CN113948883A - 端子台以及端子台装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种端子台以及端子台装置，能够使作业性提高。端子台(1)具有：开设有可插入线材的线材用开口(101)的筐体(10)、按压并保持在筐体(10)内插入的线材的弹簧部件(14)、摆动自如地支承在筐体(10)且可相对于筐体(10)抽出/推入的抽出部件(11)、以及与抽出部件(11)联动且对所述弹簧部件(14)进行作用的联动部件(15)。抽出部件(11)在与筐体(10)的线材用开口(101)对应的位置开设有可插入线材的插入孔(110)。弹簧部件(14)能够在可保持已插入的线材的保持位置、以及从保持状态释放的释放位置之间进行动作。在抽出部件(11)被抽出的情况下，联动部件(15)对弹簧部件(14)进行作用，使弹簧部件(14)向释放位置侧进行动作，在抽出部件(11)被推入的情况下，使弹簧部件(14)向保持位置进行动作。

Description

端子台以及端子台装置

技术领域

本发明涉及可插入、并保持电缆等线材的端子台、以及具有端子台及连接器的端子台装置。

背景技术

在配电盘、作业机械、PV(Photovoltaics：太阳能光伏)设备等电气设备中，为了连接电源线、信号线等各种线材而使用有端子台。

例如在专利文献1中，已经公开一种具有用于固定电线的压接弹簧、以及释放按钮的免螺丝端子。专利文献1所述的免螺丝端子通过使用螺丝刀来按压释放按钮，能够使释放按钮按压压接弹簧，进行电线的插拔。

另外，在专利文献2中，已经公开一种导体用弹簧端子，通过利用螺丝刀等工具对从壳体突出的闩扣施加作用力，能够从锁止位置中释放。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开2000-251968号公报

专利文献2：(日本)特表2019-517716号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，专利文献1所述的免螺丝端子需要作业人员使用双手进行电线的插拔。具体而言，作业人员在插拔电线的情况下，一只手把持螺丝刀，另一只手把持电线。然后，作业人员利用螺丝刀按压释放按钮，维持按压的状态，同时进行电线的插拔。然后，解除释放按钮的按压，结束作业。这样，在专利文献1所述的免螺丝端子中，为了进行电线的插拔，作业人员需要同时使用双手，作业难以进行，且繁杂。专利文献2所述的导体用弹簧端子也同样地，需要利用工具对闩扣施加作用力。

本发明是鉴于上述问题而提出的，目的在于提供一种能够提高作业性的端子台。

另外，本发明的另一目的在于提供一种具有本发明的端子台、以及可安装端子台的连接器的端子台装置。

用于解决技术问题的技术方案

为了解决上述问题，本申请所述的端子台具有：开设有可插入线材的开口的筐体、以及按压在所述筐体内插入的线材并保持的弹簧部件，该端子台的特征在于，具有支承在所述筐体、且可相对于所述筐体抽出/推入的抽出部件，在所述抽出部件上，在与所述筐体的开口对应的位置开设有可插入线材的插入孔，所述弹簧部件能够在可保持通过在所述抽出部件开设的插入孔及在所述筐体开设的开口而插入的线材的保持位置、以及从保持状态释放的释放位置之间进行动作，在所述抽出部件被抽出的情况下，所述弹簧部件向释放位置侧进行动作，在所述抽出部件被推入的情况下，所述弹簧部件向保持位置侧进行动作。

另外，基于所述端子台，具有：开设有可插入线材的开口的筐体、以及按压在所述筐体内插入的线材并保持的弹簧部件，该端子台的特征在于，具有：摆动自如地支承在所述筐体且可相对于所述筐体抽出/推入的抽出部件、以及与所述抽出部件联动且对所述弹簧部件进行作用的联动部件，在所述抽出部件上，在与所述筐体的开口对应的位置开设有可插入线材的插入孔，所述弹簧部件能够在可保持通过在所述抽出部件开设的插入孔及在所述筐体开设的开口而插入的线材的保持位置、以及从保持状态释放的释放位置之间进行动作，在所述抽出部件被抽出的情况下，联动的所述联动部件对所述弹簧部件进行作用，使所述弹簧部件向释放位置侧进行动作，在所述抽出部件被推入的情况下，联动的所述联动部件对所述弹簧部件进行作用，使所述弹簧部件向保持位置进行动作。

