法兰9,在支架法兰9上端安装机械密封28,在支架法兰9下端安装连接法兰8,连接法兰8内壁转动连接上轴头7,上轴头7从下而上分别穿过机械密封28、骨架油封二27、轴套26内侧,上轴头7然后和轴承25进行连接,支架法兰9和支架12连接上端安装螺栓四29,支架法兰9和连接法兰8连接下端安装螺栓五30,上轴头7下端通过法兰螺栓31安装法兰垫片32,下轮骰1和叶片一2连接处通过叶片螺栓33和螺母34连接固定,上轮骰3和叶片二4连接处通过叶片螺栓33和螺母34连接固定,具体的,螺栓四29设置为M20X50,螺栓五30设置为M20X70,法兰螺栓31设置为M30X123,叶片螺栓33设置为M20X100,螺母34设置为M20;
S4:上轴头7下端连接中间轴6,中间轴6下端通过垫片连接轮骰轴5,在轮骰轴5外壁分别安装下轮骰1和上轮骰3,下轮骰1侧端可拆卸安装叶片一2,上轮骰3侧端可拆卸安装叶片二4,下轮骰1和上轮骰3可以根据搅拌需要,以及不同的叶片一2和叶片二4型号进行位置调节,使下轮骰1和上轮骰3可以在轮骰轴5上调节高度位置,叶片一2和叶片二4采用双相不锈钢制作,叶片一2和叶片二4按图纸形状要求进行线切割,使用钻床对叶片一2和叶片二4进行均匀钻孔,将配好的一组叶片螺栓安装在加工好的轮毂上,进行转动平衡试验,具体的,上轴头7、中间轴6和轮骰轴5均采用合金属或碳钢衬胶结构,适用于含高浓度氯离子介质,叶片一2和叶片二4可拆卸,装拆方便可靠,适用于磨蚀、腐蚀的工况要求;
S5:骨架油封一20上端连接搅拌器联轴器13,上轴头7上端通过键19与搅拌器联轴器13进行连接,搅拌器联轴器13上端通过螺栓二18和减速机联轴器14进行连接,支架12上端安装螺栓一17,搅拌器联轴器13和减速机联轴器14连接处安装螺栓二18进行固定,具体的,螺栓一17设置为M16X50,螺栓二18设置为M20X80,键19设置为32X165;
S6:支架12上端安装减速机15,减速机15输出端连接减速机联轴器14上端,减速机15上端安装电机16,减速机15和电机16启动前机械密封28处需加注冷却液,减速机15采用齿轮型式或摆线针轮型式减速机,具体的,此类型减速机能承受较大的双向载荷,振动少,噪声低。
S7:上轮骰3在加工时,加工台35上端安装有支撑块36,支撑块36上端安装有定位筒一37,定位筒一37上端插接定位筒二38,定位筒一37和定位筒二38之间通过螺栓定位,把上轮骰3侧端的一个连接片水平放置,此时上轮骰3为倾斜状态,通过定位筒二38上端的夹块39夹固上轮骰3,对上轮骰3进行固定,此时钻孔机垂直向下对上轮骰3侧端的一个连接片进行钻孔。
实施例2:
本发明提供一种顶进式搅拌器安装方法,具有提高顶进式搅拌器安装效率的优点,请参阅图6;
进一步的,上轮骰在加工时,加工台侧端安装有刻度杆,加工台上端安装有支撑块,支撑块上端安装有定位筒一,定位筒一上端插接定位筒二,定位筒一和定位筒二之间通过螺栓定位,把上轮骰侧端的一个连接片水平放置,此时上轮骰为倾斜状态,通过定位筒二上端的夹块夹固上轮骰,对上轮骰进行固定,此时钻孔机垂直向下对上轮骰侧端的一个连接片进行钻孔。
在具体使用时,步骤一,先将轴承25安装在轴套26上,在轴承25下端安装下轴承压盖10,在下轴承压盖10下端安装骨架油封二27,将下轴承压盖10安装在支架12内侧;
步骤二,在轴套26上端安装轴套压板22,将圆螺母21安装在轴套压板22上,在轴承25上端安装上轴承压盖11,上轴承压盖11安装外侧安装在支架12上,上轴承压盖11上端安装骨架油封一20;
步骤三,支架12下端安装有支架法兰9,在支架法兰9上端安装机械密封28,在支架法兰9下端安装连接法兰8,连接法兰8内壁转动连接上轴头7,上轴头7从下而上分别穿过机械密封28、骨架油封二27、轴套26内侧,上轴头7然后和轴承25进行连接,启动前机械密封28处加注冷却液;
步骤四,上轴头7下端连接中间轴6,中间轴6下端通过垫片连接轮骰轴5,在轮骰轴5外壁分别安装下轮骰1和上轮骰3,下轮骰1侧端安装叶片一2,上轮骰3侧端安装叶片二4;
步骤五,骨架油封一20上端连接搅拌器联轴器13,上轴头7上端通过键19与搅拌器联轴器13进行连接,搅拌器联轴器13上端通过螺栓二18和减速机联轴器14进行连接;
步骤六,支架12上端安装减速机15,减速机15输出端连接减速机联轴器14上端,减速机15上端安装电机16;
步骤七,上轮骰3在加工时,加工台35上端安装有支撑块36,支撑块36上端安装有定位筒一37,定位筒一37上端插接定位筒二38,定位筒一37和定位筒二38之间通过螺栓定位,把上轮骰3侧端的一个连接片水平放置,此时上轮骰3为倾斜状态,通过定位筒二38上端的夹块39夹固上轮骰3,对上轮骰3进行固定,此时钻孔机垂直向下对上轮骰3侧端的一个连接片进行钻孔;
