CN113948252B - 电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备 - Google Patents
电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113948252B CN113948252B CN202111202509.0A CN202111202509A CN113948252B CN 113948252 B CN113948252 B CN 113948252B CN 202111202509 A CN202111202509 A CN 202111202509A CN 113948252 B CN113948252 B CN 113948252B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom plate
- conveying
- plate
- fixed bottom
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/0036—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/003—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables using irradiation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
- H01B13/24—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Reciprocating Conveyors (AREA)
Abstract
本发明公开了电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备，属于电缆生产技术领域。它包括立式机架、输送机架、多个安装板和多个生产设备，立式机架包括多层设置的固定底板，输送机架包括升降装置和输送底板，固定底板和输送底板上均设置有相对应的倍速链，安装板设置在倍速链上，且固定底板和输送底板之间共同设置有用于自动连接两组倍速链的传动机构，固定底板上还设置有用于固定安装板的锁紧机构。本发明通过立式机架和输送机架的设置，所需要的生产设备通过输送机架自动运输至立式机架的预定位置进行固定安装，相较于传统的电缆生产线而言，大大地减少了占地面积；多个生产设备进行堆叠式安装，且堆叠安装时为自动完成，拆装均很方便。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备，属于电缆生产技术领域。
背景技术
电线电缆是用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。通常有一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层、总保护层及外护层等多种功能层，现有的电线电缆挤出生产线，主要包括放线、挤出机、辐照、检测、牵引、收线等工序，根据电线电缆的不同功能设计，一般还会有并纱、包带、硫化、装铠等其它工序，不仅工序繁多，而且所要用到的设备也很多，拿两条生产线的生产规模来说，一般情况下也得2x24x120面积，另外还需要预留些空地备用，这样就得需要3x30x140面积的空间，占地面积极大，同一车间不便于安装多条生产线，不方便统一管理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备，它解决了现有的电线电缆生产线占地面积极大的问题。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备，包括立式机架、输送机架、多个安装板和多个生产设备，所述立式机架包括多层设置的固定底板，所述输送机架包括升降装置和输送底板，所述固定底板和输送底板上均设置有相对应的倍速链，所述安装板设置在倍速链上，且所述固定底板和输送底板之间共同设置有用于自动连接两组倍速链的传动机构，所述固定底板上还设置有用于固定安装板的锁紧机构。
作为优选实例，所述传动机构包括第一电机和传动轮组，所述输送底板靠近固定底板的一侧开设有第一安装槽，所述第一电机固定在第一安装槽内，且第一电机与倍速链的转轴传动连接，所述固定底板靠近输送底板的一侧开设有第二安装槽，所述传动轮组设置在第一安装槽和第二安装槽内，用于第一电机带动两组倍速链同步同向转动。
作为优选实例，所述锁紧机构包括定位板、夹持结构和两个限位块，所述定位板与固定底板远离输送底板的一端顶部固定连接，所述夹持结构用于将安装板夹紧在定位板上，两个所述限位块对称固定连接在固定底板的长度方向上。
作为优选实例，所述夹持结构包括夹板、第一气缸、第二电机和丝杆，所述第二电机与固定底板的底部固定连接，且第二电机的输出轴与丝杆固定连接，所述固定底板上开设有滑槽，所述夹板与滑槽的内壁滑动连接，且夹板的底部与第一气缸的活塞固定连接，所述第一气缸螺纹套接在丝杆上。
作为优选实例，两个所述限位块相互靠近的一侧均设为导引斜面。
作为优选实例，所述定位板上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞朝下设置，且活塞上固定连接有定位销。
作为优选实例，所述安装板上开设有与定位销相对应的定位孔。
作为优选实例，所述固定底板侧边缘固定连接有导向轮。
作为优选实例，所述立式机架至少设置有两列。
本发明的有益效果是：本发明通过立式机架和输送机架的设置，所需要的生产设备通过输送机架自动运输至立式机架的预定位置进行固定安装，相较于传统的电缆生产线而言，大大地减少了占地面积；多个生产设备进行堆叠式安装，且堆叠安装时为自动完成，拆装均很方便。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为输送底板和固定底板的俯视结构示意图；
图4为输送底板和固定底板的侧视结构示意图；
图5为安装板的结构示意图。
图中：立式机架1、生产设备2、导向轮3、固定底板4、输送底板5、升降装置6、倍速链7、第一安装槽8、传动轮组9、输送机架10、定位孔11、夹板12、第二气缸13、定位板14、第一电机15、第二电机16、第一气缸17、安装板18、限位块19。
具体实施方式
为了对发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述发明。