另外，基于所述端子台，其特征在于，所述弹簧部件具有：成为摆动支点的支点部、从所述支点部延伸且与所述联动部件卡合而受到来自所述联动部件的作用的卡合片、以及从所述支点部延伸且按压已插通的线材的挠性的按压片，所述弹簧部件通过所述卡合片受到来自所述联动部件的作用，以所述支点部为中心进行摆动，所述按压片在保持位置以及释放位置之间进行动作。

另外，基于所述端子台，其特征在于，所述抽出部件具有：摆动自如地与所述筐体卡合的第一卡合部、以及与所述联动部件卡合的第二卡合部，并具有相对于所述筐体将所述抽出部件在推入位置卡止的卡止部件。

另外，基于所述端子台，其特征在于，具有多个各自具有所述弹簧部件及所述抽出部件的结构单元，能够进行多个所述结构单元的连结及与多个所述结构单元的分离。

另外，基于所述端子台，其特征在于，具有贯通已连结的多个所述结构单元、且将所述结构单元在连结状态下固定的贯通部件。

此外，本申请所述的端子台装置的特征在于，具有：所述端子台、以及可安装所述端子台的连接器，所述连接器具有向所述筐体外突出的端子部，所述端子部与已插入的线材电连接，所述连接器具有在安装了所述端子台的情况下与所述端子部电连接的接受端子部。

本申请所述的端子台以及端子台装置通过将抽出部件抽出，能够使保持线材的弹簧部件进行动作。

发明的效果

本发明的端子台通过进行将抽出部件从筐体抽出的操作或者推入筐体的操作，使按压并保持线材的弹簧部件在释放位置以及保持位置之间进行动作。由此，作业人员能够通过抽出操作或者推入操作插拔线材，所以具有可使操作性提高等良好的效果。

附图说明

图1是表示本申请所述的端子台的一个例子的立体概况图。

图2是表示本申请所述的端子台的一个例子的立体概况图。

图3是表示本申请所述的端子台的一个例子的立体概况图。

图4是将本申请所述的端子台分解来例示的立体概况图。

图5是表示本申请所述的端子台的内部结构的一个例子的立体剖视概况图。

图6是表示本申请所述的端子台的内部结构的一个例子的立体分解概况图。

图7是表示本申请所述的端子台具有的筐体的一个例子的立体分解概况图。

图8是表示本申请所述的端子台具有的抽出部件及卡止部件的一个例子的立体概况图。

图9是表示本申请所述的端子台具有的抽出部件及卡止部件的一个例子的立体概况图。

图10是表示本申请所述的端子台具有的抽出部件及卡止部件的一个例子的立体概况图。

图11是表示本申请所述的端子台具有的联动部件的外观的一个例子的侧视概况图。

图12是表示本申请所述的端子台具有的联动部件的外观的一个例子的前视概况图。

图13是表示本申请所述的端子台具有的联动部件的剖面的一个例子的剖视概况图。

图14是表示本申请所述的端子台具有的端子部件的外观的一个例子的立体概况图。

图15是表示本申请所述的端子台具有的弹簧部件的外观的一个例子的立体概况图。

图16是表示本申请所述的端子台具有的端子台、弹簧部件及轴部件的外观的一个例子的立体概况图。

图17是表示本申请所述的端子台的一个例子的剖视概况图。

图18是表示本申请所述的端子台的一个例子的剖视概况图。

图19是表示本申请所述的端子台的外观的一个例子的立体概况图。

图20是表示本申请所述的端子台的外观的一个例子的立体概况图。

图21是表示本申请所述的端子台的外观的一个例子的立体概况图。

图22是表示本申请所述的端子台的外观的一个例子的立体概况图。

图23是表示本申请所述的端子台装置的外观的一个例子的立体概况图。

图24是表示本申请所述的端子台装置的外观的一个例子的立体概况图。

图25是表示本申请所述的端子台装置的内部结构的一个例子的立体剖视概况图。

图26是表示本申请所述的端子台装置的外观的一个例子的立体概况图。

图27是表示本申请所述的端子台装置的外观的一个例子的立体概况图。

图28是表示本申请所述的端子台的一个例子的立体概况图。

具体实施方式

下面，参照附图，针对本发明的实施方式进行说明。

＜应用例＞

本申请所述的端子台是在例如配电盘、作业机械、PV设备等电器设备中可拆装电源线、信号线等各种线材的端子台。作为线材的具体结构，可以例示为套圈端子、剥去外皮的电缆等各种线材。下面，参照附图，针对附图中例示的端子台1进行说明。。