使用本产品之前,必须认真阅读本产品使用说明书及相关配套设备的使用说明书,在安装、使用和维修过程中,必须遵循本产品及其相关设备的安全操作规程;搅拌器不能在没有淹没叶片下的液位长时间运转,否则可能造成设备的损坏;搅拌器为旋转设备在安装维护搅拌器前必须切断电源,否则会造成人身伤害;搅拌器在运转时严禁手进入或拆下防护罩,否则会造成人身伤害;搅拌器旋转方向应和搅拌器支架上出厂转向铭牌需一致;减速机15在使用前请检查减速机15是否注油,如采用油泵润滑并同时检验油泵电机是否已连接电源,减速机15与油泵之间供油软管是否正确连接。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种顶进式搅拌器安装方法,其特征在于,具体安装步骤为:
S1:先将轴承(25)安装在轴套(26)上,在轴承(25)下端安装下轴承压盖(10),在下轴承压盖(10)下端安装骨架油封二(27),将下轴承压盖(10)安装在支架(12)内侧;
S2:在轴套(26)上端安装轴套压板(22),将圆螺母(21)安装在轴套压板(22)上,在轴承(25)上端安装上轴承压盖(11),上轴承压盖(11)安装外侧安装在支架(12)上,上轴承压盖(11)上端安装骨架油封一(20);
S3:支架(12)下端安装有支架法兰(9),在支架法兰(9)上端安装机械密封(28),在支架法兰(9)下端安装连接法兰(8),连接法兰(8)内壁转动连接上轴头(7),上轴头(7)从下而上分别穿过机械密封(28)、骨架油封二(27)、轴套(26)内侧,上轴头(7)然后和轴承(25)进行连接;
S4:上轴头(7)下端连接中间轴(6),中间轴(6)下端通过垫片连接轮骰轴(5),在轮骰轴(5)外壁分别安装下轮骰(1)和上轮骰(3),下轮骰(1)侧端可拆卸安装叶片一(2),上轮骰(3)侧端可拆卸安装叶片二(4),下轮骰(1)和上轮骰(3)可以根据搅拌需要,以及不同的叶片一(2)和叶片二(4)型号进行位置调节,使下轮骰(1)和上轮骰(3)可以在轮骰轴(5)上调节高度位置;
S5:骨架油封一(20)上端连接搅拌器联轴器(13),上轴头(7)上端通过键(19)与搅拌器联轴器(13)进行连接,搅拌器联轴器(13)上端通过螺栓二(18)和减速机联轴器(14)进行连接;
S6:支架(12)上端安装减速机(15),减速机(15)输出端连接减速机联轴器(14)上端,减速机(15)上端安装电机(16);
S7:所述上轮骰(3)在加工时,加工台(35)侧端安装有刻度杆(40),加工台(35)上端为连接绳(41),连接绳(41)下端连接在加工台(35)内壁,把上轮骰(3)侧端的一个连接片水平设置后放在加工台(35)上端,在上轮骰(3)上端卡接固定环(42),固定环(42)上端焊接有连接杆(43),连接绳(41)穿过上轮骰(3)内侧和连接杆(43)下端连接固定,此时钻孔机垂直向下对上轮骰(3)侧端的一个连接片进行钻孔。
2.根据权利要求1所述的一种顶进式搅拌器安装方法,其特征在于,所述上轴承压盖(11)和支架(12)连接处安装垫片(23),所述上轴承压盖(11)和支架(12)内壁安装螺栓三(24)。
3.根据权利要求1所述的一种顶进式搅拌器安装方法,其特征在于,所述支架法兰(9)和支架(12)连接上端安装螺栓四(29),所述支架法兰(9)和连接法兰(8)连接下端安装螺栓五(30)。
4.根据权利要求1所述的一种顶进式搅拌器安装方法,其特征在于,所述上轴头(7)下端通过法兰螺栓(31)安装法兰垫片(32),所述下轮骰(1)和叶片一(2)连接处通过叶片螺栓(33)和螺母(34)连接固定,所述上轮骰(3)和叶片二(4)连接处通过叶片螺栓(33)和螺母(34)连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种顶进式搅拌器安装方法,其特征在于,所述支架(12)上端安装螺栓一(17),所述搅拌器联轴器(13)和减速机联轴器(14)连接处安装螺栓二(18)进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种顶进式搅拌器安装方法,其特征在于,所述减速机(15)和电机(16)启动前机械密封(28)处需加注冷却液。
7.根据权利要求1所述的一种顶进式搅拌器安装方法,其特征在于,所述减速机(15)采用齿轮型式或摆线针轮型式减速机。
8.根据权利要求1所述的一种顶进式搅拌器安装方法,其特征在于,所述叶片一(2)和叶片二(4)采用双相不锈钢制作,所述叶片一(2)和叶片二(4)按图纸形状要求进行线切割,使用钻床对叶片一(2)和叶片二(4)进行均匀钻孔,将配好的一组叶片螺栓安装在加工好的轮毂上,进行转动平衡试验。
9.根据权利要求1所述的一种顶进式搅拌器安装方法,其特征在于,所述上轮骰(3)在加工时,加工台(35)侧端安装有刻度杆(40),加工台(35)上端安装有支撑块(36),支撑块(36)上端安装有定位筒一(37),定位筒一(37)上端插接定位筒二(38),定位筒一(37)和定位筒二(38)之间通过螺栓定位,把上轮骰(3)侧端的一个连接片水平放置,此时上轮骰(3)为倾斜状态,通过定位筒二(38)上端的夹块(39)夹固上轮骰(3),对上轮骰(3)进行固定,此时钻孔机垂直向下对上轮骰(3)侧端的一个连接片进行钻孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111049237.5A CN113952854A (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种顶进式搅拌器安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111049237.5A CN113952854A (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种顶进式搅拌器安装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113952854A true CN113952854A (zh) | 2022-01-21 |
Family
ID=79460926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111049237.5A Pending CN113952854A (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种顶进式搅拌器安装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113952854A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116785787A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-22 | 招远市鲁东矿山机械有限公司 | 一种深锥浓密机集料筒搅拌装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19859511A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-07-06 | Pfaudler Werke Gmbh | Emailliertes Rührwerk und Verfahren zu dessen Herstellung und Montage |
CN102836668A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-12-26 | 苏州市协力化工设备有限公司 | 搪玻璃搅拌容器用可快速更换机械密封的传动装置 |
CN205323653U (zh) * | 2016-01-15 | 2016-06-22 | 无锡德锐仕搅拌科技有限公司 | 一种具有常压防漏油结构的搅拌装置 |
CN109249384A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-22 | 东莞理工学院 | 一种可防止对工件造成损伤的五金零件加工用机械手 |
CN208651630U (zh) * | 2018-09-07 | 2019-03-26 | 浙江恒昱机械设备有限公司 | 一种釜顶立式安装釜用机械密封装置 |
CN210332325U (zh) * | 2019-07-24 | 2020-04-17 | 上海融芳香精香料有限公司 | 一种立式搅拌罐 |
CN213254451U (zh) * | 2020-09-15 | 2021-05-25 | 奥格流体工程(三河)有限公司 | 适用于粘稠液体的反应釜搅拌装置 |
-
2021
- 2021-09-08 CN CN202111049237.5A patent/CN113952854A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19859511A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-07-06 | Pfaudler Werke Gmbh | Emailliertes Rührwerk und Verfahren zu dessen Herstellung und Montage |
CN102836668A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-12-26 | 苏州市协力化工设备有限公司 | 搪玻璃搅拌容器用可快速更换机械密封的传动装置 |
CN205323653U (zh) * | 2016-01-15 | 2016-06-22 | 无锡德锐仕搅拌科技有限公司 | 一种具有常压防漏油结构的搅拌装置 |
CN208651630U (zh) * | 2018-09-07 | 2019-03-26 | 浙江恒昱机械设备有限公司 | 一种釜顶立式安装釜用机械密封装置 |
CN109249384A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-22 | 东莞理工学院 | 一种可防止对工件造成损伤的五金零件加工用机械手 |
CN210332325U (zh) * | 2019-07-24 | 2020-04-17 | 上海融芳香精香料有限公司 | 一种立式搅拌罐 |
CN213254451U (zh) * | 2020-09-15 | 2021-05-25 | 奥格流体工程(三河)有限公司 | 适用于粘稠液体的反应釜搅拌装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
汤善甫等: "《化工设备机械基础 第2版》", 华东理工大学出版社, pages: 413 - 414 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116785787A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-22 | 招远市鲁东矿山机械有限公司 | 一种深锥浓密机集料筒搅拌装置 |
CN116785787B (zh) * | 2023-08-28 | 2023-10-20 | 招远市鲁东矿山机械有限公司 | 一种深锥浓密机集料筒搅拌装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2898594C (en) | Stirred tank reactor | |
CN113952854A (zh) | 一种顶进式搅拌器安装方法 | |
CN104667782A (zh) | 一种新型潜水搅拌机 | |
CN105478071A (zh) | 一种螺纹连接的搪玻璃可拆式搅拌器 | |
CN212167163U (zh) | 一种用于水处理的搅拌机 | |
CN113292133B (zh) | 一种高压水力空化搅拌器 | |
CN2877838Y (zh) | 搅拌反应釜磁力传动及支承机构 | |
CN219469719U (zh) | 一种立式潜水搅拌机 | |
CN202876717U (zh) | 一种潜水减速传动多曲面搅拌机 | |
CN2837298Y (zh) | 一种倒伞曝气机 | |
CN219232211U (zh) | 搅拌机稳定装置 | |
CN206762885U (zh) | 一种反应釜的搅拌装置 | |
CN207996632U (zh) | 一种新型搅拌桨减速机输出齿轮轴 | |
CN212407055U (zh) | 一种工业脱硫用立式离心泵 | |
CN214699089U (zh) | 一种平口搅拌机用液压动力减速机 | |
CN110803789A (zh) | 一种基于四尖叶瓣线叶片的太阳能搅拌加氧装置 | |
CN210434337U (zh) | 一种具有良好散热机构的潜水搅拌机 | |
CN217058552U (zh) | 一种反应堆冷却剂泵对中装置 | |
CN215276766U (zh) | 一种搅拌器 | |
CN211864597U (zh) | 一种搅拌设备 | |
CN212292862U (zh) | 一种用于污水处理的搅拌机 | |
CN110252169A (zh) | 一种潜水搅拌机用减速装置 | |
CN215667320U (zh) | 一种便于检修的潜水推流器 | |
CN204656377U (zh) | 一种新型潜水搅拌机 | |
CN216260480U (zh) | 一种旋转机架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220121 |