CN113943127A - 一种玄武岩质机制砂干混砂浆及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玄武岩质机制砂干混砂浆及其制备工艺，该干混砂浆包括以下按质量份计各组分：15～20份水泥、2～5份石粉、100～120份玄武岩机制砂、5～20份废陶瓷材料；1～2份锰渣、0.2～0.3份硫酸钠、0.4～0.8份外加剂、1～3份胶粉、1～1.5份可再分散乳胶粉。本发明将水泥、石粉、玄武岩机制砂、废陶瓷材料为主材制造出的干混砂浆能够长期保存、同时也能够便于运输；使用方便，加水即可使用；利用废陶瓷材料可以节约资源，节约生产成本。
Description
技术领域
本发明主要涉及干混砂浆技术领域，特别是一种玄武岩质机制砂干混砂浆及其制备工艺。
背景技术
机制砂作为目前最为重要的建筑材料之一，其应用于几乎所有的现代建筑中，机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。
现有的机制砂在长时间的存储后结块，不便于使用，同时在原材料上不能利用废弃物品，从而造成资源的浪费。
发明内容
本发明主要提供了一种玄武岩质机制砂干混砂浆及其制备工艺，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种玄武岩质机制砂干混砂浆及其制备工艺，该干混砂浆包括以下按质量份计各组分：15～20份水泥、2～5份石粉、100～120份玄武岩机制砂、5～20份废陶瓷材料。
优选的，该干混砂浆还包括以下按质量份计各组分：1～2份锰渣、0.2～0.3份硫酸钠、0.4～0.8份外加剂、1～3份胶粉、1～1.5份可再分散乳胶粉。
优选的，所述外加剂为干粉状水泥砂浆增塑剂。
一种玄武岩质机制砂干混砂浆及其制备工艺，包括以下步骤：
(s1)：将玄武岩质机制砂放入筛选系统中进行筛选；
(s2)：将(s1)中得到的机制砂送入烘干系统中进行烘干；
(s3)：将(s2)中得到的干燥玄武岩质机制砂与其他原材料进行均匀搅拌，即可得到成品。
优选的，所述筛选系统包括筛选箱，所述筛选箱的上方开设有进料口，所述进料口的下方、所述筛选箱内滑动连接往复移动机构，所述往复移动机构的一侧、所述筛选箱的一侧固定连接缓冲机构，所述缓冲机构的上方、所述筛选箱的上方固定连接气缸，所述气缸的驱动端可接触连接与所述往复移动机构，所述往复移动机构的另一侧、所述筛选箱上设有除尘机构；
所述烘干系统包括烘干机，所述筛选箱的下方通过出料口可拆卸连接于所述烘干机上，所述烘干机内部固定连接绞龙，所述烘干机内部一端设有加热器，所述加热器的两端均设有风机，所述烘干机的另一端设有下料口。
优选的，所述往复移动机构包括机箱，所述机箱固定连接于所述筛选箱的一侧，所述机箱内固定连接第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接齿轮，所述齿轮上设有多个齿牙，多个所述齿牙咬合连接与齿条，所述齿条固定连接于移动架上，所述移动架的一端固定连接推动杆，所述推动杆的一端贯穿所述机箱且固定连接筛选筒，所述筛选筒的底部固定连接过滤网，所述过滤网可接触连接所述气缸。
优选的，所述缓冲机构包括卡块，所述卡块固定连接于所述筛选箱的一侧，所述卡块内对称固定连接竖直杆，所述竖直杆上套设有弹簧，所述竖直杆滑动连接于移动杆内，所述移动杆滑动连接于固定板，所述固定板固定连接于所述卡块的内部，所述移动杆的一端固定连接于移动板的一侧，所述移动板可接触连接于所述筛选筒。
优选的，所述除尘机构包括除尘孔，所述除尘孔开设于所述筛选箱的一侧，所述除尘孔的一侧、所述筛选箱上设有第一除尘管，所述第一除尘管的另一端设于除尘箱内，所述除尘箱内设有多块粘尘垫，所述除尘箱的一侧通过第二除尘管连接于负压泵上。
现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明将水泥、石粉、玄武岩机制砂、废陶瓷材料为主材制造出的干混砂浆能够长期保存、同时也能够便于运输；使用方便，加水即可使用；
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的往复移动机构结构示意图；
图3为本发明的缓冲机构结构示意图；
图4为本发明的A处局部放大示意图；
图5为本发明的烘干机外部示意图。