如图1-5所示，电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备，包括立式机架1、输送机架10、多个安装板18和多个生产设备2，其中生产设备2包括不限于：放线架、挤出机、辐照设备、冷却槽、收线架、火花试验机、并纱机、包带机、印字机等，立式机架1包括多层设置的固定底板4，固定底板4焊接或螺接在立式机架1上，保证其能够承载生产设备2，输送机架10包括升降装置6和输送底板5，升降装置6可采用电葫芦配合吊绳，带动输送底板5升降，也可采用输送链条带动输送底板5升降，目的是为了将输送底板5在输送机架10上稳定升降，使其与固定底板4对其而转移生产设备，均为现有技术，在此不做过多赘述，固定底板4设置有一组倍速链7的传送带，输送底板5上也设置有一组倍速链7的传送带，并且两组传送带对齐，安装板18设置在倍速链7式的传送带上，通过传送带进行自动转移，固定底板4和输送底板5之间共同设置有用于自动连接两组倍速链7的传动机构，固定底板4上还设置有用于固定安装板18的锁紧机构。
传动机构包括第一电机15和传动轮组9，输送底板5靠近固定底板4的一侧开设有第一安装槽8，第一电机15固定在第一安装槽8内，且第一电机15与倍速链7的转轴传动连接，固定底板4靠近输送底板5的一侧开设有第二安装槽，传动轮组9由三个及以上单数的齿轮啮合组成，其中一个齿轮固定套设在输送底板5上倍速链7上的转轴上，另一个齿轮固定套设在固定底板4上倍速链7上的转轴上，中间的过渡齿轮既可以设置在第一安装槽8内，也可以设置在第二安装槽内，用于第一电机15带动两组倍速链7同步同向转动。
锁紧机构包括定位板14、夹持结构和两个限位块19，定位板14与固定底板4远离输送底板5的一端顶部固定连接，夹持结构用于将安装板18夹紧在定位板14上，两个限位块19对称固定连接在固定底板4的长度方向上。
夹持结构包括夹板12、第一气缸17、第二电机16和丝杆，第二电机16与固定底板4的底部固定连接，且第二电机16的输出轴与丝杆固定连接，固定底板4上开设有滑槽，夹板12与滑槽的内壁滑动连接，且夹板12的底部与第一气缸17的活塞固定连接，第一气缸17螺纹套接在丝杆上，固定底板4上还设置有保证第一气缸17有足够强度的加强结构，如限位杆、加强筋等，使得第一气缸17在丝杆带动下滑动，并有足够的强度带动夹板12与定位板14夹紧安装板18。
两个限位块19相互靠近的一侧均设为导引斜面，当安装板18从输送底板5转移至固定底板4上时，安装板18经过导引斜面，确保安装板18移动至固定底板4上的指定位置。
定位板14上固定连接有第二气缸13，第二气缸13的活塞朝下设置，且活塞上固定连接有定位销，安装板18上开设有与定位销相对应的定位孔11，对安装板18上的生产设备2进行定位，同时进一步加强固定效果。
固定底板4侧边缘固定连接有导向轮3，用于各个生产设备2之间的电缆导向连接。
立式机架1至少设置有两列，避免立式机架1设置过高，例如，立式机架1可设置为三列，相邻两个固定底板4之间间距2.8米，立式机架1总高为12米，这样使得该立式机架1至少能容纳12台生产设备2。
工作原理：在使用时，多个安装板18均为配套的尺寸，不同的生产设备2先固定在安装板18，随后利用叉车将安装板18移动至输送底板5上，根据设计的设备工艺顺序，输送底板5在升降装置6的带动下与其中一层的固定底板4对齐，在对齐的同时，输送底板5上的齿轮自动卡合在固定底板4上的过渡齿轮上，使得两组倍速链7联动，此时第一电机15启动，带动两组倍速链7转动，将其上的安装板18由输送底板5移动至固定底板4上，直至固定底板4与定位板14相抵，然后第二气缸13带动定位销与定位孔11配合，夹板12首先在第一气缸17的带动下从固定底板4内升起，然后在第二电机16的带动下与定位板14配合夹紧安装板18，此时安装板18的两侧也卡在两个限位块19之间，使得安装板18被固定住，按照上述步骤将多个生产设备2依次安装好，生产设备2间的电线电缆通过导向轮3串联，遵循就近原则，使得相邻工序间的生产设备2安装在一起，尽量减少电线电缆的拖线长度。
以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点。本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内。发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备，其特征在于：
包括立式机架(1)、输送机架(10)、多个安装板(18)和多个生产设备(2)，所述立式机架(1)包括多层设置的固定底板(4)，所述输送机架(10)包括升降装置(6)和输送底板(5)，所述固定底板(4)和输送底板(5)上均设置有相对应的倍速链(7)，所述安装板(18)设置在倍速链(7)上，且所述固定底板(4)和输送底板(5)之间共同设置有用于自动连接两组倍速链(7)的传动机构，所述固定底板(4)上还设置有用于固定安装板(18)的锁紧机构；
所述传动机构包括第一电机(15)和传动轮组(9)，所述输送底板(5)靠近固定底板(4)的一侧开设有第一安装槽(8)，所述第一电机(15)固定在第一安装槽(8)内，且第一电机(15)与倍速链(7)的转轴传动连接，所述固定底板(4)靠近输送底板(5)的一侧开设有第二安装槽，所述传动轮组(9)设置在第一安装槽(8)和第二安装槽内，用于第一电机(15)带动两组倍速链(7)同步同向转动；
所述锁紧机构包括定位板(14)、夹持结构和两个限位块(19)，所述定位板(14)与固定底板(4)远离输送底板(5)的一端顶部固定连接，所述夹持结构用于将安装板(18)夹紧在定位板(14)上，两个所述限位块(19)对称固定连接在固定底板(4)的长度方向上；
所述夹持结构包括夹板(12)、第一气缸(17)、第二电机(16)和丝杆，所述第二电机(16)与固定底板(4)的底部固定连接，且第二电机(16)的输出轴与丝杆固定连接，所述固定底板(4)上开设有滑槽，所述夹板(12)与滑槽的内壁滑动连接，且夹板(12)的底部与第一气缸(17)的活塞固定连接，所述第一气缸(17)螺纹套接在丝杆上。
2.根据权利要求1所述的电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备，其特征在于:两个所述限位块(19)相互靠近的一侧均设为导引斜面。
3.根据权利要求1所述的电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备，其特征在于:所述定位板(14)上固定连接有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的活塞朝下设置，且活塞上固定连接有定位销。
4.根据权利要求1所述的电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备，其特征在于:所述安装板(18)上开设有与定位销相对应的定位孔(11)。
5.根据权利要求1所述的电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备，其特征在于:所述固定底板(4)侧边缘固定连接有导向轮(3)。