＜实施方式＞

图1及图2是表示本申请所述的端子台1的一个例子的立体概况图。本申请所述的端子台1形成为大致长方体状。需要说明的是，在之后的说明中，对于端子台1的方向，面向图1或者图2，将右近前侧表示为前(前方)、左进深侧表示为后、左近前侧表示为左、右进深侧表示为右、上方表示为上、下方表示为下，是方便说明的方向，并非用于限定端子台1使用时的方向。

本申请所述的端子台1具有形成为大致长方体状的筐体10。在筐体10的上表面，作为可从筐体10上拉(抽出)的拉杆而使用的抽出部件11摆动自如地支承在筐体10。抽出部件11俯视形成为大致长方形状，一方的短边侧支承在筐体10，在另一方的短边侧组装有作为锁止解除扣而使用的卡止部件12。在抽出部件11开设有可插入线材的插入孔110。由导电材料形成的端子部件13的端子部130从筐体10的下表面突出。图1例示了抽出部件11推入筐体10的状态，图2例示了从图1所示的状态中上拉抽出部件11后的状态。图1表示了未插入线材的状态或者线材被插入并保持的状态，图2表示了进行插入线材的作业或者拔出已插入的线材的作业时的状态。因为作业人员从图1所示的状态中通过将卡止部件12推入抽出部件11侧来解除已卡止的状态，所以能够上拉抽出部件11。在端子台1中插入的线材在筐体10内部与用作为母线的端子部件13电连接，成为可与端子部130导通的状态。

图3是表示本申请所述的端子台1的一个例子的立体概况图。图4是将本申请所述的端子台1分解来例示的立体概况图。本申请所述的端子台1也可以连结多个利用图1及图2例示的可插入一条线材的端子台1、作为可插入多条线材的端子台1而构成。可插入线材的端子台1以可连结的结构单元1a为基准来构成。一个结构单元1a具有筐体10的一部分、一个抽出部件11、一个卡止部件12、以及一个端子部件13等各种部件。在连结的多个结构单元1a的前端及后端连结有成为筐体10的前表面及背面的端面盖体100。另外，连结的多个结构单元1a可以分离。因此，通过连结对应于用途及目的的合理数量的结构单元1a，并在前后连结端面盖体100，能够形成开设有合理数量的插入孔110的端子台1。需要说明的是，如图1及图2的例示，也可以在一个结构单元1a的前后连结端面盖体100。

图5是表示本申请所述的端子台1的内部结构的一个例子的立体剖视概况图。图6是表示本申请所述的端子台1的内部结构的一个例子的立体分解概况图。图5从斜上方的视角表示了以包括图2所示的A-B线段的垂直面对端子台1进行切割后的状态的剖面。图5表示了使用套圈端子的、将线材插入至半途的状态。端子台1除了筐体10、抽出部件11、卡止部件12及端子部件13以外，还具有弹簧部件14、联动部件15、轴部件16等各种部件。弹簧部件14是按压在筐体10内插入的线材的部件。联动部件15是与抽出部件11联动而上下移动、并对弹簧部件14进行作用的部件。轴部件16是成为弹簧部件14的摆动轴的部件。

图7是表示本申请所述的端子台1具有的筐体10的一个例子的立体分解概况图。图7表示了作为筐体10而将成为结构单元1a的部分与前表面侧的端面盖体100分离。利用图5至图7，对筐体10进行说明。筐体10形成为大致长方体状。在筐体10的上表面靠右的位置开设有可插入线材的线材用开口101，在上表面靠左的位置开设有可上下移动地插通联动部件15的联动部件用开口102。在筐体10的下表面靠右的位置开设有用于使端子部件13的端子部130从内部向外部突出的端子用开口103。在联动部件用开口102的下方，作为引导联动部件15上下移动的、上下较长的线状突起，限制突起104形成在前后的内壁面。在筐体10的上表面右端部形成有摆动自如地支承抽出部件11、且成为摆动轴的大致圆柱状的支承部105。在筐体10的内壁的左上端部形成有与卡止部件12卡合、且保持抽出部件11被推入的状态的卡止部106。此外，形成有多个用于连结筐体10的结构单元10a彼此或者连结结构单元10a与端面盖体100的连结用凸部107及连结用凹部108。在图7中，表示了在筐体10的成为结构单元10a的部分的前方侧形成有多个连结用凸部107、在筐体10前表面的成为端面盖体100的部分的后方侧形成有连结用凹部108的例子。连结用凸部107及连结用凹部108形成在对应的位置，通过将连结用凸部107嵌入连结用凹部108，能够连结结构单元10a彼此或者连结结构单元10a与端面盖体100。另外，在图7中虽然未图示，但在筐体10的成为结构单元10a的部分的后方侧形成有连结用凹部108，并在背面的成为端面盖体100的部分的前方侧形成有连结用凸部107。

图8至图10是表示本申请所述的端子台1具有的抽出部件11及卡止部件12的一个例子的立体概况图。图8从斜上方的视角表示了抽出部件11及卡止部件12。图9及图10从斜下方的视角表示了抽出部件11及卡止部件12。图10透过抽出部件11的一部分，以便于理解卡止部件12的配置而进行了表示。利用图5及图6、以及图8至图10，针对抽出部件11及卡止部件12进行说明。抽出部件11作为覆盖筐体10的内部的盖部，配置在筐体10的上表面。抽出部件11俯视形成为大致长方形状，开设有大致圆形状的插入孔110。抽出部件11的插入孔110开设在筐体10的与线材用开口101对应的位置，线材通过抽出部件11的插入孔110及筐体10的线材用开口101而插入。俯视形成为大致长方形状的抽出部件11的一方的短边与筐体10的支承部105卡合，成为摆动自如地被轴支承的第一卡合部112。在抽出部件11的与第一卡合部112对置的另一方短边的端面侧形成有卡止部件12所嵌入的嵌合室111。嵌合室111在抽出部件11的端面及下表面形成有开口，以使嵌入的卡止部件12的一部分露出。在抽出部件11的下表面形成有用于安装联动部件15并使之联动的第二卡合部113。抽出部件11从筐体10的上表面接受上拉的操作，以筐体10的支承部105为摆动轴而向上方摆动，由此，卡止部件12侧被从筐体10上拉。被上拉的抽出部件11接受向筐体10的上表面推入的操作，以筐体10的支承部105为摆动轴而向下方摆动，由此，被推入筐体10的上表面。

卡止部件12是树脂制部件，形成有操作部120、被卡止部121、施力部122等部位。操作部120是接受来自作业人员的推入操作、用作为锁止解除扣的部位，从抽出部件11的端面侧的开口向外部露出。被卡止部121是与筐体10的卡止部106卡合而在推入状态保持抽出部件11的部位，从抽出部件11的下表面侧的开口向下方突出。施力部122是用作为对卡止部件12整体向端面方向的外侧施力的树脂制压缩弹簧的、具有挠性的部位，收纳在抽出部件11的嵌合室111内。通过作业人员对操作部120进行按压操作，以向抽出部件11的内部推入，被卡止部121脱离与筐体10的卡止部106的卡合，抽出部件11成为可抽出的状态。当作业人员解除按压操作时，由施力部122进行施力，操作部120恢复至原始位置。在操作部120恢复至原始位置时，当抽出部件11被推入筐体10的上表面，则被卡止部121与筐体10的卡止部106卡合，并卡止在卡止部106，所以，抽出部件11成为被保持的状态(锁止状态)。

图11是表示本申请所述的端子台1具有的联动部件15的外观的一个例子的侧视概况图。图12是表示本申请所述的端子台1具有的联动部件15的外观的一个例子的前视概况图。图13是表示本申请所述的端子台1具有的联动部件15的剖面的一个例子的剖视概况图。图13从前方的视角表示了以包括图11所示的C-D线段的垂直面对联动部件15进行切割后的状态的剖面。利用图5及图6、以及图11至图13，针对联动部件15进行说明。联动部件15是与抽出部件11联动、且在上下移动的部件。联动部件15在从筐体10的上表面抽出抽出部件11的情况下，能够与抽出部件11联动而移动至上方的上死点，在向筐体10的上表面推入抽出部件11的情况下，能够移动至下方的下死点。

联动部件15形成为大致四棱柱状，形成有联动卡合部150、驱动凸轮部151、下死点凹部152、上死点凹部153、以及引导槽154等部位。联动卡合部150是与抽出部件11的第二卡合部113卡合的部位，在联动部件15的上端，为了与第二卡合部113卡合而形成为钩状。驱动凸轮部151是对弹簧部件14进行作用的凸轮面，从右侧面的中央部形成至下端。驱动凸轮部151具有：与右侧面平行的侧面部151a、在侧面部151a的中途形成为弧状凹部的弧状凹部151b、以及从右侧面向下表面形成为锥状斜面的斜面部151c。相对于用作为驱动凸轮的联动部件15，用作为从动凸轮的弹簧部件14相对于在上下移动的联动部件15，在与驱动凸轮部151的侧面部151a、弧状凹部151b以及斜面部151c抵接的状态下受到作用而摆动。下死点凹部152及上死点凹部153是用于与端子部件13卡合、保持在成为联动部件15移动的上限的上死点及成为下限的下死点的凹部，形成在右侧面的后部。在联动部件15移动至上死点的情况下，在下方形成的上死点凹部153与端子部件13卡合，在移动至下死点的情况下，在上方形成的下死点凹部152与端子部件13卡合。引导槽154是与在筐体10的内壁面形成的限制突起104卡合、使上下移动稳定的部位，刻设在前表面及背面。当将联动部件15配置在筐体10内时，在联动部件15的引导槽154卡合有筐体10的限制突起104，所以联动部件15被限制突起104限制，使上下的移动稳定。

图14是表示本申请所述的端子台1具有的端子部件13的外观的一个例子的立体概况图。图15是表示本申请所述的端子台1具有的弹簧部件14的外观的一个例子的立体概况图。图16是表示本申请所述的端子台1具有的端子部件13、弹簧部件14及轴部件16的外观的一个例子的立体概况图。利用图5及图6、以及图14至图16，针对端子部件13、弹簧部件14及轴部件16进行说明。

端子部件13形成为嵌合在筐体10的内侧的形状，具有端子部130、导通壁131、分隔壁132、嵌合壁133、连结壁134、以及连结底135等部位。导通壁131配置在筐体10内的右侧面侧，下端作为端子部130而延伸至筐体10外。导通壁131配置在筐体10内的右侧面侧，以在与弹簧部件14之间夹有插入的线材并保持。导通壁131及端子部130用作为母线，使在与导通壁131抵接的状态下保持的线材和连接在端子部130的其它的回路之间导通。分隔壁132是在筐体10内将插入线材的空间与配置联动部件15的空间之间左右分隔的壁。在分隔壁132的上部形成有在前后插通形成为棒状的轴部件16的轴支承部132a。在轴支承部132a的下方开设有弹簧部件14所贯通的贯通窗132b。在分隔壁132的后端，在成为贯通窗132b的后方的位置形成有与联动部件15的下死点凹部152或者上死点凹部153卡合、并在下死点或者上死点保持联动部件15的保持凸部132c。嵌合壁133配置在筐体10内的左侧面侧。在嵌合壁133及分隔壁132之间可上下移动地嵌合有联动部件15。连结壁134是从后方连结导通壁131及分隔壁132的壁。连结底135是从下方连结分隔壁132及嵌合壁133的底部。

弹簧部件14是将金属薄板等具有挠性的材料在两个位置弯曲，形成为大致N字状。弹簧部件14经由棒状的轴部件16，摆动自如地轴支承在端子部件13。弹簧部件14弯曲的两个位置的部位之中的一个位置经由轴部件16，轴支承在端子部件13的轴支承部132a，是成为摆动动作的支点的支点部140。从支点部140向导通壁131侧斜下方延伸的一片是用作为按压已插通的线材的板簧的按压片141。从支点部140经由另一个弯曲的部位而延伸的另一片是在与联动部件15的驱动凸轮部151抵接状态下卡合的卡合片142。卡合片142从支点部140向导通壁131侧斜下方延伸，并向左侧弯曲，通过在端子部件13的分隔壁132开设的贯通窗132b而向嵌合壁133侧突出。卡合片142的前端与联动凸轮的驱动凸轮部151抵接，弯曲为弧状以平滑地移动。弹簧部件14摆动自如地轴支承在端子部件13的轴支承部132a，在由按压片141可保持线材的保持位置、以及将线材从保持中释放的释放位置之间进行摆动。对弹簧部件14的重量及形状进行设计，以在未受到来自其它部件的作用的情况下，根据以支点部140为中心的平衡，按压片141侧从相对于导通壁131的抵接位置分离而下降，卡合片142侧上升。

针对如上所述形成的端子台1的动作进行说明。图17及图18是表示本申请所述的端子台1的一个例子的剖视概况图。图17及图18从前方的视角表示了将联动部件15的驱动凸轮部151及与驱动凸轮部151抵接的弹簧部件14可看清地进行切割后的剖面。图17表示了可保持线材的状态，图18表示了线材的插入或者可拔出已插入的线材的释放的状态。

在图17例示的状态下，抽出部件11处于已推入筐体10的位置。与抽出部件11组装的卡止部件12的被卡止部121和筐体10的卡止部106卡合，抽出部件11保持在被推入的位置。与抽出部件11联动的联动部件15位于下死点，联动部件15的下死点凹部152卡合、并保持在端子部件13的保持凸部132c。弹簧部件14的卡合片142在嵌入的状态下保持在联动部件15的驱动凸轮部151的弧状凹部151b。弹簧部件14在卡合片142保持在弧状凹部151b的状态下，按压片141的前端侧位于上侧的保持位置。在图17例示的状态下，在未插入有线材的情况下，弹簧部件14的按压片141的前端与导通壁131抵接。因此，成为使线材插通的插通通路的转动部件中心的空洞成为其前端被按压片141封堵的状态。

图18表示了作业人员从图17例示的状态将卡止部件12的操作部120向抽出部件11的内部方向推入、解除卡止部件12的被卡止部121及筐体10的卡止部106的卡止状态(锁止状态)、使抽出部件11摆动来向上方上拉(抽出)的状态。在图18例示的状态下，抽出部件11处于从筐体10抽出的位置。与抽出部件11联动的联动部件15位于上死点，联动部件15的上死点凹部153卡合、保持在端子部件13的保持凸部132c。弹簧部件14的卡合片142在与驱动凸轮部151抵接的状态下向下方移动，从弧状凹部151b通过下方的侧面部151a而位于斜面部151c的下端附近。弹簧部件14在卡合片142位于驱动凸轮部151的下端附近的状态下，按压片141的前端侧位于下侧的释放位置。在图18例示的状态下，在插入有线材的情况下，线材从由弹簧部件14的按压片141进行的按压中释放，所以，线材容易拔出。在图18例示的状态下，在未插入有线材的情况下，使线材插通的插通通路为开通的状态，所以，线材容易插入。在图18例示的状态下，联动部件15保持在上死点。因此，即使作业人员未向抽出部件11施加作用力，端子台1也维持图18例示的状态，不会恢复为图17例示的状态。因此，例如作业人员在用右手对操作部120进行操作后，能够容易地进行用右手插拔线材、再用右手对操作部120进行操作的单手操作。

在图18例示的状态下，作业人员能够通过在抽出部件11开设的插入孔110及在筐体10的上表面开设的线材用开口101而在筐体10内插入线材。此外，作业人员在插入线材后，通过将抽出部件11推入筐体10，恢复为图17例示的状态。在图17例示的状态下，弹簧部件14的按压片141向导通壁131侧摆动，位于保持位置，所以，按压片141将通过插入孔110及线材用开口101而在筐体10内插通的线材向导通壁131侧按压。通过由弹簧部件14的按压片141与端子部件13的导通壁131夹持线材，线材在筐体10内与导通壁131抵接的状态下被保持，成为可与端子部130导通的状态。

针对用于进行利用图17及图18而说明的动作的操作进行说明。图19至图22是表示本申请所述的端子台1的外观的一个例子的立体概况图。图19表示了未插入线材、抽出部件11位于推入筐体10的位置的端子台1。作业人员解除将与抽出部件11组装的卡止部件12的操作部120向抽出部件11的内部方向推入的卡止状态。

图20是作业人员从图19例示的状态将抽出部件11向上方上拉的状态。图20与图18对应，可插入线材。图21表示了作业人员试图从图20例示的状态通过在抽出部件11开设的插入孔110及在筐体10的上表面开设的线材用开口101来插入线材的状态。图22表示了作业人员从图21例示的状态将线材插入、将抽出部件11推入筐体10侧后的状态。在图22例示的状态下，卡止部件12的被卡止部121及筐体10的卡止部106成为卡止状态(锁止状态)，所以，抽出部件11保持在被推入的位置，联动部件15位于下死点。另外，在图22例示的状态下，弹簧部件14的卡合片142保持在联动部件15的驱动凸轮部151，弹簧部件14的按压片141在与端子部件13的导通壁131之间夹有线材。线材在筐体10内与导通壁131抵接的状态下被保持，成为可与端子部130导通的状态。这样，抽出部件11在插拔线材时用作为操作的拉杆。

本申请所述的端子台1例如在基板、DIN导轨等基座上安装来使用，但作为端子台1的使用方式，不限于直接安装在基座。例如，端子台1也可以使用可安装端子台1的连接器2，经由连接器2而安装在基座。接着，针对具有所述端子台1、以及可安装端子台1的连接器2的端子台装置进行说明。

图23及图24是表示本申请所述的端子台装置3的外观的一个例子的立体概况图。图25是表示本申请所述的端子台装置3的内部结构的一个例子的立体剖视概况图。图23及图25表示了端子台1及连接器2分离的状态，图24表示了端子台1安装在连接器2的状态。图25从斜上方的视角表示了以包括图23的E-F线段在内的垂直面进行切割后的状态的剖面。