图中：1、筛选箱；11、进料口；12、气缸；13、出料口；2、往复移动机构；21、机箱；211、第一电机；212、齿轮；213、齿牙；214、齿条；215、移动架；216、推动杆；217、筛选筒；218、过滤网；3、缓冲机构；31、卡块；311、竖直杆；312、弹簧；313、移动杆；314、固定板；315、移动板；4、除尘机构；41、除尘孔；411、第一除尘管；412、除尘箱；413、粘尘垫；414、第二除尘管；415、负压泵；5、烘干机；51、绞龙；52、加热器；53、风机；54、下料口。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参照附图1～5，一种玄武岩质机制砂干混砂浆及其制备工艺，该干混砂浆包括以下按质量份计各组分：15～20份水泥、2～5份石粉、100～120份玄武岩机制砂、5～20份废陶瓷材料；该干混砂浆还包括以下按质量份计各组分：1～2份锰渣、0.2～0.3份硫酸钠、0.4～0.8份外加剂、1～3份胶粉、1～1.5份可再分散乳胶粉；外加剂为干粉状水泥砂浆增塑剂。
一种玄武岩质机制砂干混砂浆及其制备工艺，包括以下步骤：
(s1)：将玄武岩质机制砂放入筛选系统中进行筛选；
(s2)：将(s1)中得到的机制砂送入烘干系统中进行烘干；
(s3)：将(s2)中得到的干燥玄武岩质机制砂与其他原材料进行均匀搅拌，即可得到成品。
筛选系统包括筛选箱1，筛选箱1的上方开设有进料口11，进料口11的下方、筛选箱1内滑动连接往复移动机构2，往复移动机构2的一侧、筛选箱1的一侧固定连接缓冲机构3，缓冲机构3的上方、筛选箱1的上方固定连接气缸12，气缸12的驱动端可接触连接与往复移动机构2，往复移动机构2的另一侧、筛选箱1上设有除尘机构4；
烘干系统包括烘干机5，筛选箱1的下方通过出料口13可拆卸连接于烘干机5上，烘干机5内部固定连接绞龙51，烘干机5内部一端设有加热器52，加热器52的两端均设有风机53，烘干机5的另一端设有下料口54。
往复移动机构2包括机箱21，机箱21固定连接于筛选箱1的一侧，机箱21内固定连接第一电机211，第一电机211的驱动端固定连接齿轮212，齿轮212上设有多个齿牙213，多个齿牙213咬合连接与齿条214，齿条214固定连接于移动架215上，移动架215的一端固定连接推动杆216，推动杆216的一端贯穿机箱21且固定连接筛选筒217，筛选筒217的底部固定连接过滤网218。此设计通过启动第一电机211，第一电机211的驱动端带动齿轮212和齿牙213转动，移动架215和推动杆216移动，此时缓冲机构3受挤压，在没有齿牙213处时，缓冲机构3带动筛选筒217移动，对机制砂进行筛选；通过气缸12的驱动端对过滤网218上的大块机制砂进行粉碎。
缓冲机构3包括卡块31，卡块31固定连接于筛选箱1的一侧，卡块31内对称固定连接竖直杆311，竖直杆311上套设有弹簧312，竖直杆311滑动连接于移动杆313内，移动杆313滑动连接于固定板314，固定板314固定连接于卡块31的内部，移动杆313的一端固定连接于移动板315的一侧，移动板315可接触连接于筛选筒217。此设计通过筛选筒217挤压移动板315，移动板315挤压移动杆313内的弹簧312，使得弹簧312产生回复力，便于筛选筒217的往复运动。
除尘机构4包括除尘孔41，除尘孔41开设于筛选箱1的一侧，除尘孔41的一侧、筛选箱1上设有第一除尘管411，第一除尘管411的另一端设于除尘箱412内，除尘箱412内设有多块粘尘垫413，除尘箱412的一侧通过第二除尘管414连接于负压泵415上。此设计通过在筛选箱1的一侧开设有除尘孔41，通过负压泵415将灰尘吸入除尘箱412内，并用粘尘垫413进行吸收。
本发明的具体操作方式如下：
首先，从进料口11放入机制砂，机制砂流入筛选筒217中，启动第一电机211，第一电机211的驱动端带动齿轮212和齿牙213转动，移动架215和推动杆216移动，筛选筒217挤压移动板315，移动板315挤压移动杆313内的弹簧312，使得弹簧312产生回复力，在没有齿牙213处时，弹簧312恢复形变，带动筛选筒217移动，对机制砂进行筛选；通过气缸12的驱动端对过滤网218上的大块机制砂进行粉碎；筛选后的机制砂经过出料口13进入烘干机5，烘干机5旋转绞龙51带动机制砂向前运动，加热器52对机制砂进行加热，并从下料口54流出。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玄武岩质机制砂干混砂浆及其制备工艺，其特征在于，该干混砂浆包括以下按质量份计各组分：15～20份水泥、2～5份石粉、100～120份玄武岩机制砂、5～20份废陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的一种玄武岩质机制砂干混砂浆及其制备工艺，其特征在于，该干混砂浆还包括以下按质量份计各组分：1～2份锰渣、0.2～0.3份硫酸钠、0.4～0.8份外加剂、1～3份胶粉、1～1.5份可再分散乳胶粉。
3.根据权利要求2所述的一种玄武岩质机制砂干混砂浆及其制备工艺，其特征在于，所述外加剂为干粉状水泥砂浆增塑剂。
4.根据权利要求1～3任一项所述的一种玄武岩质机制砂干混砂浆及其制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(s1)：将玄武岩质机制砂放入筛选系统中进行筛选；
(s2)：将(s1)中得到的机制砂送入烘干系统中进行烘干；
(s3)：将(s2)中得到的干燥玄武岩质机制砂与其他原材料进行均匀搅拌，即可得到成品。
5.根据权利要求4所述的一种玄武岩质机制砂干混砂浆及其制备工艺，其特征在于，所述筛选系统包括筛选箱(1)，所述筛选箱(1)的上方开设有进料口(11)，所述进料口(11)的下方、所述筛选箱(1)内滑动连接往复移动机构(2)，所述往复移动机构(2)的一侧、所述筛选箱(1)的一侧固定连接缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)的上方、所述筛选箱(1)的上方固定连接气缸(12)，所述气缸(12)的驱动端，可接触连接与所述往复移动机构(2)，所述往复移动机构(2)的另一侧、所述筛选箱(1)上设有除尘机构(4)；
所述烘干系统包括烘干机(5)，所述筛选箱(1)的下方通过出料口(13)可拆卸连接于所述烘干机(5)上，所述烘干机(5)内部固定连接绞龙(51)，所述烘干机(5)内部一端设有加热器(52)，所述加热器(52)的两端均设有风机(53)，所述烘干机(5)的另一端设有下料口(54)。
6.根据权利要求5所述的一种玄武岩质机制砂干混砂浆及其制备工艺，其特征在于，所述往复移动机构(2)包括机箱(21)，所述机箱(21)固定连接于所述筛选箱(1)的一侧，所述机箱(21)内固定连接第一电机(211)，所述第一电机(211)的驱动端固定连接齿轮(212)，所述齿轮(212)上设有多个齿牙(213)，多个所述齿牙(213)咬合连接与齿条(214)，所述齿条(214)固定连接于移动架(215)上，所述移动架(215)的一端固定连接推动杆(216)，所述推动杆(216)的一端贯穿所述机箱(21)且固定连接筛选筒(217)，所述筛选筒(217)的底部固定连接过滤网(218)，所述过滤网(218)可接触连接所述气缸(12)。
7.根据权利要求6所述的一种玄武岩质机制砂干混砂浆及其制备工艺，其特征在于，所述缓冲机构(3)包括卡块(31)，所述卡块(31)固定连接于所述筛选箱(1)的一侧，所述卡块(31)内对称固定连接竖直杆(311)，所述竖直杆(311)上套设有弹簧(312)，所述竖直杆(311)滑动连接于移动杆(313)内，所述移动杆(313)滑动连接于固定板(314)，所述固定板(314)固定连接于所述卡块(31)的内部，所述移动杆(313)的一端固定连接于移动板(315)的一侧，所述移动板(315)可接触连接于所述筛选筒(217)。
8.根据权利要求5所述的一种玄武岩质机制砂干混砂浆及其制备工艺，其特征在于，所述除尘机构(4)包括除尘孔(41)，所述除尘孔(41)开设于所述筛选箱(1)的一侧，所述除尘孔(41)的一侧、所述筛选箱(1)上设有第一除尘管(411)，所述第一除尘管(411)的另一端设于除尘箱(412)内，所述除尘箱(412)内设有多块粘尘垫(413)，所述除尘箱(412)的一侧通过第二除尘管(414)连接于负压泵(415)上。
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| CN (1) | CN113943127A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107511332A (zh) * | 2017-10-13 | 2017-12-26 | 何洁 | 一种具有烘干功能的筛沙机器人 |
| CN107814522A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-20 | 甘肃建投矿业有限公司 | 一种玄武岩机制砂干混砂浆及其制备方法 |
| CN211370423U (zh) * | 2019-12-26 | 2020-08-28 | 中交一公局集团有限公司 | 一种高效的大型湿喷机械手用上料装置 |
-
2021
- 2021-09-24 CN CN202111124269.7A patent/CN113943127A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107511332A (zh) * | 2017-10-13 | 2017-12-26 | 何洁 | 一种具有烘干功能的筛沙机器人 |
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘玲: "《土木工程材料》", 武汉大学出版社 * |
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Application publication date: 20220118 |
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