6.根据权利要求1所述的电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备，其特征在于:所述立式机架(1)至少设置有两列。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111202509.0A CN113948252B (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111202509.0A CN113948252B (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113948252A CN113948252A (zh) | 2022-01-18 |
| CN113948252B true CN113948252B (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=79330192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111202509.0A Active CN113948252B (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113948252B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104795178A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-07-22 | 安徽明星电缆有限公司 | 一种轨道交通车辆电缆的制备工艺 |
| CN206392612U (zh) * | 2016-09-29 | 2017-08-11 | 江苏永鼎盛达电缆有限公司 | 一种万向导轮导体整直放线装置 |
| CN209202110U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-08-06 | 河南中联热科工业节能股份有限公司 | 一种山楂烘干用输送系统 |
| CN209912615U (zh) * | 2019-06-06 | 2020-01-07 | 青岛泰克博思电工技术有限公司 | 用于防火电缆的立式串列生产系统 |
| CN111696729A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-22 | 北京朝阳隆华电线电缆有限公司 | 一种电缆绝缘层收缩加工装置及工艺 |
-
2021
- 2021-10-15 CN CN202111202509.0A patent/CN113948252B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104795178A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-07-22 | 安徽明星电缆有限公司 | 一种轨道交通车辆电缆的制备工艺 |
| CN206392612U (zh) * | 2016-09-29 | 2017-08-11 | 江苏永鼎盛达电缆有限公司 | 一种万向导轮导体整直放线装置 |
| CN209202110U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-08-06 | 河南中联热科工业节能股份有限公司 | 一种山楂烘干用输送系统 |
| CN209912615U (zh) * | 2019-06-06 | 2020-01-07 | 青岛泰克博思电工技术有限公司 | 用于防火电缆的立式串列生产系统 |
| CN111696729A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-22 | 北京朝阳隆华电线电缆有限公司 | 一种电缆绝缘层收缩加工装置及工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113948252A (zh) | 2022-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114919796B (zh) | 一种铅酸蓄电池生产装配线的自动码垛机 | |
| CN113948252B (zh) | 电线电缆挤出辐照串联式全自动生产设备 | |
| CN212712082U (zh) | 一种新型束管放线装置 | |
| CN213865116U (zh) | 一种电线电缆料运输装置 | |
| WO2010030064A1 (en) | Hoist that use friction wheel | |
| CN212470474U (zh) | 一种显示屏组装生产线 | |
| CN212893028U (zh) | 一种快速换带绞车以及换带系统 | |
| CN210682482U (zh) | 一种堆垛装置 | |
| CN210403355U (zh) | 一种液压式底部自动上下盘装置 | |
| CN103128543B (zh) | 一种线束装配单边流水线 | |
| CN117584009B (zh) | 一种智能防断式铜排拉丝机 | |
| CN111390543A (zh) | 一种显示屏组装生产线 | |
| CN105416980A (zh) | 一种螺旋提升机 | |
| CN220201218U (zh) | 一种包装袋运输装置 | |
| CN219525811U (zh) | 绞线柔性支架 | |
| CN114039307B (zh) | 一种用于核级电缆敷设牵引的定端装置 | |
| CN213166742U (zh) | 一种钢丝网骨架聚乙烯复合管的生产装置 | |
| CN211970788U (zh) | 一种自动进板机 | |
| CN220190321U (zh) | 一种穿管器 | |
| CN213738461U (zh) | 一种连续提升机 | |
| CN219904412U (zh) | 一种电缆快捷搬运装置 | |
| CN218859675U (zh) | 一种龙门式升降载具对接设备 | |
| CN220921092U (zh) | 一种石油钻井管具导向装置 | |
| CN114212511B (zh) | 一种焊丝工字轮自动上下料设备 | |
| CN217203146U (zh) | 一种编织机用单动履带牵引机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |