CN113948792A - 一种电池冷却板 - Google Patents

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Abstract

本申请公开一种电池冷却板，涉及电池技术领域，能够解决现有口琴管式的电池冷却板，难以控制口琴管伸入集流管的伸入量，影响电池冷却板的冷却效果的问题。电池冷却板，包括：口琴管；封板，所述封板用于密封所述口琴管的管口；所述封板上设置有进液口和出液口，所述进液口用于使得冷却液从所述进液口进入所述口琴管，所述出液口用于使得所述冷却液从所述出液口流出所述口琴管。

Description

一种电池冷却板
技术领域
本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池冷却板。
背景技术
目前，电动汽车上的电池冷却板包括冲压式和口琴管式，其中，口琴管式的电池冷却板是采用挤出的微型孔供冷却液或冷媒通过，以对电池进行降温。然而，现有的口琴管两端需要钎焊两个集流管，集流管用于收集冷却液或冷媒并回流至电池外包，采用这种方式，如果口琴管伸入集流管过长，容易限制冷却液或冷媒的流动，如果口琴管伸入集流管过短，容易导致口琴管和集流管连接处发生漏液。
因此，现有口琴管式的电池冷却板，难以控制口琴管伸入集流管的伸入量，一旦伸入量不合适则会影响电池冷却板的冷却效果。
发明内容
本申请实施例提供一种电池冷却板，能够解决现有口琴管式的电池冷却板，难以控制口琴管伸入集流管的伸入量，影响电池冷却板的冷却效果的问题。
本申请实施例提供一种电池冷却板，包括：
口琴管；
封板，所述封板用于密封所述口琴管的管口；
所述封板上设置有进液口和出液口，所述进液口用于使得冷却液从所述进液口进入所述口琴管，所述出液口用于使得所述冷却液从所述出液口流出所述口琴管。
在一些实施方式中，所述封板的数量为两个，一个所述封板用于密封所述口琴管一端的所述管口，另一个所述封板用于密封所述口琴管另一端的所述管口。
在一些实施方式中，所述进液口和所述出液口设置在同一个所述封板上。
在一些实施方式中，所述进液口和所述出液口分别设置在不同的所述封板上。
在一些实施方式中，所述口琴管的数量为一个。
在一些实施方式中，所述口琴管的数量为至少两个。
在一些实施方式中，每个所述口琴管对应一个所述进液口和一个所述出液口。
在一些实施方式中，至少两个所述口琴管连通，连通的至少两个所述口琴管对应一个所述进液口和一个所述出液口。
在一些实施方式中，所述进液口连通有进液管，所述出液口连通有出液管。
在一些实施方式中，所述进液口通过进液连接头与所述进液管连通，所述出液口通过出液连接头与所述出液管连通。
本申请实施例提供的电池冷却板，设置有封板，封板将口琴管的管口密封，封板上设置有进液口和出液口。针对现有电池冷却板的口琴管两端需要钎焊两个集流管，集流管收集冷却液或冷媒并回流至电池外包，如果口琴管伸入集流管过长，容易限制冷却液或冷媒的流动，如果口琴管伸入集流管过短，容易导致口琴管和集流管连接处发生漏液，现有口琴管式的电池冷却板难以控制口琴管伸入集流管的伸入量。针对现有技术存在的问题，本申请实施例提供的电池冷却板取消集流管的设置，直接将口琴管的管口通过封板密封，在封板上开设进液口和出液口，将冷却液通过进液口引入口琴管，将冷却液从出液口排出口琴管，形成冷却液在口琴管内的循环，以实现电池冷却板对电池的冷却的效果。可以避免口琴管伸入集流管过长限制冷却液或冷媒的流动，或者，口琴管伸入集流管过短导致口琴管和集流管连接处发生漏液，能够解决现有电池冷却板难以控制口琴管伸入集流管的伸入量，影响电池冷却板的冷却效果的问题。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种电池冷却板的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的一种电池冷却板的拆解结构示意图；
图3为本申请实施例提供的一种电池冷却板的主视图；