如图23至图25所示，端子台装置3具有：端子台1、以及可安装端子台1的连接器2。端子台装置3形成为上表面开放的长方体的箱状。为了将端子台1嵌入而与端子台1的筐体10的外形结合来形成端子台装置3内侧的形状。

在端子台装置3中使用的端子台1在成为筐体10的前表面及背面的端面盖体100形成有在连接器2内嵌着的状态下用于卡止的嵌着卡止部100a。在端子台1的筐体10的下部形成有保护从筐体10突出的端子部的端子保护部100b。在端子台1的筐体10贯穿设有从前表面侧贯通至背面侧的贯通孔109，贯通部件17贯通贯通孔109。贯通部件17是贯通已连结的多个结构单元1a、并在连结状态下固定结构单元1a的部件。图25例示的贯通部件17由细长的金属销构成，前端部分为螺钉，螺钉固定在成为贯通孔109终端的端面盖体101。贯通部件17的后端形成为在贯通孔109的入口部分固定的形状。通过使贯通部件17贯通连结的多个结构单元1a，能够牢固地维持连结状态。贯通部件17防止在将端子台1安装在连接器2或从连接器2拆除时连结的多个结构单元1a分离。贯通部件17只要能够固定已连结的多个结构单元1a，可以适当设计用于固定的形状，例如，可以发展为后端侧为螺钉的结构、由其它的部件固定两端的结构等各种方式。

在形成为上表面开放的箱状的连接器2安装了端子台1的情况下，在内侧面形成有与端子台1的嵌着卡止部100a卡合、并卡止端子台1的卡止接受部20。另外连接器2在箱状的内底部具有在安装了端子台1的情况下与端子台1的端子部电连接的接受端子部21。在连接器2的外底部形成有安装在基板、并用于与在基板上形成的配线电连接的基板用端子部22。将接受端子部21与基板用端子部22电连接。在连接器2安装了端子台1、并在端子台1插入了线材的情况下，从线材电连接至连接器2的基板用端子部22，此外，与在基板上形成的配线电连接。图23至图25例示的端子台装置3是在将端子台装置3安装在基板的情况下、插入线材的方向为与安装有连接器2的基板的上表面大致正交的纵置式端子台装置3。

图26及图27是表示本申请所述的端子台装置3的外观的一个例子的立体概况图。图26表示了端子台1及连接器2分离的状态，图27表示了端子台1安装在连接器2后的状态。图26及图27是利用图23至图25来说明的端子台装置3的其它的方式。

连接器2形成为侧面开放的箱状。相对于连接器2开放的侧面，端子台1在平置的状态下从侧方嵌入下表面的端子部而安装。图26及图27例示的端子台装置3是在将端子台装置3安装在基板的情况下、插入线材的方向为与安装有连接器2的基板的上表面大致平行的横置式端子台装置3。

如上所述，本申请所述的端子台1在上拉抽出部件11、使弹簧部件14向释放位置进行动作的情况下，与抽出部件11联动的联动部件15保持在上死点。因此，即使作业人员对抽出部件11未施加作用力，弹簧部件14也能够维持在释放位置，所以，例如在作业人员用右手对操作部120进行操作后，能够容易地进行用右手插拔线材、再用右手对操作部120进行操作的单手操作。即，能够使作业性提高。另外，本申请所述的端子台1在抽出部件11被推入的状态下，弹簧部件14位于保持位置，在抽出部件11被抽出的状态下，弹簧部件14位于释放位置。因此，构成为在保持有线材的状态下，即使作业人员的身体、工具、以及其它的物品与端子台1发生碰撞的情况下，也难以从保持位置移向释放位置。例如，在构成为通过推入来移向释放位置的情况下，容易因碰撞而移向释放位置，所以，与这样的结构相比，本申请所述的端子台1能够防止因误操作等而使线材脱落。

本发明不限于如上说明的各实施方式，可以通过其它的各方式来实施。因此，上述实施方式在所有方面只是单纯的例示，并非限制性说明。本发明的技术范围由权利要求范围来说明，不局限于说明书本文。此外，属于权利要求范围的等同范围内的变形及变更都包含在本发明的范围内。

例如，在所述实施方式中，表示了作为在抽出部件11开设的插入孔110而开设有俯视为大致圆形状的插入孔110的方式，但本发明不限于此。图28是表示本申请所述的端子台1的一个例子的立体概况图。图28表示了端子台1的其它方式。图28例示的端子台表示了在抽出部件11开设的插入孔110形成有切口部110a的方式。如图28的例示，通过在插入孔110形成切口部110a，在插拔线材时，能够将线材向切口部110a侧倾斜来进行插拔。这样，在本发明的端子台1中，只要插入孔110开设在抽出部件11、将线材的前端贯通抽出部件11而能够插入筐体1的线材用开口101即可，其形状可以适当进行设计。即，插入孔110不限于俯视为大致圆形状，可以形成为各种形状，例如，也可以如图28例示的形成有切口部110a的插入孔110a那样，形成为一部分开放的形状。

例如在所述实施方式中，表示了使用轴支承在摆动轴而进行摆动的抽出部件11的方式，但本发明不限于此，可以发展为从下方对抽出部件12施力而上升至正上方的方式等各种方式。

附图标记说明

1端子台；1a结构单元；10筐体；101线材用开口(开口)；107连结用凸部；108连结用凹部；11抽出部件；110插入孔；112第一卡合部；113第二卡合部；12卡止部件；13端子部件；130端子部；131导通壁；133嵌合壁；14弹簧部件；140支点部；141按压片；142卡合片；15联动部件；150联动卡合部；151驱动凸轮部；16轴部件；17贯通部件；2连接器；21接受端子部；3端子台装置。

Claims (7)

1.一种端子台，具有：开设有可插入线材的开口的筐体、以及按压在所述筐体内插入的线材并进行保持的弹簧部件，该端子台的特征在于，

具有抽出部件，其支承在所述筐体，且可相对于所述筐体抽出/推入，

在所述抽出部件上，在与所述筐体的开口对应的位置开设有可插入线材的插入孔，

所述弹簧部件能够在可保持通过在所述抽出部件开设的插入孔及在所述筐体开设的开口而插入的线材的保持位置、以及从保持状态释放的释放位置之间进行动作，

在所述抽出部件被抽出的情况下，所述弹簧部件向释放位置侧进行动作，

在所述抽出部件被推入的情况下，所述弹簧部件向保持位置侧进行动作。

2.一种端子台，具有：开设有可插入线材的开口的筐体、按压在所述筐体内插入的线材并进行保持的弹簧部件，该端子台的特征在于，具有：

抽出部件，其摆动自如地支承在所述筐体，可相对于所述筐体抽出/推入；

联动部件，其与所述抽出部件联动，对所述弹簧部件进行作用；

在所述抽出部件上，在与所述筐体的开口对应的位置开设有可插入线材的插入孔，

所述弹簧部件能够在可保持通过在所述抽出部件开设的插入孔及在所述筐体开设的开口而插入的线材的保持位置、以及从保持状态释放的释放位置之间进行动作，

在所述抽出部件被抽出的情况下，联动的所述联动部件对所述弹簧部件进行作用，使所述弹簧部件向释放位置侧进行动作，

在所述抽出部件被推入的情况下，联动的所述联动部件对所述弹簧部件进行作用，使所述弹簧部件向保持位置进行动作。

3.如权利要求2所述的端子台，其特征在于，

所述弹簧部件具有：

支点部，其成为摆动支点；

卡合片，其从所述支点部延伸，与所述联动部件卡合而受到来自所述联动部件的作用；

挠性的按压片，其从所述支点部延伸，按压已插通的线材；

通过所述卡合片受到来自所述联动部件的作用，所述弹簧部件以所述支点部为中心进行摆动，所述按压片在保持位置及释放位置之间进行动作。

4.如权利要求2或3所述的端子台，其特征在于，

所述抽出部件具有：

第一卡合部，其与所述筐体摆动自如地卡合；

第二卡合部，其与所述联动部件卡合；

所述端子台具有卡止部件，其将所述抽出部件相对于所述筐体卡止在推入位置。

5.如权利要求1至3中任一项所述的端子台，其特征在于，

具有多个结构单元，所述结构单元各自具有所述弹簧部件及所述抽出部件，

能够进行多个所述结构单元的连结及多个所述结构单元的分离。

6.如权利要求5所述的端子台，其特征在于，

具有贯通部件，所述贯通部件贯通已连结的多个所述结构单元，并在连结状态下固定所述结构单元。

7.一种端子台装置，其特征在于，具有：

权利要求1至6中任一项所述的端子台；

可安装所述端子台的连接器；

所述连接器具有与已插入的线材电连接的端子部，

所述连接器具有在安装了所述端子台的情况下与所述端子部电连接的接受端子部。

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