图4为本申请实施例提供的一种电池冷却板的俯视图；
图5为本申请实施例提供的一种电池冷却板的仰视图；
图6为本申请实施例提供的一种电池冷却板的左视图；
图7为本申请实施例提供的一种电池冷却板的右视图；
图8为本申请实施例提供的另一种电池冷却板的拆解结构示意图；
图9为本申请实施例提供的又一种电池冷却板的拆解结构示意图；
图10为本申请实施例提供的一种电池冷却板的沿A-A的截面结构示意图；
图11为本申请实施例提供的一种电池冷却板的沿B-B的截面结构示意图；
图12为本申请实施例提供的一种电池冷却板的沿C-C的截面结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本说明书实施例提供的技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本说明书实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本说明书实施例以及实施例中的具体特征是对本说明书实施例技术方案的详细的说明，而不是对本说明书技术方案的限定，在不冲突的情况下，本说明书实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。术语“两个以上”包括两个或大于两个的情况。
目前，电动汽车上的电池冷却板包括冲压式和口琴管式，其中，口琴管式的电池冷却板是采用挤出的微型孔供冷却液或冷媒通过，以对电池进行降温。然而，现有的口琴管两端需要钎焊两个集流管，集流管用于收集冷却液或冷媒并回流至电池外包，采用这种方式，如果口琴管伸入集流管过长，容易限制冷却液或冷媒的流动，如果口琴管伸入集流管过短，容易导致口琴管和集流管连接处发生漏液。因此，现有口琴管式的电池冷却板，难以控制口琴管伸入集流管的伸入量，一旦伸入量不合适则会影响电池冷却板的冷却效果。
有鉴于此，本申请实施例提供一种电池冷却板，能够解决现有口琴管式的电池冷却板，难以控制口琴管伸入集流管的伸入量，影响电池冷却板的冷却效果的问题。
本申请实施例提供一种电池冷却板，图1为本申请实施例提供的一种电池冷却板的结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种电池冷却板的拆解结构示意图。结合图1和图2，本申请实施例提供电池冷却板，包括：口琴管100和封板200，示例性的，口琴管100可以是通过在冷却板本体300挤出贯通的孔得到，冷却板本体300可以采用铝材质，铝材质相对较柔软，容易挤出口琴管100，铝材质的耐腐蚀性也适合容纳冷却液，关于冷却板本体300本申请实施例不作具体限定。由于口琴管100是冷却板本体300上的贯通孔，口琴管100则具有管口，封板200则用于密封口琴管100的管口；封板200上设置有进液口210和出液口220，进液口210用于使得冷却液从进液口210进入口琴管100，出液口220用于使得冷却液从出液口220流出口琴管100。需要说明的是，口琴管100内流通的冷却液可以包括冷媒、制冷剂和溶剂等，还可以包括相变材料等，本申请实施例不作具体限定。封板200上设置的进液口210和出液口220可以是相同尺寸的通孔，只是用途不同，210和出液口220也可以设置成尺寸不同的通孔，本申请实施例不作具体限定。图1和图2所示的封板200的数量、进液口210和出液口220的数量和位置以及口琴管100的数量均是示意性的，本申请实施例均不做具体限定。
需要说明的是，示例性的，口琴管100在冷却板本体300上可以不是通孔，可以是单向开口，如此，只需要一个封板200即可，则口琴管100的可以通过挤压之外的制备工艺得到，例如，车或铣等机加工方式，本申请实施例不作具体限定。
示例性的，如图2所示，封板200由一体式的两个直角形设置的子板构成，也可以视为两个子板是L形设置，进液口210和出液口220设置在同一个平面上，即进液口210和出液口220设置在同一个子板上，为配合封板200的形状，口琴管100两端的管口通常需要做半切，设置有进液口210和出液口220的子板对应管口半切的位置设置，另一个子板封住管口的端部。另外，需要说明的是，当封板200不止1个的时候，进液口210和出液口220可以设置在不同的封板200上，例如，进液口210可以设置在口琴管100一端的封板200上，出液口220可以设置在口琴管100另一端的封板200上，本申请实施例不作具体限定。
容易理解的是，电池冷却板通常需要贴附在电池上为电池提供冷却。结合图1和图2，针对现有电池冷却板的口琴管两端需要钎焊两个集流管，集流管用于收集冷却液或冷媒并回流至电池外包，如果口琴管伸入集流管过长，容易限制冷却液或冷媒的流动，如果口琴管伸入集流管过短，容易导致口琴管和集流管连接处发生漏液。因此，现有口琴管式的电池冷却板，难以控制口琴管伸入集流管的伸入量，一旦伸入量不合适则会影响电池冷却板的冷却效果。针对现有技术存在的问题，本申请实施例提供的电池冷却板取消集流管的设置，直接将口琴管100的管口通过封板200密封，在封板200上开设进液口210和出液口220，将冷却液通过进液口210引入口琴管100，将冷却液从出液口220排出口琴管100，形成冷却液在口琴管100内的循环，以实现电池冷却板对电池的冷却的效果。
本申请实施例提供的电池冷却板，设置有封板200，封板200将口琴管100的管口密封，封板200上设置有进液口210和出液口220。针对现有电池冷却板的口琴管两端需要钎焊两个集流管，集流管收集冷却液或冷媒并回流至电池外包，如果口琴管伸入集流管过长，容易限制冷却液或冷媒的流动，如果口琴管伸入集流管过短，容易导致口琴管和集流管连接处发生漏液，现有口琴管式的电池冷却板难以控制口琴管伸入集流管的伸入量。针对现有技术存在的问题，本申请实施例提供的电池冷却板取消集流管的设置，直接将口琴管100的管口通过封板200密封，在封板200上开设进液口210和出液口220，将冷却液通过进液口210引入口琴管100，将冷却液从出液口220排出口琴管100，形成冷却液在口琴管100内的循环，以实现电池冷却板对电池的冷却的效果。可以避免口琴管伸入集流管过长限制冷却液或冷媒的流动，或者，口琴管伸入集流管过短导致口琴管和集流管连接处发生漏液，能够解决现有电池冷却板难以控制口琴管伸入集流管的伸入量，影响电池冷却板的冷却效果的问题。
在一些实施方式中，进液口连通有进液管，出液口连通有出液管。进液管和出液管用于为电池冷却板的口琴管提供冷却液循环。继续参考图1和图2，进液口210通过进液连接头410与进液管连通，出液口220通过出液连接头420与出液管连通。图1和图2未示出进液管和出液管，示例性的，进液连接头410与进液口210可以是螺纹连接，也可以是其他连接方式，出液连接头420与出液口220也可以是螺纹连接，进液连接头410与出液连接头420可以是相同的结构和尺寸，本申请实施例不作具体限定。
示例性的，为清楚示意电池冷却板的结构，图3为本申请实施例提供的一种电池冷却板的主视图；图4为本申请实施例提供的一种电池冷却板的俯视图；
图5为本申请实施例提供的一种电池冷却板的仰视图；图6为本申请实施例提供的一种电池冷却板的左视图；图7为本申请实施例提供的一种电池冷却板的右视图；图8为本申请实施例提供的另一种电池冷却板的拆解结构示意图；图9为本申请实施例提供的又一种电池冷却板的拆解结构示意图。图3-图9是在各个视角下示意性的示出本申请实施例提供的一种电池冷却板的结构，不作为本申请的具体限定。
本申请实施例提供的电池冷却板，通过进液连接头410和出液连接头420与电池冷却板外的进液管和出液管连接，连接方式简单，容易实现，不易产生连接不良的情况，能够提供稳定的冷却液循环。
在一些实施方式中，封板的数量为两个，一个封板用于密封口琴管一端的管口，另一个封板用于密封口琴管另一端的管口。
示例性的，如图1和图2所示，口琴管100是贯穿冷却板本体300的孔，口琴管100具有两端的管口，则封板200的数量需要两个，分别设置在口琴管100两端的管口处。
在一些实施方式中，进液口和出液口设置在同一个封板上。
示例性的，如图1和图2所示，当口琴管100是贯穿冷却板本体300的通孔时，口琴管100具有两端的管口，则封板200的数量需要两个，分别设置在口琴管100两端的管口处。进液口210和出液口220可以设置在同一个封板200上，冷却液从进液口210进入口琴管100，从同一个封板200上的出液口220流出口琴管100，则冷却液在电池冷却板内的循环路径为U形，冷却液的流经路程较长，冷却效果更好。
本申请实施例提供的电池冷却板，在口琴管100是贯穿冷却板本体300的通孔，两个封板200分别设置在口琴管100两端的管口处的基础上，进液口210和出液口220设置在同一个封板200上，可以使得冷却液从进液口210进入口琴管100，从同一个封板200上的出液口220流出口琴管100，则冷却液在电池冷却板内的循环路径为U形，冷却液的流经路程较长，冷却效果更好。
在一些实施方式中，进液口和出液口分别设置在不同的封板上。在口琴管100是贯穿冷却板本体300的通孔，两个封板200分别设置在口琴管100两端的管口处的基础上，可以将进液口210和出液口220分别设置在两个封板200上，则冷却液从一个封板200上的进液口210进入口琴管100，冷却液从另一个封板200的出液口220流出口琴管100，冷却液的流经路径呈I形或者L形，本申请实施例不作具体限定。
本申请实施例提供的电池冷却板，在口琴管100是贯穿冷却板本体300的孔，两个封板200分别设置在口琴管100两端的管口处的基础上，可以将进液口210和出液口220分别设置在两个封板200上，则冷却液从一个封板200上的进液口210进入口琴管100，冷却液从另一个封板200的出液口220流出口琴管100，冷却液的流经路径呈I形或者L形，冷却液的流经路径较短，冷却液的循环速率较快，也可以起到较好的冷却效果。
在一些实施方式中，口琴管的数量为一个。示例性的，如果口琴管100的数量只有一个，则进液口210和出液口220可以设置在两个封板200上，进液口210位于口琴管100的一端，出液口220位于口琴管100的另一端，冷却液的流经路径呈I形，则口琴管100的口径会很大，可以容纳较多的冷却液，且冷却液的流速较快，同样可以起到较好的冷却效果，还能够增大冷却效率。
在一些实施方式中，口琴管的数量为至少两个。示例性的，若设置有至少两个口琴管100，则对应的，进液口210和出液口220可以设置不同的封板200上，进液口210和出液口220也可以设置同一个封板200上，冷却液可以是U形循环，也可以是I形循环，还可以是L形循环，本申请实施例均不作具体限定。
本申请实施例提供的电池冷却板，口琴管100的数量设置为多个，进液口210和出液口220可以设置不同的封板200上，进液口210和出液口220也可以设置同一个封板200上，冷却液可以是U形循环，也可以是I形循环，还可以是L形循环，冷却液的循环方案变化多样。多个口琴管100能够增加冷却液与冷却板本体300的接触面积，能够提高冷却效果和冷却效率。
在一些实施方式中，每个口琴管对应一个进液口和一个出液口。示例性的，每个口琴管100对应一个进液口210和一个出液口220，则冷却液的流经路径可能是I形。电池冷却板可以设置多个口琴管100，则电池冷却板也需要设置多个进液口210和多个出液口220。
本申请实施例提供的电池冷却板，每个口琴管100对应一个进液口210和一个出液口220，则冷却液的流经路径可能是I形。电池冷却板可以设置多个口琴管100，则电池冷却板也需要设置多个进液口210和多个出液口220。冷却液在电池冷却板中以多条单独的路径进行循环，能够增大冷却效率，提升冷却效果。
在一些实施方式中，至少两个口琴管连通，连通的至少两个口琴管对应一个进液口和一个出液口。
示例性的，图10为本申请实施例提供的一种电池冷却板的沿A-A的截面结构示意图；图11为本申请实施例提供的一种电池冷却板的沿B-B的截面结构示意图；图12为本申请实施例提供的一种电池冷却板的沿C-C的截面结构示意图。结合图3、图10-图12，口琴管100的数量为4个，分别是第一口琴管110、第二口琴管120、第三口琴管130和第四口琴管140，其中，第一口琴管110和第二口琴管120的两端均进行连通设置形成进液通道150，第三口琴管130和第四口琴管140的两端也进行连通设置形成出液通道160，进液口210对应进液通道150设置，出液口220对应出液通道160设置。进液通道150与出液通道160在远离进液口210和出液口220的一端连通，以形成冷却液的循环通道，冷却液的循环通道为U形。图3、图10-图12所示的口琴管100的数量和连通方式、进液口210和出液口220的数量均是示意性的，不作为本申请实施例的具体限定。示例性的，至少两个口琴管100连通，连通的至少两个口琴管100对应的进液口210和出液口220可以位于口琴管100的不同端，以形成I形的冷却液循环路径。示例性的，至少两个口琴管100的连通可以通过将相邻口琴管100的端部管口的侧壁切掉适当高度，以形成相邻两个口琴管100的连通。
本申请实施例提供的电池冷却板，在口琴管100的数量为至少两个的基础上，设置至少两个口琴管100连通，连通的至少两个口琴管100对应一个进液口210和一个出液口220，可以根据空间大小，在设置多个口琴管100的情况下，设置较少数量的进液口210和出液口220，可以使得一个电池冷却板设置一个冷却液循环路径，可以是U形，液可以是I形，一个冷却液循环路径能够使得冷却液的流速较快，冷却液与冷却板本体的接触面积较大，能够提升冷却效率，增强冷却效果。
需要说明的是，本申请说明书附图的尺寸以及各个结构的尺寸比例关系均是示意性的，不作为本申请的限定。
本申请文件中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已描述了本说明书的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本说明书范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本说明书进行各种改动和变型而不脱离本说明书的精神和范围。这样，倘若本说明书的这些修改和变型属于本说明书权利要求及其等同技术的范围之内，则本说明书也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种电池冷却板，其特征在于，包括：
口琴管；
封板，所述封板用于密封所述口琴管的管口；
所述封板上设置有进液口和出液口，所述进液口用于使得冷却液从所述进液口进入所述口琴管，所述出液口用于使得所述冷却液从所述出液口流出所述口琴管。
2.根据权利要求1所述的电池冷却板，其特征在于，所述封板的数量为两个，一个所述封板用于密封所述口琴管一端的所述管口，另一个所述封板用于密封所述口琴管另一端的所述管口。
3.根据权利要求2所述的电池冷却板，其特征在于，所述进液口和所述出液口设置在同一个所述封板上。
4.根据权利要求2所述的电池冷却板，其特征在于，所述进液口和所述出液口分别设置在不同的所述封板上。
5.根据权利要求4所述的电池冷却板，其特征在于，所述口琴管的数量为一个。
6.根据权利要求2所述的电池冷却板，其特征在于，所述口琴管的数量为至少两个。
7.根据权利要求6所述的电池冷却板，其特征在于，每个所述口琴管对应一个所述进液口和一个所述出液口。
8.根据权利要求6所述的电池冷却板，其特征在于，至少两个所述口琴管连通，连通的至少两个所述口琴管对应一个所述进液口和一个所述出液口。
9.根据权利要求1所述的电池冷却板，其特征在于，所述进液口连通有进液管，所述出液口连通有出液管。
10.根据权利要求9所述的电池冷却板，其特征在于，所述进液口通过进液连接头与所述进液管连通，所述出液口通过出液连接头与所述出液管连通。
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